CN205269812U - 同轴反向式双刀切碎机 - Google Patents

Abstract

本专利申请公开了一种同轴反向式双刀切碎机，包括电机，用于进料的蜗杆、进料筒、进料斗，蜗杆连接有第一刀架，第一刀架外缘上固定有第一切刀，第一刀架上与蜗杆相对的一端固定有太阳轮，太阳轮啮合有行星轮，行星轮铰接于轴，轴固定于行星轮架，行星轮架的固定端固定在工作腔内壁上，第一刀架上相抵有第二刀架，第二刀架内部为内齿轮，内齿轮与行星轮啮合，第二刀架铰接在行星轮架上，行星轮架的固定端设有外卡簧，外卡簧将第二刀架限位在卡簧与第一刀架之间，第二刀架外缘上固定有第二切刀。本专利意在提供一种切碎机，在切碎纤维较长、较多的物料时，使物料纤维在剪切的过程中仅受剪切力，不受挤压力，便于切断物料纤维。

Description

同轴反向式双刀切碎机

技术领域

本实用新型涉及切碎机领域。

背景技术

目前，公知的切碎机一般为腔体结构，腔体内包括切刀和抵盘，切刀和抵盘之间形成剪切力，将物料由进料口放入切碎机中，经切刀绞切后，从抵盘上开有的流道中挤出。在切碎的过程中，切刀绞切的过程依赖抵盘为受力点，挤压物料，同时切碎物料，不可避免的，物料会在绞切的过程中会受到挤压而变形。对于纤维较长较多且需要对纤维进行剪切的物料，如果被过度挤压，纤维将因挤压变形，不利于纤维的切碎，这就需要一种切碎机，在切碎纤维较长、较多的物料时，使物料纤维在剪切的过程中仅受剪切力，不受挤压力，便于切断物料纤维。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种同轴反向式双刀切碎机，以在切碎纤维较长、较多的物料时，使物料纤维在剪切的过程中仅受剪切力，不受挤压力，便于切断物料纤维。

本方案中的同轴反向式双刀切碎机，包括进料筒和工作腔，进料筒中安装有蜗杆，蜗杆动力端连接有电机，进料筒连通工作腔和进料斗，蜗杆工作端连接有第一刀架，第一刀架外缘上固定有第一切刀，第一刀架上与蜗杆相对的一端固定有太阳轮，太阳轮啮合有行星轮，行星轮铰接于轴，轴固定于行星轮架，行星轮架的固定端固定在工作腔内壁上，第一刀架上相抵有第二刀架，第二刀架内部为内齿轮，内齿轮与行星轮啮合，第二刀架铰接在行星轮架上，行星轮架的固定端设有外卡簧，外卡簧将第二刀架限位在外卡簧与第一刀架之间，第二刀架外缘上固定有第二切刀。

本方案的技术原理及有益效果为：启动电机，蜗杆转动，并带动第一刀架和太阳轮转动，带动与太阳轮啮合并铰接在行星轮架上的行星轮转动，行星轮转动方向与太阳轮和第一刀架的转动方向相反，行星轮驱动第二刀架转动，第二刀架的转动方向与行星轮的转动方向相同，因此第一刀架与第二刀架的转动方向相反，第一刀架上固定的第一切刀和第二刀架上固定的第二切刀运动方向也相反，第一切刀和第二切刀之间形成剪切力。

在进料斗中添加物料，物料被旋转的蜗杆推送至工作腔，物料进入工作腔后掉落至导流面，导流面将物料导流至第一切刀和第二切刀处，物料受剪切力被切碎后从出料口排出。

在剪切的过程中，物料仅受到剪切力，不受挤压力，便于切断物料纤维。

进一步，所述工作腔下部靠近第一刀架的内壁为导流面，导流面为斜面，利用物料下落过程中的动能，将物料导流至切刀处，便于物料切碎，同时又消除了工作腔内的死角。

进一步，所述第二刀架与所述第一刀架相抵处设有密封圈，防止在切碎物料的过程中，物料通过第一刀架与第二刀架之间的缝隙进入第二刀架内部的齿轮传动机构中，损坏齿轮传动机构。

进一步，所述蜗杆、第一刀架和行星轮架同轴，防止切碎机在切碎过程中发生周向偏移而损伤设备。

附图说明

图1为本实用新型实施例同轴反向式双刀切碎机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：电机1、进料斗2、进料筒3、蜗杆4、工作腔5、导流面6、太阳轮7、第一刀架8、第一切刀9、第二切刀10、密封圈11、第二刀架12、行星轮13、轴14、出料口15、行星轮架16、外卡簧17。

实施例基本如附图1所示：包括电机1，电机1连接有蜗杆4，蜗杆4置于进料筒3中，进料筒3连通工作腔5，进料筒3上方连通有进料斗2，蜗杆4连接有第一刀架8，第一刀架8外缘上固定有第一切刀9，第一刀架8与蜗杆4相对的一端固定有太阳轮7，太阳轮7啮合有行星轮13，行星轮13铰接于轴14上，轴14固定在行星轮架16上，行星轮架16的固定端固定在工作腔5内壁上，第一刀架8上相抵有第二刀架12，相抵面第二刀架12上设有密封圈11，密封圈11被第二刀架12压在其与第一刀架8之间，第二刀架12内部为内齿轮，内齿轮与行星轮13啮合，第二刀架12铰接在行星轮架16上，行星轮架16的固定端设有外卡簧17，外卡簧17将第二刀架12抵在第一刀架8上，第二刀架12外缘上固定有第二切刀10，工作腔5下部靠近第一刀架8的内壁为斜面的导流面6，工作腔5与导流面6相对处开有出料口15。蜗杆4、第一刀架8和行星轮架16同轴14。

启动电机1，蜗杆4转动，并带动第一刀架8和太阳轮7转动，带动与太阳轮7啮合并铰接在行星轮架16上的行星轮13转动，行星轮13转动方向与太阳轮7和第一刀架8的转动方向相反，行星轮13驱动第二刀架12转动，第二刀架12的转动方向与行星轮13的转动方向相同，因此第一刀架8与第二刀架12的转动方向相反，第一刀架8上固定的第一切刀9和第二刀架12上固定的第二切刀10运动方向也相反，第一切刀9和第二切刀10之间形成剪切力。

在进料斗2中添加物料，物料被旋转的蜗杆4推送至工作腔5，物料进入工作腔5后掉落至导流面6上，导流面6将物料导流至第一切刀9和第二切刀10处，物料受剪切力被切碎后从出料口15排出。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.同轴反向式双刀切碎机，包括进料筒和工作腔，进料筒中安装有蜗杆，蜗杆动力端连接有电机，进料筒连通工作腔和进料斗，其特征在于，蜗杆工作端连接有第一刀架，第一刀架外缘上固定有第一切刀，第一刀架上与蜗杆相对的一端固定有太阳轮，太阳轮啮合有行星轮，行星轮铰接于轴，轴固定于行星轮架，行星轮架的固定端固定在工作腔内壁上，第一刀架上相抵有第二刀架，第二刀架内部为内齿轮，内齿轮与行星轮啮合，第二刀架铰接在行星轮架上，行星轮架的固定端设有外卡簧，外卡簧将第二刀架限位在外卡簧与第一刀架之间，第二刀架外缘上固定有第二切刀。

2.根据权利要求1所述的同轴反向式双刀切碎机，其特征在于：所述工作腔下部靠近第一刀架的内壁为导流面，导流面为斜面。

3.根据权利要求2所述的同轴反向式双刀切碎机，其特征在于：所述第二刀架与所述第一刀架相抵处设有密封圈。

4.根据权利要求3所述的同轴反向式双刀切碎机，其特征在于：所述蜗杆、第一刀架和行星轮架同轴。