CN210388326U - 一种便于调节夹持空间的铸件夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种便于调节夹持空间的铸件夹具，包括清洁箱，所述清洁箱的顶壁为网孔板，网孔板的前后两侧壁向上设有滑轨，所述滑轨上依次设有固定块、活动块和一种便于调节夹持空间的铸件夹具，包括清洁箱，所述清洁箱的顶壁为网孔板。本实用新型的夹具中可以更换具有不同形状夹持面的夹块，通过旋拧紧固螺栓进行更换，从而适应不同铸件的形状，固定块和活动块之间的间距可以调节，适应不同宽度的铸件，升降夹板可以升降，适应不同高度的铸件，在加工过程中产生的碎屑可以通过网孔板漏下，保持工作面清洁，喷头可以对加工件降温处理，防止温度过高损坏，挡板可以防止碎屑飞溅及切削液流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械夹具技术领域，尤其涉及一种便于调节夹持空间的铸件夹具。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，称为夹具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。现有的夹具的夹持面大多不能根据夹持件的形状进行调节，不便于加工，且加工过程中产生的废屑堆积在工作台面上，容易对加工产生影响，还可能会污染车间的工作环境，不利于工人的身体健康。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于调节夹持空间的铸件夹具。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种便于调节夹持空间的铸件夹具，包括清洁箱，所述清洁箱的顶壁为网孔板，网孔板的前后两侧壁向上设有滑轨，所述滑轨上依次设有固定块、活动块和一种便于调节夹持空间的铸件夹具，包括清洁箱，所述清洁箱的顶壁为网孔板，网孔板的前后两侧壁向上设有滑轨，所述滑轨上依次设有固定块、活动块和固定板，所述固定块和固定板均固定在滑轨上，活动块滑动设置在滑轨上，所述固定板上贯穿有转轴，转轴的外表面上设有螺纹，转轴的末端通过轴承旋转设置在活动块上，所述固定块和活动块相对的侧面上均设有支杆，支杆上连有连接块，连接块相对的侧面上设有夹块，两个夹块相对的一侧为夹持面，另一侧为平面，夹块平面的一侧开设有空腔，连接块伸入夹块的空腔内，夹块的空腔侧壁上设有通孔，通孔内穿设有紧固螺栓，紧固螺栓的螺杆部旋拧入连接块，所述活动块和固定块的上部均设有升降夹板，升降夹板为圆形，升降夹板的下部中心处固定连有螺杆，螺杆旋拧入活动块和固定块内，升降夹板超出夹块的夹持面设置且位于夹持空间的上方，所述固定块上方的升降夹板的顶面外侧设有圆形滑轨，滑轨上滑动设有滑块，所述滑块远离升降夹板顶面圆心的面上设有喷头，所述喷头转动设置在滑块上，所述清洁箱内设有滤网，滤网倾斜设置且滤网最低处的清洁箱的侧壁上开设有除屑口，所述清洁箱的侧壁底部连有切削液管，切削液管的上部与喷头相连通，所述切削液管上设有增压泵，滤网上方的清洁箱的侧壁上连通有抽风机。
所述除屑口上设有除屑阀门。
两条滑轨的两端之间均设有挡板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的夹具中可以更换具有不同形状夹持面的夹块，通过旋拧紧固螺栓进行更换，从而适应不同铸件的形状，固定块和活动块之间的间距可以调节，适应不同宽度的铸件，升降夹板可以升降，适应不同高度的铸件，在加工过程中产生的碎屑可以通过网孔板漏下，保持工作面清洁，喷头可以对加工件降温处理，防止温度过高损坏，挡板可以防止碎屑飞溅及切削液流出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型清洁箱的结构示意图；
图3为本实用新型滑块的结构示意图；
图中：1-清洁箱；2-除屑口；3-滤网；4-固定板；5-转轴；6-活动块；7-升降夹板；8-夹块；9-连接块；10-支杆；11-喷头；12-切削液管；13-增压泵；14-滑轨；15-网孔板；16-抽风机；17-挡板；18-固定块；19-紧固螺栓；20-滑块；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图3所示，一种便于调节夹持空间的铸件夹具，包括清洁箱1，所述清洁箱1的顶壁为网孔板15，网孔板15的前后两侧壁向上设有滑轨14，所述滑轨14上依次设有固定块18、活动块6和固定板4，所述固定块18和固定板4 均固定在滑轨14上，活动块6滑动设置在滑轨14上，所述固定板4上贯穿有转轴5，转轴5的外表面上设有螺纹，转轴5的末端通过轴承旋转设置在活动块6 上，所述固定块18和活动块6相对的侧面上均设有支杆10，支杆10上连有连接块9，连接块9相对的侧面上设有夹块8，两个夹块8相对的一侧为夹持面，另一侧为平面，夹块8平面的一侧开设有空腔，连接块9伸入夹块8的空腔内，夹块8的空腔侧壁上设有通孔，通孔内穿设有紧固螺栓19，紧固螺栓19的螺杆部旋拧入连接块9，所述活动块6和固定块18的上部均设有升降夹板7，升降夹板7为圆形，升降夹板7的下部中心处固定连有螺杆，螺杆旋拧入活动块6和固定块18内，升降夹板7超出夹块8的夹持面设置且位于夹持空间的上方，所述固定块18上方的升降夹板7的顶面外侧设有圆形滑轨，滑轨上滑动设有滑块20，所述滑块20远离升降夹板7顶面圆心的面上设有喷头11，所述喷头11转动设置在滑块20上，所述清洁箱1内设有滤网3，滤网3倾斜设置且滤网3最低处的清洁箱1的侧壁上开设有除屑口2，所述清洁箱1的侧壁底部连有切削液管12，切削液管12的上部与喷头11相连通，所述切削液管12上设有增压泵13，滤网 3上方的清洁箱1的侧壁上连通有抽风机16。
所述除屑口2上设有除屑阀门。
两条滑轨14的两端之间均设有挡板17。
本实用新型的夹具中可以更换具有不同形状夹持面的夹块8，通过旋拧紧固螺栓19进行更换，从而适应不同铸件的形状，固定块18和活动块6之间的间距可以调节，适应不同宽度的铸件，升降夹板7可以升降，适应不同高度的铸件，在加工过程中产生的碎屑可以通过网孔板15漏下，保持工作面清洁，转动喷头 11可以对加工件降温处理，防止温度过高损坏，挡板17可以防止碎屑飞溅及切削液流出。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种便于调节夹持空间的铸件夹具，其特征在于，包括清洁箱(1)，所述清洁箱(1)的顶壁为网孔板(15)，网孔板(15)的前后两侧壁向上设有滑轨(14)，所述滑轨(14)上依次设有固定块(18)、活动块(6)和固定板(4)，所述固定块(18)和固定板(4)均固定在滑轨(14)上，活动块(6)滑动设置在滑轨(14)上，所述固定板(4)上贯穿有转轴(5)，转轴(5)的外表面上设有螺纹，转轴(5)的末端通过轴承旋转设置在活动块(6)上，所述固定块(18)和活动块(6)相对的侧面上均设有支杆(10)，支杆(10)上连有连接块(9)，连接块(9)相对的侧面上设有夹块(8)，两个夹块(8)相对的一侧为夹持面，另一侧为平面，夹块(8)平面的一侧开设有空腔，连接块(9)伸入夹块(8)的空腔内，夹块(8)的空腔侧壁上设有通孔，通孔内穿设有紧固螺栓(19)，紧固螺栓(19)的螺杆部旋拧入连接块(9)，所述活动块(6)和固定块(18)的上部均设有升降夹板(7)，升降夹板(7)为圆形，升降夹板(7)的下部中心处固定连有螺杆，螺杆旋拧入活动块(6)和固定块(18)内，升降夹板(7)超出夹块(8)的夹持面设置且位于夹持空间的上方，所述固定块(18)上方的升降夹板(7)的顶面外侧设有圆形滑轨，滑轨上滑动设有滑块(20)，所述滑块(20)远离升降夹板(7)顶面圆心的面上设有喷头(11)，所述喷头(11)转动设置在滑块(20)上，所述清洁箱(1)内设有滤网(3)，滤网(3)倾斜设置且滤网(3)最低处的清洁箱(1)的侧壁上开设有除屑口(2)，所述清洁箱(1)的侧壁底部连有切削液管(12)，切削液管(12)的上部与喷头(11)相连通，所述切削液管(12)上设有增压泵(13)，滤网(3)上方的清洁箱(1)的侧壁上连通有抽风机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节夹持空间的铸件夹具，其特征在于，所述除屑口(2)上设有除屑阀门。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节夹持空间的铸件夹具，其特征在于，两条滑轨(14)的两端之间均设有挡板(17)。
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