CN219008223U - 一种包装机用袋夹升降结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装机用袋夹升降结构,包括固定座、升降气缸、导向组件、连接架、袋夹连接法兰和双重下料管,所述固定座安装于包装机框架上,所述固定座的两侧分别设置有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆上分别利用杆端关节轴承与连接架相连接,所述连接架的下面设置有袋夹连接法兰,袋夹连接法兰与下料口之间设置有双重下料管。本实用新型的结构简单,采用以导向组件进行垂直导向,以气缸控制升降的设计,稳定性高,经济适用,采用双重下料管的方式,保证袋夹升降时物料不会漏出;在固定座上设置有检修门,便于调试和维修;操作简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域,涉及一种包装机用袋夹升降结构。
背景技术
抽真空袋式包装机械,在包装袋进行抽真空时,需要袋夹在放料进入包装袋时,包装袋同时下行,便于抽真空时保持袋型方正,因此就需要一种带升降功能的袋夹机构,然而传统的升降袋夹结构主要有两种方式,一种是步进电机加丝杆,但是需要的空间大,成本高;另一种是采用升降气缸直接连接袋夹的四角,但是不够稳定,四个气缸难于同步。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,解决传统升降袋夹结构占用空间大,或是稳定度差的问题,提供一种包装机用袋夹升降结构。
为达到上述目的,采用以下技术方案:
所述一种包装机用袋夹升降结构,包括固定座、升降气缸、导向组件、连接架、袋夹连接法兰和双重下料管,所述固定座安装于包装机框架上,所述固定座的两侧分别设置有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆上分别利用杆端关节轴承与连接架相连接,所述连接架的下面设置有袋夹连接法兰,袋夹连接法兰与下料口之间设置有双重下料管;所述固定座的两端分别设置有导向组件,导向组件包括导轨和滑轮,所述导轨利用固定垫片安装于固定座的两端,所述滑轮安装于连接架两端的支撑板上,所述滑轮能够与导轨相配合。
进一步地,所述固定座的两侧与包装机框架之间分别设置有加强连接板。
进一步地,所述升降气缸分别利用气缸支架与固定座相连接。
进一步地,所述连接架利用支撑杆与杆端关节轴承相连接。
进一步地,所述固定座的一个外侧壁上设置有检修门。
进一步地,所述双重下料管包括安装于袋夹连接法兰上面的内层下料管和安装于下料斗下面的外层下料管。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
本实用新型的结构简单,采用以导向组件进行垂直导向,以气缸控制升降的设计,稳定性高,经济适用,采用双重下料管的方式,保证袋夹升降时物料不会漏出;在固定座上设置有检修门,便于调试和维修;操作简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、固定座;2、升降气缸;3、连接架;4、袋夹连接法兰;5、包装机框架;6、杆端关节轴承;7、导轨;8、滑轮;9、固定垫片;10、支撑板;11、加强连接板;12、气缸支架;13、支撑杆;14、检修门;15、内层下料管;16、外层下料管;17、下料口。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,一种包装机用袋夹升降结构,包括固定座1、升降气缸2、导向组件、连接架3、袋夹连接法兰4和双重下料管,所述固定座1安装于包装机框架5上,固定座1对升降机构提供安装支撑;
所述固定座1的两侧分别设置有升降气缸2,所述升降气缸2的活塞杆上分别利用杆端关节轴承6与连接架3相连接,升降气缸2使得连接架3具有升降功能;
所述连接架3的下面设置有袋夹连接法兰4,袋夹连接法兰4与下料口17之间设置有双重下料管;袋夹连接法兰4用于连接袋夹,双重下料管用于将下料口17中的物料导入袋夹内;
所述固定座1的两端分别设置有导向组件,导向组件包括导轨7和滑轮8,所述导轨7利用固定垫片9安装于固定座1的两端,所述滑轮8安装于连接架3两端的支撑板10上,支撑板10给滑轮8提供安装支撑;所述滑轮8能够与导轨7相配合,导向组件使得连接架3在升降时保持稳定。
进一步地,所述固定座1的两侧与包装机框架5之间分别设置有加强连接板11,加强连接板11用于加强固定座1与包装机框架5之间的连接强度。
进一步地,所述升降气缸2分别利用气缸支架12与固定座1相连接。
进一步地,所述连接架3利用支撑杆13与杆端关节轴承6相连接,支撑杆13能够插入杆端关节轴承6内部。
进一步地,所述固定座1的一个外侧壁上设置有检修门14,检修门14便于工作人员对设备进行检查维护。
进一步地,所述双重下料管包括安装于袋夹连接法兰4上面的内层下料管15和安装于下料斗下面的外层下料管16,内层下料管15和外层下料管16之间紧密配合,双重下料管保护袋夹在下降时物料不会漏出。
工作原理:本实用新型采用在固定座1的两侧分别设置升降气缸2,来实现连接架3的升降功能,连接架3的下面设置有袋夹连接法兰4,袋夹连接法兰4用于连接袋夹,连接架3升降时,能够带动袋夹升降;固定座1的两端分别设置有导向组件,支撑板10上的滑轮8与固定座1两端导轨7之间的配合能够使的连接架3在升降时保持良好的稳定性。在两个升降气缸2连接气源时,只需将两个升降气缸2并联通一个电磁阀,即可保持两个升降气缸2的同步性,简单实用。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种包装机用袋夹升降结构,包括固定座(1)、升降气缸(2)、导向组件、连接架(3)、袋夹连接法兰(4)和双重下料管,其特征是:所述固定座(1)安装于包装机框架(5)上,所述固定座(1)的两侧分别设置有升降气缸(2),所述升降气缸(2)的活塞杆上分别利用杆端关节轴承(6)与连接架(3)相连接,所述连接架(3)的下面设置有袋夹连接法兰(4),袋夹连接法兰(4)与下料口(17)之间设置有双重下料管;所述固定座(1)的两端分别设置有导向组件,导向组件包括导轨(7)和滑轮(8),所述导轨(7)利用固定垫片(9)安装于固定座(1)的两端,所述滑轮(8)安装于连接架(3)两端的支撑板(10)上,所述滑轮(8)能够与导轨(7)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种包装机用袋夹升降结构,其特征是:所述固定座(1)的两侧与包装机框架(5)之间分别设置有加强连接板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种包装机用袋夹升降结构,其特征是:所述升降气缸(2)分别利用气缸支架(12)与固定座(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装机用袋夹升降结构,其特征是:所述连接架(3)利用支撑杆(13)与杆端关节轴承(6)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装机用袋夹升降结构,其特征是:所述固定座(1)的一个外侧壁上设置有检修门(14)。
6.根据权利要求1所述的一种包装机用袋夹升降结构,其特征是:所述双重下料管包括安装于袋夹连接法兰(4)上面的内层下料管(15)和安装于下料斗下面的外层下料管(16)。
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