CN218534785U - 一种夹钳斜油道孔双工位钻削专用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹钳钻削技术领域，特别涉及一种夹钳斜油道孔双工位钻削专用工装，包括稳定底板，所述稳定底板的顶部固定连接有排屑框，所述排屑框的顶部固定连接有工装台，所述工装台上靠近其左侧的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动台，所述移动台的底部连接有滑动组件，所述移动台的顶部固定安装有电动转盘，所述电动转盘的顶部固定连接有固定板，本实用新型结构能够自由调节进行控制工装上工件的位置以及旋转角度，并通过高压喷射冷却液进行协助排屑降温，减少了排出碎屑的溅掉到地面上的情况，给工作人员的工作带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹钳斜油道孔双工位钻削专用工装，属于夹钳钻削技术领域。
背景技术
夹钳是一种用于夹持，紧固，或吊装的工具，被广泛应用于冶金、运输、铁路、港口、等行业，夹钳进行制造过程中需要进行钻削工作。
现有的钻削运作进行工件的加工时，工装进行夹紧固定后需要刀具进行转动加工排屑，且单纯进行刀具转动带动碎屑会造成切屑堵塞的情况，影响后续的钻削加工，给工作人员的工作带来了不便。
如现有的专利CN201720110567.3所公开的一种钻削铝包铁螺纹底孔的工装，通过推料机构推送工件进入工件导向通道，再通过夹紧机构限位夹紧工件，后进行钻削加工；在夹紧机构限位夹紧的同时，通过压板前端的凸台将钻削完成的工件顶出，完成钻削后工件的拆卸，缩短装夹时间，提高生产效率。
根据该专利可得知，该专利的钻削铝包铁螺纹底孔的工装虽然具备夹紧工件的功能，但操作时，是通过推料机构以及夹紧机构进行工件的夹紧固定，而工装被加工过程中会产生大量的碎屑，无法得到及时的清理，会造成刀具后续钻削会带动碎屑转动造成切屑堵塞的情况，影响后续的钻削加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹钳斜油道孔双工位钻削专用工装，本实用新型能够自由调节进行控制工装上工件的位置以及旋转角度，并通过高压喷射冷却液进行协助排屑降温，减少了排出碎屑的溅掉到地面上的情况，给工作人员的工作带来了便利，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种夹钳斜油道孔双工位钻削专用工装，包括稳定底板，所述稳定底板的顶部固定连接有排屑框，所述排屑框的顶部固定连接有工装台，所述工装台上靠近其左侧的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动台，所述移动台的底部连接有滑动组件，所述移动台的顶部固定安装有电动转盘，所述电动转盘的顶部固定连接有固定板，所述固定板的表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有夹板。
进一步的，所述工装台上靠近其左右两侧的顶部固定连接有防溅板，且防溅板的表面开设光滑面。
进一步的，所述滑动组件包括滑动板和滑动槽，所述滑动板固定连接在移动台的底部上，所述滑动槽开设在工装台的顶部上，所述滑动槽的内壁与滑动板的表面固定连接，且滑动槽的内壁与排屑框的内壁相通。
进一步的，所述夹板的数量为四个，且每个夹板均连接在单个液压缸的输出端上。
进一步的，所述工装台的整体形状呈凹型框，且工装台的表面涂填有耐磨涂层。
进一步的，所述工装台的后侧固定安装有冷却液储存箱，所述冷却液储存箱连接有高压喷头。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置了液压缸启动带动其上的夹板进行移动，多个夹板相互靠近能够进行工件的夹紧固定，且多个不同驱动端的夹板能够进行不同形状大小的工件夹紧，电动转盘启动能够带动工件进行不同方向的转动调节，驱动电机启动能够带动螺纹杆进行转动，在滑动组件的作用下，螺纹杆转动能够带动移动台进行移动，进而完成对工件的转动调节以及水平调节，冷却液储存箱内部的冷却液被高压喷头抽取喷出，增强工件钻削过程中的冷却效果，改善不锈钢等长切屑材料加工中的排屑效果，排出的碎屑能够被吹进滑动槽中并进入排屑框中，以便后续进行碎屑的回收工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种夹钳斜油道孔双工位钻削专用工装的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种夹钳斜油道孔双工位钻削专用工装的正视图；
图3是本实用新型一种夹钳斜油道孔双工位钻削专用工装的俯视图；
图4是本实用新型一种夹钳斜油道孔双工位钻削专用工装的A处放大图；
图中标号：1、稳定底板；2、排屑框；3、工装台；4、驱动电机；5、螺纹杆；6、移动台；7、电动转盘；8、固定板；9、液压缸；10、夹板；11、防溅板；12、滑动板；13、滑动槽；14、冷却液储存箱；15、高压喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种夹钳斜油道孔双工位钻削专用工装，包括稳定底板1，稳定底板1的顶部固定连接有排屑框2，排屑框2的顶部固定连接有工装台3，工装台3上靠近其左侧的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有移动台6，移动台6的底部连接有滑动组件，移动台6的顶部固定安装有电动转盘7，电动转盘7的顶部固定连接有固定板8，固定板8的表面固定安装有液压缸9，液压缸9的输出端固定连接有夹板10，液压缸9带动其上的夹板10进行移动。滑动组件包括滑动板12和滑动槽13，滑动板12固定连接在移动台6的底部上，滑动槽13开设在工装台3的顶部上，滑动槽13的内壁与滑动板12的表面固定连接，且滑动槽13的内壁与排屑框2的内壁相通，通过滑动板12和滑动槽13的设置，对移动台6的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆5转动能够带动移动台6进行移动。
具体的，如图1-图4所示，工装台3上靠近其左右两侧的顶部固定连接有防溅板11，且防溅板11的表面开设光滑面，防止废屑在排出后出现掉出工装台3外的情况。工装台3的整体形状呈凹型框，且工装台3的表面涂填有耐磨涂层。
具体的，如图1-图4所示，夹板10的数量为四个，且每个夹板10均连接在单个液压缸9的输出端上，多个夹板10相互靠近能够进行工件的夹紧固定，且多个不同驱动端的夹板10能够进行不同形状大小的工件夹紧。
实施例2请参阅图1-图4，本实施例与实施例1的区别在于：工装台3的后侧固定安装有冷却液储存箱14，冷却液储存箱14连接有高压喷头15，冷却液储存箱14内部的冷却液被高压喷头15抽取喷出，增强工件钻削过程中的冷却效果，改善不锈钢等长切屑材料加工中的排屑效果，排出的碎屑能够被吹进滑动槽13中并进入排屑框2中，以便后续进行碎屑的回收工作。
本实用新型工作原理：在使用时，工作人员能够将需要进行钻削的工件放置在电动转盘7上，然后启动液压缸9带动其上的夹板10进行移动，多个夹板10相互靠近能够进行工件的夹紧固定，且多个不同驱动端的夹板10能够进行不同形状大小的工件夹紧，电动转盘7启动能够带动工件进行不同方向的转动调节，驱动电机4启动能够带动螺纹杆5进行转动，通过滑动板12和滑动槽13的设置，对移动台6的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆5转动能够带动移动台6进行移动，进而完成对工件的转动调节以及水平调节，冷却液储存箱14内部的冷却液被高压喷头15抽取喷出，增强工件钻削过程中的冷却效果，改善不锈钢等长切屑材料加工中的排屑效果，排出的碎屑能够被吹进滑动槽13中并进入排屑框2中，以便后续进行碎屑的回收工作，给工作人员的工作带来了便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种夹钳斜油道孔双工位钻削专用工装，包括稳定底板(1)，所述稳定底板(1)的顶部固定连接有排屑框(2)，所述排屑框(2)的顶部固定连接有工装台(3)，其特征在于：所述工装台(3)上靠近其左侧的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有移动台(6)，所述移动台(6)的底部连接有滑动组件，所述移动台(6)的顶部固定安装有电动转盘(7)，所述电动转盘(7)的顶部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的表面固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端固定连接有夹板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种夹钳斜油道孔双工位钻削专用工装，其特征在于：所述工装台(3)上靠近其左右两侧的顶部固定连接有防溅板(11)，且防溅板(11)的表面开设光滑面。
3.根据权利要求1所述的一种夹钳斜油道孔双工位钻削专用工装，其特征在于：所述滑动组件包括滑动板(12)和滑动槽(13)，所述滑动板(12)固定连接在移动台(6)的底部上，所述滑动槽(13)开设在工装台(3)的顶部上，所述滑动槽(13)的内壁与滑动板(12)的表面固定连接，且滑动槽(13)的内壁与排屑框(2)的内壁相通。
4.根据权利要求1所述的一种夹钳斜油道孔双工位钻削专用工装，其特征在于：所述夹板(10)的数量为四个，且每个夹板(10)均连接在单个液压缸(9)的输出端上。
5.根据权利要求1所述的一种夹钳斜油道孔双工位钻削专用工装，其特征在于：所述工装台(3)的整体形状呈凹型框，且工装台(3)的表面涂填有耐磨涂层。
6.根据权利要求1所述的一种夹钳斜油道孔双工位钻削专用工装，其特征在于：所述工装台(3)的后侧固定安装有冷却液储存箱(14)，所述冷却液储存箱(14)连接有高压喷头(15)。
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2022
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