CN204658629U - 建筑材料挤压成型辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑材料挤压成型辅助装置,包括底座腔,底座腔上部左侧连接有支撑柱,支撑柱上部设置有进料腔,进料腔下部连接有进料管,进料管右侧设置有凹模,凹模右侧设置有出料管;凹模上部设置有凸模,凸模上部设置有凸模连接板,凸模连接板上部设置有凸模固定板;凹模下部设置有冷却腔,底座腔下部设置有冷却液腔,底座腔中间位置设置有抽液机,抽液机下部连接有供液管,抽液机上部连接有出液管,出液管左右两侧均连接有进液管,进液管另一侧均连接有回液腔,回液腔下部均连接有出液腔。该实用新型装置能有效地针对建筑材料模具进行快速冷却处理,改善建筑材料挤压成型效果,并方便收集处理废料,便于根据需要使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料挤压成型辅助装置,属于建筑材料技术领域。
背景技术
目前,在建筑材料制作使用中,经常需要针对建筑材料予以挤压成型,以便制造出块状建筑材料供给使用,一般的建筑材料制备装置或者方法中,存在挤压操作复杂的情况,同时对于供料存在浪费,对此,需要予以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑材料挤压成型辅助装置,以便更好地针对建筑材料模具进行冷却处理,改善模具使用效果,方便更好地使用。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种建筑材料挤压成型辅助装置,包括底座腔,底座腔上部左侧连接有支撑柱,支撑柱上部设置有进料腔,进料腔下部连接有进料管,进料管右侧设置有凹模,凹模右侧设置有出料管,出料管下部连接有集料腔;凹模上部设置有凸模,凸模上部设置有凸模连接板,凸模连接板上部设置有凸模固定板,凸模固定板左右两侧分别螺纹连接有左连接螺栓和右连接螺栓;凹模下部设置有冷却腔,底座腔下部设置有冷却液腔,底座腔中间位置设置有抽液机,抽液机下部连接有供液管,供液管下部连接有过滤器,抽液机上部连接有出液管,出液管左右两侧均连接有进液管,进液管另一侧均连接有回液腔,回液腔下部均连接有出液腔,出液腔下部均设置有多个出液孔。
进一步地,凸模右侧设置有电源腔,电源腔侧面设置有电源接口,电源腔左侧设置有电源线管,电源线管下部设置有多个加热腔,加热腔内部均设置有加热棒,电源接口上设置有电源线与加热棒相连接,电源线设置在电源线管内部。
进一步地,底座腔和冷却液腔内部均设置有多个制冷片。
该装置中,利用右连接螺栓和左连接螺栓将凸模固定板固定在压力机上,将原料倒入进料腔,原料从进料管进入凹模内部,利用压力机带动凸模固定板下降,从而带动凸模向下移动。电源接口接通外部电源,加热棒开始加热,对凸模进行加热,使下方的原料融化。压力机继续带动凸模下降,利用凸模和凹模将原料挤压成型,多余的废料从出料管进入集料腔进行收集。在抽液机的作用下,冷却液腔内储存的冷却液经过过滤器过滤后被抽入供液管,进入出液管内的冷却液从进液管进入回液腔,将冷却腔内的热量带走,使凹模快速冷却,从而使建筑材料快速成型。冷却液进入出液腔后再从出液孔回到冷却液腔继续使用,利用制冷片对冷却液进行冷却,避免冷却液升温而失去作用。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对建筑材料模具进行快速冷却处理,改善建筑材料挤压成型效果,并方便收集处理废料,便于根据需要使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、冷却液腔;2、出液孔;3、过滤器;4、供液管;5、出液腔;6、集料腔;7、底座腔;8、回液腔;9、出料管;10、右连接螺栓;11、电源腔;12、电源接口;13、加热腔;14、加热棒;15、凸模连接板;16、凸模固定板;17、左连接螺栓;18、电源线管;19、凸模;20、进料腔;21、进料管;22、抽液机;23、支撑柱;24、出液管;25、凹模;26、冷却腔;27、进液管;28、制冷片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的建筑材料挤压成型辅助装置,包括底座腔7,底座腔7上部左侧连接有支撑柱23,支撑柱23上部设置有进料腔20,进料腔20下部连接有进料管21,进料管21右侧设置有凹模25,凹模25右侧设置有出料管9,出料管9下部连接有集料腔6;凹模25上部设置有凸模19,凸模19上部设置有凸模连接板15,凸模连接板15上部设置有凸模固定板16,凸模固定板16左右两侧分别螺纹连接有左连接螺栓17和右连接螺栓10;凹模25下部设置有冷却腔26,底座腔7下部设置有冷却液腔1,底座腔7中间位置设置有抽液机22,抽液机22下部连接有供液管4,供液管4下部连接有过滤器3,抽液机22上部连接有出液管24,出液管24左右两侧均连接有进液管27,进液管27另一侧均连接有回液腔8,回液腔8下部均连接有出液腔5,出液腔5下部均设置有多个出液孔2。凸模19右侧设置有电源腔11,电源腔11侧面设置有电源接口12,电源腔11左侧设置有电源线管18,电源线管18下部设置有多个加热腔13,加热腔13内部均设置有加热棒14,电源接口12上设置有电源线与加热棒14相连接,电源线设置在电源线管18内部。底座腔7和冷却液腔1内部均设置有多个制冷片28。
该装置在具体实施时,利用右连接螺栓10和左连接螺栓17将凸模固定板16固定在压力机上,将原料倒入进料腔20,原料从进料管21进入凹模25内部,利用压力机带动凸模固定板16下降,从而带动凸模19向下移动。电源接口12接通外部电源,加热棒14开始加热,对凸模19进行加热,使下方的原料融化。压力机继续带动凸模19下降,利用凸模19和凹模25将原料挤压成型,多余的废料从出料管9进入集料腔6进行收集。在抽液机22的作用下,冷却液腔1内储存的冷却液经过过滤器3过滤后被抽入供液管4,进入出液管24内的冷却液从进液管27进入回液腔8,将冷却腔26内的热量带走,使凹模25快速冷却,从而使建筑材料快速成型。冷却液进入出液腔5后再从出液孔2回到冷却液腔1继续使用,利用制冷片28对冷却液进行冷却,避免冷却液升温而失去作用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种建筑材料挤压成型辅助装置,包括底座腔,其特征在于:所述底座腔上部左侧连接有支撑柱,所述支撑柱上部设置有进料腔,所述进料腔下部连接有进料管,所述进料管右侧设置有凹模,所述凹模右侧设置有出料管,所述出料管下部连接有集料腔;所述凹模上部设置有凸模,所述凸模上部设置有凸模连接板,所述凸模连接板上部设置有凸模固定板,所述凸模固定板左右两侧分别螺纹连接有左连接螺栓和右连接螺栓;所述凹模下部设置有冷却腔,所述底座腔下部设置有冷却液腔,所述底座腔中间位置设置有抽液机,所述抽液机下部连接有供液管,所述供液管下部连接有过滤器,所述抽液机上部连接有出液管,所述出液管左右两侧均连接有进液管,所述进液管另一侧均连接有回液腔,所述回液腔下部均连接有出液腔,所述出液腔下部均设置有多个出液孔。
2.根据权利要求1所述的建筑材料挤压成型辅助装置,其特征在于:所述凸模右侧设置有电源腔,所述电源腔侧面设置有电源接口,所述电源腔左侧设置有电源线管,所述电源线管下部设置有多个加热腔,所述加热腔内部均设置有加热棒,所述电源接口上设置有电源线与加热棒相连接,所述电源线设置在电源线管内部。
3.根据权利要求1所述的建筑材料挤压成型辅助装置,其特征在于:所述底座腔和冷却液腔内部均设置有多个制冷片。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113386293A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-14 | 深圳市晨诚贸易发展有限公司 | 一种新型环保石木地板生产用坯料成型装置 |
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2015
- 2015-04-14 CN CN201520222714.7U patent/CN204658629U/zh not_active Expired - Fee Related
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