CN210876877U - 一种简易可折弯极板的多用途工具装置 - Google Patents

一种简易可折弯极板的多用途工具装置 Download PDF

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陈洪
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Haoya Qizhi (Shanghai) Intelligent Technology Co.,Ltd.
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Shanghai Higher Electromechanical Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种简易可折弯极板的多用途工具装置,主机框架下梁的上表面设置有一台手动液压千斤顶,上梁和下梁之间悬空设置有一折弯刀槽,折弯刀槽内腔设有两个对称分布的斜向坡面,两个斜向坡面的最低处相互重合在折弯刀槽的对称中心线上,上梁的下表面设有一刀具,刀具一侧的上梁的下表面处设有一装配基座,该装配基座处设有水平分布的滑槽,铜排端子压钳模块的上部形成与滑槽槽体形状配合的嵌入条,所述嵌入条嵌入上述滑槽内,实现铜排端子压钳模块在装配基座处的装配。装置针对钢、铝、铜等金属条制板材折角特点,以及如铜排端子现场需要压制等提供了一种可就地取材、制作方便、结构简单、可安全操作的多用工具装置。

Description

一种简易可折弯极板的多用途工具装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工装置的技术领域,尤其是一种简易可折弯极板的多用途工具装置,特别涉及其机械连接结构。
背景技术
在项目工程建设现场施工中,会涉及到各种各样的金属板、金属条等材料折弯。通常设计统一标准规格并具量化的,会事先采用专业机械加工折弯再运输到施工现场。由于在设计、加工过程、可能会出现部分小件尺寸偏差、数量不符、部分非标件缺失,又因施工现场路途遥远,加工、运输成本增加,也不能及时灵活应对施工现场具体情况变化,甚至现场会有临时缺少一些必要的如压钳工具。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种简易可折弯极板的多用途工具装置,可实现施工现场金属板、金属条等材料折弯和铜排端子压制。克服了现有技术中存在的缺点和不足。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种简易可折弯极板的多用途工具装置,包括一主机框架,主机框架为矩形框架结构,矩形框架结构由位于左右两侧的立柱和位于两根立柱上端之间的上梁以及位于两根立柱下端之间的下梁构成,下梁的上表面设置有一台手动液压千斤顶,上梁和下梁之间悬空设置有一折弯刀槽,折弯刀槽的两侧分别设有一个套筒,套筒通过两片上下平行分布的连接筋片与折弯刀槽侧壁固定连接,上梁处设置有两根纵向分布的滑动导杆,滑动导杆的上段设置外螺纹,上梁处设有两个纵向开设的导杆孔,两个导杆孔分别对应一根滑动导杆,滑动导杆的上段贯穿设置在导杆孔内,滑动导杆的上端向上穿出上梁的上表面,滑动导杆的上端处旋接有一个螺栓,螺栓的外径大于导杆孔内径,滑动导杆的下端焊接有一限位片,限位片的外径大于套筒的内径,上述套筒套接在滑动导杆外,折弯刀槽在两侧套筒和滑动导杆的配合下,实现上下位移,折弯刀槽内腔设有两个对称分布的斜向坡面,两个斜向坡面的最低处相互重合在折弯刀槽的对称中心线上,上梁的下表面设有一刀具,刀具的刃口对应折弯刀槽的对称中心线设置,刀具一侧的上梁的下表面处设有一装配基座,该装配基座处设有水平分布的滑槽,铜排端子压钳模块的上部形成与滑槽槽体形状配合的嵌入条,所述嵌入条嵌入上述滑槽内,实现铜排端子压钳模块在装配基座处的装配。
本实用新型公开了一种简易可折弯极板的多用途工具装置,针对钢、铝、铜等金属条制板材折角特点,以及如铜排端子现场需要压制等提供了一种可就地取材、制作方便、结构简单、可安全操作的多用工具装置。装置工作状态稳定,易于操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型折弯刀槽结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图,对本实用新型进一步进行描述。
本实用新型公开了一种简易可折弯极板的多用途工具装置,其区别于现有技术在于:包括一主机框架1,主机框架1为矩形框架结构,矩形框架结构由位于左右两侧的立柱2和位于两根立柱2上端之间的上梁3以及位于两根立柱2下端之间的下梁4构成,下梁4的上表面设置有一台手动液压千斤顶5,上梁3和下梁4之间悬空设置有一折弯刀槽6,折弯刀槽6的两侧分别设有一个套筒7,套筒7通过两片上下平行分布的连接筋片8与折弯刀槽6侧壁固定连接,上梁3处设置有两根纵向分布的滑动导杆9,滑动导杆9的上段设置外螺纹10,上梁3处设有两个纵向开设的导杆孔,两个导杆孔分别对应一根滑动导杆9,滑动导杆9的上段贯穿设置在导杆孔内,滑动导杆9的上端向上穿出上梁3的上表面,滑动导杆9的上端处旋接有一个螺栓11,螺栓11的外径大于导杆孔内径,滑动导杆9的下端焊接有一限位片12,限位片12的外径大于套筒7的内径,上述套筒7套接在滑动导杆9外,折弯刀槽6在两侧套筒7和滑动导杆9的配合下,实现上下位移,折弯刀槽6内腔设有两个对称分布的斜向坡面13,两个斜向坡面13的最低处相互重合在折弯刀槽6的对称中心线上,上梁3的下表面设有一刀具14,刀具14的刃口对应折弯刀槽6的对称中心线设置,刀具14一侧的上梁3的下表面处设有一装配基座15,该装配基座15处设有水平分布的滑槽16,铜排端子压钳模块17的上部形成与滑槽16槽体形状配合的嵌入条19,所述嵌入条19嵌入上述滑槽16内,实现铜排端子压钳模块17在装配基座15处的装配。
在具体实施时,所述主机框架由方钢或槽钢焊接呈矩形框架结构。
在具体实施时,所述主机框架1两侧靠近底部处分别设有一配置块套管18,所述配置块套管18为截面呈矩形的管体,配置块套管18的前后两端均呈开口状,配置块套管18内装配有金属配种块。
在具体实施时,所述手动液压千斤顶5为2~3T手动液压千斤顶,手动液压千斤顶5对应上述折弯刀槽6的中心位置设置,折弯刀槽6与上部刀具14之间的距离可通过螺栓11调节,当有极板、金属条(带)要折弯时,放置在折弯刀槽的槽口上,手动按压千斤顶压杆,千斤顶向上顶到折弯刀槽6底面,并沿滑动导杆9上升,当金属条(带)与刀具的刃口接触时,手动调整好金属条(带)的压线位置然后继续压升千斤顶,直至折角完成,千斤顶泄压复位,折弯刀槽受重力落位。
在具体实施时,所述手动液压千斤顶5为2~3T手动液压千斤顶,手动液压千斤顶5对应上述铜排端子压钳模块位置设置,根据需要选择相应的铜排端子压钳模块,千斤顶放置对应位置后并把另一铜排端子压钳模块17放置在千斤顶上,手动压升千斤顶压杆,完成相应的铜排端子压制;此外模块不同,可起到不同的压钳功能。
本设备的制作材料易找,如可利用废弃的方钢、槽钢、扁铁等余脚料,经过便携小型设备切割打磨焊接等即可制作。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种简易可折弯极板的多用途工具装置,其特征在于:包括一主机框架(1),主机框架(1)为矩形框架结构,矩形框架结构由位于左右两侧的立柱(2)和位于两根立柱(2)上端之间的上梁(3)以及位于两根立柱(2)下端之间的下梁(4)构成,下梁(4)的上表面设置有一台手动液压千斤顶(5),上梁(3)和下梁(4)之间悬空设置有一折弯刀槽(6),折弯刀槽(6)的两侧分别设有一个套筒(7),套筒(7)通过两片上下平行分布的连接筋片(8)与折弯刀槽(6)侧壁固定连接,上梁(3)处设置有两根纵向分布的滑动导杆(9),滑动导杆(9)的上段设置外螺纹(10),上梁(3)处设有两个纵向开设的导杆孔,两个导杆孔分别对应一根滑动导杆(9),滑动导杆(9)的上段贯穿设置在导杆孔内,滑动导杆(9)的上端向上穿出上梁(3)的上表面,滑动导杆(9)的上端处旋接有一个螺栓(11),螺栓(11)的外径大于导杆孔内径,滑动导杆(9)的下端焊接有一限位片(12),限位片(12)的外径大于套筒(7)的内径,上述套筒(7)套接在滑动导杆(9)外,折弯刀槽(6)在两侧套筒(7)和滑动导杆(9)的配合下,实现上下位移,折弯刀槽(6)内腔设有两个对称分布的斜向坡面(13),两个斜向坡面(13)的最低处相互重合在折弯刀槽(6)的对称中心线上,上梁(3)的下表面设有一刀具(14),刀具(14)的刃口对应折弯刀槽(6)的对称中心线设置,刀具(14)一侧的上梁(3)的下表面处设有一装配基座(15),该装配基座(15)处设有水平分布的滑槽(16), 铜排端子压钳模块(17)的上部形成与滑槽(16)槽体形状配合的嵌入条(19),所述嵌入条(19)嵌入上述滑槽(16)内,实现铜排端子压钳模块(17)在装配基座(15)处的装配。
2.根据权利要求1所述的一种简易可折弯极板的多用途工具装置,其特征在于:所述主机框架由方钢或槽钢焊接呈矩形框架结构。
3.根据权利要求1所述的一种简易可折弯极板的多用途工具装置,其特征在于:所述主机框架(1)两侧靠近底部处分别设有一配置块套管(18),所述配置块套管(18)为截面呈矩形的管体,配置块套管(18)的前后两端均呈开口状,配置块套管(18)内装配有金属配种块。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113258221A (zh) * 2021-06-23 2021-08-13 武汉理工大学 硬壳锂电池极柱与连接片的冷连接方法

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