CN210908006U - 一种热芯盒射芯机尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热芯盒射芯机尾气处理装置，包括处理箱，处理箱的顶部设有一号隔板，一号隔板的下方设有气体处理室，一号隔板的中部设有风机，风机的进风口与气体处理室连通，气体处理室的底部设有二号下料斜板，二号下料斜板的一侧设有废渣收集室，通过风机将气体处理室内抽成负压，气体处理室通过波纹管将砂芯抽进处理箱内部，带有砂芯的废气通过废渣收集室和二号隔板的扰流，避免直接撞击在一号滤网上，孔径相对较大的一号滤网将尾气中较大的砂芯隔离，较小的砂芯在经过二号滤网时被分离，风机排出干净的空气，清理时，打开风机，反向吹风，将二号滤网和一号滤网上的砂芯吹离网孔，打开检修口、废渣出料口和出渣口将废渣清理即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种尾气处理装置，特别涉及一种热芯盒射芯机尾气处理装置，属于气体处理设备技术领域。
背景技术
现有技术中，热芯盒射芯机主要用于铜合金、铝合金等零部件的铸造,在铸造过程利用热芯盒射芯机将金属外模和砂芯相结合，热芯盒射芯机在工作过程中填砂与紧实同时完成, 并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒,生产效率高,然而，较快的生产速度容易使得喷嘴射出来的砂芯溢出芯盒，现有技术中的废芯处理大多都是利用高压气枪将砂芯吹到一遍，堆积一定程度后再集中回收处理，在用气枪处理时，砂芯中较小的颗粒容易漂浮在空气中工人呼吸了带有砂芯的空气容易感染呼吸疾病，为了工人的安全着想，在射芯机工作时需要将溢出的砂芯收集处理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种热芯盒射芯机尾气处理装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种热芯盒射芯机尾气处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部设有一号隔板，所述一号隔板的下方设有气体处理室，所述一号隔板的中部设有风机，所述风机的进风口与气体处理室连通，所述气体处理室的底部设有二号下料斜板，所述二号下料斜板的一侧设有废渣收集室，所述废渣收集室的顶部与气体处理室通过管道连接，所述废渣收集室的顶部一侧固定连接有波纹管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号下料斜板的底部设有废渣出料口，所述废渣收集室的一侧设有出渣口，所述气体处理室的一侧设有检修口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体处理室位于检修口的两侧开凿设有滑槽，所述滑槽滑动连接有支撑框，所述支撑框的中部固定连接有一号滤网，所述一号滤网的目数为十目。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号滤网的顶部且靠近检修口的一侧固定连接有一号下料斜板，所述气体处理室的顶部固定连接有三号隔板，所述三号隔板靠近一号下料斜板的一侧设有二号滤网，所述二号滤网的目数为四十目。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号下料斜板位于废渣收集室管道上方固定连接有二号隔板。
本实用新型所达到的有益效果是：本装置设有风机和气体处理室，通过风机将气体处理室内抽成负压，气体处理室通过波纹管将砂芯抽进处理箱内部，带有砂芯的废气通过废渣收集室和二号隔板的扰流，避免直接撞击在一号滤网上，孔径相对较大的一号滤网将尾气中较大的砂芯隔离，较小的砂芯在经过二号滤网时被分离，风机排出干净的空气，清理时，打开风机，反向吹风，将二号滤网和一号滤网上的砂芯吹离网孔，打开检修口、废渣出料口和出渣口将废渣清理即可。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是本实用新型支撑框的连接结构示意图。
图中：1、处理箱；2、一号隔板；3、风机；4、气体处理室；5、一号滤网；6、支撑框； 7、滑槽；8、检修口；9、一号下料斜板；10、二号下料斜板；11、废渣出料口；12、废渣收集室；13、出渣口；14、波纹管；15、二号隔板；16、三号隔板；17、二号滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，一种热芯盒射芯机尾气处理装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部设有一号隔板2，一号隔板2的下方设有气体处理室4，一号隔板2的中部设有风机3，风机3的进风口与气体处理室4连通，气体处理室4的底部设有二号下料斜板10，二号下料斜板10 的一侧设有废渣收集室12，废渣收集室12的顶部与气体处理室4通过管道连接，废渣收集室12的顶部一侧固定连接有波纹管14。
二号下料斜板10的底部设有废渣出料口11，废渣收集室12的一侧设有出渣口13，气体处理室4的一侧设有检修口8，气体处理室4位于检修口8的两侧开凿设有滑槽7，滑槽7滑动连接有支撑框6，支撑框6的中部固定连接有一号滤网5，一号滤网5的目数为十目，一号滤网5的顶部且靠近检修口8的一侧固定连接有一号下料斜板9，气体处理室4的顶部固定连接有三号隔板16，三号隔板16靠近一号下料斜板9的一侧设有二号滤网17，二号滤网17的目数为四十目，二号下料斜板10位于废渣收集室12管道上方固定连接有二号隔板 15。
具体的，本实用新型使用时，开启风机3，风机3通过进气管将气体处理室4的内部空气抽离，形成负压，通过波纹管将砂芯吸入，砂芯在较大的吸力下通过波14纹管进入废渣收集室12内，较大的颗粒留在废渣收集室12内，废气继续流动，进入气体处理室4时，通过二号隔板15的再次扰流，防止直接撞击在一号滤网5上，废气经过一号滤网5将尾气中较大的砂芯隔离，较小的砂芯在经过二号滤网17时被分离，风机3排出干净的空气，清理时，打开风机3，控制风机3反向吹风，将二号滤网17和一号滤网5上的砂芯吹离网孔，打开检修口8、废渣出料口11和出渣口13将废渣清理即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种热芯盒射芯机尾气处理装置，其特征在于，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的顶部设有一号隔板(2)，所述一号隔板(2)的下方设有气体处理室(4)，所述一号隔板(2)的中部设有风机(3)，所述风机(3)的进风口与气体处理室(4)连通，所述气体处理室(4)的底部设有二号下料斜板(10)，所述二号下料斜板(10)的一侧设有废渣收集室(12)，所述废渣收集室(12)的顶部与气体处理室(4)通过管道连接，所述废渣收集室(12)的顶部一侧固定连接有波纹管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种热芯盒射芯机尾气处理装置，其特征在于，所述二号下料斜板(10)的底部设有废渣出料口(11)，所述废渣收集室(12)的一侧设有出渣口(13)，所述气体处理室(4)的一侧设有检修口(8)。
3.根据权利要求1所述的一种热芯盒射芯机尾气处理装置，其特征在于，所述气体处理室(4)位于检修口(8)的两侧开凿设有滑槽(7)，所述滑槽(7)滑动连接有支撑框(6)，所述支撑框(6)的中部固定连接有一号滤网(5)，所述一号滤网(5)的目数为十目，所述一号滤网(5)的顶部且靠近检修口(8)的一侧固定连接有一号下料斜板(9)，所述气体处理室(4)的顶部固定连接有三号隔板(16)，所述三号隔板(16)靠近一号下料斜板(9)的一侧设有二号滤网(17)，所述二号滤网(17)的目数为四十目。
4.根据权利要求1所述的一种热芯盒射芯机尾气处理装置，其特征在于，所述二号下料斜板(10)位于废渣收集室(12)管道上方固定连接有二号隔板(15)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115533083A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-30 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种用于排除金属型重力铸造水套砂芯气体的负压装置 |
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2019
- 2019-07-07 CN CN201921047403.6U patent/CN210908006U/zh not_active Expired - Fee Related
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