CN209613821U - 一种新型链式拉拔机用传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型链式拉拔机用传送机构，包括固定座、档杆、滑轨、滑动座、竖杆、限位弹簧、支杆、液压推杆、拉板、控制板、轴承、第二缓冲槽、抬杆、第一缓冲槽、缓冲垫和伸缩槽，所述滑轨的对应两侧焊接固定有固定座，且一侧固定座的顶部中心处通过焊接固定有档杆，滑轨上滑动连接有滑动座，且滑动座的一侧通过液压推杆与另一侧固定座的内侧中心处连接，滑动座的顶部中心处通过螺栓对称固定有竖杆。本实用新型结构新颖，构思巧妙，不仅实现了自动下料，有效的节约了人力，提高了下料的效率，而且能有效的减缓铜带的滚动速度，避免对产品表面划伤或磕碰，保障产品质量，从而有效的提升了使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送机构技术领域，尤其是涉及一种新型链式拉拔机用传送机构。
背景技术
链式拉拔机操作简单，适应性强，管、棒、型材皆可在同一台设备上拉拔，它是生产中应用的最为普遍的设备。链式拉拔机的拉拔力最大已达4MN以上，机身长度一般可达50-60m，个别的达到120m，拉拔速度通常是120m/min，最高的已达190m/min。拉拔小车返回速度已高达360m/min。为了提高拉拔机的生产能力，拉拔机正向着多线、高速、自动化方向发展。但是现有的链式拉拔机在铜带出料后，需要通过至少两人将铜带抬到传送机构上，工作效率低下。因此，设计一种新型链式拉拔机用传送机构是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型链式拉拔机用传送机构，有效的解决了现有的链式拉拔机在铜带出料后，需要通过至少两人将铜带抬到传送机构上，工作效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括固定座、档杆、滑轨、滑动座、竖杆、限位弹簧、支杆、液压推杆、拉板、控制板、轴承、第二缓冲槽、抬杆、第一缓冲槽、缓冲垫和伸缩槽，所述滑轨的对应两侧焊接固定有固定座，且一侧固定座的顶部中心处通过焊接固定有档杆，滑轨上滑动连接有滑动座，且滑动座的一侧通过液压推杆与另一侧固定座的内侧中心处连接，滑动座的顶部中心处通过螺栓对称固定有竖杆，竖杆的顶部通过螺栓固定有支杆，且支杆的顶部开设有伸缩槽，伸缩槽的一侧通过轴承转动连接有抬杆，抬杆靠近轴承的一侧底端通过焊接固定有拉板，且拉板通过限位弹簧与档杆的顶部一侧连接，抬杆的顶端一侧设置有缓冲垫，抬杆的顶部位于缓冲垫的一侧开设有第一缓冲槽，第一缓冲槽的一侧开设有第二缓冲槽，固定座的一侧通过导线连接有控制板，且控制板电性连接液压推杆。
优选的，所述缓冲垫包括橡胶减震垫片和防滑纹，橡胶减震垫片通过粘接固定在抬杆的顶端一侧，橡胶减震垫片的顶部等距离开设有防滑纹。
优选的，所述伸缩槽远离轴承的一侧通过螺栓固定有定位板。
优选的，所述抬杆的顶端通过焊接固定有限位块。
优选的，所述第二缓冲槽的深度大于第一缓冲槽的深度一厘米。
优选的，所述固定座的对应两侧对称开设有螺栓孔。
本实用新型结构新颖，构思巧妙，不仅实现了自动下料，有效的节约了人力，提高了下料的效率，而且能有效的减缓铜带的滚动速度，避免对产品表面划伤或磕碰，保障产品质量，从而有效的提升了使用的安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型整体三维结构示意图；
图2是本实用新型定位板安装位置结构示意图；
图3是本实用新型缓冲垫剖视结构示意图；
图中标号：1、固定座；2、档杆；3、滑轨；4、滑动座；5、竖杆；6、限位弹簧；7、支杆；8、液压推杆；9、拉板；10、螺栓孔；11、控制板；12、轴承；13、第二缓冲槽；14、抬杆；15、第一缓冲槽；16、缓冲垫；17、限位块；18、伸缩槽；19、定位板；20、橡胶减震垫片；21、防滑纹。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一
由图1给出，本实用新型包括固定座1、档杆2、滑轨3、滑动座4、竖杆5、限位弹簧6、支杆7、液压推杆8、拉板9、控制板11、轴承12、第二缓冲槽13、抬杆14、第一缓冲槽15、缓冲垫16和伸缩槽18，滑轨3的对应两侧焊接固定有固定座1，且一侧固定座1的顶部中心处通过焊接固定有档杆2，滑轨3上滑动连接有滑动座4，且滑动座4的一侧通过液压推杆8与另一侧固定座1的内侧中心处连接，滑动座4的顶部中心处通过螺栓对称固定有竖杆5，竖杆5的顶部通过螺栓固定有支杆7，且支杆7的顶部开设有伸缩槽18，伸缩槽18的一侧通过轴承12转动连接有抬杆14，抬杆14靠近轴承12的一侧底端通过焊接固定有拉板9，且拉板9通过限位弹簧6与档杆2的顶部一侧连接，抬杆14的顶端一侧设置有缓冲垫16，抬杆14的顶部位于缓冲垫16的一侧开设有第一缓冲槽15，第一缓冲槽15的一侧开设有第二缓冲槽13，固定座1的一侧通过导线连接有控制板11，且控制板11电性连接液压推杆8，通过操控控制板11使液压推杆8工作，带动滑动座4运动到使支杆7位于链式拉拔机的传送带上，将铜带移动到支杆7上后，液压推杆8带动滑动座4反向运动，使支杆7带着上方的铜带同步移动，在支杆7移动的过程中，限位弹簧6会受力拉伸，带动抬杆14向上转动，使铜带滑动到第一缓冲槽15的内部，随着滑动座4的进一步运动，使其达到限位弹簧6拉伸极线，此时，抬杆14达到最大抬起角度，使第一缓冲槽15的内部的铜带经过第二缓冲槽13向下滑入输送带，从而实现了自动下料，有效的节约了人力，提高了下料的效率，同时通过设置的缓冲垫16、第一缓冲槽15和第二缓冲槽13，能有效的减缓铜带的滚动速度，避免对产品表面划伤或磕碰，保障产品质量，从而有效的提升了使用的安全性。
实施例二
在实施例一的基础上，由图1和图3给出，缓冲垫16包括橡胶减震垫片20和防滑纹21，橡胶减震垫片20通过粘接固定在抬杆14的顶端一侧，橡胶减震垫片20的顶部等距离开设有防滑纹21，可以有效的避免铜带从链式拉拔机的传送带上移动到支杆7上造成的损伤，同时也具有良好的缓冲作用。
实施例三
在实施例一的基础上，由图1和图2给出，伸缩槽18远离轴承12的一侧通过螺栓固定有定位板19，可以有效的防止抬杆14运动到支杆7的下部。
实施例四
在实施例一的基础上，由图1给出，抬杆14的顶端通过焊接固定有限位块17，可以有效的防止铜带从抬杆14的顶端滑出，提升使用的安全性。
实施例五
在实施例一的基础上，由图1给出，第二缓冲槽13的深度大于第一缓冲槽15的深度一厘米，具有良好的减速作用。
实施例六
在实施例一的基础上，由图1给出，固定座1的对应两侧对称开设有螺栓孔10。便于固定。
本实用新型使用时，通过操控控制板11使液压推杆8工作，带动滑动座4运动到使支杆7位于链式拉拔机的传送带上，将铜带移动到支杆7上后，液压推杆8带动滑动座4反向运动，使支杆7带着上方的铜带同步移动，在支杆7移动的过程中，限位弹簧6会受力拉伸，带动抬杆14向上转动，使铜带滑动到第一缓冲槽15的内部，随着滑动座4的进一步运动，使其达到限位弹簧6拉伸极线，此时，抬杆14达到最大抬起角度，使第一缓冲槽15的内部的铜带经过第二缓冲槽13向下滑入输送带，从而实现了自动下料，有效的节约了人力，提高了下料的效率，同时通过设置的缓冲垫16、第一缓冲槽15和第二缓冲槽13，能有效的减缓铜带的滚动速度，避免对产品表面划伤或磕碰，保障产品质量，从而有效的提升了使用的安全性。
本实用新型结构新颖，构思巧妙，不仅实现了自动下料，有效的节约了人力，提高了下料的效率，而且能有效的减缓铜带的滚动速度，避免对产品表面划伤或磕碰，保障产品质量，从而有效的提升了使用的安全性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型链式拉拔机用传送机构，包括固定座(1)、档杆(2)、滑轨(3)、滑动座(4)、竖杆(5)、限位弹簧(6)、支杆(7)、液压推杆(8)、拉板(9)、控制板(11)、轴承(12)、第二缓冲槽(13)、抬杆(14)、第一缓冲槽(15)、缓冲垫(16)和伸缩槽(18)，其特征在于，所述滑轨(3)的对应两侧焊接固定有固定座(1)，且一侧固定座(1)的顶部中心处通过焊接固定有档杆(2)，滑轨(3)上滑动连接有滑动座(4)，且滑动座(4)的一侧通过液压推杆(8)与另一侧固定座(1)的内侧中心处连接，滑动座(4)的顶部中心处通过螺栓对称固定有竖杆(5)，竖杆(5)的顶部通过螺栓固定有支杆(7)，且支杆(7)的顶部开设有伸缩槽(18)，伸缩槽(18)的一侧通过轴承(12)转动连接有抬杆(14)，抬杆(14)靠近轴承(12)的一侧底端通过焊接固定有拉板(9)，且拉板(9)通过限位弹簧(6)与档杆(2)的顶部一侧连接，抬杆(14)的顶端一侧设置有缓冲垫(16)，抬杆(14)的顶部位于缓冲垫(16)的一侧开设有第一缓冲槽(15)，第一缓冲槽(15)的一侧开设有第二缓冲槽(13)，固定座(1)的一侧通过导线连接有控制板(11)，且控制板(11)电性连接液压推杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型链式拉拔机用传送机构，其特征在于，所述缓冲垫(16)包括橡胶减震垫片(20)和防滑纹(21)，橡胶减震垫片(20)通过粘接固定在抬杆(14)的顶端一侧，橡胶减震垫片(20)的顶部等距离开设有防滑纹(21)。
3.根据权利要求1所述的一种新型链式拉拔机用传送机构，其特征在于，所述伸缩槽(18)远离轴承(12)的一侧通过螺栓固定有定位板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种新型链式拉拔机用传送机构，其特征在于，所述抬杆(14)的顶端通过焊接固定有限位块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种新型链式拉拔机用传送机构，其特征在于，所述第二缓冲槽(13)的深度大于第一缓冲槽(15)的深度一厘米。
6.根据权利要求1所述的一种新型链式拉拔机用传送机构，其特征在于，所述固定座(1)的对应两侧对称开设有螺栓孔(10)。
Priority Applications (1)
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| CN201920244582.6U CN209613821U (zh) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | 一种新型链式拉拔机用传送机构 |
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2019
- 2019-02-27 CN CN201920244582.6U patent/CN209613821U/zh active Active
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