CN219985927U - 整板冲废料切刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及整板冲废料切刀结构。上模废料切刀（2）通过上切刀固定块（205）连接在上模板上，下模废料切刀（4）通过下切刀固定块连接在上模板上；上模废料切刀（2）和下模废料切刀（4）均包含三个彼此连接的切刀，并且彼此连接的切刀相互垂直。本专利将切刀部分和冲裁部分相邻布置，全部附图，一个动力，边加工，边对边角料进行冲裁。本专利直接在切刀边侧设置送料组件，为半开放的切刀组合，结果简单，且可以变废为宝，废料切刀采用剪板设备淘汰的剪板刀，通过螺丝侧面连接，安装在加工出的固定型腔处，进行定位连接。在刀口下方20mm处安装一滑道板即废料导向面（6），使切断下落的废料滑出。

Description

整板冲废料切刀结构

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及整板冲废料切刀结构。

背景技术

整板冲裁是现有机械加工常用的方式。在实际生产过程中，发现现有技术背景现状和存在的缺陷如下；

为降低生产成本，现大多数冲压工厂生产单一工序的冲压垫片时较多的采用整板（3000mm*1500mm）的方式来生产，以求降低单件耗材，降低生产成本。

基于上述的整板生产模式冲裁后的整板存在边角料，就必须做切断分离处理，然后自动可靠的排出，不然无法实现整板的连续生产。

常规的废料切断分离。现为单独一块模组来实现，冲裁工作零件为整体式材料加工制造而成。常规的模具结构形式，包括上模板，固定板，尺寸冲头，下模板，下模冲裁零件等组件。

切断模组整体为封闭式切料，结构繁琐，成本较高。

废料切断模组零件冲裁间隙固定，无法调整，不适用于料厚差别较大的不同板件的整板生产，通用性不强。

切断分离后的废料直接掉落，通过传送带传送，离开设备。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供效果更好的整板冲废料切刀结构，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

整板冲废料切刀结构，其特征在于，该切刀结构布置在上模板和下模板，上模板和下模板之间布置有模具加工部分8和切刀部分9，切刀部分9包含上模废料切刀2和下模废料切刀4，上模废料切刀2通过上切刀固定块205连接在上模板上，下模废料切刀4通过下切刀固定块连接在上模板上；

上模废料切刀2和下模废料切刀4均包含三个彼此连接的切刀，并且彼此连接的切刀相互垂直。

本实用新型进一步技术方案在于，上模废料切刀2包含上模废料切刀一201、上模废料切刀二202、上模废料切刀三203；上模废料切刀一201和上模废料切刀三203垂直于上模废料切刀二202；

下模废料切刀4包含下模废料切刀一401、下模废料切刀二402、下模废料切刀三403；下模废料切刀一401和下模废料切刀三403垂直于下模废料切刀二402。

本实用新型进一步技术方案在于，上模废料切刀2和下模废料切刀4形状均为双折弯结构，下模废料切刀4的尺寸小于上模废料切刀2的尺寸；上模废料切刀2和下模废料切刀4之间布置有切割边沿13。

本实用新型进一步技术方案在于，上模废料切刀一201和上模废料切刀三203被侧面固定螺栓204固定在上模废料切刀二202的两侧。

本实用新型进一步技术方案在于，上模废料切刀二202上布置有上切刀固定块205，上切刀固定块205通过上切刀固定块连接定位销3固定在上模板上。

本实用新型进一步技术方案在于，下模废料切刀一401和下模废料切刀三403被侧面固定螺栓固定在下模废料切刀二402的两侧。

本实用新型进一步技术方案在于，下模废料切刀二402上布置有下切刀固定块，下切刀固定块通过下切刀固定块连接定位销固定在下模板上。

本实用新型进一步技术方案在于，下模废料切刀4边侧布置有废料导向面6。

本实用新型进一步技术方案在于，上模板上布置有上模座10，上模座10上布置有外导套32，下模板上布置有下模座11，下模座11上布置有导向柱31，导向柱31和外导套32对位能够实现相对定位。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：针对现有技术的缺陷“常规的废料切断分离。现为单独一块模组来实现，冲裁工作零件为整体式材料加工制造而成。常规的模具结构形式，包括上模板，固定板，尺寸冲头，下模板，下模冲裁零件等组件。”；本专利将切刀部分和冲裁部分相邻布置，全部附图，一个动力，边加工，边对边角料进行冲裁。

针对现有技术的缺陷“切断模组整体为封闭式切料，结构繁琐，成本较高。”，本专利直接在切刀边侧设置送料组件，为半开放的切刀组合，结果简单，且可以变废为宝，废料切刀采用剪板设备淘汰的剪板刀，通过螺丝侧面连接，安装在加工出的固定型腔处，进行定位连接。在刀口下方20mm处安装一滑道板即废料导向面6，使切断下落的废料滑出。该设计同时针对现有技术缺陷更好，该现有技术缺陷为“切断分离后的废料直接掉落，通过传送带传送，离开设备。”

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为发明结构示意图；

图2为发明的整体示意图；

图3为发明的结构工位俯视图；

图4为上模座和下模座的对口图；

图5为工件流动图；

图6为工位布置图；

图7为上模废料切刀的组合俯视图；

图8为上模废料切刀的组合侧面示意图；

图9为下模废料切刀布置图；

图10为废料导向面的侧面结构图；

其中：1.上模板连接定位销；2.上模废料切刀；3.上切刀固定块连接定位销；4.下模废料切刀；5.下模板固定块连接定位销；6.废料导向面；7.出料平台；8.模具加工部分；9.切刀部分；10.上模座；11.下模座；12.下垫脚；13.切割边沿；14.边角料；15.工件；16.整体物料；31.导向柱；32.外导套；201.上模废料切刀一；202.上模废料切刀二；203.上模废料切刀三；204.侧面固定螺栓；205.上切刀固定块；401.下模废料切刀一；402.下模废料切刀二；403.下模废料切刀三。

实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。

实施例一：结合全部附图； 整板冲废料切刀结构，其特征在于，该切刀结构布置在上模板和下模板，上模板和下模板之间布置有模具加工部分8和切刀部分9，切刀部分9包含上模废料切刀2和下模废料切刀4，上模废料切刀2通过上切刀固定块205连接在上模板上，下模废料切刀4通过下切刀固定块连接在上模板上；

上模废料切刀2和下模废料切刀4均包含三个彼此连接的切刀，并且彼此连接的切刀相互垂直。

本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：

针对现有技术的缺陷“常规的废料切断分离。现为单独一块模组来实现，冲裁工作零件为整体式材料加工制造而成。常规的模具结构形式，包括上模板，固定板，尺寸冲头，下模板，下模冲裁零件等组件。”；本专利将切刀部分和冲裁部分相邻布置，全部附图，一个动力，边加工，边对边角料进行冲裁。

针对现有技术的缺陷“切断模组整体为封闭式切料，结构繁琐，成本较高。”，本专利直接在切刀边侧设置送料组件，为半开放的切刀组合，结果简单，且可以变废为宝，废料切刀采用剪板设备淘汰的剪板刀，通过螺丝侧面连接，安装在加工出的固定型腔处，进行定位连接。在刀口下方20mm处安装一滑道板即废料导向面6，使切断下落的废料滑出。该设计同时针对现有技术缺陷更好，该现有技术缺陷为“切断分离后的废料直接掉落，通过传送带传送，离开设备。”

实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，上模废料切刀2包含上模废料切刀一201、上模废料切刀二202、上模废料切刀三203；上模废料切刀一201和上模废料切刀三203垂直于上模废料切刀二202；

下模废料切刀4包含下模废料切刀一401、下模废料切刀二402、下模废料切刀三403；下模废料切刀一401和下模废料切刀三403垂直于下模废料切刀二402。

上模废料切刀2和下模废料切刀4形状均为双折弯结构，下模废料切刀4的尺寸小于上模废料切刀2的尺寸；上模废料切刀2和下模废料切刀4之间布置有切割边沿13。

上模废料切刀一201和上模废料切刀三203被侧面固定螺栓204固定在上模废料切刀二202的两侧。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：结合全部附图，尤其是图1、图6、图7、图8和图9，这些图形显示了切刀的具体的固定方式和结构，类似的实现方式均在本专利的保护范围内。显示的是具体的切刀的布置方式，实质上，针对不同的废料切割需求，切刀的形式也可以进行适当变化。

实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，上模废料切刀二202上布置有上切刀固定块205，上切刀固定块205通过上切刀固定块连接定位销3固定在上模板上。

下模废料切刀一401和下模废料切刀三403被侧面固定螺栓固定在下模废料切刀二402的两侧。

下模废料切刀二402上布置有下切刀固定块，下切刀固定块通过下切刀固定块连接定位销固定在下模板上。

本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：本实施例提供了一种具体的固定方式，类似的实现结构均在本专利的保护范围内。

实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，下模废料切刀4边侧布置有废料导向面6。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：裁切后的废料直接导出。

实施例五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，上模板上布置有上模座10，上模座10上布置有外导套32，下模板上布置有下模座11，下模座11上布置有导向柱31，导向柱31和外导套32对位能够实现相对定位。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：相对定位让上下对位准确，能更有效地实现位置确定。

适用于整板冲压时的废料切断排出。不用单独的切料部件，一个动力实现边加工边对废料裁切并导出。

模具结构简单可靠。动力实现统一，不会出现物料挤压。

加工制作成本低。且能够变废为宝。

切料定位精度稳定，切料精度高。

制造工序简易灵活。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (9)

1.整板冲废料切刀结构，其特征在于，该切刀结构布置在上模板和下模板，上模板和下模板之间布置有模具加工部分（8）和切刀部分（9），切刀部分（9）包含上模废料切刀（2）和下模废料切刀（4），上模废料切刀（2）通过上切刀固定块（205）连接在上模板上，下模废料切刀（4）通过下切刀固定块连接在上模板上；

上模废料切刀（2）和下模废料切刀（4）均包含三个彼此连接的切刀，并且彼此连接的切刀相互垂直。

2.如权利要求1所述的整板冲废料切刀结构，其特征在于，上模废料切刀（2）包含上模废料切刀一（201）、上模废料切刀二（202）、上模废料切刀三（203）；上模废料切刀一（201）和上模废料切刀三（203）垂直于上模废料切刀二（202）；

下模废料切刀（4）包含下模废料切刀一（401）、下模废料切刀二（402）、下模废料切刀三（403）；下模废料切刀一（401）和下模废料切刀三（403）垂直于下模废料切刀二（402）。

3.如权利要求1所述的整板冲废料切刀结构，其特征在于，上模废料切刀（2）和下模废料切刀（4）形状均为双折弯结构，下模废料切刀（4）的尺寸小于上模废料切刀（2）的尺寸；上模废料切刀（2）和下模废料切刀（4）之间布置有切割边沿（13）。

4.如权利要求2所述的整板冲废料切刀结构，其特征在于，上模废料切刀一（201）和上模废料切刀三（203）被侧面固定螺栓（204）固定在上模废料切刀二（202）的两侧。

5.如权利要求4所述的整板冲废料切刀结构，其特征在于，上模废料切刀二（202）上布置有上切刀固定块（205），上切刀固定块（205）通过上切刀固定块连接定位销（3）固定在上模板上。

6.如权利要求2所述的整板冲废料切刀结构，其特征在于，下模废料切刀一（401）和下模废料切刀三（403）被侧面固定螺栓固定在下模废料切刀二（402）的两侧。

7.如权利要求6所述的整板冲废料切刀结构，其特征在于，下模废料切刀二（402）上布置有下切刀固定块，下切刀固定块通过下切刀固定块连接定位销固定在下模板上。

8.如权利要求1-7任意一项所述的整板冲废料切刀结构，其特征在于，下模废料切刀（4）边侧布置有废料导向面（6）。

9.如权利要求8所述的整板冲废料切刀结构，其特征在于，上模板上布置有上模座（10），上模座（10）上布置有外导套（32），下模板上布置有下模座（11），下模座（11）上布置有导向柱（31），导向柱（31）和外导套（32）对位能够实现相对定位。