CN209774224U - 一种板材切割用毛边清理打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材切割用毛边清理打磨装置，包括支座，所述支座的上表面放置有放置板，所述连接板的底部焊接安装有连接杆，所述支座的上表面焊接安装有第一固定杆，所述第二固定杆的顶部连接有第三固定杆，所述横杆的外表面焊接有电动伸缩杆，所述第三固定杆的左右两端均贯穿安装有限位杆，所述固定块的底部安装有打磨轮，所述支座的底部中间位置贯穿安装有竖杆，所述驱动电机的左右两端均焊接安装有横板，所述支座的上表面内部后侧安装有第一弹簧，所述支座的上表面内部左侧连接有第二弹簧。该板材切割用毛边清理打磨装置不仅便于对工件进行固定，保证了操作者的安全，而且便于将加工打磨好的工件取出。

Description

一种板材切割用毛边清理打磨装置

技术领域

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种板材切割用毛边清理打磨装置。

背景技术

在工业生产中，我们会见到切割好的金属器材的截面或多或少的有一些金属器材表面出现不光滑、不平整的现象，这样的金属器材就会对之后的加工生产产生较大的影响，所以就要对这些金属器材进行打磨，而一般的打磨，是要工人拿着金属器材对着打磨装置进行打磨。

目前常用的板材切割用毛边清理打磨装置不仅不便于对工件进行固定，不能保证操作者的安全，而且不便于将加工打磨好的工件取出，因此，我们提出一种板材切割用毛边清理打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材切割用毛边清理打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的板材切割用毛边清理打磨装置不仅不便于对工件进行固定，不能保证操作者的安全，而且不便于将加工打磨好的工件取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材切割用毛边清理打磨装置，包括支座，所述支座的上表面放置有放置板，且支座的左端贯穿安装有连接板，所述连接板的底部焊接安装有连接杆，且连接杆的右端中间位置安装有齿轮，所述支座的上表面焊接安装有第一固定杆，且第一固定杆的顶端贯穿安装有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部连接有第三固定杆，且第二固定杆的外表面焊接有横杆，所述横杆的外表面焊接有电动伸缩杆，所述第三固定杆的左右两端均贯穿安装有限位杆，且限位杆的中间位置贯穿安装有固定块，所述固定块的底部安装有打磨轮，所述支座的底部中间位置贯穿安装有竖杆，且竖杆的底部连接有驱动电机，所述驱动电机的左右两端均焊接安装有横板，且横板的外表面安装有竖板，所述支座的上表面内部后侧安装有第一弹簧，且第一弹簧的末端连接有第一挡板，所述支座的上表面内部左侧连接有第二弹簧，且第二弹簧的末端连接有第二挡板。

优选的，所述放置板的竖直高度小于连接板的竖直高度，且放置板在支座的上表面构成升降结构。

优选的，所述连接杆在支座的左端构成滑动结构，且连接杆的右端内壁上端为锯齿状结构。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆之间构成伸缩结构，且第二固定杆与第三固定杆为一体化结构。

优选的，所述竖杆的外表面为螺纹状结构，且竖杆与放置板之间构成连动结构。

优选的，所述第一挡板和第二挡板之间垂直设置，且第一挡板的左端贯穿在第二挡板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材切割用毛边清理打磨装置不仅便于对工件进行固定，保证了操作者的安全，而且便于将加工打磨好的工件取出；

1.通过第一弹簧和第二弹簧的伸缩能够第二挡板和第一挡板与工件的外表面紧密贴合，从而对工件的外表面进行固定，且支座的上表面为槽状结构，使得工件不易从支座四周中滑出；

2.通过连接板和连接杆之间构成的连动结构调整连接板到工件之间的距离，通过连接板能够对工件的顶部进行遮挡，避免其在打磨的过程中从支座的顶部滑出，保证了操作者的安全；

3.竖杆的外表面为螺纹状结构，通过竖杆的转动能够带动放置板向上移动，从而能够将放置在放置板上加工好的工件移出支座的槽状结构内部，进而便于将加工好的工件取出。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、支座；2、放置板；3、连接板；4、连接杆；5、齿轮；6、第一固定杆；7、第二固定杆；8、第三固定杆；9、横杆；10、电动伸缩杆；11、限位杆；12、固定块；13、打磨轮；14、竖杆；15、驱动电机；16、横板；17、竖板；18、第一弹簧；19、第一挡板；20、第二弹簧；21、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材切割用毛边清理打磨装置，包括支座1、放置板2、连接板3、连接杆4、齿轮5、第一固定杆6、第二固定杆7、第三固定杆8、横杆9、电动伸缩杆10、限位杆11、固定块12、打磨轮13、竖杆14、驱动电机15、横板16、竖板17、第一弹簧18、第一挡板19、第二弹簧20和第二挡板21，支座1的上表面放置有放置板2，且支座1的左端贯穿安装有连接板3，放置板2的竖直高度小于连接板3的竖直高度，且放置板2在支座1的上表面构成升降结构，便于使工件放置在放置板2和连接板3之间，连接板3的底部焊接安装有连接杆4，且连接杆4的右端中间位置安装有齿轮5，连接杆4在支座1的左端构成滑动结构，且连接杆4的右端内壁上端为锯齿状结构，通过连接杆4的移动带动连接板3移动，根据工件的尺寸便于调整连接板3到支座1之间的距离，支座1的上表面焊接安装有第一固定杆6，且第一固定杆6的顶端贯穿安装有第二固定杆7，第一固定杆6和第二固定杆7之间构成伸缩结构，且第二固定杆7与第三固定杆8为一体化结构，通过第一固定杆6和第二固定杆7的伸缩便于调整打磨轮13到工件之间的距离，第二固定杆7的顶部连接有第三固定杆8，且第二固定杆7的外表面焊接有横杆9，横杆9的外表面焊接有电动伸缩杆10，第三固定杆8的左右两端均贯穿安装有限位杆11，且限位杆11的中间位置贯穿安装有固定块12，固定块12的底部安装有打磨轮13，支座1的底部中间位置贯穿安装有竖杆14，且竖杆14的底部连接有驱动电机15，驱动电机15的左右两端均焊接安装有横板16，且横板16的外表面安装有竖板17，支座1的上表面内部后侧安装有第一弹簧18，且第一弹簧18的末端连接有第一挡板19，支座1的上表面内部左侧连接有第二弹簧20，且第二弹簧20的末端连接有第二挡板21。

如图1和图4中竖杆14的外表面为螺纹状结构，且竖杆14与放置板2之间构成连动结构，竖杆14的转动带动放置板2上下移动。

如图2中第一挡板19和第二挡板21之间垂直设置，且第一挡板19的左端贯穿在第二挡板21的内部，通过第一挡板19和第二挡板21与工件紧密贴合，从而对工件进行固定。

工作原理：在使用该板材切割用毛边清理打磨装置时，首先通过电动伸缩杆10带动第二固定杆7在第一固定杆6的顶端升降，且第二固定杆7与第三固定杆8为固定连接，并且第三固定杆8的左右两端均贯穿有限位杆11，从而便于调整打磨轮13到工件之间的距离，将需要打磨的工件放置在支座1的上表面位置的放置板2上，通过第一弹簧18和第二弹簧20的伸缩使得第二挡板21和第一挡板19与工件的外表面紧密贴合，从而对工件进行固定，用手转动齿轮5，由于连接杆4的右端内壁上端为锯齿状结构，且连接杆4与连接板3为一体化结构，通过连接板3和连接杆4之间的啮合连接使得连接板3在支座1的左端左右移动，且连接板3的竖直高度小于放置板2的竖直高度，通过连接板3能够对工件的上表面进行遮挡，避免其在打磨的过程中从支座1上滑出，使用完毕后，通过驱动电机15顺时针带动竖杆14转动，且竖杆14的外表面为螺纹状结构，并且竖杆14的顶端贯穿安装有轴承，竖杆14的转动能够带动放置板2向上移动，从而将放置板2上加工好的工件向上移动，进而便于将加工好的工件取出，由于限位杆11的外表面为螺纹状结构，通过限位杆11的转动带动固定块12和打磨轮13左右移动，且通过打磨轮13的转动对工件进行打磨，这就是该板材切割用毛边清理打磨装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材切割用毛边清理打磨装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的上表面放置有放置板(2)，且支座(1)的左端贯穿安装有连接板(3)，所述连接板(3)的底部焊接安装有连接杆(4)，且连接杆(4)的右端中间位置安装有齿轮(5)，所述支座(1)的上表面焊接安装有第一固定杆(6)，且第一固定杆(6)的顶端贯穿安装有第二固定杆(7)，所述第二固定杆(7)的顶部连接有第三固定杆(8)，且第二固定杆(7)的外表面焊接有横杆(9)，所述横杆(9)的外表面焊接有电动伸缩杆(10)，所述第三固定杆(8)的左右两端均贯穿安装有限位杆(11)，且限位杆(11)的中间位置贯穿安装有固定块(12)，所述固定块(12)的底部安装有打磨轮(13)，所述支座(1)的底部中间位置贯穿安装有竖杆(14)，且竖杆(14)的底部连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的左右两端均焊接安装有横板(16)，且横板(16)的外表面安装有竖板(17)，所述支座(1)的上表面内部后侧安装有第一弹簧(18)，且第一弹簧(18)的末端连接有第一挡板(19)，所述支座(1)的上表面内部左侧连接有第二弹簧(20)，且第二弹簧(20)的末端连接有第二挡板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种板材切割用毛边清理打磨装置，其特征在于：所述放置板(2)的竖直高度小于连接板(3)的竖直高度，且放置板(2)在支座(1)的上表面构成升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种板材切割用毛边清理打磨装置，其特征在于：所述连接杆(4)在支座(1)的左端构成滑动结构，且连接杆(4)的右端内壁上端为锯齿状结构。

4.根据权利要求1所述的一种板材切割用毛边清理打磨装置，其特征在于：所述第一固定杆(6)和第二固定杆(7)之间构成伸缩结构，且第二固定杆(7)与第三固定杆(8)为一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种板材切割用毛边清理打磨装置，其特征在于：所述竖杆(14)的外表面为螺纹状结构，且竖杆(14)与放置板(2)之间构成连动结构。

6.根据权利要求1所述的一种板材切割用毛边清理打磨装置，其特征在于：所述第一挡板(19)和第二挡板(21)之间垂直设置，且第一挡板(19)的左端贯穿在第二挡板(21)的内部。