CN209970016U - 熔断元件多零件一步装配式装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种熔断元件多零件一步装配式装配结构。本实用新型，包括机架和固定连接在机架上的装配台，所述装配台上表面具有向内凹陷的装配槽，固定连接在机架上的熔断电阻进料总成、第一端盖进料总成和第二端盖进料总成均与装配槽相连通，所述熔断电阻进料总成位于第一端盖进料总成和第二端盖进料总成之间，还包括位于装配槽一端部的压装总成，所述压装总成固定连接在机架上，压杆与压装总成驱动连接，且压杆滑动连接在装配槽内。本实用新型可实现熔断电阻、第一端盖和第二端盖三者同时装配，提高了装配效率，即提高了熔断元件的生产效率。

Description

熔断元件多零件一步装配式装配结构

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种熔断元件多零件一步装配式装配结构。

背景技术

随着科学技术的发展，各种自动化设备应用于现代社会的生产过程中，自动装配机即是其中一种，自动装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品或半成品的机械设备，在现有技术中，熔断元件还未有专门的自动装配机，采用半自动的两两装配的方式装配效率较低。

例如，中国实用新型专利公开了一种自动装配机[申请号：201620013267.9]，该实用新型包括底座，以及设置在底座上的定位压制总成、弹子摆弹总成和夹具总成；所述定位压制总成包括第一机架，以及设置在第一机架上的定位装置和压制装置，夹具总成移动设置在定位装置与压制装置之间；所述弹子摆弹总成包括第二机架，第二机架上纵向设置有两列相互平行的进料通道，以及与两列进料通道分别对应的两组压弹组件，进料通道的上端设置有弹子进料管，进料通道的下端设置有挡料片；所述弹子摆弹总成与定位装置之间设置有弹子接料总成，弹子接料总成包括本体，以及设置在本体上的接料块，以及移动设置在接料块下方的推料块；所述接料块上设置有两列与弹子摆弹总成的进料通道相对应的接料通道，推料块上设置有载料通道，载料通道底部设置有封板；所述推料块移动方向与接料通道的排列方向垂直，推料块上的载料通道在两列接料通道之间移动。

该实用新型具有实现对两类锁具弹子进行摆弹，提升摆弹效率的优势，但其不能应用于熔断元件的装配中，仍不能解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种熔断元件多零件一步装配式装配结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种熔断元件多零件一步装配式装配结构，包括机架和固定连接在机架上的装配台，所述装配台上表面具有向内凹陷的装配槽，固定连接在机架上的熔断电阻进料总成、第一端盖进料总成和第二端盖进料总成均与装配槽相连通，所述熔断电阻进料总成位于第一端盖进料总成和第二端盖进料总成之间，还包括位于装配槽一端部的压装总成，所述压装总成固定连接在机架上，压杆与压装总成驱动连接，且压杆滑动连接在装配槽内。

在上述的熔断元件多零件一步装配式装配结构中，所述第二端盖进料总成包括固定连接在机架上的安装板和安装在安装板上的进料气缸，所述进料气缸与进料板驱动连接，所述进料板上具有进料凹槽，驱动进料板可使进料凹槽位于装配槽的正上方。

在上述的熔断元件多零件一步装配式装配结构中，所述熔断电阻进料总成包括驱动连接的输送带和驱动齿轮，所述输送带相对置设有两条，熔断电阻的两端分别通过连接杆固定连接在输送带上，还包括与机架固定连接，且中心具有开口的切断平台，可发生靠近或远离切断平台滑动的切刀位于开口的正上方，且开口位于装配槽的正上方。

在上述的熔断元件多零件一步装配式装配结构中，所述压装总成包括与机架固定连接的架板，轴心线与装配槽轴心线相平行的压装导向杆一端连接在架板上，另一端连接在装配台侧面，所述压装导向杆上滑动连接有可发生靠近或远离装配台滑动的压装板，压杆一端连接在压装板上，另一端延伸至装配槽内。

在上述的熔断元件多零件一步装配式装配结构中，所述压装板与装配台之间还设有缓冲板，所述缓冲板通过缓冲弹簧与压装板弹性连接。

在上述的熔断元件多零件一步装配式装配结构中，所述第一端盖进料总成与装配槽的连通处设有压装台，所述压装台位于装配槽内且突出于装配槽底面。

在上述的熔断元件多零件一步装配式装配结构中，所述压装台上表面两侧凸起，中间凹陷，压装台靠近压杆的一侧设有压装抵面。

在上述的熔断元件多零件一步装配式装配结构中，还包括与装配台滑动连接的密闭板，滑动密闭板可使密闭板覆盖在装配槽上，且此时密闭板位于压装台的正上方。

在上述的熔断元件多零件一步装配式装配结构中，还包括一端连接在机架上，另一端延伸至装配槽底面的卸料组件，转动卸料组件可打开或闭合装配槽底面。

在上述的熔断元件多零件一步装配式装配结构中，所述卸料组件包括转动连接的驱动器和卸料板，所述驱动器连接在机架上，所述卸料板远离驱动器的一端延伸至装配槽内且与装配槽底面齐平，还包括贯穿过卸料板并固定连接在装配台上的销轴。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型可实现熔断电阻、第一端盖和第二端盖三者同时装配，提高了装配效率，即提高了熔断元件的生产效率。

2、本实用新型在装配槽底面设有可相对装配槽开合的卸料板，当由于装配时尺寸偏差等问题导致产品不合格的情况发生时，可转动卸料板及时卸料，去除装配不合格产品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是图1中A处的放大图；

图中：机架1、装配台2、装配槽3、熔断电阻进料总成4、第一端盖进料总成5、第二端盖进料总成6、压装总成7、压杆8、卸料组件10、驱动器11、卸料板12、销轴13、压装台31、压装抵面32、密闭板33、输送带41、驱动齿轮42、熔断电阻43、连接杆44、开口45、切断平台46、切刀47、安装板61、进料气缸62、进料板63、进料凹槽64架板71、压装导向杆72、压装板73、缓冲板74、缓冲弹簧75。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

结合图1和图3所示，一种熔断元件多零件一步装配式装配结构，包括机架1和固定连接在机架1上的装配台2，所述装配台2上表面具有向内凹陷的装配槽3，固定连接在机架1上的熔断电阻进料总成4、第一端盖进料总成5和第二端盖进料总成6均与装配槽3相连通，所述熔断电阻进料总成4位于第一端盖进料总成5和第二端盖进料总成6之间，还包括位于装配槽3一端部的压装总成7，所述压装总成7固定连接在机架1上，压杆8与压装总成7驱动连接，且压杆8滑动连接在装配槽3内。

本实用新型，使用时，熔断电阻43、第一端盖和第二端盖分别通过熔断电阻进料总成4、第一端盖进料总成5和第二端盖进料总成6输送至装配槽3中，压装总成7推动压杆8，使压杆8沿装配槽3滑动以完成压装，由于熔断电阻进料总成4位于第一端盖进料总成5和第二端盖进料总成6之间，故第一端盖和第二端盖分别连接在熔断电阻43两端组成熔断元件，故本实用新型可实现熔断电阻43、第一端盖和第二端盖三者同时装配，提高了装配效率，即提高了熔断元件的生产效率。

结合图1和图4所示，所述第二端盖进料总成6包括固定连接在机架1上的安装板61和安装在安装板61上的进料气缸62，所述进料气缸62与进料板63驱动连接，所述进料板63上具有进料凹槽64，驱动进料板63可使进料凹槽64位于装配槽3的正上方。

进料时，第二端盖落入进料凹槽64内，启动进料气缸62推动进料板63滑动，同时推动进料凹槽64内的第二端盖滑动，直至进料凹槽64位于装配槽3的正上方时，第二端盖落入装配槽3内，完成进料。

同样，第一端盖进料总成5也可采用与第二端盖进料总成6类似的结构以实现第一端盖的进料。

结合图1和图2所示，所述熔断电阻进料总成4包括驱动连接的输送带41和驱动齿轮42，所述输送带41相对置设有两条，熔断电阻43的两端分别通过连接杆44固定连接在输送带41上，还包括与机架1固定连接，且中心具有开口45的切断平台46，可发生靠近或远离切断平台46滑动的切刀47位于开口45的正上方，且开口45位于装配槽3的正上方。

进料时，驱动齿轮42带动输送带41，使得熔断电阻43逐渐靠近装配槽3，当熔断电阻43输送至开口45的正上方时，滑动切刀47，使得切刀47发生靠近切断平台46的运动，以切断连接杆44与熔断电阻43的连接，使得熔断电阻43通过开口45落入装配槽3中，完成进料。

如图3所示，所述压装总成7包括与机架1固定连接的架板71，轴心线与装配槽3轴心线相平行的压装导向杆72一端连接在架板71上，另一端连接在装配台2侧面，所述压装导向杆72上滑动连接有可发生靠近或远离装配台2滑动的压装板73，压杆8一端连接在压装板73上，另一端延伸至装配槽3内，使用时，气缸(图中未画出)驱动压装板73沿压装导向杆72发生靠近装配台2的滑动，带动压杆8发生同步滑动，完成压装。

优选地，所述压装板73与装配台2之间还设有缓冲板74，所述缓冲板74通过缓冲弹簧75与压装板73弹性连接，这样可以在压装板73与装配台2之间起到一个缓冲作用，防止二者在压装过程中发生硬接触，导致设备的损坏。

如图2所示，所述第一端盖进料总成5与装配槽3的连通处设有压装台31，所述压装台31位于装配槽3内且突出于装配槽3底面，所述压装台31上表面两侧凸起，中间凹陷，压装台31靠近压杆8的一侧设有压装抵面32，即压装台31上表面具有一个呈圆弧形凹陷的安装槽，第一端盖进料后一端落入压装台31上表面的安装槽内以现实第一端盖的径向固定，另一端延伸至压装台31外，且侧面与压装抵面32相贴合，压装过程中，压装抵面32提供一个反向支撑力以实现压装。

如图2所示，还包括与装配台2滑动连接的密闭板33，滑动密闭板33可使密闭板33覆盖在装配槽3上，且此时密闭板33位于压装台31的正上方，驱动密闭板33可使密闭板33覆盖在装配槽3上，以保证压装过程在一个相对密闭的环境内进行，提高压装产品的合格率。

如图3所示，还包括与装配台2滑动连接的密闭板33，滑动密闭板33可使密闭板33覆盖在装配槽3上，且此时密闭板33位于压装台31的正上方。

具体的说，所述卸料组件10包括转动连接的驱动器11和卸料板12，所述驱动器11连接在机架1上，所述卸料板12远离驱动器11的一端延伸至装配槽3内且与装配槽3底面齐平，还包括贯穿过卸料板12并固定连接在装配台2上的销轴13，本实用新型在装配槽3底面设有可相对装配槽开合的卸料板12，当由于装配时尺寸偏差等问题导致产品不合格的情况发生时，可转动卸料板12及时卸料，去除装配不合格产品。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、装配台2、装配槽3、熔断电阻进料总成4、第一端盖进料总成5、第二端盖进料总成6、压装总成7、压杆8、卸料组件10、驱动器11、卸料板12、销轴13、压装台31、压装抵面32、密闭板33、输送带41、驱动齿轮42、熔断电阻43、连接杆44、开口45、切断平台46、切刀47、安装板61、进料气缸62、进料板63、进料凹槽64架板71、压装导向杆72、压装板73、缓冲板74、缓冲弹簧75等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种熔断元件多零件一步装配式装配结构，包括机架(1)和固定连接在机架(1)上的装配台(2)，其特征在于：所述装配台(2)上表面具有向内凹陷的装配槽(3)，固定连接在机架(1)上的熔断电阻进料总成(4)、第一端盖进料总成(5)和第二端盖进料总成(6)均与装配槽(3)相连通，所述熔断电阻进料总成(4)位于第一端盖进料总成(5)和第二端盖进料总成(6)之间，还包括位于装配槽(3)一端部的压装总成(7)，所述压装总成(7)固定连接在机架(1)上，压杆(8)与压装总成(7)驱动连接，且压杆(8)滑动连接在装配槽(3)内。

2.如权利要求1所述的熔断元件多零件一步装配式装配结构，其特征在于：所述第二端盖进料总成(6)包括固定连接在机架(1)上的安装板(61)和安装在安装板(61)上的进料气缸(62)，所述进料气缸(62)与进料板(63)驱动连接，所述进料板(63)上具有进料凹槽(64)，驱动进料板(63)可使进料凹槽(64)位于装配槽(3)的正上方。

3.如权利要求1所述的熔断元件多零件一步装配式装配结构，其特征在于：所述熔断电阻进料总成(4)包括驱动连接的输送带(41)和驱动齿轮(42)，所述输送带(41)相对置设有两条，熔断电阻(43)的两端分别通过连接杆(44)固定连接在输送带(41)上，还包括与机架(1)固定连接，且中心具有开口(45)的切断平台(46)，可发生靠近或远离切断平台(46)滑动的切刀(47)位于开口(45)的正上方，且开口(45)位于装配槽(3)的正上方。

4.如权利要求1所述的熔断元件多零件一步装配式装配结构，其特征在于：所述压装总成(7)包括与机架(1)固定连接的架板(71)，轴心线与装配槽(3)轴心线相平行的压装导向杆(72)一端连接在架板(71)上，另一端连接在装配台(2)侧面，所述压装导向杆(72)上滑动连接有可发生靠近或远离装配台(2)滑动的压装板(73)，压杆(8)一端连接在压装板(73)上，另一端延伸至装配槽(3)内。

5.如权利要求4所述的熔断元件多零件一步装配式装配结构，其特征在于：所述压装板(73)与装配台(2)之间还设有缓冲板(74)，所述缓冲板(74)通过缓冲弹簧(75)与压装板(73)弹性连接。

6.如权利要求1所述的熔断元件多零件一步装配式装配结构，其特征在于：所述第一端盖进料总成(5)与装配槽(3)的连通处设有压装台(31)，所述压装台(31)位于装配槽(3)内且突出于装配槽(3)底面。

7.如权利要求6所述的熔断元件多零件一步装配式装配结构，其特征在于：所述压装台(31)上表面两侧凸起，中间凹陷，压装台(31)靠近压杆(8)的一侧设有压装抵面(32)。

8.如权利要求6所述的熔断元件多零件一步装配式装配结构，其特征在于：还包括与装配台(2)滑动连接的密闭板(33)，滑动密闭板(33)可使密闭板(33)覆盖在装配槽(3)上，且此时密闭板(33)位于压装台(31)的正上方。

9.如权利要求1所述的熔断元件多零件一步装配式装配结构，其特征在于：还包括一端连接在机架(1)上，另一端延伸至装配槽(3)底面的卸料组件(10)，转动卸料组件(10)可打开或闭合装配槽(3)底面。

10.如权利要求9所述的熔断元件多零件一步装配式装配结构，其特征在于：所述卸料组件(10)包括转动连接的驱动器(11)和卸料板(12)，所述驱动器(11)连接在机架(1)上，所述卸料板(12)远离驱动器(11)的一端延伸至装配槽(3)内且与装配槽(3)底面齐平，还包括贯穿过卸料板(12)并固定连接在装配台(2)上的销轴(13)。

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