CN208451692U - 一种薄板剪切器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄板剪切器,涉及机械设备领域,该薄板剪切器在使用时可以将底板平放在台面上,然后将薄板材平放在底板上的合适位置,然后将导柱插入导套内,手握连杆将压板紧紧地将板材压在底板上。使用者另一只手可以握住刀柄,在轨道管中迅速下压刀柄,利用剪板刀的刃口将板材裁剪断。该薄板剪切器设计简单,成本低廉,无需耗电,而且在裁剪薄板时可以固定好板材,保障了剪切加工的精度,适合小规模板材加工使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体来说涉及一种薄板剪切器。
背景技术
在机械加工中,常常需要将比较薄的板材进行裁剪加工,形成合适的形状和尺寸。然而现有的薄板剪切工具除了剪板机就是简单的裁剪剪刀。剪板机结构比较复杂,成本较高,而且耗电量大,不适合小规模机械加工使用。而普通的裁剪剪刀在裁剪薄板时无法固定好板材,导致板材剪切加工精度受影响,而且无法保障裁剪刀沿固定方向裁剪。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种薄板剪切器,设计简单,成本低廉,无需耗电,而且在裁剪薄板时可以固定好板材,保障了剪切加工的精度,适合小规模板材加工使用。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:
该薄板剪切器包括尺寸相同的矩形板状底板和压板,底板和压板中间对应位置开有尺寸相同的矩形让位槽,底板顶面垂直设有两圆柱形的导柱,两导柱位于让位槽的两边,压板上对应于两导柱的位置垂直镶嵌有两圆管形的导套,两导套与两导柱分别过渡配合,且导柱插入导套时压板的底面与底板的顶面可以相互贴合,两导柱之间垂直设有直杆状的连杆,连杆中间垂直设有圆管形的轨道管,轨道管的轴线与压板垂直,轨道管内设有圆柱形的刀柄,刀柄底面垂直设有矩形板状的剪板刀,剪板刀朝向压板一侧开刃,且剪板刀与让位槽间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述底板和导柱均由不锈钢制造,底板和导柱均通过焊接连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述轨道管、压板、导套、连杆均由不锈钢制造,导套与压板、连杆均通过焊接连接,连杆和轨道管通过焊接连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述剪板刀和刀柄均由不锈钢制造,剪板刀和刀柄通过焊接连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述轨道管和刀柄相互过度配合,且刀柄的长度大于轨道管顶面与压板底面的距离。
采用以上技术方案的有益效果是:该薄板剪切器在使用时可以将底板平放在台面上,然后将薄板材平放在底板上的合适位置,然后将导柱插入导套内,手握连杆将压板紧紧地将板材压在底板上。使用者另一只手可以握住刀柄,在轨道管中迅速下压刀柄,利用剪板刀的刃口将板材裁剪断。该薄板剪切器设计简单,成本低廉,无需耗电,而且在裁剪薄板时可以固定好板材,保障了剪切加工的精度,适合小规模板材加工使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本实用新型一种薄板剪切器的主视图;
图2是本实用新型一种薄板剪切器的仰视图。
其中,1—剪板刀、2—轨道管、3—刀柄、4—底板、5—压板、6—导柱、7—导套、8—连杆、9—让位槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型一种薄板剪切器的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型一种薄板剪切器的具体实施方式:
结合图1和图2,该薄板剪切器包括尺寸相同的矩形板状底板4和压板5,底板4和压板5中间对应位置开有尺寸相同的矩形让位槽9,底板4 顶面垂直设有两圆柱形的导柱6,两导柱6位于让位槽9的两边,压板5 上对应于两导柱6的位置垂直镶嵌有两圆管形的导套7,两导套7与两导柱6分别过渡配合,定位效果好。导柱6插入导套7时压板5的底面与底板4的顶面可以相互贴合,两导柱6之间垂直设有直杆状的连杆8,连杆8中间垂直设有圆管形的轨道管2,轨道管2的轴线与压板5垂直,轨道管2内设有圆柱形的刀柄3,刀柄3底面垂直设有矩形板状的剪板刀1,剪板刀1朝向压板5一侧开刃,且剪板刀1与让位槽9间隙配合,保障了底板4和压板5不会妨碍剪板刀1剪切板材。
底板4和导柱6均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀能好,底板4 和导柱6均通过焊接连接。轨道管2、压板5、导套7、连杆8均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀能好,导套7通过焊接与压板5和连杆8连接,连杆8和轨道管2通过焊接连接。剪板刀1和刀柄3均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀能好,剪板刀1和刀柄3通过焊接连接。轨道管2和刀柄3相互过度配合,且刀柄3的长度大于轨道管2顶面与压板5底面的距离,确保可以下移刀柄3让剪板刀1穿过压板5,让剪板刀1剪切压板5 和底板4之间夹持的板材。
该薄板剪切器在使用时可以将底板4平放在台面上,然后将薄板材平放在底板4上的合适位置,让板材的剪切位置对准让位槽9,然后将导柱 6插入导套7内,手握连杆8将压板5紧紧地将板材压在底板4上。使用者另一只手可以握住刀柄3,在轨道管2中迅速下压刀柄3,利用剪板刀1 的刃口将板材裁剪断.如此双手操作十分简单方便,而且可以固定好板材。该薄板剪切器设计简单,成本低廉,无需耗电,而且在裁剪薄板时可以固定好板材,保障了剪切加工的精度,适合小规模板材加工使用。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种薄板剪切器,其特征在于:所述薄板剪切器包括尺寸相同的矩形板状底板(4)和压板(5),底板(4)和压板(5)中间对应位置开有尺寸相同的矩形让位槽(9),底板(4)顶面垂直设有两圆柱形的导柱(6),两导柱(6)位于让位槽(9)的两边,压板(5)上对应于两导柱(6)的位置垂直镶嵌有两圆管形的导套(7),两导套(7)与两导柱(6)分别过渡配合,且导柱(6)插入导套(7)时压板(5)的底面与底板(4)的顶面可以相互贴合,两导柱(6)之间垂直设有直杆状的连杆(8),连杆(8)中间垂直设有圆管形的轨道管(2),轨道管(2)的轴线与压板(5)垂直,轨道管(2)内设有圆柱形的刀柄(3),刀柄(3)底面垂直设有矩形板状的剪板刀(1),剪板刀(1)朝向压板(5)一侧开刃,且剪板刀(1)与让位槽(9)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的薄板剪切器,其特征在于:所述底板(4)和导柱(6)均由不锈钢制造,底板(4)和导柱(6)均通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的薄板剪切器,其特征在于:所述轨道管(2)、压板(5)、导套(7)、连杆(8)均由不锈钢制造,导套(7)通过焊接与压板(5)和连杆(8)连接,连杆(8)和轨道管(2)通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的薄板剪切器,其特征在于:所述剪板刀(1)和刀柄(3)均由不锈钢制造,剪板刀(1)和刀柄(3)通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的薄板剪切器,其特征在于:所述轨道管(2)和刀柄(3)相互过度配合,且刀柄(3)的长度大于轨道管(2)顶面与压板(5)底面的距离。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110843146A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-02-28 | 南京工业职业技术学院 | 一种建筑板材切割器 |
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