CN103203579A - U型钢焊接装置 - Google Patents

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欧阳先凯
陈新拓
丁冬梅
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Abstract

本发明公开了一种U型钢焊接装置，它包括操作台，所述的操作台的下方固定有多个固定板，所述的固定板上固定有U型钢承放装置，所述的操作台上设置有导轨，所述的操作台上且位于导轨的一端处固定有焊接装置推动装置。其优点是：结构简单，避免使用固定装置，使其操作简便，且采用机器一次性对多个U型钢进行焊接，有效提高其效率和焊接质量。

Description

U型钢焊接装置
技术领域
本发明涉及一种U型钢焊接装置。
背景技术
U型钢是截面像英文字母“U”的长条钢铁。现有的U型钢焊接工具，其是将U型钢的两个侧板放在一固定块的两侧，中间的横板放在固定块上，调整固定装置，使两个侧板将固定块和横板夹紧，即可进行U型钢的焊接；焊接完成时，还需调整固定装置，使固定装置与两个板子相分离才可取下焊好的U型钢。且其只能在人工焊接好一个后在对另一个进行焊接，其工序比较复杂，且采用人工作业，效率不高。
发明内容
本发明提供一种U型钢焊接装置，其结构简单，避免使用固定装置，使其操作简便，且采用机器一次性对多个U型钢进行焊接，有效提高其效率和焊接质量。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
U型钢焊接装置，它包括操作台，所述的操作台的下方固定有多个固定板，所述的固定板上固定有U型钢承放装置，所述的操作台上设置有导轨，所述的操作台上且位于导轨的一端处固定有焊接装置推动装置。
在本发明中，U型钢承放装置用于放置U型钢的横板和侧板，操作台上的导轨用于放置焊接装置，焊接装置在焊接装置推动装置的推动下沿导轨移动，由焊接装置推动装置控制焊接装置移动的速度，即可实现对U型钢横板和侧板的焊接。由焊接装置推动装置推动焊接装置移动，有效的提高焊接的工作效率；且焊接装置推动装置能使焊接装置移动匀速运动，可有效的保证U型钢的焊接质量。
更进一步的技术方案是:
所述的U型钢承放装置包括第一承放板和第二承放板，所述的第一承放板和第二承放板均固定在固定板上且第一承放板和第二承放板相互垂直。
所述的第一承放板和第二承放板上均固定有加强板，所述的加强板均垂直固定在固定板上。
所述的第二承放板与固定板之间的夹角大于20度且小于50度。
在本发明中，利用相互垂直的第一承放板和第二承放板来放置U型钢的横板和侧板，且第二承放板与固定板之间有一定的夹角，似的横板和侧板放置在第一承放板或第二承放板上时，其很稳定，不需要固定装置将其固定，简化操作程序，便于操作。
所述的第一承放板和第二承放板在固定板上的固定位置均位于一条直线上，且该直线与导轨相平行。这样设置可使焊接装置在导轨上移动时，都可对横板和侧板接触的地方进行焊接。
所述的焊接装置推动装置为液压缸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明采用U型钢承放装置来放置U型钢的横板和侧板，不需要额外的固定装置来固定横板和侧板，其结构简单，简化操作程序。
2、本发明采用液压缸来推动焊接装置进行移动，有效的提高工作效率。
3、本发明液压缸可匀速的推动焊接装置移动，可有效的提高U型钢的焊接质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中的标号为：1、操作台；2、U型钢承放装置；21、第一承放板；22、第二承放板；3、固定板；4、加强板；5、焊接装置推动装置；6、导轨。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
[实施例]
如图1所示的U型钢焊接装置，它包括操作台1，所述的操作台1的下方固定有多个固定板3，所述的固定板3上固定有U型钢承放装置2，所述的操作台1上设置有导轨6，所述的操作台1上且位于导轨6的一端处固定有焊接装置推动装置5。
所述的U型钢承放装置2包括第一承放板21和第二承放板22，所述的第一承放板21和第二承放板22均固定在固定板3上且第一承放板21和第二承放板22相互垂直。
所述的第一承放板21和第二承放板22上均固定有加强板4，所述的加强板4均垂直固定在固定板3上。
所述的第二承放板22与固定板3之间的夹角大于20度且小于50度。
所述的第一承放板21和第二承放板22在固定板3上的固定位置均位于一条直线上，且该直线与导轨6相平行。
所述的焊接装置推动装置5为液压缸。
如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.U型钢焊接装置，它包括操作台（1），其特征在于：所述的操作台（1）的下方固定有多个固定板（3），所述的固定板（3）上固定有U型钢承放装置（2），所述的操作台（1）上设置有导轨（6），所述的操作台（1）上且位于导轨（6）的一端处固定有焊接装置推动装置（5）。
2.根据权利要求1所述的U型钢焊接装置，其特征在于：所述的U型钢承放装置（2）包括第一承放板（21）和第二承放板（22），所述的第一承放板（21）和第二承放板（22）均固定在固定板（3）上且第一承放板（21）和第二承放板（22）相互垂直。
3.根据权利要求2所述的U型钢焊接装置，其特征在于：所述的第一承放板（21）和第二承放板（22）上均固定有加强板（4），所述的加强板（4）均垂直固定在固定板（3）上。
4.根据权利要求2所述的U型钢焊接装置，其特征在于：所述的第二承放板（22）与固定板（3）之间的夹角大于20度且小于50度。
5.根据权利要求2所述的U型钢焊接装置，其特征在于：所述的第一承放板（21）和第二承放板（22）在固定板（3）上的固定位置均位于一条直线上，且该直线与导轨（6）相平行。
6.根据权利要求1所述的U型钢焊接装置，其特征在于：所述的焊接装置推动装置（5）为液压缸。
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