CN206253719U - 金属板成型切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属板成型切割装置，属于机械设备技术领域，包括方形切割平台(1)，方形切割平台(1)的四个角处均设置一立柱(8)，相邻两根立柱(8)的顶部均安装导轨(7)，导轨(7)上安装直线轴承(6)，直线轴承(6)一侧连接推送气缸(4)，直线轴承(6)底部通过连杆(9)连接切割刀片(10)，对应方形切割平台(1)在其上方设置中间固定杆(5)，中间固定杆(5)上固定压板气缸(3)，压板气缸(3)底部连接压板(2)。本实用新型结构简单，设计合理，切割过程无需人工参与，能够降低工作人员工作量，提高工作效率，降低人工成本。

Description

金属板成型切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属板成型切割装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

目前，金属板在加工完成后，会根据后续使用需求进行成型切割，目前常用的方法是通过电锯或切割工具进行成型的切割，费时费力，需要工作人员付出大量的劳动量，且效率低下，一定程度上还能增加人工成本。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，切割过程无需人工参与，能够降低工作人员工作量，提高工作效率，降低人工成本的金属板成型切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的金属板成型切割装置包括方形切割平台，方形切割平台的四个角处均设置一立柱，相邻两根立柱的顶部均安装导轨，导轨上安装直线轴承，直线轴承一侧连接推送气缸，直线轴承底部通过连杆连接切割刀片，对应方形切割平台在其上方设置中间固定杆，中间固定杆上固定压板气缸，压板气缸底部连接压板。

进一步的优选，压板气缸设置在方形切割平台的中间位置。

进一步的优选，方形切割平台底部设置支撑腿。

进一步的优选，切割刀片下方的方形切割平台上设置切割槽。

本实用新型所具有的有益效果是：

所述的金属板成型切割装置通过在四条边上方设置推送轴承，通过推送轴承同时工作带动直线轴承运动，进而使得四边的刀片同时进行切割，能够有效降低工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率，切割过程中无需人工参与，能够降低人工成本，结构简单，设计合理，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

其中，1、方形切割平台；2、压板；3、压板气缸；4、推送气缸；5、中间固定杆；6、直线轴承；7、导轨；8、立柱；9、连杆；10、切割刀片；11、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-2所示，本实用新型所述的金属板成型切割装置，包括方形切割平台1，方形切割平台1的四个角处均设置一立柱8，相邻两根立柱8的顶部均安装导轨7，导轨7上安装直线轴承6，直线轴承6一侧连接推送气缸4，直线轴承6底部通过连杆9连接切割刀片10，对应方形切割平台1在其上方设置中间固定杆5，中间固定杆5上固定压板气缸3，压板气缸3底部连接压板2。

所述的压板气缸3设置在方形切割平台1的中间位置，方形切割平台1底部设置支撑腿11，切割刀片10下方的方形切割平台1上设置切割槽。

工作原理和使用过程：

本实用新型所述的金属板成型切割装置在使用时，将需要切割的金属板放置到方形切割平台1，然后开启压板气缸3，将压板紧固在方形切割平台1上，然后同时开启四个推送气缸4，推送气缸4带动直线轴承6同时动作，直线轴承6带动刀片10动作，完成金属板的成型切割。本实用新型结构简单，设计合理，能够有效降低工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率，切割过程中无需人工参与，能够降低人工成本，具有较强的实用性。

本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种金属板成型切割装置，其特征在于：包括方形切割平台(1)，方形切割平台(1)的四个角处均设置一立柱(8)，相邻两根立柱(8)的顶部均安装导轨(7)，导轨(7)上安装直线轴承(6)，直线轴承(6)一侧连接推送气缸(4)，直线轴承(6)底部通过连杆(9)连接切割刀片(10)，对应方形切割平台(1)在其上方设置中间固定杆(5)，中间固定杆(5)上固定压板气缸(3)，压板气缸(3)底部连接压板(2)。

2.根据权利要求1所述的金属板成型切割装置，其特征在于：所述的压板气缸(3)设置在方形切割平台(1)的中间位置。

3.根据权利要求1所述的金属板成型切割装置，其特征在于：所述的方形切割平台(1)底部设置支撑腿(11)。

4.根据权利要求1所述的金属板成型切割装置，其特征在于：所述的切割刀片(10)下方的方形切割平台(1)上设置切割槽。