CN210880396U - 一种热塑料用颗粒成型挤压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热塑料用颗粒成型挤压设备，包括装置主筒的一端螺纹连接有连接环，所述连接环的一端焊接有连接筒，所述连接筒的一端焊接有装置副筒，所述装置副筒的一端螺纹连接有固定盖，所述固定盖的一端位于装置副筒的内部活动套接有搅拌副轴，其特征在于：所述连接筒的内侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有倒齿环，所述装置副筒的外侧套接有外管，所述装置副筒外侧位于外管的一端螺纹连接有限位环；本实用通过设置的装置副筒与外管，切割出来的塑料颗粒大小更为准确，较之传统的通过动力设备传输后冷却在切割的方式，更为简便，且挤出的塑料颗粒大小更为均匀，使用效果更好。

Description

一种热塑料用颗粒成型挤压设备

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种热塑料用颗粒成型挤压设备。

背景技术

挤压设备是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤压设备可以基本分类为双挤压设备，单挤压设备以及不多见的多挤压设备以及无挤压设备，颗粒成形是指用压力将金属或合金颗粒坯料加工成形的工艺。而传统的挤压设备存在一定的问题：

传统的挤压设备在挤压时通过出料嘴出料，然后经过冷却设备，通过动力传输设备，将挤压出来的条状塑料传送至切割机进行切割，这种方式过于麻烦，并且通过切割机切割出的塑料颗粒大小规格不一致，存在一定的差别，并且结构相对复杂，多出了许多不必要的动力传输设备，较为麻烦，传统的挤压设备在维修拆卸时，较为麻烦，需要将设备整体拆卸后才能进行维修替换等操作，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热塑料用颗粒成型挤压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热塑料用颗粒成型挤压设备，包括装置主筒的一端螺纹连接有连接环，所述连接环的一端焊接有连接筒，所述连接筒的一端焊接有装置副筒，所述装置副筒的一端螺纹连接有固定盖，所述固定盖的一端位于装置副筒的内部活动套接有搅拌副轴，其特征在于：所述连接筒的内侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有倒齿环，所述装置副筒的外侧套接有外管，所述装置副筒外侧位于外管的一端螺纹连接有限位环，所述外管与搅拌副轴均开设有出料孔，所述外管的一端外侧开设有齿轮，所述装置主筒的一侧放置有第二固定罩，所述第二固定罩的内部卡接有第二电机，所述第二电机的动力输出轴的一端焊接有齿盘。

优选的，所述搅拌副轴的一端焊接有连接头，所述搅拌副轴的一端外侧开设有与倒齿环倒齿相匹配的齿形。

优选的，所述装置主筒的下表面焊接有支腿，所述齿轮与齿盘相匹配。

优选的，所述装置主筒的另一端卡接有第一电机，所述第一电机动力输出轴的一端焊接有贯穿装置主筒的搅拌轴。

优选的，所述搅拌轴靠近连接筒的一端开设有与连接头相匹配的螺纹槽。

优选的，所述第一电机的外侧套接有第一固定罩，所述装置主筒的上表面焊接有进料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的装置副筒与外管，能够实现在挤料出来时直接对物料进行切割，对切割后的颗粒在进行冷却，并且此种切割方式更为方便，切割出来的塑料颗粒大小更为准确，较之传统的通过动力设备传输后冷却在切割的方式，更为简便，且挤出的塑料颗粒大小更为均匀，使用效果更好。通过设置的连接筒及倒齿环的结构，使得装置副筒与装置主筒分开，能够更加方便地在需要维修时进行拆卸，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型连接筒的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1-装置主筒；11-第一电机；12-第一固定罩；13-搅拌轴；14-支腿；2-装置副筒；21-搅拌副轴；22-固定盖；23-限位环；24-倒齿环；25-连接杆；26-连接筒；27-连接环；3-外管；31-出料孔；32-齿轮；33-齿盘；34-第二电机；35-第二固定罩；36-连接头；4-进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种热塑料用颗粒成型挤压设备，包括装置主筒1的一端螺纹连接有连接环27，用于连接连接筒26与装置主筒1，所述装置主筒1的另一端卡接有第一电机11，所述第一电机11动力输出轴的一端焊接有贯穿装置主筒1的搅拌轴13，所述搅拌轴13靠近连接筒26的一端开设有与连接头36相匹配的螺纹槽，用于连接搅拌轴13与搅拌副轴21，所述第一电机11的外侧套接有第一固定罩12，对第一电机11起保护作用，所述装置主筒1的上表面焊接有进料斗4，放入物料，所述装置主筒1的下表面焊接有支腿14，起固定设备整体的作用，所述连接环27的一端焊接有连接筒26，所述连接筒26的内侧焊接有连接杆25，所述连接杆25的一端焊接有倒齿环24，所述连接筒26的一端焊接有装置副筒2，所述装置副筒2的一端螺纹连接有固定盖22，所述固定盖22的一端位于装置副筒2的内部活动套接有搅拌副轴21，用于支撑搅拌副轴21的一端，所述搅拌副轴21的一端外侧开设有与倒齿环24倒齿相匹配的齿形，所述搅拌副轴21的一端焊接有连接头36，倒齿环24与搅拌副轴21的齿形形成只能单向旋转的结构，转动连接筒26时，齿形卡住，从而能够实现固定旋转的作用，从而将连接头36拧进搅拌轴13的槽内，形成连接，而搅拌轴13的转动方向为单向旋转方向的同向，因此不会被卡住。

所述装置副筒2的外侧套接有外管3，所述装置副筒2外侧位于外管3的一端螺纹连接有限位环23，外管3套入装置副筒2外侧时，将限位环23拧紧限制外管3的位置，所述外管3与搅拌副轴21均开设有出料孔31，通过出料孔31的交叉旋转形成填料和切割的作用，从而切出一个个颗粒状塑料，所述外管3的一端外侧开设有齿轮32，所述装置主筒1的一侧放置有第二固定罩35，所述第二固定罩35的内部卡接有第二电机34，所述第二电机34的动力输出轴的一端焊接有齿盘33，所述齿轮32与齿盘33相匹配，通过第二电机34转动带动齿盘33转动，从而带动外管3转动。

工作原理：通过进料斗4进料，进料过程中搅拌轴13不断搅拌，并且将物料向前输送，直至装置副筒2内，此时搅拌副轴21二次搅拌并带动物料向前输送，物料通过出料孔31出料，外侧的外管3不停旋转，形成切割作用，物料在外管3的出料孔31与装置副筒的出料孔31有交合时开始填料，至交叉结束，填入的物料通过旋转至底部时掉落并收集，在安装或者拆卸时，倒齿环24与搅拌副轴21的齿形形成只能单向旋转的结构，转动连接筒26时，齿形卡住，从而能够实现固定旋转的作用，从而能够将连接头36拧进或拧出搅拌轴13的槽内，而搅拌轴13的转动方向为单向旋转方向的同向，因此不会被卡住，更方便拆卸，使用效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热塑料用颗粒成型挤压设备，包括装置主筒（1）的一端螺纹连接有连接环（27），所述连接环（27）的一端焊接有连接筒（26），所述连接筒（26）的一端焊接有装置副筒（2），所述装置副筒（2）的一端螺纹连接有固定盖（22），所述固定盖（22）的一端位于装置副筒（2）的内部活动套接有搅拌副轴（21），其特征在于：所述连接筒（26）的内侧焊接有连接杆（25），所述连接杆（25）的一端焊接有倒齿环（24），所述装置副筒（2）的外侧套接有外管（3），所述装置副筒（2）外侧位于外管（3）的一端螺纹连接有限位环（23），所述外管（3）与搅拌副轴（21）均开设有出料孔（31），所述外管（3）的一端外侧开设有齿轮（32），所述装置主筒（1）的一侧放置有第二固定罩（35），所述第二固定罩（35）的内部卡接有第二电机（34），所述第二电机（34）的动力输出轴的一端焊接有齿盘（33）。

2.根据权利要求1所述的一种热塑料用颗粒成型挤压设备，其特征在于：所述搅拌副轴（21）的一端焊接有连接头（36），所述搅拌副轴（21）的一端外侧开设有与倒齿环（24）倒齿相匹配的齿形。

3.根据权利要求1所述的一种热塑料用颗粒成型挤压设备，其特征在于：所述装置主筒（1）的下表面焊接有支腿（14），所述齿轮（32）与齿盘（33）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种热塑料用颗粒成型挤压设备，其特征在于：所述装置主筒（1）的另一端卡接有第一电机（11），所述第一电机（11）动力输出轴的一端焊接有贯穿装置主筒（1）的搅拌轴（13）。

5.根据权利要求4所述的一种热塑料用颗粒成型挤压设备，其特征在于：所述搅拌轴（13）靠近连接筒（26）的一端开设有与连接头（36）相匹配的螺纹槽。

6.根据权利要求4所述的一种热塑料用颗粒成型挤压设备，其特征在于：所述第一电机（11）的外侧套接有第一固定罩（12），所述装置主筒（1）的上表面焊接有进料斗（4）。

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