CN209987193U - 一种预应力混凝土管桩桩尖切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力混凝土管桩桩尖切割装置，包括外壳和切割机，所述外壳的左右两侧内壁均开设有安装槽，所述固定块的下方设置有通过轴承与外壳相连接的调节轴，所述调节轴的左端预留有连接槽，所述把手的左端嵌套固定有限位板，所述外壳的左侧外表面焊接固定有固定板，所述固定块的上端卡合安装有安装架的下端，所述外壳的后端底部安装有液压升缩杆，且液压升缩杆的上端固定有安装板，所述切割机位于安装板的上表面，且切割机上方设置有与外壳固定连接的保护罩。该预应力混凝土管桩桩尖切割装置，能够在管桩桩尖固定后再次进行调整，使用灵活，且能够对不同的大小的管桩桩尖进行作业，使用方便。

Description

一种预应力混凝土管桩桩尖切割装置

技术领域

本实用新型涉及管桩桩尖切割技术领域，具体为一种预应力混凝土管桩桩尖切割装置。

背景技术

预应力混凝土管桩桩尖是一种建筑预制构件，通过管桩桩尖能够大幅度的提高使用人员的施工效率，降低了工作人员的劳动量，但是在管桩桩尖使用过程中由于损坏等问题需要对其进行切割；

目前使用的预应力混凝土管桩桩尖切割装置在将管桩桩尖固定后不能再次进行调整，使用不够灵活，且不能够对不同大小的管桩桩尖进行切割作业，使用存在局限性，因此，本实用新型提供一种预应力混凝土管桩桩尖切割装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力混凝土管桩桩尖切割装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的预应力混凝土管桩桩尖切割装置在将管桩桩尖固定后不能再次进行调整，使用不够灵活，且不能够对不同大小的管桩桩尖进行切割作业，使用存在局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力混凝土管桩桩尖切割装置，包括外壳和切割机，所述外壳的左右两侧内壁均开设有安装槽，且安装槽的内部滑动安装有固定块，所述固定块的下方设置有通过轴承与外壳相连接的调节轴，且调节轴的外部包裹有传动辊，所述调节轴的左端预留有连接槽，且传动辊的内部卡合安装有把手的右端，所述把手的左端嵌套固定有限位板，且限位板的右侧表面等角度分布有限位条，所述外壳的左侧外表面焊接固定有固定板，且固定板的左侧表面等角度预留有限位槽，所述固定块的上端卡合安装有安装架的下端，且安装架的上端贯穿安装有挤压杆，并且挤压杆的下端通过轴承连接有挤压板，所述外壳的后端底部安装有液压升缩杆，且液压升缩杆的上端固定有安装板，所述切割机位于安装板的上表面，且切割机上方设置有与外壳固定连接的保护罩。

优选的，所述固定块与安装槽的连接方式为卡合连接，且固定块的下端面与传动辊的连接方式为啮合连接，并且固定块的上端面预留有竖直截面呈“V”型的槽状结构。

优选的，所述把手的左端位于外壳的左侧，且把手在连接槽内为滑动结构，并且连接槽的纵截面呈矩形结构。

优选的，所述限位条位于固定板的右侧，且限位板上的限位条与固定板上的限位槽呈一一对应设置，并且限位条与限位槽的连接方式为卡合连接。

优选的，所述安装架上端的呈“U”型结构，且安装架下端的左右两侧分别卡合在固定块上的“V”型槽状结构的左右两侧，并且安装架卡合在固定块内部的竖直截面呈“凸”型结构。

优选的，所述挤压杆与安装架的连接方式为螺纹连接，且挤压杆关于挤压板前后对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预应力混凝土管桩桩尖切割装置，能够在管桩桩尖固定后再次进行调整，使用灵活，且能够对不同的大小的管桩桩尖进行作业，使用方便；

1、通过传动辊与固定块之间的啮合连接，方便了对固定块的位置进行调整，从而能够对固定后的管桩桩尖的位置进行再次调整，使用灵活，操作方便；

2、通过挤压杆与安装架之间的啮合连接，能够对挤压板的高度进行调整，从而能够不同大小管桩桩尖进行固定，增加了该装置的实用性，且挤压杆关于挤压板的中心前后对称设置，从而保证了挤压板在调整过程中的稳定性；

3、通过把手卡合在竖直截面呈矩形结构的连接槽内，保证了把手能够带动调节轴进行稳定的转动，同时通过限位条与限位槽之间的卡合连接，方便了对把手的固定，从而避免了传动辊出现任意转动的问题，进而保证了固定块位置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位板右视结构示意图；

图4为本实用新型固定板左视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、安装槽；3、固定块；4、调节轴；5、传动辊；6、连接槽；7、把手；8、限位板；9、限位条；10、固定板；11、限位槽；12、安装架；13、挤压杆；14、挤压板；15、液压升缩杆；16、安装板；17、切割机；18、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种预应力混凝土管桩桩尖切割装置，包括外壳1、安装槽2、固定块3、调节轴4、传动辊5、连接槽6、把手7、限位板8、限位条9、固定板10、限位槽11、安装架12、挤压杆13、挤压板14、液压升缩杆15、安装板16、切割机17和保护罩18，外壳1的左右两侧内壁均开设有安装槽2，且安装槽2的内部滑动安装有固定块3，固定块3的下方设置有通过轴承与外壳1相连接的调节轴4，且调节轴4的外部包裹有传动辊5，调节轴4的左端预留有连接槽6，且传动辊5的内部卡合安装有把手7的右端，把手7的左端嵌套固定有限位板8，且限位板8的右侧表面等角度分布有限位条9，外壳1的左侧外表面焊接固定有固定板10，且固定板10的左侧表面等角度预留有限位槽11，固定块3的上端卡合安装有安装架12的下端，且安装架12的上端贯穿安装有挤压杆13，并且挤压杆13的下端通过轴承连接有挤压板14，外壳1的后端底部安装有液压升缩杆15，且液压升缩杆15的上端固定有安装板16，切割机17位于安装板16的上表面，且切割机17上方设置有与外壳1固定连接的保护罩18；

如图1和图2中固定块3与安装槽2的连接方式为卡合连接，且固定块3的下端面与传动辊5的连接方式为啮合连接，并且固定块3的上端面预留有竖直截面呈“V”型的槽状结构，方便了对固定块3的位置进行调整，如图2和图5中把手7的左端位于外壳1的左侧，且把手7在连接槽6内为滑动结构，并且连接槽6的纵截面呈矩形结构，方便了带动调节轴4进行转动；

如图1图3、图4和图5中限位条9位于固定板10的右侧，且限位板8上的限位条9与固定板10上的限位槽11呈一一对应设置，并且限位条9与限位槽11的连接方式为卡合连接，方便了对把手7进行固定，如图1中安装架12上端的呈“U”型结构，且安装架12下端的左右两侧分别卡合在固定块3上的“V”型槽状结构的左右两侧，并且安装架12卡合在固定块3内部的竖直截面呈“凸”型结构，保证了安装架12与固定块3连接的稳定性，挤压杆13与安装架12的连接方式为螺纹连接，且挤压杆13关于挤压板14前后对称设置，方便了对挤压板14的高度进行调整。

工作原理：在使用该预应力混凝土管桩桩尖切割装置时，首先将需要作业的管桩桩尖放置在固定块3上的“V”型槽状结构内，然后将安装架12通过卡合的方式安装在固定块3上，接着，通过转动与安装架12构成螺纹连接的挤压杆13，对挤压板14的高度进行调整，直至挤压板14与管桩桩尖紧密贴合，即完成了对管桩桩尖的固定；

接着根据需要切割的位置，通过把手7带动调节轴4外部与固定块3构成啮合连接的传动辊5进行转动，对固定块3的位置进行调整，调整完成后，将把手7向连接槽6内推动，使限位板8上的限位条9卡合在固定板10上的限位槽11中，从而保证了把手7不会再次转动，完成了固定块3位置的固定，即完成了管桩桩尖位置的调整；

最后通过液压升缩杆15带动切割机17进行升降，对切割机17的高度进行调整，即可对管桩桩尖进行切割作业，在切割过程中通过保护罩18能够有效的对切割过程中产生的碎屑进行遮挡，保证了周边工作人员的安全性，这就是该预应力混凝土管桩桩尖切割装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预应力混凝土管桩桩尖切割装置，包括外壳（1）和切割机（17），其特征在于：所述外壳（1）的左右两侧内壁均开设有安装槽（2），且安装槽（2）的内部滑动安装有固定块（3），所述固定块（3）的下方设置有通过轴承与外壳（1）相连接的调节轴（4），且调节轴（4）的外部包裹有传动辊（5），所述调节轴（4）的左端预留有连接槽（6），且传动辊（5）的内部卡合安装有把手（7）的右端，所述把手（7）的左端嵌套固定有限位板（8），且限位板（8）的右侧表面等角度分布有限位条（9），所述外壳（1）的左侧外表面焊接固定有固定板（10），且固定板（10）的左侧表面等角度预留有限位槽（11），所述固定块（3）的上端卡合安装有安装架（12）的下端，且安装架（12）的上端贯穿安装有挤压杆（13），并且挤压杆（13）的下端通过轴承连接有挤压板（14），所述外壳（1）的后端底部安装有液压升缩杆（15），且液压升缩杆（15）的上端固定有安装板（16），所述切割机（17）位于安装板（16）的上表面，且切割机（17）上方设置有与外壳（1）固定连接的保护罩（18）。

2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩桩尖切割装置，其特征在于：所述固定块（3）与安装槽（2）的连接方式为卡合连接，且固定块（3）的下端面与传动辊（5）的连接方式为啮合连接，并且固定块（3）的上端面预留有竖直截面呈“V”型的槽状结构。

3.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩桩尖切割装置，其特征在于：所述把手（7）的左端位于外壳（1）的左侧，且把手（7）在连接槽（6）内为滑动结构，并且连接槽（6）的纵截面呈矩形结构。

4.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩桩尖切割装置，其特征在于：所述限位条（9）位于固定板（10）的右侧，且限位板（8）上的限位条（9）与固定板（10）上的限位槽（11）呈一一对应设置，并且限位条（9）与限位槽（11）的连接方式为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩桩尖切割装置，其特征在于：所述安装架（12）上端的呈“U”型结构，且安装架（12）下端的左右两侧分别卡合在固定块（3）上的“V”型槽状结构的左右两侧，并且安装架（12）卡合在固定块（3）内部的竖直截面呈“凸”型结构。

6.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩桩尖切割装置，其特征在于：所述挤压杆（13）与安装架（12）的连接方式为螺纹连接，且挤压杆（13）关于挤压板（14）前后对称设置。

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