CN210898859U - 转子的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子的加工装置，包括底座，底座上设有第一工位和第二工位；滑座，活动设置在底座上，滑座可相对于底座移动靠近第二工位，滑座可相对于底座移动靠近第一工位；支撑座，设置在滑座上，用于安装和固定转子；驱动组件，设在滑座上，用于带动转子旋转；去毛刺组件，设置在第一工位上；涂料组件，设置在第二工位的上方，主要由可升降地涂料件构成，涂料件可移动靠近或远离第一工位。机械的加工无疑有着生产效率高、工人劳动强度低以及生产质量高的优点。同时，利用驱动组件带动转子旋转，从而利用转子旋转时产生的惯性力作用进行作业，这样也无疑有着不用单独增加驱动动力，节省成本的优点。

Description

转子的加工装置

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种转子的加工装置。

背景技术

众所周知，在转子，尤其是铸铝转子的生产过程中，铸铝转子两端环面和精车后出刀一侧环面易形成铝屑与铁屑混合性毛刺，因此，在这之后需要进行去毛刺的工艺。同时，为了加强转子的防锈能力，去除毛刺后还要在转子的表面进行防锈用的涂料。在现有的转子生产过程中，去除毛刺和表面涂料的工艺均由人工完成，这样无疑有着生产效率低、劳动强度大、产品质量低的缺点。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种转子的加工装置，能够实现去除转子毛刺和转子外圆涂防锈涂料的自动化，从而提高生产效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的转子的加工装置，包括：底座，所述底座上设有第一工位和第二工位；滑座，活动设置在所述底座上，所述滑座能够在所述第一工位和所述第二工位；支撑座，设置在所述滑座上，用于安装转子；驱动组件，设在所述底座上，能够带动转子旋转；去毛刺组件，设置在所述第一工位上；涂料组件，设置在所述底座上，所述涂料组件可运动靠近或运动远离所述第二工位。

根据本实用新型实施例的去除转子毛刺装置，至少具有如下有益效果：精车后，先将转子固定在所述支撑座上。随后，滑座移动到第一工位处。在驱动组件带动转子转动的过程中，去毛刺组件将会与转子相对摩擦，并去除转子表面上的毛刺。随后，滑座运动到第二工位处，涂料组件运动至与转动中的转子相接触，从而完成涂料工序。通过滑座的移动，转子依次运动到第一工位和第二工位处，并由去毛刺组件和涂料组件进行加工。机械的加工无疑有着生产效率高、工人劳动强度低以及生产质量高的优点。同时，利用转子旋转时产生的惯性力进行作业，这样也无疑有着不用单独增加驱动动力，节省成本的优点。

根据本实用新型的第一方面实施例的转子的加工装置，所述驱动组件设置在所述滑座上，所述支撑座活动安装在所述滑座上并能够靠近或远离所述驱动组件。

根据本实用新型的第一方面实施例的转子的加工装置，所述涂料组件包括涂料件和设置在所述底座上方的横梁，所述横梁上活动设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述涂料件连接。

根据本实用新型的第一方面实施例的转子的加工装置，所述涂料组件还包括设置在所述底座上方的横梁，所述横梁上活动设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述涂料件连接。

根据本实用新型的第一方面实施例的转子的加工装置，所述横梁上设置有第二气缸，所述第二气缸的活动部能够沿着所述横梁的长度方向往复运动，所述第一气缸与所述第二气缸连接。

根据本实用新型的第一方面实施例的转子的加工装置，所述底座的上方设置有料仓，所述料仓上设置有出料口，所述第二气缸的活动部能够带动所述涂料件移动靠近或移动远离所述出料口，所述出料口处设置有控制阀。

根据本实用新型的第一方面实施例的转子的加工装置，所述料仓内设有淡金水，所述涂料件为海绵。

根据本实用新型的第一方面实施例的转子的加工装置，所述去毛刺组件包括设在所述底座上的连接架，所述连接架上设置有毛刷。

根据本实用新型的第一方面实施例的转子的加工装置，所述第一工位上设有废料吸收机构。

根据本实用新型的第一方面实施例的转子的加工装置，所述废料吸收机构包括设置在所述第一工位处的入料口，所述入料口连接有管道，所述管道连通至一负压吸附装置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的转子的加工装置的示意图；

图2为图1示出的转子的加工装置的上半部的示意图；

图3为图1示出的转子的加工装置的涂料状态的示意图；

图4为图1示出的转子的加工装置的去毛刺状态的示意图。

附图标记：100为底座，200为滑座，300为驱动组件，310为承托座，320为驱动轮，330为电机，400为支撑座，410为支撑台，420为滑轮，510为去毛刺组件，520为连接架，600为涂料组件，610为料仓，620为涂料件，630为第一气缸，640为第二气缸，645为横梁，800为控制台，900为废料吸收机构，910为负压吸附装置，920为管道，930为入料口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种转子的加工装置，包括：底座100，底座100上设有第一工位和第二工位；滑座200，活动设置在底座100上，滑座200能够在第一工位和第二工位；支撑座400，设置在滑座200上，用于安装转子；驱动组件300，设在底座100上，能够带动转子旋转；去毛刺组件510，设置在第一工位上；涂料组件600，设置在底座100上，涂料组件600可运动靠近或运动远离第一工位。精车后，先将转子固定在支撑座400上。随后，滑座200移动到第一工位处。在转子转动的过程中，去毛刺组件510将会与转子相对摩擦，并去除转子表面上的毛刺。随后，滑座200运动到第二工位处，涂料组件600运动至与转动中的转子相接触，从而完成涂料工序。通过滑座200的移动，转子依次运动到第一工位和第二工位处，并由去毛刺组件510和涂料组件600进行加工。机械的加工无疑有着生产效率高、工人劳动强度低以及生产质量高的优点。同时，利用转子旋转时产生的惯性力进行作业，这样也无疑有着不用单独增加驱动动力，节省成本的优点。

在某些实施例中，底座100上设有第一导轨副(图中未绘示)，滑座200通过第一导轨副与底座100活动相连。第一导轨副经过第一工位并延伸至第二工位处。第一导轨副能够为滑座200和底座100之间提供连接作用以及导向作用，并且能够使得二者之间的相对运动更加平稳。

在某些实施例中，参照图2，驱动组件300设置在滑座200上，支撑座400活动安装在滑座100上并能够靠近或远离驱动组件300。加工时，支撑座400移动靠近驱动组件300；加工完毕后，支撑座400移动远离驱动组件300。可移动的支撑座400使得支撑座400和驱动组件300之间的距离可以调整，从而适应不同大小的转子。同时，加工完毕后的相对远离使得对转子的拿起操作更为简便。

在某些实施例中，滑座200上设有第二导轨副(图中未绘示)，支撑座400通过第二导轨副与滑座200活动相连。第二导轨副经过第一工位并延伸至第二工位处。第二导轨副能够为滑座200和支撑座400之间提供连接作用以及导向作用，并且能够使得二者之间的相对运动更加平稳。

在某些实施例中，参照图2，驱动组件300包括设置在滑座200上的承托座310，承托座310上设置有可转动的驱动轮320，承托座310上固定有电机330，电机330与驱动轮320连接。电机330运作后，将会带动驱动轮320进行运作。驱动轮320和转子相接触后则能够带动转子进行转动，从而实现驱动转子转动的目的。

在某些实施例中，驱动组件300包括磁场发生器(图中未绘示)。磁场发生器设在转子的外周。磁场发生器运作后，将会发出穿过转子的交变磁场，从而使得转子转动。

在某些实施例中，参照图3，涂料组件600包括设置在底座100上方的横梁645，横梁645上活动设置有第一气缸630，第一气缸630的活塞杆与涂料件620连接并可将驱动其移动靠近或远离第二工位。进行涂料加工时，第一气缸630驱动其活塞杆下降，并带动涂料件620下降至转子处进行涂料。转子转动时会与涂料件620持续接触，从而保证涂料均匀。

在某些实施例中，涂料组件600包括设在第二工位上方的喷雾器(图中未绘示)，喷雾器的喷嘴正对第二工位。喷雾器运作后，将会对第二工位处的转子喷射涂料，从而使得转子上附带有涂料。

在某些实施例中，参照图2，横梁645上设置有第二气缸640，第二气缸640的活动部可沿着横梁645的长度方向往复运动，第一气缸630设置在第二气缸640的活动部上。第二气缸640在加工后可以带动第一气缸630及连接在第一气缸630上的涂料件620移动远离转子，从而避免阻挡工作人员拿放转子。

在某些实施例中，参照图2，底座100的上方设置有料仓610，料仓610上设置有出料口，第二气缸640的活动部可带动涂料件620移动靠近或移动远离出料口，出料口处设有控制阀(图中未绘示)。第二气缸640可以带动涂料件620在第二工位和出料口之间往复运动，从而实现对涂料件620的上料和涂料件620对转子的加工，这样无疑有着快速上料、省时省力的优点。控制阀则能够控制料仓610的出料周期，从而确保料仓610进行出料时，涂料件620位于其下方，进而避免浪费。

在某些实施例中，料仓610内设有淡金水，涂料件620为海绵。淡金水为防锈常见的涂料，有着成本低廉，挥发快速等优点。海绵则能够简单、直接地储存大量的淡金水，并且有着成本低廉的优势。

在某些实施例中，参照图4，底座100上设置有连接架520，去毛刺组件510设置在连接架520上。连接架520能够支撑去毛刺组件510，使得其在加工时不会与底座100之间发生磨损。

在某些实施例中，连接架520上设置有电机(图中未绘示)，毛刷连接在电机的输出端上，电机能够驱动毛刷旋转。

在某些实施例中，参照图2，第一工位上设有废料吸收机构900。转子在第一工位上进行去毛刺工序时，毛刺脱落后将会形成大量的废料。废料吸收机构900则能够吸收这些废料，从而避免其对加工过程造成干扰。

在某些实施例中，参照图1，废料吸收机构900包括设置在第一工位处的入料口930，入料口930连接有管道920，管道920连通至一负压吸附装置910。负压吸收装置运作后，将会通过管道920对入料口930产生负压效果，从而吸收入料口930周围的废料，达到废料收集的目的。

在某些实施例中，底座100上设有控制台800，控制台800电连接有控制电路，控制电路和驱动组件300、第一气缸630、第二气缸640电连接。工作人员可以通过操作控制台800，从而简单、直接地对驱动组件300、第一气缸630和第二气缸640的启闭进行控制。

在某些实施例中，参照图2，支撑座400上设有支撑台410，支撑台410上设有与转子连接的孔位，支撑台410上还设有滑轮420。滑轮420能够减轻转子转动时产生的摩擦力，使得转子的转动更加平稳。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种转子的加工装置，其特征在于，包括：

底座(100)，所述底座(100)上设有第一工位和第二工位；

滑座(200)，活动设置在所述底座(100)上，所述滑座(200)能够在所述第一工位和所述第二工位之间往复运动；

支撑座(400)，设置在所述滑座(200)上，用于安装转子；

驱动组件(300)，设在所述底座(100)上，能够带动转子旋转；

去毛刺组件(510)，设置在所述第一工位上；

涂料组件(600)，设置在所述底座(100)上，所述涂料组件(600)可运动靠近或运动远离所述第二工位。

2.如权利要求1所述的转子的加工装置，其特征在于：

所述驱动组件(300)设置在所述滑座(200)上，所述支撑座(400)活动安装在所述滑座(200)上并能够靠近或远离所述驱动组件(300)。

3.如权利要求1所述的转子的加工装置，其特征在于：

所述驱动组件(300)包括设置在所述滑座(200)上的承托座(310)，所述承托座(310)上设置有可转动的驱动轮(320)，所述承托座(310)上固定有电机(330)，所述电机(330)与所述驱动轮(320)连接。

4.如权利要求1所述的转子的加工装置，其特征在于：

所述涂料组件(600)包括涂料件(620)和设置在所述底座(100)上方的横梁(645)，所述横梁(645)上活动设置有第一气缸(630)，所述第一气缸(630)的活塞杆与所述涂料件(620)连接。

5.如权利要求4所述的转子的加工装置，其特征在于：

所述横梁(645)上设置有第二气缸(640)，所述第二气缸(640)的活动部能够沿着所述横梁(645)的长度方向往复运动，所述第一气缸(630)与所述第二气缸(640)连接。

6.如权利要求5所述的转子的加工装置，其特征在于：

所述底座(100)的上方设置有料仓(610)，所述料仓(610)上设置有出料口，所述第二气缸(640)的活动部能够带动所述涂料件(620)移动靠近或移动远离所述出料口，所述出料口处设置有控制阀。

7.如权利要求6所述的转子的加工装置，其特征在于：

所述料仓(610)内设有淡金水，所述涂料件(620)为海绵。

8.如权利要求1所述的转子的加工装置，其特征在于：

所述去毛刺组件(510)包括设在所述底座(100)上的带有电机的连接架(520)，所述连接架(520)上设置有毛刷。

9.如权利要求1所述的转子的加工装置，其特征在于：

所述第一工位上设有废料吸收机构(900)。

10.如权利要求9所述的转子的加工装置，其特征在于：

所述废料吸收机构(900)包括设置在所述第一工位处的入料口(930)，所述入料口(930)连接有管道(920)，所述管道(920)连通至一负压吸附装置(910)。

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