CN203197510U - 可同时焊接多个u型钢的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可同时焊接多个U型钢的焊接装置,它包括操作平台,所述的操作平台上固定有U型钢固定件,所述的U型钢固定件包括第一U型钢承接板和第二U型钢承接板,所述的第一U型钢承接板和第二U型钢承接板的一端同时固定在操作平台上且两者相互垂直,所述的操作平台上固定有多个U型钢固定件。其优点是:结构简单,便于操作,且可同时对多个U型钢进行焊接操作,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可同时焊接多个U型钢的焊接装置。
背景技术
U型钢是截面像英文字母“U”的长条钢铁。现有的U型钢焊接工具,其是将U型钢的两个侧板放在一固定块的两侧,中间的横板放在固定块上,调整固定装置,使两个侧板将固定块和横板夹紧,即可进行U型钢的焊接;焊接完成时,还需调整固定装置,使固定装置与两个板子相分离才可取下焊好的U型钢。且其只能在焊接好一个后在对另一个进行焊接,其工序比较复杂,效率不高。
实用新型内容
本实用新型提供一种可同时焊接多个U型钢的焊接装置,其结构简单,便于操作,且可同时对多个U型钢进行焊接操作,提高工作效率。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
可同时焊接多个U型钢的焊接装置,它包括操作平台,所述的操作平台上固定有U型钢固定件,所述的U型钢固定件包括第一U型钢承接板和第二U型钢承接板,所述的第一U型钢承接板和第二U型钢承接板的一端同时固定在操作平台上且两者相互垂直,所述的操作平台上固定有多个U型钢固定件。
更进一步的技术方案是:
作为优选,所述的第一U型钢承接板和第二U型钢承接板分别固定有第一支撑板和第二支撑板,所述的第一支撑板和第二支撑板的另一端均固定在操作平台上。
进一步的,所述的第一支撑板和第二支撑板均与操作平台相垂直。
作为优选,所述的第一U型钢承接板和第二U型钢承接板均不与操作平台相垂直。
进一步的,所述的第一U型钢承接板与操作平台之间的夹角大于30度且小于60度。
作为优选,相邻的两个U型钢固定件之间的距离大于1米且小于3米。
在本实用新型中,U型钢固定件用于放置固定U型钢的横板和侧板,使横板和侧板在焊接时不需要固定装置的固定,减少工序,使操作更便捷。由于第一U型钢承接板和第二U型钢承接板与操作平台有一定的夹角,使得U型钢的横板和侧板放置在第一U型钢承接板和第二U型钢承接板上时,其很稳定,且横板和侧板在第一U型钢承接板和第二U型钢承接板所形成的直角上相接触,即可对其进行焊接,由此焊接两次即可焊接完成横板两侧的侧板。由于第一U型钢承接板和第二U型钢承接板上分别固定有第一支撑板和第二支撑板,使得第一U型钢承接板、第一支撑板和操作平台三者之间或第二U型钢承接板、第二支撑板和操作平台三者之间形成一个三角形,由于三角形是最稳定的结构,使得第一U型钢承接板和第二U型钢承接板结构更加稳定。在操作平台上设置多个U型钢固定件,使得一次性可对多个U型钢进行焊接操作,避免人员在焊接操作时需不断的更换操作工序,有效的提高工作效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的结构简单,不需要使用固定装置即可将U型钢的横板和侧板固定住,使其操作简单,便于操作。
2、本实用新型的操作平台上设置有多个U型钢固定件,使得其一次性可对多个U型钢进行焊接,可有效的提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中的标号为:1、操作平台;2、U型钢固定件;21、第一U型钢承接板;22、第二U型钢承接板;31、第一支撑板;32、第二支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[实施例]
如图1所示的可同时焊接多个U型钢的焊接装置,它包括操作平台1,所述的操作平台1上固定有U型钢固定件2,所述的U型钢固定件2包括第一U型钢承接板21和第二U型钢承接板22,所述的第一U型钢承接板21和第二U型钢承接板22的一端同时固定在操作平台1上且两者相互垂直,所述的操作平台1上固定有多个U型钢固定件2。
所述的第一U型钢承接板21和第二U型钢承接板22分别固定有第一支撑板31和第二支撑板32,所述的第一支撑板31和第二支撑板32的另一端均固定在操作平台1上。
所述的第一支撑板31和第二支撑板32均与操作平台1相垂直。
所述的第一U型钢承接板21和第二U型钢承接板22均不与操作平台1相垂直。
所述的第一U型钢承接板21与操作平台1之间的夹角大于30度且小于60度。
相邻的两个U型钢固定件2之间的距离大于1米且小于3米。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.可同时焊接多个U型钢的焊接装置,其特征在于:它包括操作平台(1),所述的操作平台(1)上固定有U型钢固定件(2),所述的U型钢固定件(2)包括第一U型钢承接板(21)和第二U型钢承接板(22),所述的第一U型钢承接板(21)和第二U型钢承接板(22)的一端同时固定在操作平台(1)上且两者相互垂直,所述的操作平台(1)上固定有多个U型钢固定件(2)。
2.根据权利要求1所述的可同时焊接多个U型钢的焊接装置,其特征在于:所述的第一U型钢承接板(21)和第二U型钢承接板(22)分别固定有第一支撑板(31)和第二支撑板(32),所述的第一支撑板(31)和第二支撑板(32)的另一端均固定在操作平台(1)上。
3.根据权利要求2所述的可同时焊接多个U型钢的焊接装置,其特征在于:所述的第一支撑板(31)和第二支撑板(32)均与操作平台(1)相垂直。
4.根据权利要求1所述的可同时焊接多个U型钢的焊接装置,其特征在于:所述的第一U型钢承接板(21)和第二U型钢承接板(22)均不与操作平台(1)相垂直。
5.根据权利要求4所述的可同时焊接多个U型钢的焊接装置,其特征在于:所述的第一U型钢承接板(21)与操作平台(1)之间的夹角大于30度且小于60度。
6.根据权利要求1所述的可同时焊接多个U型钢的焊接装置,其特征在于:相邻的两个U型钢固定件(2)之间的距离大于1米且小于3米。
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CN 201320217239 CN203197510U (zh) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | 可同时焊接多个u型钢的焊接装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103231190A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-08-07 | 四川华通特种工程塑料研究中心有限公司 | 高效率u型钢的焊接装置 |
-
2013
- 2013-04-26 CN CN 201320217239 patent/CN203197510U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103231190A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-08-07 | 四川华通特种工程塑料研究中心有限公司 | 高效率u型钢的焊接装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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