CN210888641U - 一种高密封性的门 - Google Patents

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成志
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Abstract

本实用新型提供了一种高密封性的门,属于门领域,该门包括门板、把手件与传动机构。使用时,通过转动把手件,使拉绳在转轴上缠绕收缩,对第一密封板进行拉动,使第一密封板收入第一滑槽内,并且使齿轮带动传动杆向安装槽内部移动,使第二密封板收回第二凹槽内,此时方便对门进行打开,在关门时,限位块的楔形面触碰门框,向安装槽方向移动,并且转动把手件,通过限位块与把手件的共同作用,使第一密封板与第二密封板向第一滑槽与第二滑槽内收缩,当门关闭后松开把手件,第一密封板与第二密封板在弹簧的作用下与门框密封,该门可对门缝进行密封,增加了门整体的密封性,使门具有较高的密封性。

Description

一种高密封性的门
技术领域
本实用新型涉及门领域,具体而言,涉及一种高密封性的门。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对生活的要求也慢慢提高,对居住环境的要求也较高,为了避免家里灰尘较多、噪音较大,人们开始选择具有密封效果的门窗,现有的门在关闭时,会存在一定的门缝,导致门的密封性不够强。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种高密封性的门,旨在改善门密封性差的问题。
本实用新型是这样实现的:一种高密封性的门,包括
门板,所述门板的上下两端均开设有第一滑槽,所述门板的一侧开设有第二滑槽,所述第一滑槽内滑动安装有第一密封板,所述第二滑槽内滑动安装有第二密封板,所述第二密封板上连接有限位块,限位块的一侧设置为楔形,所述第一滑槽与所述第二滑槽内部连接有弹簧,所述第一密封板与所述第二密封板分别通过所述弹簧连接在所述第一滑槽与所述第二滑槽内,所述第一密封板靠近所述第二密封板的两端均开设有凹槽;
把手件,所述把手件包括手持部、转轴与齿轮,所述转轴转动安装在所述门板上,所述手持部连接在所述转轴的一端,所述转轴上连接并环绕有拉绳,所述拉绳远离所述转轴的一端分别与两组所述第一密封板靠近所述弹簧的一侧连接;
传动机构,所述传动机构包括安装槽与传动杆,所述安装槽开设在所述门板中部一侧,所述转轴安装在所述安装槽两侧的所述门板上,所述传动杆的一端滑动安装在所述安装槽内,所述传动杆的另一端与所述第二密封板连接,所述传动杆上设置有齿条,所述齿条与所述齿轮啮合。
在本实用新型的一种实施例中,每组所述第一密封板上的所述拉绳设置有两组,两组所述拉绳与每组所述第一密封板的连接点对称分布在所述第一密封板的两端。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一滑槽与所述第二滑槽内均安装有导向轮,所述拉绳安装在所述导向轮上。
在本实用新型的一种实施例中,所述导向轮在两组所述第一滑槽内均设置有两组,所述第一滑槽内的所述导向轮均与所述拉绳与所述第一密封板上的连接点对齐设置。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二滑槽内的所述导向轮设置有四组,并且两组所述导向轮分别安装在所述第二滑槽内上下两端所述门板的角上,另外两组所述导向轮分别安装在所述安装槽靠近所述第二滑槽的两角上。
在本实用新型的一种实施例中,所述转轴上安装有两组凹轮,所述第一密封板上的所述拉绳与所述第二密封板上的所述拉绳分别连接并环绕在两组所述凹轮上。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一密封板与所述第二密封板远离所述门板的一侧上均设置有密封垫。
在本实用新型的一种实施例中,所述密封垫由橡胶密封胶材料构成。
在本实用新型的一种实施例中,所述拉绳为钢丝绳。
在本实用新型的一种实施例中,弹簧在所述第一滑槽与所述第二滑槽内均对称设置有4-6组。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种高密封性的门,使用时,通过转动把手件,使拉绳在转轴上缠绕收缩,对第一密封板进行拉动,使第一密封板收入第一滑槽内,并且使齿轮带动传动杆向安装槽内部移动,使第二密封板收回第二凹槽内,此时方便对门进行打开,在关门时,限位块的楔形面触碰门框,向安装槽方向移动,并且转动把手件,通过限位块与把手件的共同作用,使第一密封板与第二密封板向第一滑槽与第二滑槽内收缩,当门关闭后松开把手件,第一密封板与第二密封板在弹簧的作用下与门框密封,该门可对门缝进行密封,增加了门整体的密封性,使门具有较高的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的把手件的结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的图1中A位置的放大图;
图5为本实用新型实施方式提供的右视结构示意图;
图6为本实用新型实施方式提供的正面结构示意图;
图7为本实用新型实施方式提供的图2中B位置的放大图。
图中:100-门板;110-第一滑槽;120-第二滑槽;130-第一密封板;131-密封垫;132-凹槽;140-弹簧;150-拉绳;160-第二密封板;161-限位块;170-导向轮;200-传动机构;210-安装槽;220-传动杆;221-齿条;300-把手件;310-手持部;320-转轴;330-凹轮;340-齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种高密封性的门,包括门板100把手件300与传动机构200。
如图1所示,门板100的上下两端均开设有第一滑槽110,门板100的一侧开设有第二滑槽120,第一滑槽110内滑动安装有第一密封板130,第二滑槽120内滑动安装有第二密封板160,第二密封板160上连接有限位块161,限位块161的一侧设置为楔形,在关门时,限位块161的楔形面与门框挤压,限位块161向第二滑槽120的方向移动,第一滑槽110与第二滑槽120内部连接有弹簧140,弹簧140在第一滑槽110与第二滑槽120内均对称设置有4-6组,第一密封板130与第二密封板160分别通过弹簧140连接在第一滑槽110与第二滑槽120内,如图2和图5所示,第一密封板130靠近第二密封板160的两端均开设有凹槽132。当门关闭时,通过弹簧140推动第一密封板130与第二密封板160,使第一密封板130与第二密封板160挤压门框,进而使门与门框之间密封。
如图3所示,把手件300包括手持部310、转轴320与齿轮340,如图6所示,转轴320转动安装在门板100上,手持部310连接在转轴320的一端,转轴320上连接并环绕有拉绳150,拉绳150为钢丝绳,钢丝绳的强度较高,且使用寿命较长,拉绳150远离转轴320的一端分别与两组第一密封板130靠近弹簧140的一侧连接,转轴320上安装有两组凹轮330,第一密封板130上的拉绳150与第二密封板160上的拉绳150分别连接并环绕在两组凹轮330上。通过转动转轴320,使凹轮330对拉绳150进行收放,进而对第一密封板130进行拉放,使第一密封板130完成挤压门框与收回第一滑槽110内的动作。
如图4所示,传动机构包括安装槽210与传动杆220,安装槽210开设在门板100中部一侧,转轴320安装在安装槽210两侧的门板100上,传动杆220的一端滑动安装在安装槽210内,传动杆220的另一端与第二密封板160连接,传动杆220上设置有齿条221,齿条221与齿轮340啮合。通过转轴320的转动,使齿轮340通过齿条221对传动杆220进行传动,进而使第二密封板160完成挤压门框与收回第二滑槽120内的动作。
在具体设置时,第一密封板130上的拉绳150设置有两组,两组拉绳150与每组第一密封板130的连接点对称分布在第一密封板130的两端。使拉绳150对第一密封板130的拉力为垂直作用,方便第一密封板130在第一滑槽110内的上下移动。
在具体设置时,第一滑槽110与第二滑槽120内均安装有导向轮170,拉绳150安装在导向轮170上,导向轮170在两组第一滑槽110内均设置有两组,第一滑槽110内的导向轮170均与拉绳150与第一密封板130上的连接点对齐设置,第二滑槽120内的导向轮170设置有四组,并且两组导向轮170分别安装在第二滑槽120内上下两端门板100的角上,另外两组导向轮170分别安装在安装槽210靠近第二滑槽120的两角上。通过导向轮170对拉绳150进行导向,防止拉绳150在拉动过程中触碰带门板100,造成磨损,并且使拉绳150拉动第一密封板130较为省力。
在具体设置时,第一密封板130与第二密封板160远离门板100的一侧上均设置有密封垫131,密封垫131由橡胶密封胶材料构成。密封垫131的设置,增加了第一密封板130与第二密封板160对门与门框之间的密封效果,进而增加门的密封性。
该一种高密封性的门的工作原理:使用时,通过转动把手件300,使拉绳150在转轴320上缠绕收缩,对第一密封板130进行拉动,使第一密封板130收入第一滑槽110内,并且使齿轮340带动传动杆220向安装槽210内部移动,使第二密封板160收回第二凹槽132内,此时方便对门进行打开,在关门时,限位块161的楔形面触碰门框,向安装槽210方向移动,并且转动把手件300,通过限位块161与把手件300的共同作用,使第一密封板130与第二密封板160向第一滑槽110与第二滑槽120内收缩,当门关闭后松开把手件300,第一密封板130与第二密封板160在弹簧140的作用下与门框密封,该门可对门缝进行密封,增加了门整体的密封性,使门具有较高的密封性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高密封性的门,其特征在于,包括
门板,所述门板的上下两端均开设有第一滑槽,所述门板的一侧开设有第二滑槽,所述第一滑槽内滑动安装有第一密封板,所述第二滑槽内滑动安装有第二密封板,所述第二密封板上连接有限位块,限位块的一侧设置为楔形,所述第一滑槽与所述第二滑槽内部连接有弹簧,所述第一密封板与所述第二密封板分别通过所述弹簧连接在所述第一滑槽与所述第二滑槽内,所述第一密封板靠近所述第二密封板的两端均开设有凹槽;
把手件,所述把手件包括手持部、转轴与齿轮,所述转轴转动安装在所述门板上,所述手持部连接在所述转轴的一端,所述转轴上连接并环绕有拉绳,所述拉绳远离所述转轴的一端分别与两组所述第一密封板靠近所述弹簧的一侧连接;
传动机构,所述传动机构包括安装槽与传动杆,所述安装槽开设在所述门板中部一侧,所述转轴安装在所述安装槽两侧的所述门板上,所述传动杆的一端滑动安装在所述安装槽内,所述传动杆的另一端与所述第二密封板连接,所述传动杆上设置有齿条,所述齿条与所述齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性的门,其特征在于,每组所述第一密封板上的所述拉绳设置有两组,两组所述拉绳与每组所述第一密封板的连接点对称分布在所述第一密封板的两端。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性的门,其特征在于,所述第一滑槽与所述第二滑槽内均安装有导向轮,所述拉绳安装在所述导向轮上。
4.根据权利要求3所述的一种高密封性的门,其特征在于,所述导向轮在两组所述第一滑槽内均设置有两组,所述第一滑槽内的所述导向轮均与所述拉绳与所述第一密封板上的连接点对齐设置。
5.根据权利要求3所述的一种高密封性的门,其特征在于,所述第二滑槽内的所述导向轮设置有四组,并且两组所述导向轮分别安装在所述第二滑槽内上下两端所述门板的角上,另外两组所述导向轮分别安装在所述安装槽靠近所述第二滑槽的两角上。
6.根据权利要求1所述的一种高密封性的门,其特征在于,所述转轴上安装有两组凹轮,所述第一密封板上的所述拉绳与所述第二密封板上的所述拉绳分别连接并环绕在两组所述凹轮上。
7.根据权利要求1所述的一种高密封性的门,其特征在于,所述第一密封板与所述第二密封板远离所述门板的一侧上均设置有密封垫。
8.根据权利要求7所述的一种高密封性的门,其特征在于,所述密封垫由橡胶密封胶材料构成。
9.根据权利要求1所述的一种高密封性的门,其特征在于,所述拉绳为钢丝绳。
10.根据权利要求1所述的一种高密封性的门,其特征在于,弹簧在所述第一滑槽与所述第二滑槽内均对称设置有4-6组。
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