CN210390066U - 一种新型环保材料的挤出成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型环保材料的挤出成型装置,包括底座、挤出成型机构和切断机构,所述底座与挤出成型机构连接,所述挤出成型机构与切断机构连接,所述挤出成型机构包括输料管道、成型管道、加热板和成型挤出头,所述底座顶端一侧固定设置有安装架,所述安装架的顶端固定设置有输料管道,所述输料管道的一端固定设置有成型管道,所述成型管道的内壁固定设置有加热板,所述成型管道的一端活动设置有成型挤出头。本实用新型结构简单,通过在挤出成型装置工作的时候环保材料通过输料管道进入成型管道内部,通过开启加热板可以对成型管道内部的环保材料进行加热,避免环保材料过早的冷却,保证了产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出成型装置技术领域,具体为一种新型环保材料的挤出成型装置。
背景技术
挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出,是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
但是目前使用的新型环保材料的挤出成型装置存在以下不足:
1、目前使用的新型环保材料的挤出成型装置在将环保材料输送出来的时候环保材料再运输的过程中容易发生硬化,导致挤出成型后的产品品质不高,瑕疵品较多。
2、目前使用的新型环保材料的挤出成型装置在挤出成型后需要人工的对挤出成型的环保材料进行裁切,人工裁切无法保证每次裁切的长度一定,且工作量较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型环保材料的挤出成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型环保材料的挤出成型装置,包括底座、挤出成型机构和切断机构,所述底座与挤出成型机构连接,所述挤出成型机构与切断机构连接,所述挤出成型机构包括输料管道、成型管道、加热板和成型挤出头,所述底座顶端一侧固定设置有安装架,所述安装架的顶端固定设置有输料管道,所述输料管道的一端固定设置有成型管道,所述成型管道的内壁固定设置有加热板,所述成型管道的一端活动设置有成型挤出头。
优选的,所述成型管道远离输料管道的一端开设有安装槽,所述成型挤出头的一侧活动设置在安装槽内部通过螺纹与成型管道连接。
优选的,所述切断机构包括电机、传动轮、连接杆、限位块和裁切刀,所述安装架的顶端固定设置有电机,所述电机的一端固定设置有转盘,所述电机的输出轴端与转盘传动连接,所述安装架的顶端一侧固定设置有固定杆,所述固定杆的另一端固定设置有限位块,所述限位块内部活动设置有裁切刀,所述裁切刀的一侧固定设置有齿条,所述固定杆的顶端通过固定架活动设置有传动轮,所述传动轮的一侧固定设置有与齿条相啮合的轮齿,所述转盘的一侧通过转轴活动设置有连接杆,所述连接杆的另一端与传动轮通过转轴活动连接。
优选的,所述底座上表面开设有放置槽,所述放置槽内部活动设置有收集箱。
优选的,所述电机的外侧固定设置有保护框,所述保护框的底端与安装架连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在挤出成型装置工作的时候环保材料通过输料管道进入成型管道内部,通过开启加热板可以对成型管道内部的环保材料进行加热,避免环保材料过早的冷却,保证了产品的品质;
2、本实用新型在环保材料挤出后,通过电机带动传动轮发生传动,在转盘转动的时候使传动轮的一侧重复上下运动,使传动轮的另一侧通过轮齿与齿条之间的传动使裁切刀上下运动,将挤出成型的环保材料切断,使用起来十分的方便,无需人工进行裁切,提高了工作效率,且保证的裁切的长度一致。
附图说明
图1为本实用新型一种新型环保材料的挤出成型装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种新型环保材料的挤出成型装置图1中A处的放大示意图;
图3为本实用新型一种新型环保材料的挤出成型装置的裁切刀安装示意图。
图中:1、底座;2、挤出成型机构;21、输料管道;22、成型管道;23、加热板;24、成型挤出头;3、切断机构;31、电机;32、传动轮;33、连接杆;34、限位块;35、裁切刀;4、安装架;5、安装槽;6、转盘;7、固定杆;8、齿条;9、轮齿;10、放置槽;11、收集箱;12、保护框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型环保材料的挤出成型装置,包括底座1、挤出成型机构2和切断机构3,所述底座1与挤出成型机构2连接,所述挤出成型机构2与切断机构3连接,所述挤出成型机构2包括输料管道21、成型管道22、加热板23和成型挤出头24,所述底座1顶端一侧固定设置有安装架4,所述安装架4的顶端固定设置有输料管道21,所述输料管道21的一端固定设置有成型管道22,所述成型管道22的内壁固定设置有加热板23,所述成型管道22的一端活动设置有成型挤出头24。
所述成型管道22远离输料管道21的一端开设有安装槽5,所述成型挤出头24的一侧活动设置在安装槽5内部通过螺纹与成型管道22连接;
所述切断机构3包括电机31、传动轮32、连接杆33、限位块34和裁切刀35,所述安装架4的顶端固定设置有电机31,所述电机31的一端固定设置有转盘6,所述电机31的输出轴端与转盘6传动连接,所述安装架4的顶端一侧固定设置有固定杆7,所述固定杆7的另一端固定设置有限位块34,所述限位块34内部活动设置有裁切刀35,所述裁切刀35的一侧固定设置有齿条8,所述固定杆7的顶端通过固定架活动设置有传动轮32,所述传动轮32的一侧固定设置有与齿条8相啮合的轮齿9,所述转盘6的一侧通过转轴活动设置有连接杆33,所述连接杆33的另一端与传动轮32通过转轴活动连接;
所述底座1上表面开设有放置槽10,所述放置槽10内部活动设置有收集箱11;
所述电机31的外侧固定设置有保护框12,所述保护框12的底端与安装架4连接。
工作原理:该实用新型在挤出成型装置工作的时候环保材料通过输料管道21进入成型管道22内部,通过开启加热板23可以对成型管道22内部的环保材料进行加热,避免环保材料过早的冷却,使挤出成型后容易发生断裂的情况,在环保材料挤出后,通过电机31带动传动轮32发生传动,在转盘6转动的时候使传动轮32的一侧重复上下运动,使传动轮32的另一侧通过轮齿9与齿条8之间的传动使裁切刀35上下运动,将挤出成型的环保材料切断,使用起来十分的方便,无需人工进行裁切,提高了工作效率,且保证的裁切的长度一致。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型环保材料的挤出成型装置,包括底座(1)、挤出成型机构(2)和切断机构(3),其特征在于:所述底座(1)与挤出成型机构(2)连接,所述挤出成型机构(2)与切断机构(3)连接,所述挤出成型机构(2)包括输料管道(21)、成型管道(22)、加热板(23)和成型挤出头(24),所述底座(1)顶端一侧固定设置有安装架(4),所述安装架(4)的顶端固定设置有输料管道(21),所述输料管道(21)的一端固定设置有成型管道(22),所述成型管道(22)的内壁固定设置有加热板(23),所述成型管道(22)的一端活动设置有成型挤出头(24)。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保材料的挤出成型装置,其特征在于:所述成型管道(22)远离输料管道(21)的一端开设有安装槽(5),所述成型挤出头(24)的一侧活动设置在安装槽(5)内部通过螺纹与成型管道(22)连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保材料的挤出成型装置,其特征在于:所述切断机构(3)包括电机(31)、传动轮(32)、连接杆(33)、限位块(34)和裁切刀(35),所述安装架(4)的顶端固定设置有电机(31),所述电机(31)的一端固定设置有转盘(6),所述电机(31)的输出轴端与转盘(6)传动连接,所述安装架(4)的顶端一侧固定设置有固定杆(7),所述固定杆(7)的另一端固定设置有限位块(34),所述限位块(34)内部活动设置有裁切刀(35),所述裁切刀(35)的一侧固定设置有齿条(8),所述固定杆(7)的顶端通过固定架活动设置有传动轮(32),所述传动轮(32)的一侧固定设置有与齿条(8)相啮合的轮齿(9),所述转盘(6)的一侧通过转轴活动设置有连接杆(33),所述连接杆(33)的另一端与传动轮(32)通过转轴活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保材料的挤出成型装置,其特征在于:所述底座(1)上表面开设有放置槽(10),所述放置槽(10)内部活动设置有收集箱(11)。
5.根据权利要求3所述的一种新型环保材料的挤出成型装置,其特征在于:所述电机(31)的外侧固定设置有保护框(12),所述保护框(12)的底端与安装架(4)连接。
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CN201920892290.3U CN210390066U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种新型环保材料的挤出成型装置 |
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