CN203197509U - 便于同时焊接多个u型钢时定位u型钢的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于同时焊接多个U型钢时定位U型钢的机构，它包括操作平台，所述的操作平台的底部固定有固定板，所述的固定板上固定有U型钢固定件，所述的U型钢固定件包括第一U型钢承接板和固定在第一U型钢承接板一端的第二U型钢承接板，所述的第一U型钢承接板和第二U型钢承接板相垂直，所述的第一U型钢承接板和第二U型钢承接板相接触的一端固定在固定板上，所述的第一U型钢承接板和操作平台之间固定有第一支撑板，所述的第二U型钢承接板和操作平台之间固定有第二支撑板，所述的操作平台上固定有导轨。其优点是：结构简单，可用焊接机器一次性对多个U型钢进行焊接，有效的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便于同时焊接多个U型钢时定位U型钢的机构。
背景技术
U型钢是截面像英文字母“U”的长条钢铁。现有的U型钢焊接工具，其是将U型钢的两个侧板放在一固定块的两侧，中间的横板放在固定块上，调整固定装置，使两个侧板将固定块和横板夹紧，即可进行U型钢的焊接；焊接完成时，还需调整固定装置，使固定装置与两个板子相分离才可取下焊好的U型钢。且其只能在人工焊接好一个后在对另一个进行焊接，其工序比较复杂，且效率不高。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于同时焊接多个U型钢时定位U型钢的机构，其结构简单，可用焊接机器一次性对多个U型钢进行焊接，有效的提高工作效率。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
便于同时焊接多个U型钢时定位U型钢的机构，它包括操作平台，所述的操作平台的底部固定有固定板，所述的固定板上固定有U型钢固定件，所述的U型钢固定件包括第一U型钢承接板和固定在第一U型钢承接板一端的第二U型钢承接板，所述的第一U型钢承接板和第二U型钢承接板相垂直，所述的第一U型钢承接板和第二U型钢承接板相接触的一端固定在固定板上，所述的第一U型钢承接板和操作平台之间固定有第一支撑板，所述的第二U型钢承接板和操作平台之间固定有第二支撑板，所述的操作平台上固定有导轨。
更进一步的技术方案是:
作为优选，所述的导轨与第一U型钢承接板和第二U型钢承接板所形成的直角边相平行。
作为优选，所述的固定板有多个。
进一步的，所述的固定板之间的距离大于1米且小于3米。
进一步的，所述的导轨的高度高于第一U型钢承接板或者第二U型钢承接板的高度。
作为优选，所述的第一支撑板和第二支撑板均垂直于固定板。
在本实用新型中，采用U型钢固定件固定U型钢的横板和侧板，由于第一U型钢承接板和第二U型钢承接板相互垂直，且第一U型钢承接板和第二U型钢承接板与固定板有一定的夹角，使U型钢的横板和侧板放置在第一U型钢承接板和第二U型钢承接板上时，其结构稳定。操作平台上固定有导轨，焊接装置可放置在导轨上，使焊接装置可以在导轨上移动，使焊接装置的焊接部件位于第一U型钢承接板和第二U型钢承接板所形成的直角边的上方，即可采用机器焊接的方式一次性对多个U型钢的横板和侧板进行焊接，其简化操作工序，操作简单，可有效的提高工作效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的第一U型钢承接板和第二U型钢承接板课固定住U型钢的横板和侧板，避免使用固定装置的繁琐工序，简化操作工序，使结构更加简单，便于操作。
2、本实用新型可采用机器焊接的方式一次性对多个U型钢的横板和侧板进行焊接，可有效的提高其工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中的标号为：1、操作平台；12、导轨；2、U型钢固定件；21、第一U型钢承接板；22、第二U型钢承接板；3、固定板；41、第一支撑板；42、第二支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[实施例]
如图1所示的便于同时焊接多个U型钢时定位U型钢的机构，它包括操作平台1，所述的操作平台1的底部固定有固定板3，所述的固定板3上固定有U型钢固定件2，所述的U型钢固定件2包括第一U型钢承接板21和固定在第一U型钢承接板21一端的第二U型钢承接板22，所述的第一U型钢承接板21和第二U型钢承接板22相垂直，所述的第一U型钢承接板21和第二U型钢承接板22相接触的一端固定在固定板3上，所述的第一U型钢承接板21和操作平台1之间固定有第一支撑板41，所述的第二U型钢承接板22和操作平台1之间固定有第二支撑板42，所述的操作平台1上固定有导轨12。
所述的导轨12与第一U型钢承接板21和第二U型钢承接板22所形成的直角边相平行。
所述的固定板3有多个。
所述的固定板3之间的距离大于1米且小于3米。
所述的导轨12的高度高于第一U型钢承接板21或者第二U型钢承接板22的高度。
所述的第一支撑板41和第二支撑板42均垂直于固定板3。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.便于同时焊接多个U型钢时定位U型钢的机构，其特征在于：它包括操作平台（1），所述的操作平台（1）的底部固定有固定板（3），所述的固定板（3）上固定有U型钢固定件（2），所述的U型钢固定件（2）包括第一U型钢承接板（21）和固定在第一U型钢承接板（21）一端的第二U型钢承接板（22），所述的第一U型钢承接板（21）和第二U型钢承接板（22）相垂直，所述的第一U型钢承接板（21）和第二U型钢承接板（22）相接触的一端固定在固定板（3）上，所述的第一U型钢承接板（21）和操作平台（1）之间固定有第一支撑板（41），所述的第二U型钢承接板（22）和操作平台（1）之间固定有第二支撑板（42），所述的操作平台（1）上固定有导轨（12）。
2.根据权利要求1所述的便于同时焊接多个U型钢时定位U型钢的机构，其特征在于：所述的导轨（12）与第一U型钢承接板（21）和第二U型钢承接板（22）所形成的直角边相平行。
3.根据权利要求1所述的便于同时焊接多个U型钢时定位U型钢的机构，其特征在于：所述的固定板（3）有多个。
4.根据权利要求3所述的便于同时焊接多个U型钢时定位U型钢的机构，其特征在于：所述的固定板（3）之间的距离大于1米且小于3米。
5.根据权利要求3所述的便于同时焊接多个U型钢时定位U型钢的机构，其特征在于：所述的导轨（12）的高度高于第一U型钢承接板（21）或者第二U型钢承接板（22）的高度。
6.根据权利要求1所述的便于同时焊接多个U型钢时定位U型钢的机构，其特征在于：所述的第一支撑板（41）和第二支撑板（42）均垂直于固定板（3）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103231189A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-08-07 | 四川华通特种工程塑料研究中心有限公司 | 导轨式u型钢定位焊接机构 |
| CN111644768A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-11 | 吉林化工学院 | 一种截割头上截齿齿座定位焊接装置 |
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- 2013-04-26 CN CN 201320217222 patent/CN203197509U/zh not_active Expired - Fee Related
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