CN210883901U - 一种密封无污染的提升机机壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封无污染的提升机机壳，涉及环保科技行业领域，包括自动开合机构和自动拉紧机构，所述自动开合机构包括液压杆安装座、液压伸缩杆、滑轨、压紧块、滑座、出口壳体、提升机出料口、连接盘、密封胶垫、进口壳体、提升机进料口，所述自动拉紧机构包括拉紧螺栓、安装块、电机、安装支架、减速器、转轴、支撑板、轴承、力矩传感器、拉紧螺母头。本实用新型设计方案适用于斗式提升机，通过自动开合机构和自动拉紧机构的设计实现了提升机机壳的自动密封开闭，使用便利性强，方便提升机内部机构的检修维保，同时确保了提升机壳体的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保科技行业领域，尤其是一种密封无污染的提升机机壳。
背景技术
现阶段，斗式提升机在各行业内应用广泛，但目前提升机机壳普遍密封性较差，对于运输粉末类物料时容易产生粉尘，造成环境污染，且拆卸安装不方便，不能够实现完全拆解保养维护，对于机壳内部机构的维保造成困难。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种密封无污染的提升机机壳。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封无污染的提升机机壳，包括自动开合机构和自动拉紧机构，：所述自动开合机构包括液压杆安装座、液压伸缩杆、滑轨、压紧块、滑座、出口壳体、提升机出料口、连接盘、密封胶垫、进口壳体、提升机进料口，所述自动拉紧机构包括拉紧螺栓、安装块、电机、安装支架、减速器、转轴、支撑板、轴承、力矩传感器、拉紧螺母头，所述液压杆安装座刚性安装于滑轨两端位置，所述液压伸缩杆末端刚性安装于液压杆安装座，所述压紧块刚性安装于液压伸缩杆首端，所述滑座刚性安装于压紧块上端面，所述出口壳体刚性安装于滑座上端面，所述提升机出料口刚性安装于出口壳体上端，所述连接盘刚性安装于出口壳体以及进口壳体内侧对称端面，所述密封胶垫刚性安装于连接盘内侧对称端面，所述提升机进料口刚性安装于进口壳体下端，所述进口壳体刚性安装于滑座上端面，所述拉紧螺栓刚性安装于进口壳体安装的连接盘内侧端面，所述安装块刚性安装于出口壳体与连接盘连接位置，所述电机刚性安装于安装块内部中空底面，所述减速器通过安装支架刚性安装于安装块内部中空处，所述减速器动力输入端刚性安装于电机动力输出轴，所述转轴刚性安装于减速器动力输出端，所述转轴通过轴承配合安装于支撑板，所述支撑板刚性安装于安装块内部中空处中上部，所述拉紧螺母头刚性安装于转轴顶端，所述力矩传感器安装于拉紧螺母头与支撑板之间，所述拉紧螺栓配合安装于拉紧螺母头。
上述的一种密封无污染的提升机机壳，所述液压伸缩杆分2组对称分布刚性安装于液压杆安装座。
上述的一种密封无污染的提升机机壳，所述安装块分5组均布安装于出口壳体与连接盘连接沿线。
上述的一种密封无污染的提升机机壳，所述拉紧螺栓分5组于对准安装块中心位置刚性安装于进口壳体安装的连接盘内侧端面。
本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案适用于斗式提升机，通过自动开合机构和自动拉紧机构的设计实现了提升机机壳的自动密封开闭，使用便利性强，方便提升机内部机构的检修维保，同时确保了提升机壳体的密封性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的自动拉紧机构结构示意图。
图中1.液压杆安装座，2.液压伸缩杆，3.滑轨，4.压紧块，5.滑座，6.出口壳体，7.安装块，8.提升机出料口，9.连接盘，10.密封胶垫，11.拉紧螺栓，12.进口壳体，13.提升机进料口，14.电机，15.安装支架，16.减速器，17.转轴，18.支撑板，19.轴承，20.力矩传感器，21.拉紧螺母头。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种密封无污染的提升机机壳，包括自动开合机构和自动拉紧机构，所述自动开合机构包括液压杆安装座1、液压伸缩杆2、滑轨3、压紧块4、滑座5、出口壳体6、提升机出料口8、连接盘9、密封胶垫10、进口壳体12、提升机进料口13，所述自动拉紧机构包括拉紧螺栓11、安装块7、电机14、安装支架15、减速器16、转轴17、支撑板18、轴承19、力矩传感器20、拉紧螺母头21，所述液压杆安装座1刚性安装于滑轨3两端位置，所述液压伸缩杆2末端刚性安装于液压杆安装座1，所述压紧块4刚性安装于液压伸缩杆2首端，所述滑座5刚性安装于压紧块4上端面，所述出口壳体6刚性安装于滑座5上端面，所述提升机出料口8刚性安装于出口壳体6上端，所述连接盘9刚性安装于出口壳体6以及进口壳体12内侧对称端面，所述密封胶垫10刚性安装于连接盘9内侧对称端面，所述提升机进料口13刚性安装于进口壳体12下端，所述进口壳体12刚性安装于滑座5上端面，所述拉紧螺栓11刚性安装于进口壳体12安装的连接盘9内侧端面，所述安装块7刚性安装于出口壳体6与连接盘9连接位置，所述电机14刚性安装于安装块7内部中空底面，所述减速器16通过安装支架15刚性安装于安装块7内部中空处，所述减速器16动力输入端刚性安装于电机14动力输出轴，所述转轴17刚性安装于减速器16动力输出端，所述转轴17通过轴承19配合安装于支撑板18，所述支撑板18刚性安装于安装块7内部中空处中上部，所述拉紧螺母头21刚性安装于转轴17顶端，所述力矩传感器20安装于拉紧螺母头21与支撑板18之间，所述拉紧螺栓11配合安装于拉紧螺母头21。
详细的，所述液压伸缩杆2分2组对称分布刚性安装于液压杆安装座1，所述安装块7分5组均布安装于出口壳体6与连接盘9连接沿线，所述拉紧螺栓11分5组于对准安装块7中心位置刚性安装于进口壳体12安装的连接盘9内侧端面。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种密封无污染的提升机机壳，包括自动开合机构和自动拉紧机构，其特征在于：所述自动开合机构包括液压杆安装座(1)、液压伸缩杆(2)、滑轨(3)、压紧块(4)、滑座(5)、出口壳体(6)、提升机出料口(8)、连接盘(9)、密封胶垫(10)、进口壳体(12)、提升机进料口(13)，所述自动拉紧机构包括拉紧螺栓(11)、安装块(7)、电机(14)、安装支架(15)、减速器(16)、转轴(17)、支撑板(18)、轴承(19)、力矩传感器(20)、拉紧螺母头(21)，所述液压杆安装座(1)刚性安装于滑轨(3)两端位置，所述液压伸缩杆(2)末端刚性安装于液压杆安装座(1)，所述压紧块(4)刚性安装于液压伸缩杆(2)首端，所述滑座(5)刚性安装于压紧块(4)上端面，所述出口壳体(6)刚性安装于滑座(5)上端面，所述提升机出料口(8)刚性安装于出口壳体(6)上端，所述连接盘(9)刚性安装于出口壳体(6)以及进口壳体(12)内侧对称端面，所述密封胶垫(10)刚性安装于连接盘(9)内侧对称端面，所述提升机进料口(13)刚性安装于进口壳体(12)下端，所述进口壳体(12)刚性安装于滑座(5)上端面，所述拉紧螺栓(11)刚性安装于进口壳体(12)安装的连接盘(9)内侧端面，所述安装块(7)刚性安装于出口壳体(6)与连接盘(9)连接位置，所述电机(14)刚性安装于安装块(7)内部中空底面，所述减速器(16)通过安装支架(15)刚性安装于安装块(7)内部中空处，所述减速器(16)动力输入端刚性安装于电机(14)动力输出轴，所述转轴(17)刚性安装于减速器(16)动力输出端，所述转轴(17)通过轴承(19)配合安装于支撑板(18)，所述支撑板(18)刚性安装于安装块(7)内部中空处中上部，所述拉紧螺母头(21)刚性安装于转轴(17)顶端，所述力矩传感器(20)安装于拉紧螺母头(21)与支撑板(18)之间，所述拉紧螺栓(11)配合安装于拉紧螺母头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种密封无污染的提升机机壳，其特征在于，所述液压伸缩杆(2)分2组对称分布刚性安装于液压杆安装座(1)。
3.根据权利要求1所述的一种密封无污染的提升机机壳，其特征在于，所述安装块(7)分5组均布安装于出口壳体(6)与连接盘(9)连接沿线。
4.根据权利要求1所述的一种密封无污染的提升机机壳，其特征在于，所述拉紧螺栓(11)分5组于对准安装块(7)中心位置刚性安装于进口壳体(12)安装的连接盘(9)内侧端面。
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