CN111993072A - 环保型氟碳铝单板及其制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了环保型氟碳铝单板及其制造设备，包括冲压块，冲压槽,小型液压杆，所述冲压块的上端左右两侧分别固定安装有小型液压杆，所述小型液压杆的左侧活动安装有曲型裁剪刀，所述冲压块的上端设有液压式冲压杆，所述液压式冲压杆的上端设有液压固定平台，所述液压固定平台下端两侧分别固定安装有支柱，所述冲压块下端设置有冲压槽，所述冲压槽下端固定安装有支撑平台，所述冲压槽下端左右侧分别固定安装有边角料挡板，所述边角料挡板的底端活动连接有边角料收集箱，所述支撑平台下端固定安装有底座，本发明通过小型液压杆推动曲型裁剪刀,使裁剪的边角料卷曲便于回收，设置有碎屑收集装置，吸附裁剪边角料时产生的碎屑。

Description

环保型氟碳铝单板及其制造设备

技术领域

本发明涉及氟碳铝单板制造设备领域，具体为环保型氟碳铝单板及其制造设备。

背景技术

随着材料学的发展，氟碳铝单板使用也更加广泛，使用之前则需要将氟碳铝单板冲压成所需形状。

现如今市场上的冲压氟碳铝单板的设备往往都存在无法回收边角料的现象，容易造成浪费，同时裁剪时产生的碎屑容易飞溅，对呼吸健康造成坏的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供环保型氟碳铝单板及其制造设备，以解决上述背景技术中提出只适用于压一种型号的电线电缆，而且需要人力去压的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：环保型氟碳铝单板及其制造设备，包括冲压块，冲压槽,小型液压杆，所述冲压块的上端左右两侧分别固定安装有小型液压杆，所述小型液压杆的左侧活动安装有曲型裁剪刀，所述冲压块的上端设有液压式冲压杆，所述液压式冲压杆的上端设有液压固定平台，所述液压固定平台的正面固定安装有操作面板,所述液压固定平台下端两侧分别固定安装有支柱，所述冲压块下端设置有冲压槽，所述冲压槽上端左右两侧固定安装有碎屑收集器，所述冲压槽下端固定安装有支撑平台，所述冲压槽下端左右侧分别固定安装有边角料挡板，所述边角料挡板的底端活动连接有边角料收集箱，所述支撑平台下端固定安装有底座。

优选的，所述碎屑收集器包括集屑盒，导线，铁杆，蓄电池，所述集屑盒内固定安装有铁杆，所述铁杆表面缠绕有导线，所述导线右端固定安装有蓄电池。

优选的，所述曲型裁剪刀8表面上宽下窄呈圆弧型，曲型裁剪刀8与小型液压杆7，冲压槽9构成活动式裁剪结构。

优选的，所述液压式冲压杆6与冲压块3组成伸缩式结构。

优选的，所述边角料挡板下端通过卡槽与边角料收集箱连接。

优选的，所述底座，支柱与液压固定平台通过焊接连接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置有曲形裁剪刀、小型液压杆，曲形裁剪刀与小型液压杆构成伸缩型裁剪结构，通过小型液压杆推动曲型裁剪刀使裁剪的边角料卷曲便于回收，在压槽左右两侧设置有碎屑收集装置，裁剪时导线通电使铁棒产生磁性，吸附裁剪边角料时产生的碎屑，避免被工作人员吸入。

附图说明

图1为本发明结构正视示意图；

图2为本发明结构侧视示意图；

图3为本发明液压裁剪装置俯视示意图；

图4为本发明曲型裁剪刀立体结构示意图；

图5为本发明碎屑收集器结构正视示意图；

图中：1、液压固定平台；2、支柱；3、冲压块；4、支撑平台；5、底座；6、液压式冲压杆；7、小型液压杆；8、曲型裁剪刀；9、冲压槽；10、边角料挡板；11、边角料收集箱；12、操作面板；13、碎屑收集器；1301、集屑盒；1302、导线；1303、铁杆；1304、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：环保型氟碳铝单板及其制造设备，包括冲压块3，冲压槽9,小型液压杆7，冲压块3的上端左右两侧分别固定安装有小型液压杆7，小型液压杆7的左侧活动安装有曲型裁剪刀8，所述曲型裁剪刀8表面上宽下窄呈圆弧型，曲型裁剪刀8与小型液压杆7，冲压槽9构成活动式裁剪结构，曲型裁剪刀8可使所裁剪的边角料卷曲便于收集，冲压块3的上端设有液压式冲压杆6，所述液压式冲压杆6与冲压块3组成伸缩式结构，冲压块3在液压式冲压杆6的推动下可以高效的使材料受压成型，液压式冲压杆6的上端设有液压固定平台1，液压固定平台1的正面固定安装有操作面板12,液压固定平台1下端两侧分别固定安装有支柱2，冲压块3下端设置有冲压槽9，冲压槽9上端左右两侧固定安装有碎屑收集器13，碎屑收集器13包括集屑盒1301，导线1302，铁杆1303，蓄电池1304，集屑盒1301内固定安装有铁杆1303，铁杆1303表面缠绕有导线1302，导线1302右端固定安装有蓄电池1304，使用电磁铁的形式可以高效的收集裁剪时产生的碎屑，清理时只需断开电流即可将收集的碎屑清理干净，冲压槽9下端固定安装有支撑平台4，冲压槽9下端左右侧分别固定安装有边角料挡板10，边角料挡板10下端通过卡槽与边角料收集箱11连接，构成滑动式结构，可以使边角料收集箱11灵活的移动，方便清理所收集的边角料，边角料挡板10下端通过卡槽与边角料收集箱11连接，边角料挡板10的底端活动连接有边角料收集箱11，支撑平台4下端固定安装有底座5，底座5，支柱2与液压固定平台1通过焊接连接固定，焊接固定更加牢固可靠，可以更好的承受冲压时的压力。

工作原理：工作时，将所需裁剪的氟碳铝单板固定在冲压槽9上，液压式冲压杆6推动冲压块3将氟碳铝单板挤压到冲压槽9内，形成所需的固定形状，同时小型液压杆7推动曲型裁剪刀8将超出冲压槽9边缘的多余部分裁剪掉，在小型液压杆7推动曲型裁剪刀8的同时，开启碎屑收集器13，导线1302通电使铁杆1303产生磁性，具有磁性的铁杆1303可吸附曲型裁剪刀8工作时产生的细小碎屑，导线1302断电后，铁杆1303磁性消失，碎屑被收集在集屑盒1301中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.环保型氟碳铝单板及其制造设备，包括冲压块(3)，冲压槽(9),小型液压杆(7)，其特征在于：所述冲压块(3)的上端左右两侧分别固定安装有小型液压杆(7)，所述小型液压杆(7)的左侧活动安装有曲型裁剪刀(8)，所述冲压块(3)的上端设有液压式冲压杆(6)，所述液压式冲压杆(6)的上端设有液压固定平台(1)，所述液压固定平台(1)的正面固定安装有操作面板(12),所述液压固定平台(1)下端两侧分别固定安装有支柱(2)，所述冲压块(3)下端设置有冲压槽(9)，所述冲压槽(9)上端左右两侧固定安装有碎屑收集器(13)，所述冲压槽(9)下端固定安装有支撑平台(4)，所述冲压槽(9)下端左右侧分别固定安装有边角料挡板(10)，所述边角料挡板(10)的底端活动连接有边角料收集箱(11)，所述支撑平台(4)下端固定安装有底座(5)。

2.根据权利要求1所述的环保型氟碳铝单板及其制造设备，其特征在于：所述碎屑收集器(13)包括集屑盒(1301)，导线(1302)，铁杆(1303)，蓄电池(1304)，所述集屑盒(1301)内固定安装有铁杆(1303)，所述铁杆(1303)表面缠绕有导线(1302)，所述导线(1302)右端连接有蓄电池(1304)。

3.根据权利要求1所述的环保型氟碳铝单板及其制造设备，其特征在于：所述曲型裁剪刀(8)表面上宽下窄呈圆弧型，曲型裁剪刀(8)与小型液压杆(7)，冲压槽(9)构成活动式裁剪结构。

4.根据权利要求1所述的环保型氟碳铝单板及其制造设备，其特征在于：所述液压式冲压杆(6)与冲压块(3)组成伸缩式结构。

5.根据权利要求1所述的环保型氟碳铝单板及其制造设备，其特征在于：所述边角料挡板(10)下端通过卡槽与边角料收集箱(11)连接，构成滑动式结构。

6.根据权利要求1所述的环保型氟碳铝单板及其制造设备，其特征在于：所述底座(5)，支柱(2)与液压固定平台(1)通过焊接连接固定。

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