CN210878142U - 一种汽车内饰件激光切割治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车内饰件激光切割治具，其特征在于：包括治具本体，设在治具本体上的产品固定位；所述产品固定位包括安装槽、一组腰型槽和一组固定凸起；所述腰型槽与固定凸起之间相间设置，所述腰型槽两侧分别设有一纵槽，纵槽将固定凸起分隔为三段，所述固定凸起上设有一固定凹槽，当目标产品固定在产品固定位时，腰型槽两端凸出产品边缘外，与空气相通。本实用新型能够防止切割过程中因吹气使产品位移，同时辅助产品在工装上定位，使产品底面保持洁净能够快带精确定位目标产品；通过定位孔保证更换的治具在机台上快速准确的定位，沉头孔方便通过螺丝将治具快速固定在机台上。

Description

一种汽车内饰件激光切割治具

技术领域

本实用新型涉及于产品加工领域的激光切割加工，具体涉及一种汽车内饰件激光切割治具，以获得较好的表面、底部及切口质量、以及较高切割精度。

背景技术

汽车中控储物盒卷帘门产品，需将单片的产品喷漆后组装到柔性底座上。如采用单条产品直接注塑后喷漆，然后进行组装。因注塑的产品尺寸精度不高，达不到+/-0.03mm产品尺寸要求；再之，喷漆后产品边缘也会产生溢漆，直接影响到产品的组装。故此生产方式不能满足产品的精度和生产要求。公司采用产品整体注塑后喷漆再将产品切割成单个产品进行组装，在生产过程主要存在如下问题：

1)如果采用机械加工，由于刀具的直径一般都在数厘米，如产品与产品间仅加工一次，很难保证单个产品的尺寸要求，如针对每片产品边缘进行切割，这样势必会加大产品的整体尺寸，造成开模费用增加，同时也会浪费更多的原材料，使生产成本增加。刀具在生产过程中会存在一定的磨损，必须要定期更换，生产性费用也会增加。此外机械加工是接触式加工，必须对产品装夹坚固方能生产，而此生产过程中都带来对产品喷漆面的碰擦，造成不良，增加产品的报废。故而此生产方式不宜采用。

2)如采用非接触式的加工方式-激光切割，虽激光可切割的材料很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属材料以及不锈钢、碳刚、铝板等金属材料。但激光切割目前一般较多应用在切割金属和产品打标上，对切割较厚的热熔性塑料应用较少。对厚度较厚的热熔性塑料件激光很难切断工件，即使切断，产品的挂渣也是比较严重，切口粗糙，并且切割产品表面会留下很重的白色烟尘以产品定位不精确待技术问题，现存工艺、设备不能满足生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种具有解决产品的定位和排屑与排烟，切割过程中产生的切割废料和烟尘能快速排出的汽车内饰件激光切割治具。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种汽车内饰件激光切割治具，包括治具本体，设在治具本体上的产品固定位；所述产品固定位包括安装槽、一组腰型槽和一组固定凸起；所述腰型槽与固定凸起之间相间设置，所述腰型槽两侧分别设有一纵槽，纵槽将固定凸起分隔为三段，所述固定凸起上设有一固定凹槽，当目标产品固定在产品固定位时，腰型槽两端凸出产品边缘外，与空气相通。

优选地，所述治具本体四个角落分别设有沉头孔，方便用螺丝将治具固定到机台上。

优选地，所述治具本体两端分别设有一定位孔，能够与机器上的定位销相配合，保证每次更换治具能够快速准确在机台上定位。

优选地，所述安装槽呈U型。

优选地，所述固定凸起两端的凸起高度高于中间的高度，治具采用中间低两边高，这样方便产品定位。

优选地，所述治具上设有压板，所述压板包括压板本体、设在压板本体上的一组腰型孔和一组压条，所述压条和腰型孔相间设置，解决产品的固定压紧，保证切割过程中，产品不会因吹气发生位移影响尺寸精度。

优选地，所述压板本体上设矩形孔。

优选地，在其中两个相邻腰型孔上设有一U型槽。

优选地，所述腰型槽两端凸出部分为半圆形。腰形孔以及凸出部分能够将在切割过程中产生的废气废料能迅速从腰形孔处排出，腰形孔两端半圆形结构能够增大产品底部抽风负压，减少切割起始激光对产品的热效应，对切割质量有着很好的保证。

优选地，所述目标产品与治具固定位接触一面设有一组产品凸起，产品凸起之间分别设有一产品凹槽。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型能够腰型槽、固定凸起、纵槽以及固定凹槽的结构设计，能够避开产品的卡扣，使产品底面与工装面贴合，增大产品底面与工装的摩擦力，防止切割过程中因吹气使产品位移，同时辅助产品在工装上定位。此结构还能在切割过程中保护产品底部不受切割烟尘的污染，使产品底面保持洁净能够快带精确定位目标产品；通过定位孔保证更换的治具在机台上快速准确的定位，沉头孔方便通过螺丝将治具快速固定在机台上。

2)本实用新型通过腰型槽以及其两端结构设计，能够将在切割过程中产生的废气废料能迅速从腰形孔处排出，腰形孔两端半圆形结构能够增大产品底部抽风负压，减少切割起始激光对产品的热效应，对切割质量有着很好的保证。

3)本实用新型通过压板结构设计，将压板固定在产品上，能够进一步固定压紧，保证切割过程中，产品不会因吹气发生位移影响尺寸精度，更加确保产品的定位精准。

附图说明

图1是本实用新型目标产品结构示意图。

图2是图1中局部B处放大图。

图3是本实用新型结构示意图。

图4是本实用新型的正面结构示意图。

图5是本实用新型与目标产品结合后的示意图。

图6是图5中A－A方向剖视图。

图7是本实用新型中压板结构示意图。

图8是本实用新型使用状态时目标产品切割示意图。

附图标记说明：

1、治具；2、压板；3、目标产品；11、治具本体；111、产品固定位；1111、安装槽；1112、腰型槽；1113、固定凸起；1114、纵槽；1113a、固定凹槽；112、沉头孔；113、定位孔；21、矩形孔；22、压条；23、腰型孔；24、第一U型槽；25、第二U型槽；31、产品凸起；32、产品凹槽。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。

如图3～5所示，一种汽车内饰件激光切割治具，包括治具本体11，设在治具本体11上的产品固定位111；产品固定位111包括安装槽1111、一组腰型槽1112和一组固定凸起1113；所述安装槽1111呈U型，方便员工将目标产品3放置到治具1中，所述腰型槽1112与固定凸起1113之间相间设置，所述腰型槽1112两侧分别设有一纵槽1114，分别为第一纵槽1114a，和第二纵槽1114b，两个纵槽1112将固定凸起1113分隔为三段，如图6所示，固定凸起1113两端的凸起高度高于中间的高度，治具采用中间低两边高，这样方便产品定位。固定凸起1113上设有一固定凹槽1113a，当目标产品3固定在产品固定位111时，腰型槽1112两端凸出产品边缘外，与空气相通。所述腰型槽1112两端凸出部分为半圆形。腰形槽1112以及凸出部分能够将在切割过程中产生的废气废料能迅速从两端的腰形槽1112处排出，腰形槽1112两端半圆形结构能够增大产品底部抽风负压，减少切割起始激光对产品的热效应，对切割质量有着很好的保证。

如图3～5所示，治具本体四个角落分别设有沉头孔112，包括第一沉头孔112a，第二沉头孔112b，第三沉头孔113c和第四沉头孔114d，通过四个沉头孔，方便用螺丝将治具3固定到机台上；治具本体11两端分别设有一定位孔113，包括第一定位孔113a和第二定位孔113b，能够与机器上的定位销相配合，保证每次更换治具能够快速准确在机台上定位。

如图7所示，所述治具上设有压板2，所述压板2包括压板本体、设在压板本体上的一组腰型孔23和一组压条22，所述压条22和腰型孔23相间设置。通过压板2解决产品的固定压紧，保证切割过程中，产品不会因吹气发生位移影响尺寸精度，压板2的腰型孔与底座的孔相对应，激光能够直接照射到产品表面并让切割气体沿着切缝迅速吹走烟尘与废料。压板整体采用栅格，压板中间的压条压紧产品，使目标产品与治具完全贴合，在切割时固定紧产品。压板与目标产品的接触的面上覆盖一层铁氟龙，能够防止压板压伤产品，中间的空隙能够让激光照射到产品表面并让切割气体沿着切缝迅速吹走烟尘与废料。

压板2上设矩形孔21，其中两个相邻腰型孔上设有一U型槽，包括第一U型槽24和第二U型槽25，通过根据所生产的三种产品的外形尺寸，在相应的位置做了避让，在生产时切割机器的相机能够在三处捕捉到产品的特征。

如图1和2，目标产品3与治具固定位接触一面设有一组产品凸起31，产品凸起31之间分别设有一产品凹槽32。单片产品之间采用沟槽式结构即凹槽式结构，来减薄激光切割的厚度，使激光容易切割产品，提高切割的质量；采用沟槽式结构与不采用此结构相比大大减少了材料的损耗；另外激光切割与机械加工相比不需要产品预留很大的加工余量，沟槽的宽度可以做得更小，节约了材料，节省了生产成本。

如图8所示，经过固定的目标即目标产品固定在治具上，产品与产品间切割两次，消除注塑带来的产品尺寸误差。保证单个产品的尺寸精度。图8中的沿箭头指示路径切割，保证割后的产品相对中间卡扣位置完全一致，能够将在切割过程中产生的废气废料能迅速从腰形孔处排出，腰形孔两端半圆形结构能够增大产品底部抽风负压，减少切割起始激光对产品的热效应，对切割质量有着很好的保证。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (10)

1.一种汽车内饰件激光切割治具，其特征在于：包括治具本体，设在治具本体上的产品固定位；所述产品固定位包括安装槽、一组腰型槽和一组固定凸起；所述腰型槽与固定凸起之间相间设置，所述腰型槽两侧分别设有一纵槽，纵槽将固定凸起分隔为三段，所述固定凸起上设有一固定凹槽，当目标产品固定在产品固定位时，腰型槽两端凸出产品边缘外，与空气相通。

2.根据权利要求1所述的汽车内饰件激光切割治具，其特征在于：所述治具本体四个角落分别设有沉头孔。

3.根据权利要求2所述的汽车内饰件激光切割治具，其特征在于：所述治具本体两端分别设有一定位孔。

4.根据权利要求1所述的汽车内饰件激光切割治具，其特征在于：所述安装槽呈U型。

5.根据权利要求1所述的汽车内饰件激光切割治具，其特征在于：所述固定凸起两端的凸起高度高于中间的高度。

6.根据权利要求1所述的汽车内饰件激光切割治具，其特征在于：所述治具上设有压板，所述压板包括压板本体、设在压板本体上的一组腰型孔和一组压条，所述压条和腰型孔相间设置。

7.根据权利要求6所述的汽车内饰件激光切割治具，其特征在于：所述压板本体上设矩形孔。

8.根据权利要求6所述的汽车内饰件激光切割治具，其特征在于：在其中两个相邻腰型孔上设有一U型槽。

9.根据权利要求1所述的汽车内饰件激光切割治具，其特征在于：所述腰型槽两端凸出部分为半圆形。

10.根据权利要求1所述的汽车内饰件激光切割治具，其特征在于：所述目标产品与治具固定位接触一面设有一组产品凸起，产品凸起之间分别设有一产品凹槽。

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