CN201518332U - 电池极片切刀架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电池极片切刀架，所述的切刀座的左边设置有三个上下向的直线导轨孔，孔内设置有直线轴承，直线轴承的轴的上端固定连接上切刀，上切刀并可沿直线轴承上下移动，下切刀固定连接在切刀座的一侧，其刀刃与上切刀相向设置，切刀座的左边设置的三个直线导轨的其中一个轴与切刀座下的气缸活塞杆通过连轴器连接，气缸通过连接轴与切刀座固定连接。本实用新型结构简单，造价低，结实耐用，裁切精度高，工作效率高。

Description

电池极片切刀架
技术领域
本实用新型涉及一种制作电池的工具，特别是涉及一种电池极片切刀架。
背景技术
目前电池的电池极片切刀架多采用冲压裁切，设备造价高，刀不耐用，时间长切缝不齐，裁切效率低。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种电池极片切刀架，结构简单，造价低，结实耐用，裁切精度高，工作效率高。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种电池极片切刀架，所述的切刀座的左边设置有三个上下向的直线导轨孔，孔内设置有直线轴承，直线轴承的轴的上端固定连接上切刀，上切刀并可沿直线轴承上下移动，下切刀固定连接在切刀座的一侧，其刀刃与上切刀相向设置，切刀座的左边设置的三个直线导轨的其中一个轴与切刀座下的气缸活塞杆通过连轴器连接，气缸通过连接轴与切刀座固定连接。
所述的切刀座下端连接固定切刀架的连接座。
所述的上切刀下设置顶料板，复位的压缩弹簧设置在上切刀上或上切刀下方的切刀座上。
所述的上下切刀的螺丝安装孔为腰形槽状，下切刀其中一侧设置有耳状凸块，切刀的另一侧打开时为敞开口。
本实用新型的有益效果：本实用新型由于在直线轴承的轴上固定连接了上切刀使切刀上下移动更加精确，切刀座连接下切刀，结构简单；本实用新型造价低，结实耐用，裁切精度高，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为切刀座立体示意图。
图3为上切刀主视图。
图4为图3的右视图。
图5为下切刀主视图。
图6为图5的A-A向剖视图。
具体实施例
参照图1至图6可以看出：本实用新型的切刀座13的左边设置有三条上下向的直线导轨孔18，孔内分别设置有直线轴承，孔上下两端设置有直线轴承固定板12、14，以防直线轴承滑出。直线轴承的轴15的上端固定连接上切刀1，上切刀1可沿直线轴承与轴15上下移动，上切刀1下底面设置顶料板17，顶料板起保护极片作用。复位的压缩弹簧2设置在上切刀1上或上切刀下方的切刀座13上，复位的压缩弹簧使刀打开。下切刀5固定连接在切刀座13的一侧，其刀刃4与上切刀刀刃3相向设置，剪切中使刀刃形成剪切力，上下切刀的螺丝安装孔19、6为腰形槽状，便于调节上下刀的准确位置，以保证切刀调整至最佳切削状态。下切刀5其中一侧设置有耳状凸块16，此耳状凸块16限制极片不会跑偏，另一侧悬空无耳保持敞开状态，有利于穿片方便。切刀座13的左边设置的三个直线导轨15的其中一个轴与切刀座下的气缸活塞杆9通过连轴器10连接，气缸8通过连接轴7与切刀座13固定连接，当气缸的活塞杆上下移动，带动上切刀上下移动，并与下切刀形成剪切，从而切断材料。切刀座13下端设置有连接座11，连接座可固定切刀架在工作台上。

Claims (4)

1.一种电池极片切刀架，其特征在于：切刀座的左边设置有三个上下向的直线导轨孔，孔内设置有直线轴承，直线轴承的轴的上端固定连接上切刀，上切刀并可沿直线轴承上下移动，下切刀固定连接在切刀座的一侧，其刀刃与上切刀刀刃相向设置，切刀座的左边设置的三个直线导轨的其中一个轴与切刀座下的气缸活塞杆通过连轴器连接，气缸通过连接轴与切刀座固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池极片切刀架，其特征在于：切刀座下端连接固定切刀架的连接座。
3.根据权利要求1所述的一种电池极片切刀架，其特征在于：上切刀下设置顶料板，复位的压缩弹簧设置在上切刀上或上切刀下方的切刀座上。
4.根据权利要求1所述的一种电池极片切刀架，其特征在于：上下切刀的螺丝安装孔为腰形槽状，下切刀其中一侧设置有耳状凸块，切刀的另一侧打开时为敞开口。
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