CN210892065U - 一种束线扣及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了束线扣及空调器，包括相互连接的第一边框和第二边框，所述第一边框的第一端与所述第二边框的第一端连接，所述第一边框的第二端与所述第二边框的第二端通过卡扣组件连接，所述第一边框的底边和所述第二边框在第一端连接处形成有夹角，用于使所述第二边框相对所述第一边框进行弯折，本实用新型所述的束线扣，第一边框的第一端和第二边框的第一端连接，且在第一连接处形成夹角，便于弯折，第一边框的第二端和第二边框的第二端通过卡扣组件连接，开合方便，生产提效，防止松脱。

Description

一种束线扣及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种束线扣及空调器。

背景技术

在空调机组中，走线一般使用线扎绑定或是用固线夹，线扎过程是将线放置槽内，手动缠绕封死出口，可靠性低，容易脱线，扎紧后如果要改位置、调节走线或是售后维修，还要解开重新扎，工作效率低。而使用固线夹，开合较为费力，使用不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种束线扣，以期至少在一定程度上解决上述问题中的至少一个方面。

为解决上述问题，本实用新型提供一种束线扣，包括相互连接的第一边框和第二边框，所述第一边框的第一端与所述第二边框的第一端连接，所述第一边框的第二端与所述第二边框的第二端通过卡扣组件连接，所述第一边框的底边和所述第二边框在第一端连接处形成有夹角，用于使所述第二边框相对所述第一边框进行弯折。

所述第二边框为条型框，所述第一边框为C型框，所述第一边框和所述第二边框合围形成束线槽。

这样形成的束线槽具有较大的围和空间，可以束缚更多的电线，实用性较好。

所述第二边框在第一端连接处设置有减薄区，所述第二边框在减薄区的厚度小于所述第二边框的平均厚度。

使第二边框更容易按压，可以相对于第一边框发生形变，更方便的解除第二边框对第一边框的封堵状态，提高用户使用体验。

可选地，所述卡扣组件包括设置在所述第一边框的第二端的卡扣座和设置在所述第二边框的第二端的卡合部，所述卡扣座和所述卡合部卡合，使所述束线扣闭合。

第一边框的第二端和第二边框的第二端通过卡扣组件连接，开合方便，生产提效，防止松脱。

可选地，所述卡扣座为C型座，所述卡扣座第一端和所述第一边框的第二端固定连接，所述卡扣座的第二端为自由端。

在卡合部和卡扣座卡合时，实现卡合部和卡扣座的相互嵌合，进一步提高卡扣卡合的稳定性。

可选地，所述卡扣座的自由端整体为三角形结构。

在卡扣座和卡合部卡合时，连接更加稳定，且避免了卡扣座的自由端和第二边框之间可能产生的干扰。

可选地，所述卡扣座的自由端开设有卡槽。

这样整个的卡合过程更为顺畅，且最终卡合完成后，连接较为稳固。

可选地，所述卡合部包括设置在所述第二边框的第二端的缺口，所述缺口内设置有与所述卡槽适配的卡条。

便于卡合部和卡扣座轻松卡合。

可选地，还包括固定座，所述固定座和所述第一边框的底边固定连接。

便于对束线扣进行固定。

可选地，所述固定座包括卡勾，所述卡勾的两侧相对设置有支爪。

在支爪的弹力作用下，保证卡勾和钣金件插接稳固。

相对于现有技术，本实用新型所述的束线扣具有以下优势：

本实用新型所述的束线扣，第一边框的第一端和第二边框的第一端连接，且在第一连接处形成夹角，便于弯折，第一边框的第二端和第二边框的第二端通过卡扣组件连接，开合方便，生产提效，防止松脱。

本实用新型还提供了一种空调器，所述空调器具有上述所述的束线扣。

所述空调器与所述束线扣相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的束线扣的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的卡槽的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的卡条的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的卡扣座和卡合部卡合的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的束线扣夹线后与钣金件配合的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一边框，2、第二边框，3、卡扣组件，31、卡扣座，311、卡槽，32、卡合部，321、卡条，4、固定座，41、卡勾，42、支爪，5、钣金件。

具体实施方式

各种PCB板中，如果没有专门的理线装置，那么PCB板间繁多的线路很容易缠绕在一起，也容易影响到其他部件的功能，严重的还有可能导致短路，机器故障，在空调机组中，例如在空调电器盒的PCB板的走线，走线一般使用线扎绑定或是用固线夹，线扎是使线放置槽内，手动缠绕封死出口，可靠性低，容易脱线，扎紧后如果要改位置、调节走线或是售后维修，还要解开重新扎，工作效率低。而使用固线夹，开合较为费力，使用不便。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本文中设置有坐标系XYZ，其中X轴的正向代表右方，X轴的反向代表左方，Y轴的正向代表上方，Y轴的反向代表下方，Z轴的正向代表前方，Z轴的反向代表后方。

另外，对该具体实施方式中涉及到方位作简要说明：下述在提到每个结构件的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系，是指附图中所示的方位或位置关系；这些位置关系仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种束线扣，包括相互连接形成束线槽的第一边框1和第二边框2，所述第一边框1的第一端与所述第二边框2的第一端连接，所述第一边框1的第二端与所述第二边框2的第二端通过卡扣组件3连接，本实施例中，所述第一边框1和所述第二边框一体成型，从而便于生产加工，且更加耐用。具体地，第一边框1由底边、侧边和上边相互连接形成，第一边框1的底边为Y方向上的下边，第一边框1的侧边为X方向上的右边，第一边框1的上边为Y方向的上边，并且本实施例中，底板、侧边和上边依次相互垂直，第一边框1为C型框，在第一边框1的左侧形成有开口，第二边框2为条型框，第一边框1和第二边框2连接将开口封堵合围形成束线槽，这样形成的束线槽具有较大的围和空间，可以束缚更多的电线，实用性较好。所述第一边框1与所述第二边框2的第一端一体成型，本实施例中，所述第一边框1的底边和所述第二边框2在第一端连接处形成有夹角，用于使所述第二边框2相对所述第一边框1进行弯折，便于着力进行弯折，由于束线扣为弹性材料制成，本身具有较好的弹性形变能力，按压第二边框2时，第二边框2和第一边框1第一端连接处发生弹性变形，第二边框以第一端连接处为轴向第一边框的开口内倾斜，从而解除第二边框2对第一边框1的封堵状态，电线由第一边框1和第二边框2之间的间隙可以安装在束线槽内，待束线完成后，松开第二边框2，则第二边框2恢复原有形状，再次对第一边框1进行封堵，完成对电线的束缚。

优选地，所述第二边框2在第一端连接处设置有减薄区，在减薄区通过减少第二边框2的材料来实现减薄，所述第二边框2在所述减薄区的厚度小于所述第二边框2的平均厚度，本实施例中所说的厚度是指在左右方向上，即X方向上边框的厚度，其厚度的大小决定了按压力的大小，厚度越大则需要的按压力越大，厚度越小则需要的按压力越小，可以理解地，第二边框2的厚度也不能过小，否则会影响第二边框2的结构强度，进而影响第二边框2的弹性恢复能力，使其不能很好的对电线进行封堵束缚。在不影响第二边框2整体结构强度的情况下，在第二边框2和第一边框1的活动连接处即折弯处减小材料进行减薄，使第二边框2更容易按压，可以相对于第一边框1发生形变，更方便的解除第二边框2对第一边框1的封堵状态，提高用户使用体验。所述第一边框1和所述第二边框2的另一端通过卡扣组件3连接，通过设置卡扣结构来保证在第二边框2对第一边框1进行封堵时，使束线扣具有较稳定的闭合状态，避免误碰触或者其他零部件刮擦造成电线脱线。

本实用新型的一体成型设置的第一边框1和第二边框2通过卡扣组件卡合在一起，锁死电源线，防止电源线溢出。具体实施是，本实施例中，通过向右按压第二边框2，第二边框2受到作用力后发生弹性变形，束线扣打开，将电源线放置在束线槽内，然后松开第二边框2，利用第二边框2自身的弹力回弹，实现锁死电源线。并且，第一边框1和第二边框2的第二端设置卡扣组件，固定牢靠不松动。

如图1和图4所示，优选地，所述卡扣组件3包括设置在所述第一边框1上的卡扣座31和设置在所述第二边框2上的卡合部32，所述卡扣座31和所述卡合部32卡合，使所述束线扣闭合，本实用新型通过第二边框2的弹性变形实现卡扣组件3的卡合或者打开，快捷方便，提高使用效率。

在其他实施例中，卡扣组件3还可以包括设置在第二边框的凸起和设置在第一边框上与凸起对应的卡孔，第二边框沿第一边框一端的外边缘转动使凸起扣入卡孔中，从而使第一边框与第二边框完全卡合在一起，优选地，凸起的数量为三个，沿第二边框的轴线设置成一排，卡孔的数目和位置与凸起对应。

所述卡扣座31为C型座，在卡合部32和卡扣座31卡合时，实现卡合部32和卡扣座31的相互嵌合，进一步提高卡扣组件3卡合的稳定性。

如图4所示，所述卡扣座31一端和所述第一边框1固定连接，所述卡扣座31的另一端为自由端，卡扣座31的一端和第一边框1一体注塑成型，另一端为自由端用于和卡合部32卡合，在卡合过程中，卡扣座31的位置不变。

所述卡扣座31的自由端整体为三角形结构，在卡扣座31和卡合部32卡合时，连接更加稳定，且避免了卡扣座31的自由端和第二边框2之间可能产生的干扰。

如图2所示，所述卡扣座31的自由端开设有卡槽311，在本实施例中，卡槽311的形状也为与卡扣座31的自由端相似的三角形结构，在卡槽311和卡条321卡合过程中，卡槽311和卡条321的重合面积渐进增大，直至卡扣座31的自由端抵接在卡条321两侧的卡合部32上，这样整个的卡合过程更为顺畅，且最终卡合完成后，连接较为稳固。

如图3所示，优选地，所述卡合部32包括设置在所述第二边框2的第二端的缺口，所述缺口内设置有与所述卡槽311适配的卡条321，具体地，卡条321和卡槽311的宽度相匹配，在其他实施例中，卡槽311的宽度也可以略大于卡条321，以便于更轻松的卡合。优选地，卡条321设置在缺口的延伸方向的中轴线位置，并且卡条321的设置方向和第二边框2的方向一致，在卡槽311和卡条321卡接后，卡扣座31的自由端和第二边框2相抵接，以固定最终的卡合位置。

由于需要通过按压第二边框2，通过第二边框2的弹性变形来进行束线扣的开合，为了提高第二边框2的弹性恢复能力和束线扣整体的结构强度，第二边框2的平均厚度要大于第一边框1的底边的平均厚度。

如图1所示，优选地，束线扣还包括固定座4，适于和钣金件5连接，具体的，固定座4设置在第一边框1的下侧边，即第一边框1的第一边，固定座4和第一边框1一体注塑成型，具有较高的连接强度，多次插拔固定座也不会造成固定座4和第一边框1的分离，耐用性好。

如图5所示，所述固定座4包括卡勾41，卡勾41为两个倒斜体对称设置形成，具有类似箭头的形状，用于和钣金件上的插孔插接配合，所述卡勾41的两侧相对设置有支爪42，两个支爪42大致呈八字形对称设置在卡勾41的两侧，在卡勾41和钣金件插接后，支爪42和钣金件的安装面抵接并发送弹性变形，在支爪42的弹力作用下，保证卡勾41和钣金件插接稳固。

本实用新型另一实施例提供一种空调器，包括如上述的束线扣，束线扣适用在电控盒盖内用于整理电线，保持电器盒内的整洁，提高维修或安装效率。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (11)

1.一种束线扣，其特征在于，包括相互连接的第一边框(1)和第二边框(2)，所述第一边框(1)的第一端与所述第二边框(2)的第一端连接，所述第一边框(1)的第二端与所述第二边框(2)的第二端通过卡扣组件(3)连接，所述第一边框(1)的底边和所述第二边框(2)在第一端连接处形成有夹角，用于使所述第二边框(2)相对所述第一边框(1)进行弯折。

2.根据权利要求1所述的束线扣，其特征在于，所述第二边框(2)为条型框，所述第一边框(1)为C型框，所述第一边框(1)和所述第二边框(2)合围形成束线槽。

3.根据权利要求1所述的束线扣，其特征在于，所述第二边框(2)在第一端连接处设置有减薄区，所述第二边框(2)在减薄区的厚度小于所述第二边框(2)的平均厚度。

4.根据权利要求1所述的束线扣，其特征在于，所述卡扣组件(3)包括设置在所述第一边框(1)的第二端的卡扣座(31)和设置在所述第二边框(2)的第二端的卡合部(32)，所述卡扣座(31)和所述卡合部(32)卡合，使所述束线扣闭合。

5.根据权利要求4所述的束线扣，其特征在于，所述卡扣座(31)为C型座，所述卡扣座(31)第一端和所述第一边框(1)的第二端固定连接，所述卡扣座(31)的第二端为自由端。

6.根据权利要求5所述的束线扣，其特征在于，所述卡扣座(31)的自由端整体为三角形结构。

7.根据权利要求4所述的束线扣，其特征在于，所述卡扣座(31)的自由端开设有卡槽(311)。

8.根据权利要求7所述的束线扣，其特征在于，所述卡合部(32)包括设置在所述第二边框(2)的第二端的缺口，所述缺口内设置有与所述卡槽(311)适配的卡条(321)。

9.根据权利要求1所述的束线扣，其特征在于，还包括固定座(4)，所述固定座(4)和所述第一边框(1)的底边固定连接。

10.根据权利要求9所述的束线扣，其特征在于，所述固定座(4)包括卡勾(41)，所述卡勾(41)的两侧相对设置有支爪(42)。

11.一种空调器，其特征在于，包括如上述权利要求1-10中任一项所述的束线扣。

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