CN220761862U - 一种用于立式铣床的工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于立式铣床的工作台,包括工作台本体、清洁组件和两个废屑收集盒;工作台本体具有台面和背面两个相背设置的两个面,工作台本体的台面开设有凹槽,凹槽内设置有至少两根定位条;凹槽的槽底两端分别开设有安装槽,两废屑收集盒分别对应可拆卸设置在两安装槽内,当废屑收集盒设置在安装槽内时,废屑收集盒的边沿与凹槽的槽底平齐设置;工作台本体的背面设置有两条定位条,且两定位条相互平行设置,两定位条之间形成容置槽,容置槽内转动设置有丝杆;清洁组件设置在工作台本体上。因此本实用新型所提供的用于立式铣床的工作台能自行快速地清理工作台本体表面的碎屑垃圾,无需借助外部设备进行清理,省时省力,提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式铣床的技术领域,特别是涉及一种用于立式铣床的工作台。
背景技术
现有的立式铣床在铣切完工件后,会在铣床的工作台上残留碎屑垃圾,需要及时将碎屑垃圾清理干净,否则会影响下一次的使用。
而现有的立式铣床,由于其工作台表面开设有沟槽,而这些沟槽容易堆积大量的碎屑垃圾。清理堆积在沟槽内的垃圾就需要用到外部设备,对沟槽内的碎屑垃圾进行吸取清理或者吹出清理;而通过上述方式清理,费时费力,从而导致成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于立式铣床的工作台,以解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型的技术方案是一种用于立式铣床的工作台,包括工作台本体、清洁组件和两个废屑收集盒;所述工作台本体具有台面和背面两个相背设置的两个面,所述工作台本体的台面开设有凹槽,所述凹槽内设置有至少两根安装条;所述凹槽的槽底两端分别开设有安装槽,两所述废屑收集盒分别对应可拆卸设置在两所述安装槽内,当所述废屑收集盒设置在所述安装槽内时,所述废屑收集盒的边沿与所述凹槽的槽底平齐设置;所述工作台本体的背面设置有两条定位条,且两所述定位条相互平行设置,两所述定位条之间形成容置槽,所述容置槽内转动设置有丝杆;所述清洁组件设置在所述工作台本体上。
在一个实施例中,所述清洁组件包括活动架和毛刷,所述工作台本体上的凹槽的两侧壁上分别开始有腰型孔,所述活动架的两端分别对应穿过两所述腰型孔,所述毛刷设置在所述活动架上,所述毛刷的刷毛与所述凹槽的槽底抵接。
在一个实施例中,两所述废屑收集盒分别在靠近所述工作台本体中部的一端倾斜设置,且倾斜方向是由靠近所述工作台本体中部至远离所述工作台本体中部逐渐向所述废屑收集盒的盒底的方向倾斜设置。
在一个实施例中,两所述废屑收集盒的盒内侧壁上分别设置有提手凸块。
在一个实施例中,所述定位条的横截面的形状为等腰梯形。
在一个实施例中,所述工作台本体的一端设置有挡板,所述工作台本体的另一端设置有手轮,所述手轮与所述丝杆驱动连接。
在一个实施例中,所述凹槽的两侧侧壁向槽内延伸设置有凸条部。
在一个实施例中,所述工作台本体的一侧面上设置刻度标尺。
本实用新型所提供的有益效果是:通过在工作台本体的台面上的凹槽内开设有安装槽,且在安装槽内设置有废屑收集盒。同时在工作台本体上还设置有清洁组件,通过清洁组件对凹槽内的碎屑垃圾进行清理,即将碎屑垃圾都清理到废屑收集盒内。当废屑收集盒内碎屑垃圾达到一定量后,将废屑收集盒拆卸下来,然后把废屑收集盒内的碎屑垃圾清理干净,从而能保持立式铣床的工作台的整洁。本实用新型所提供的用于立式铣床的工作台,通过在工作台本体上的凹槽内设置有废屑收集盒以及清洁组件;清洁组件用于将工作台本体的凹槽内的碎屑垃圾统一集中清扫到两侧的废屑收集盒内;废屑收集盒用于暂时收集容置碎屑垃圾,且废屑收集盒可拆卸下来,从而便于把废屑收集盒内的碎屑垃圾清理干净,从而能保持立式铣床的工作台的整洁。因此本实用新型所提供的用于立式铣床的工作台能自行快速地清理工作台本体表面的碎屑垃圾,无需借助外部设备进行清理,省时省力,提高了效率。
附图说明
图1为一实施例中用于立式铣床的工作台一方向上的立体结构图;
图2为一实施例中用于立式铣床的工作台另一方向上的立体结构图。
在附图中,100、工作台本体;110、台面;111、凹槽;112、安装条;113、安装槽;114、凸条部;120、背面;121、定位条;122、容置槽;123、丝杆;130、腰型孔;140、挡板;150、手轮;200、清洁组件;210、活动架;220、毛刷;300、废屑收集盒;310、提手凸块;400、刻度标尺。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型的技术方案做进一步描述,本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
需要理解的是,实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在一个实施例中,如图1和图2所示,一种用于立式铣床的工作台,包括工作台本体100、清洁组件200和两个废屑收集盒300;所述工作台本体100具有台面110和背面120两个相背设置的两个面,所述工作台本体100的台面110开设有凹槽111,所述凹槽111内设置有至少两根安装条112;所述凹槽111的槽底两端分别开设有安装槽113,两所述废屑收集盒300分别对应可拆卸设置在两所述安装槽113内,当所述废屑收集盒300设置在所述安装槽113内时,所述废屑收集盒300的边沿与所述凹槽111的槽底平齐设置;所述工作台本体100的背面120设置有两条定位条121,且两所述定位条121相互平行设置,两所述定位条121之间形成容置槽122,所述容置槽122内转动设置有丝杆123;所述清洁组件200设置在所述工作台本体100上。
具体地,通过在所述工作台本体100的台面110上的所述凹槽111内开设有所述安装槽113,且在所述安装槽113内设置有所述废屑收集盒300。同时在所述工作台本体100上还设置有所述清洁组件200,通过所述清洁组件200对凹槽111内的碎屑垃圾进行清理,即将碎屑垃圾都清理到所述废屑收集盒300内。当所述废屑收集盒300内碎屑垃圾达到一定量后,将所述废屑收集盒300拆卸下来,然后把所述废屑收集盒300内的碎屑垃圾清理干净,从而能保持立式铣床的工作台的整洁。本实用新型所提供的用于立式铣床的工作台,通过在所述工作台本体100上的所述凹槽111内设置有所述废屑收集盒300以及所述清洁组件200;所述清洁组件200用于将所述工作台本体100的所述凹槽111内的碎屑垃圾统一集中清扫到两侧的所述废屑收集盒300内;所述废屑收集盒300用于暂时收集容置碎屑垃圾,且所述废屑收集盒300可拆卸下来,从而便于把所述废屑收集盒300内的碎屑垃圾清理干净,从而能保持立式铣床的工作台的整洁。因此本实用新型所提供的用于立式铣床的工作台能自行快速地清理工作台本体100表面的碎屑垃圾,无需借助外部设备进行清理,省时省力,提高了效率。
在本实施例中,所述凹槽111的两端分别设置有安装槽113,且两所述安装槽113内均设置有所述废屑收集盒300。通过上述设置,能让所述工作台本体100上的凹槽111内的碎屑垃圾能得到更好地清理。所述凹槽111内设置的两所述安装条112相互平行设置,且两所述安装条112用于定位安装带切割工件的治具。同时在所述工作台本体100的背面120设置有两条定位条121,所述定位条121用于定位所述工作台本体100在立式铣床上的滑动位置,避免所述工作台本体100在滑动时发生偏移。且所述两所述定位条121之间还设置有所述丝杆123,所述丝杆123用于与立式铣床上的螺孔螺接,通过所述丝杆123转动,即可实现所述工作台本体100在立式铣床上滑动。
为了能更好地清理所述工作台本体100上的碎屑垃圾,在一个实施例中,如图1所示,所述清洁组件200包括活动架210和毛刷220,所述工作台本体100上的凹槽111的两侧壁上分别开始有腰型孔130,所述活动架210的两端分别对应穿过两所述腰型孔130,所述毛刷220设置在所述活动架210上,所述毛刷220的刷毛与所述凹槽111的槽底抵接。具体地,所述活动架210滑动设置在所述工作台本体100两侧开设的腰型孔130内,且所述毛刷220固定设置在所述活动架210上,通过在所述腰型孔130内移动所述活动架210,使得活动架210在所述工作台本体100上移动;而所述活动架210在所述工作台本体100上移动即可带动所述毛刷220清洁所述工作台本体100的凹槽111。通过上述设置,即可快速清洁所述工作台本体100的凹槽111。
在本实施例中,所述活动架210的高度可调节设置,即可调节所述毛刷220相对于所述凹槽111槽底的位置。通过这样设置,能让所述毛刷220充分地接触到所述凹槽111的槽底,进而能将所述凹槽111清理得更干净。
为了能让碎屑垃圾能更好地进入到所述废屑收集盒300内,在一个实施例中,如图1所示,两所述废屑收集盒300分别在靠近所述工作台本体100中部的一端倾斜设置,且倾斜方向是由靠近所述工作台本体100中部至远离所述工作台本体100中部逐渐向所述废屑收集盒300的盒底的方向倾斜设置。具体地,通过将两所述废屑收集盒300分别靠近所述工作台本体100中部的一侧壁倾斜设置,从而能在重力的作用下,让碎屑垃圾能更好地进入到所述废屑收集盒300内。
为了便于将所述废屑收集盒300从所述安装槽113内取出,在一个实施例中,如图1所示,两所述废屑收集盒300的盒内侧壁上分别设置有提手凸块310。具体地,两所述提手凸块310对齐设置。通过这样设置,当用户需要从所述安装槽113内对应取出所述废屑收集盒300时,只需用手指放置在所述提手凸块310的下端,即可提起所述废屑收集盒300。
为了能让所述定位条121能稳固地安装在立式铣床上,在一个实施例中,所述定位条121的横截面的形状为等腰梯形。具体地,所述定位条121的横截面的形状为等腰梯形,且所述定位条121的横截面较窄的一端与所述工作台本体100连接,所述定位条121的横截面叫宽的一端远离所述工作台本体100,用于与立式铣床连接。通过上述设置,立式铣床上对应设置有滑动槽,从而能让所述工作台本体100通过所述定位条121稳固地安装在所述立式铣床上。
为了便于调整所述工作台本体100在立式铣床上的位置,在一个实施例中,如图1和图2所示,所述工作台本体100的一端设置有挡板140,所述工作台本体100的另一端设置有手轮150,所述手轮150与所述丝杆123驱动连接。具体地,所述挡板140用于防止所述工作台本体100从立式铣床上掉落。所述手轮150与所述丝杆123驱动连接,因此通过转动所述手轮150即可调整所述工作台本体100在立式铣床上的位置。
在一个实施例中,如图1所示,所述凹槽111的两侧侧壁向槽内延伸设置有凸条部114。具体地,通过在所述凹槽111的侧壁上设置所述凸条部114,可用于防止碎屑垃圾从所述凹槽111内飞出,同时还可用于稳固地安装工件的治具。
为了便于调整所述工作台本体100位于立式铣床的位置,在一个实施例中,如图1和图2所示,所述工作台本体100的一侧面上设置刻度标尺400。具体地,通过在所述工作台本体100的一侧面设置所述刻度标尺400,能便于用户调整所述工作台本体100位于立式铣床的具体距离,从而能让立式铣床能准确地加工位于所述工作台本体100上的待加工的工件。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种用于立式铣床的工作台,其特征在于,包括工作台本体、清洁组件和两个废屑收集盒;
所述工作台本体具有台面和背面两个相背设置的两个面,所述工作台本体的台面开设有凹槽,所述凹槽内设置有至少两根安装条;所述凹槽的槽底两端分别开设有安装槽,两所述废屑收集盒分别对应可拆卸设置在两所述安装槽内,当所述废屑收集盒设置在所述安装槽内时,所述废屑收集盒的边沿与所述凹槽的槽底平齐设置;
所述工作台本体的背面设置有两条定位条,且两所述定位条相互平行设置,两所述定位条之间形成容置槽,所述容置槽内转动设置有丝杆;
所述清洁组件设置在所述工作台本体上。
2.根据权利要求1所述的用于立式铣床的工作台,其特征在于,所述清洁组件包括活动架和毛刷,所述工作台本体上的凹槽的两侧壁上分别开始有腰型孔,所述活动架的两端分别对应穿过两所述腰型孔,所述毛刷设置在所述活动架上,所述毛刷的刷毛与所述凹槽的槽底抵接。
3.根据权利要求1所述的用于立式铣床的工作台,其特征在于,两所述废屑收集盒分别在靠近所述工作台本体中部的一端倾斜设置,且倾斜方向是由靠近所述工作台本体中部至远离所述工作台本体中部逐渐向所述废屑收集盒的盒底的方向倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的用于立式铣床的工作台,其特征在于,两所述废屑收集盒的盒内侧壁上分别设置有提手凸块。
5.根据权利要求1所述的用于立式铣床的工作台,其特征在于,所述定位条的横截面的形状为等腰梯形。
6.根据权利要求1所述的用于立式铣床的工作台,其特征在于,所述工作台本体的一端设置有挡板,所述工作台本体的另一端设置有手轮,所述手轮与所述丝杆驱动连接。
7.根据权利要求1所述的用于立式铣床的工作台,其特征在于,所述凹槽的两侧侧壁向槽内延伸设置有凸条部。
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于立式铣床的工作台,其特征在于,所述工作台本体的一侧面上设置刻度标尺。
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