CN210897055U - 一种耐高温按键的dome模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温按键的dome模组,包括PET膜、通过双面胶粘贴在PET膜一侧的dome弹片、以及压合在PET膜另一侧的凸点,所述的凸点正对dome弹片中心,本实用新型的dome模组最高能耐300℃的高温,而且dome模座采用模块化设计,便于生产和精准地装配;通过在PET膜的外侧设置凸点,先按压凸点来使dome弹片的中部变形进而触发线路接通,采用这种设计能提高按键按压的准确性,避免按压位置不准确而不能触发弹片变形。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种耐高温按键的dome模组。
【背景技术】
现有的按键模组包含由三个dome弹片构成的dome模组和用来安装dome弹片以及线路板的端子,现有的dome模组一般超过120℃就会失效,难以满足在温度在300℃的环境下使用。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。
【实用新型内容】
为解决上述技术问题,本实用新型的一种耐高温按键的dome模组,包括PET膜、通过双面胶粘贴在PET膜一侧的dome弹片、以及压合在PET膜另一侧的凸点,所述的凸点正对dome弹片中心。
如上所述的一种耐高温按键的dome模组,所述的PET膜采用耐高温PET膜。
如上所述的一种耐高温按键的dome模组,所述的凸点的为圆柱形,且凸点的厚度为0.10mm~1.00mm,凸点的直径为0.3mm~3.0mm。
如上所述的一种耐高温按键的dome模组,所述的凸点采用PET材料制成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型的dome模组采用PET膜作为基础,dome弹片通过双面胶粘贴在PET膜上,采用这种设计最高能耐300℃的高温,而且dome模座采用模块化设计,便于生产和精准地装配;通过在PET膜的外侧设置凸点,先按压凸点来使dome弹片的中部变形进而触发线路接通,采用这种设计能提高按键按压的准确性,避免按压位置不准确而不能触发弹片变形。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的dome模组结构示意图;
图2为本实用新型的dome模组的分解示意图;
图3为本实用新型的dome模组的全剖示意图;
图4为采用本实用新型的生产工艺生产出来的成品的结构示意图;
图5为采用本实用新型的生产工艺生产出来的成品的分解示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
如图1至图3所示,本实施例的一种耐高温按键的dome模组1000,包括PET膜1、通过双面胶2粘贴在PET膜1一侧的dome弹片3、以及压合在PET膜1另一侧的凸点4,所述的凸点4正对dome弹片3中心,所述的PET膜1采用耐高温PET膜。本实用新型的dome模组采用PET膜作为基础,dome弹片通过双面胶粘贴在PET膜上,采用这种设计最高能耐300℃的高温,而且dome模座采用模块化设计,便于生产和精准地装配;通过在PET膜的外侧设置凸点,先按压凸点来使dome弹片的中部变形进而触发线路接通,采用这种设计能提高按键按压的准确性,避免按压位置不准确而不能触发弹片变形。
本实施例中,所述的凸点4采用PET材料制成,凸点4的为圆柱形,且凸点4的厚度为0.10mm~1.00mm,凸点4的直径为0.3mm~3.0mm。
本实施例还公开了一种生产上述dome模组的生产工艺,包含如下步骤:
S01:预处理,预处理包含:预处理离型膜A5、预处理双面胶2和预处理高温PET膜1,其中,
预处理离型膜A5,选择厚度为75um、蓝色的离型膜A,首先在离型膜A5的硅油面复合保护膜A,其中保护膜A可采用60100#橙色保护膜,接着使用模切机在离型膜A5的边缘切出边孔101和dome定位孔102,然后在离型膜A5的非硅油面复合保护膜B,其中保护膜B可采用6060#保护膜,得到半成品A;
预处理双面胶2,选择厚度为0.035mm的金色双面胶,首先使用模切机在双面胶2上切出边孔,接着在切双面胶2的边线,然后在双面胶2上全切定位孔,得到半成品B;
预处理高温PET膜1,首先选取厚度为75um的转贴膜A并且在转贴膜A上冲切边孔,接着使用模切机从转贴膜A的离型膜面冲切边线,确保转贴膜A不切透,然后去除转贴膜A上的离型膜,将厚度为25um的高温PET膜复合在转贴膜A上带胶面上,再然后在高温PET膜和转贴膜A上冲切定位孔,冲切定位孔可采用酒精对高温PET膜的表面进行擦拭,得到半成品C;
S02:预压合凸点4,采用全自动打点机,首先将凸点4定位在治具上,接着将半成品C的高温PET膜朝下,使用压合机压合,使凸点4压合在半成品C的高温PET膜的底部,得到半成品D;
S03:压合凸点4,采用FPC压合机,对半成品D上的凸点4进行第二次压合,得到半成品E;
S04:第一次复合,首先将半成品E的凸点4朝下定位在治具上,接着将去除了薄的离型膜的半成品B粘贴在半成品E上,得到半成品F;
S05:第二次复合,首先去除半成品F上厚的离型膜的、去取半成品A上离型膜A,然后将去除了厚的离型膜的半成品F与去除了离型膜A的半成品A对准后复合,得到半成品G;
S06:贴dome弹片3,首先去除半成品G上的离型膜B,接着将dome弹片3准确地贴合在半成品G上,确保dome弹片3位于dome定位孔102内,然后在半成品G贴完dome弹片3复合保护膜D7,得到半成品H;
S07:切外形,按照设计图纸对将半成品H冲切外形,切外形是将多余的PET膜和双面胶切割,达到dome模组的外形要求,切外形时要求离型膜A5不切,排出废料之后,在产品的表面覆盖转贴膜B6,得到成品,dome模组位于离型膜A和转贴膜B之间,以便于后续的dome模组的装配,成品如图4和图5所示。
采用本实用新型的生产工艺加工出来的dome模组的质量稳定、废品率低、统一性好。
本实施例中,在步骤S02中,切双面胶2边线的时候确保双面胶2薄的离型膜和双面胶切断,保留双面胶2厚的离型膜。
本实施例中,在步骤S04中,压合温度为185℃~195℃,压合压力0.15MPA~0.25MPA,预压9S~11S,保压14S~16S。
本实施例中,在步骤S05中,压合温度185℃~195℃,压合压力:135~145kg,预压9S~11S,保压145S~155S,固化温度155℃~165℃,固化持续时间55min~65min。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种耐高温按键的dome模组(1000),其特征在于包括PET膜(1)、通过双面胶(2)粘贴在PET膜(1)一侧的dome弹片(3)、以及压合在PET膜(1)另一侧的凸点(4),所述的凸点(4)正对dome弹片(3)中心。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温按键的dome模组,其特征在于所述的PET膜(1)采用耐高温PET膜。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温按键的dome模组,其特征在于所述的凸点(4)的为圆柱形,且凸点(4)的厚度为0.10mm~1.00mm,凸点(4)的直径为0.3mm~3.0mm。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温按键的dome模组,其特征在于所述的凸点(4)采用PET材料制成。
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2019
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