CN210871105U - 一种与圆弧底部容器配合的圆弧刀组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种与圆弧底部容器配合的圆弧刀组件,圆弧刀组件位于加热容器内,加热容器为底部圆弧的IH加热容器,圆弧刀组件装配于转动轴上,转动轴转动安装于加热容器的底部中心处,圆弧刀组件包括至少一组带动食材上下翻动的第一刀组、至少一组带动食材水平翻动的第二刀组,第一刀组、第二刀组上下交错设置,第二刀组与加热容器的底部弧度相吻合。本实用新型大大提升食材翻炒效果、食材受热均匀度,节省了炒菜时间,炒制的食材更加美味。
Description
技术领域
本实用新型属于厨房烹饪电器技术领域,尤其涉及一种与圆弧底部容器配合的圆弧刀组件。
背景技术
炒菜机,是新一代微电脑操控智能烹饪设备,设备主要是方便,简单的操作,无油烟,炒菜机不仅能自动放料、调味、翻炒、控温、清洗、出锅,而且还具有炒、煎、烹、炸、爆、焖、蒸、煮、烙、炖、煲等一锅多用的功能,轻松实现了做饭过程的自动化和趣味化。目前市场上炒菜机产品,搅拌刀组件底部刀片都是平的,跟圆弧底部容器配合搅拌效果差,在炒制过程中尤其在食材较多的情况下,食材不能得到均匀的翻动,容易堆叠在一起,继而导致食材翻炒效果不理想、食材受热不均匀、容易出现夹生或者糊锅的情况。
因此,基于这些问题,提供了一种大大提升食材翻炒效果、食材受热均匀度,节省了炒菜时间,炒制的食材更加美味的与圆弧底部容器配合的圆弧刀组件,具有重要的现实意义。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了一种大大提升食材翻炒效果、食材受热均匀度,节省了炒菜时间,炒制的食材更加美味的与圆弧底部容器配合的圆弧刀组件。
本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是:
一种与圆弧底部容器配合的圆弧刀组件,位于加热容器内,所述加热容器为底部圆弧的IH加热容器,所述圆弧刀组件装配于转动轴上,所述转动轴转动安装于加热容器的底部中心处,所述圆弧刀组件包括至少一组带动食材上下翻动的第一刀组、至少一组带动食材水平翻动的第二刀组,所述第一刀组、第二刀组上下交错设置,所述第二刀组与加热容器的底部弧度相吻合。
优选的,所述第一刀组包括第一安装部、以及位于第一安装部两侧的第一搅拌部,所述第一安装部中部装配于转动轴上。
进一步优选的,所述第一安装部水平设置,其中一个所述第一搅拌部呈上凸的弧形设置,另一个所述第一搅拌部呈下凹的弧形设置,两个所述第一搅拌部关于安装部的中心点中心对称分布。
进一步优选的,所述第二刀组包括第二安装部、以及位于第二安装部两侧的第二搅拌部,所述第二安装部中部装配于转动轴上。
进一步优选的,所述第二安装部水平设置,两个所述第二搅拌部均呈下凹的弧形设置,两个所述第二搅拌部关于安装部的中轴线对称分布。
进一步优选的,所述第一搅拌部、第二搅拌部水平设置、或朝旋转方向的前方或后方倾斜布置。
进一步优选的,所述第一搅拌部、第二搅拌部的厚度分别不小于1mm。
优选的,所述加热容器的内壁上设有至少三条条状扰流体,所述扰流体从加热容器的内壁延伸到加热容器的底部的圆弧面。
进一步优选的,所述加热容器装配于外壳内,所述外壳内设有用于驱动转动轴、以及圆弧刀组件水平旋转的搅拌电机,所述外壳的上端设置有装配盖。
进一步优选的,所述装配盖的中部开设有加料盖容纳口,所述加料盖容纳口内活动插接有与之形状相匹配的加料盖,所述加料盖的侧壁上刻设有刻度线。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1.本实用新型中,加热容器为底部圆弧的IH加热容器,使得加热容器内的食材在加热过程中受热速度更快、更均匀,加热容器底部采用圆弧设计受热更加均匀、无食材滞留死角。
2.本实用新型中,配合炒菜机圆弧底部的圆弧刀组件,可实现与圆弧底面的加热容器充分搅拌功能,第一刀组、第二刀组的协同搅拌将食材更加均匀翻转,使食材不会长时间在同一加热区域加热,食材翻炒效果、食材受热均匀度大大提升,节省了炒菜时间,炒制的食材更加美味。
3.本实用新型中,第一刀组在转动过程中用于边带动食材旋转边带动食材上下翻动,模拟厨师颠勺手法对食材进行均匀的上下翻动翻炒,翻炒更彻底,翻炒效果更好,使食材受热更均匀且不易粘锅。
4.本实用新型中,第二刀组与加热容器的底部弧度相吻合,第二刀组在转动过程中带动食材水平翻动的,不但有助于提高食材的搅拌性能,而且还可防止加热容器的底部发生糊粘现象,提高调料的入味效果,且便于后期清洗。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本实用新型范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
图1是圆弧刀组件的主视结构示意图;
图2是图1的立体结构示意图;
图3是第一刀组的主视结构示意图;
图4是第二刀组的主视结构示意图;
图5是加热容器、外壳、装配盖、装配状态下的纵向剖面结构示意图;
图6是图5的爆炸结构示意图;
图7是图6中外壳的立体结构示意图。
图中:1.加热容器、2.转动轴、3.第一刀组、301.第一安装部、302.第一搅拌部、4.第二刀组、401.第二安装部、402.第二搅拌部、5.扰流体、6.外壳、7.搅拌电机、8.装配盖、9.加料盖容纳口、10.加料盖10、11.刻度线。
具体实施方式
首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面就结合图1-图7来具体说明本实用新型。
实施例1:
一种与圆弧底部容器配合的圆弧刀组件,位于加热容器1内;所述加热容器1为底部圆弧的IH加热容器,所述圆弧刀组件装配于转动轴2上,所述转动轴2转动安装于加热容器1的底部中心处,所述圆弧刀组件包括至少一组带动食材上下翻动的第一刀组3、至少一组带动食材水平翻动的第二刀组4,所述第一刀组3、第二刀组4上下交错设置,所述第二刀组4与加热容器1的底部弧度相吻合。
如图1-4所示,在本技术方案中,加热容器1装配于炒菜机上,加热容器1为底部圆弧的IH加热容器,使得加热容器1内的食材在加热过程中受热速度更快、更均匀,加热容器1底部采用圆弧设计受热更加均匀、无食材滞留死角,圆弧刀组件随转动轴2可在加热容器1转动,配合炒菜机圆弧底部的圆弧刀组件,可实现与圆弧底面的加热容器充分搅拌功能,圆弧刀组件包括至少一组第一刀组3、至少一组第二刀组4,第一刀组3在转动过程中用于边带动食材旋转边带动食材上下翻动,模拟厨师颠勺手法对食材进行均匀的上下翻动翻炒,翻炒更彻底,翻炒效果更好,使食材受热更均匀且不易粘锅;第二刀组4与加热容器1的底部弧度相吻合,第二刀组4在转动过程中带动食材水平翻动的,可充分的搅拌加热容器1的底部,不但有助于提高食材的搅拌性能,而且还可防止加热容器1的底部发生糊粘现象、防止食材上的调料、碎屑等粘附在锅体内壁,提高调料的入味效果,且便于后期清洗;另外,第一刀组3、第二刀组4上下交错设置,相互配合的第一刀组3、第二刀组4在转动过程中,协同将食材更加均匀翻转,使食材不会长时间在同一加热区域加热,食材翻炒效果、食材受热均匀度大大提升,节省了炒菜时间,炒制的食材更加美味,需要说明的是,第一刀组3、第二刀组4可沿周向呈均匀分布或者非均匀分布。
更进一步的在本实施例中可以考虑,所述第一刀组3包括第一安装部301、以及位于第一安装部301两侧的第一搅拌部302,所述第一安装部301中部装配于转动轴2上,所述第一安装部301水平设置,其中一个所述第一搅拌部302呈上凸的弧形设置,另一个所述第一搅拌部302呈下凹的弧形设置,两个所述第一搅拌部302关于安装部301的中心点中心对称分布。第一安装部301、第一搅拌部302以转动轴为轴转动,其中一个第一搅拌部302呈上凸的弧形设置,另一个第一搅拌部302呈下凹的弧形设置,两个第一搅拌部302所在高度、弧度方向均不同,第一刀组3在转动过程中,第一搅拌部302可边带动食材旋转边带动食材上下翻动,模拟厨师颠勺手法对食材进行均匀的上下翻动翻炒,翻炒更彻底,翻炒效果更好,使食材受热更均匀且不易粘锅。
需要说明的是,所述第一搅拌部302可以但不限于是水平设置、或朝旋转方向的前方或后方倾斜布置。倾斜布置的第一搅拌部302在转动过程中,食材在第一搅拌部302的带动下上抛并依靠自身重力和第一搅拌部302的倾斜表面下落,进一步实现食材的更加彻底的翻炒、翻炒效果更好、食材受热更均匀。
更进一步的在本实施例中可以考虑,所述第二刀组4包括第二安装部401、以及位于第二安装部401两侧的第二搅拌部402,所述第二安装部401中部装配于转动轴2上。所述第二安装部401水平设置,两个所述第二搅拌部402均呈下凹的弧形设置,两个所述第二搅拌部402关于安装部401的中轴线对称分布。第二安装部401、第二搅拌部402以转动轴2为轴转动,两个第二搅拌部402均呈下凹的弧形设置,且与加热容器1的底部弧度相吻合,第二刀组4在转动过程中,不但可带动食材的充分搅拌,还可防止加热容器1的底部发生糊粘现象、防止食材上的调料、碎屑等粘附在锅体内壁,提高调料的入味效果,且便于后期清洗。
需要说明的是,第二搅拌部402可以但不限于是水平设置、或朝旋转方向的前方或后方倾斜布置。倾斜布置的第二搅拌部402在转动过程中,不但使得食材可在第二搅拌部402的带动翻动,而且便于刮除圆弧底面上粘连的食材、调料,进一步防止加热容器1的底部发生糊粘现象。
更进一步的在本实施例中可以考虑,所述第一搅拌部302、第二搅拌部402的厚度分别不小于1mm,所述第一刀组3从中部向两侧厚度一致、或逐渐变小、或逐渐变大,所述第二刀组4从中部向两侧厚度一致、或逐渐变小、或逐渐变大。以实现更好的翻炒效果。
实施例2:
如图5-7所示,所述加热容器1的内壁上设有至少三条条状扰流体5,所述扰流体5从加热容器1的内壁延伸到加热容器1的底部的圆弧面。扰流体5的设置使得加热容器1的内壁处的食材可有效率的被扰动,提供良好的扰流效果,继而实现搅拌的充分均匀。
更进一步的在本实施例中可以考虑,所述加热容器1装配于外壳6内,所述外壳6内设有用于驱动转动轴2、以及圆弧刀组件水平旋转的搅拌电机7,所述外壳6的上端设置有装配盖8。
如图5-7所示,在本技术方案中,加热容器1装配于外壳6内,圆弧刀组件装配于加热容器1内,搅拌电机7用于驱动转动轴2、以及圆弧刀组件水平旋转,当圆弧刀组件转动时,可将加热容器1内的食材均匀翻转,使食材不会长时间在同一加热区域加热,食材翻炒效果、食材受热均匀度大大提升,节省了炒菜时间,炒制的食材更加美味。
更进一步的在本实施例中可以考虑,所述装配盖8的中部开设有加料盖容纳口9,所述加料盖容纳口9内活动插接有与之形状相匹配的加料盖10,所述加料盖10呈上端开口、下端封闭的盖体结构,所述加料盖10的侧壁上刻设有刻度线11。加料盖10活动插接于加料盖容纳口9内,当需要盛量食材时将加料盖10自加料盖容纳口9中取出,不使用时再插接于加料盖容纳口9内,不但占用空间小,而且还可有效防止加料盖10随意摆放发生丢失遗落,加料盖10的侧壁上刻设有刻度线11,可实现食材的定量。
综上所述,本实用新型提供了一种大大提升食材翻炒效果、食材受热均匀度,节省了炒菜时间,炒制的食材更加美味的与圆弧底部容器配合的圆弧刀组件。
以上实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种与圆弧底部容器配合的圆弧刀组件,位于加热容器内,其特征在于:所述加热容器为底部圆弧的IH加热容器,所述圆弧刀组件装配于转动轴上,所述转动轴转动安装于加热容器的底部中心处,所述圆弧刀组件包括至少一组带动食材上下翻动的第一刀组、至少一组带动食材水平翻动的第二刀组,所述第一刀组、第二刀组上下交错设置,所述第二刀组与加热容器的底部弧度相吻合。
2.根据权利要求1所述的一种与圆弧底部容器配合的圆弧刀组件,其特征在于:所述第一刀组包括第一安装部、以及位于第一安装部两侧的第一搅拌部,所述第一安装部中部装配于转动轴上。
3.根据权利要求2所述的一种与圆弧底部容器配合的圆弧刀组件,其特征在于:所述第一安装部水平设置,其中一个所述第一搅拌部呈上凸的弧形设置,另一个所述第一搅拌部呈下凹的弧形设置,两个所述第一搅拌部关于安装部的中心点中心对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种与圆弧底部容器配合的圆弧刀组件,其特征在于:所述第二刀组包括第二安装部、以及位于第二安装部两侧的第二搅拌部,所述第二安装部中部装配于转动轴上。
5.根据权利要求4所述的一种与圆弧底部容器配合的圆弧刀组件,其特征在于:所述第二安装部水平设置,两个所述第二搅拌部均呈下凹的弧形设置,两个所述第二搅拌部关于安装部的中轴线对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种与圆弧底部容器配合的圆弧刀组件,其特征在于:所述第一搅拌部、第二搅拌部水平设置、或朝旋转方向的前方或后方倾斜布置。
7.根据权利要求6所述的一种与圆弧底部容器配合的圆弧刀组件,其特征在于:所述第一搅拌部、第二搅拌部的厚度分别不小于1mm。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种与圆弧底部容器配合的圆弧刀组件,其特征在于:所述加热容器的内壁上设有至少三条条状扰流体,所述扰流体从加热容器的内壁延伸到加热容器的底部。
9.根据权利要求8所述的一种与圆弧底部容器配合的圆弧刀组件,其特征在于:所述加热容器装配于外壳内,所述外壳内设有用于驱动转动轴、以及圆弧刀组件水平旋转的搅拌电机,所述外壳的上端设置有装配盖。
10.根据权利要求9所述的一种与圆弧底部容器配合的圆弧刀组件,其特征在于:所述装配盖的中部开设有加料盖容纳口,所述加料盖容纳口内活动插接有与之形状相匹配的加料盖,所述加料盖的侧壁上刻设有刻度线。
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