CN210859260U - 潜水旋涡泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种潜水旋涡泵，属于水泵技术领域。它解决了现有的潜水旋涡泵重量较重且制造成本较高的问题。本潜水旋涡泵，包括外壳以及设置在外壳内的电机，外壳采用塑料制成，电机包括电机壳体、转子、定子以及转轴，电机下端固连有泵体，泵体包括进水端以及出水端，泵体内设有叶轮且转轴与叶轮相固连，泵体的进水端位于外壳的腔体内。本潜水旋涡泵具有质量较轻以及制造成本较低的优点。

Description

潜水旋涡泵

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种旋涡泵，特别是一种潜水旋涡泵。

背景技术

旋涡泵是一种叶片泵，主要有叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮呈圆盘状，圆盘的圆周上设有叶片，呈放射状均匀排列。旋涡泵通过齿状叶轮叶片把能量传递给流道内的液体，这种通过三维流动的动量交换传递能量过程，在整个泵的流道内重复，因此，旋涡泵具有其它叶片式泵所不可能达到的高扬程。通过市场调查分析，现市场旋涡泵大都为卧式且放置于陆地上，该类旋涡泵效率低，且一般需借助自吸装置方可实现自吸。

如中国专利文献公开的一种微型井用潜水泵(申请号：90226492.3)，主要是采用单级旋涡叶轮代替多级离心叶轮，位于泵体和泵盖之间的泵内盖上部与泵体构成旋涡流道、下部与泵盖组成机械密封油腔；电机电缆、泵体的吸入口、压出口位于流道及油腔的外围；使整个结构更加简单、紧凑、成本低、体积小。特别适用于小流量高扬程的小口径深井抽水场合。但该潜水泵的电机以及泵体均采用铸造件且其工作时直接入水，因此其整机重量较重且制造成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种质量较轻以及制造成本较低的潜水旋涡泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：潜水旋涡泵，包括外壳以及设置在外壳内的电机，其特征在于，所述的外壳采用塑料制成，所述的电机包括电机壳体、转子、定子以及转轴，所述的电机下端固连有泵体，所述的泵体包括进水端以及出水端，所述的泵体内设有叶轮且所述的转轴与所述的叶轮相固连，所述的泵体的进水端位于所述的外壳的腔体内。

由于外壳采用塑料制成且电机与泵体设置外壳内，因此本潜水旋涡泵的质量较轻、移动较为方便以及制造成本较低，同时本潜水旋涡泵具有扬程高以及噪音小的优点。

在上述的潜水旋涡泵中，所述的泵体的内端面设有涡旋式流道一，所述的电机壳体的下端面具有涡旋式流道二且所述的涡旋式流道一与所述的涡旋式流道二结构和位置相对应。采用上述设置，具有制造较为方便且便于泵体的拆装的优点。

在上述的潜水旋涡泵中，所述的叶轮为旋涡叶轮，所述的叶轮包括盘状的本体，所述的本体的上下两端面均布有凸出的翅片。

在上述的潜水旋涡泵中，所述的外壳的下端固连有底座，所述的外壳与所述的底座之间形成进水腔，所述的底座的下端面设有若干同轴设置的环形凸台，两个相邻的环形凸台之间均布有进水孔且所述的进水孔以所述的底座的轴线为中心均匀设置，所述的泵体的进水端与所述的进水腔相连通。采用上述设置，底座不易堵塞，且具有强度较高的优点。

在上述的潜水旋涡泵中，所述的泵体的出水端垂直设置在所述的外壳的一侧且所述的出水端穿过所述的外壳。泵体的出水端垂直穿过所述的外壳的侧壁，使本潜水旋涡泵具有结构较为紧凑的优点。

在上述的潜水旋涡泵中，所述的外壳包括上外壳以及下外壳，所述的上外壳与下外壳之间通过螺钉相固连。上壳体与下壳体通过螺钉相固连，具有制造方便且连接效果较好的优点。

在上述的潜水旋涡泵中，所述的电机壳体包括电机上壳以及电机下壳，所述的电机上壳的下端具有往外翻折的折弯部一，所述的电机下壳的上端具有往外侧翻折的折弯部二，所述的折弯部一与折弯部二内端面相抵靠且所述的折弯部一与折弯部二嵌于上外壳与下外壳之间。折弯部一与折弯部二嵌于上外壳与下外壳之间，对电机壳体具有较好的定位效果。

在上述的潜水旋涡泵中，所述的转轴与所述的电机下壳之间设有骨架油封。通过设置上述的骨架油封，具有较好的密封效果，避免水进入到电机下壳内，提高了使用寿命。

在上述的潜水旋涡泵中，所述的骨架油封的数量为1至5个且沿着所述的转轴的轴向分布。采用上述设置，具有较好的密封效果，避免水进入到电机下壳内，提高了使用寿命。

在上述的潜水旋涡泵中，所述的泵体的下端面具有凸出的凸体且所述的凸体的下端面具有定位凹槽，所述的底座的内端面具有凸出的定位凸体且所述的定位凸体嵌于所述的定位凹槽内。通过定位凸体嵌于定位凹槽内，对泵体具有较好的定位效果，提高了本潜水旋涡泵的强度。

与现有技术相比，本潜水旋涡泵具有以下优点：

1、由于外壳采用塑料制成且电机与泵体设置外壳内，因此本潜水旋涡泵的质量较轻、移动较为方便以及制造成本较低；

2、电机折弯部一与电机折弯部二嵌于上外壳与下外壳之间，对电机壳体具有较好的定位效果；

3、泵体的内端面设有涡旋式流道一，电机壳体的下端面具有涡旋式流道二且涡旋式流道一与涡旋式流道二结构和位置相对应，具有制造较为方便且便于泵体的拆装的优点；

4、底座的内端面具有凸出的定位凸体且定位凸体嵌于泵体的定位凹槽内，具有泵体具有较好的定位效果，提高了本潜水旋涡泵的强度。

附图说明

图1是本潜水旋涡泵的主视示意图。

图2是图1的A-A剖视示意图。

图3是本潜水旋涡泵的分解示意图。

图中，1、外壳；1a、上外壳；1b、下外壳；2、电机；2a、电机壳体；2a1、涡旋式流道二；2a2、电机上壳；2a3、折弯部一；2a4、电机下壳；2a5、折弯部二；2b、转子；2c、定子；2d、转轴；3、泵体；3a、涡旋式流道一；3b、进水端；3c、出水端；3d、定位凹槽；4、叶轮；4a、本体；4b、翅片；5、底座；5a、进水腔；5b、环形凸台；5c、进水孔；5d、定位凸体；6、骨架油封；7、提手。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至3所示，潜水旋涡泵，包括外壳1以及设置在外壳1内的电机2，外壳1采用塑料制成，外壳1的上端固连有采用高分子塑料制成的提手7。电机2包括电机壳体2a、转子2b、定子2c以及转轴2d，电机2下端固连有泵体3，泵体3包括进水端3b以及出水端3c，泵体3内设有叶轮4且转轴2d与叶轮4相固连，泵体3的进水端3b位于外壳1的腔体内。泵体3的内端面设有涡旋式流道一3a，电机壳体2a的下端面具有涡旋式流道二2a1且涡旋式流道一3a与涡旋式流道二2a1结构和位置相对应。叶轮4为旋涡叶轮4，叶轮4包括盘状的本体4a，本体4a的上下两端面均布有凸出的翅片4b。

外壳1的下端固连有底座5，外壳1与底座5之间形成进水腔5a，底座5的下端面设有若干同轴设置的环形凸台5b，两个相邻的环形凸台5b之间均布有进水孔5c，进水孔5c以底座5的轴线为中心均匀设置，泵体3的进水端3b与进水腔5a相连通，底座5不易堵塞，且具有强度较高的优点。

泵体3的下端面具有凸出的凸体且凸体的下端面具有定位凹槽3d，底座5的内端面具有凸出的定位凸体5d，定位凸体5d嵌于定位凹槽3d内，对泵体3具有较好的定位效果，提高了本潜水旋涡泵的强度。

外壳1包括上外壳1a以及下外壳1b，上外壳1a与下外壳1b之间通过螺钉相固连，泵体3的出水端3c垂直设置在外壳1的一侧且出水端3c穿过下外壳1b，使本潜水旋涡泵具有结构较为紧凑的优点。

电机壳体2a包括电机上壳2a2以及电机下壳2a4，电机上壳2a2的下端具有往外翻折的折弯部一2a3，电机下壳2a4的上端具有往外侧翻折的折弯部二2a5且折弯部一2a3与折弯部二2a5内端面相抵靠且折弯部一2a3与折弯部二2a5嵌于上外壳1a与下外壳1b之间，对电机壳体2a具有较好的定位效果。

转轴2d与电机下壳2a4之间设有骨架油封6，骨架油封6的数量为3个且沿着转轴2d的轴向分布，具有较好的密封效果，避免水进入到电机下壳2a4内，提高了使用寿命。

由于外壳1采用塑料制成且电机2与泵体3设置外壳1内，因此本潜水旋涡泵的质量较轻、移动较为方便以及制造成本较低，同时本潜水旋涡泵具有扬程高以及噪音小的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了外壳1、上外壳1a、下外壳1b、电机2、电机壳体2a、涡旋式流道二2a1、电机上壳2a2、折弯部一2a3、电机下壳2a4、折弯部二2a5、转子2b、定子2c、转轴2d、泵体3、涡旋式流道一3a、进水端3b、出水端3c、定位凹槽3d、叶轮4、本体4a、翅片4b、底座5、进水腔5a、环形凸台5b、进水孔5c、定位凸体5d、骨架油封6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.潜水旋涡泵，包括外壳(1)以及设置在外壳(1)内的电机(2)，其特征在于，所述的外壳(1)采用塑料制成，所述的电机(2)包括电机壳体(2a)、转子(2b)、定子(2c)以及转轴(2d)，所述的电机(2)下端固连有泵体(3)，所述的泵体(3)包括进水端(3b)以及出水端(3c)，所述的泵体(3)内设有叶轮(4)且所述的转轴(2d)与所述的叶轮(4)相固连，所述的泵体(3)的进水端(3b)位于所述的外壳(1)的腔体内。

2.根据权利要求1所述的潜水旋涡泵，其特征在于，所述的泵体(3)的内端面设有涡旋式流道一(3a)，所述的电机壳体(2a)的下端面具有涡旋式流道二(2a1)且所述的涡旋式流道一(3a)与所述的涡旋式流道二(2a1)结构和位置相对应。

3.根据权利要求1所述的潜水旋涡泵，其特征在于，所述的叶轮(4)包括盘状的本体(4a)，所述的本体(4a)的上下两端面均布有凸出的翅片(4b)。

4.根据权利要求1或2或3所述的潜水旋涡泵，其特征在于，所述的外壳(1)的下端固连有底座(5)，所述的外壳(1)与所述的底座(5)之间形成进水腔(5a)，所述的底座(5)的下端面设有若干同轴设置的环形凸台(5b)，两个相邻的环形凸台(5b)之间均布有进水孔(5c)且所述的进水孔(5c)以所述的底座(5)的轴线为中心均匀设置，所述的泵体(3)的进水端(3b)与所述的进水腔(5a)相连通。

5.根据权利要求1或2或3所述的潜水旋涡泵，其特征在于，所述的泵体(3)的出水端(3c)垂直设置在所述的外壳(1)的一侧且所述的出水端(3c)穿过所述的外壳(1)。

6.根据权利要求1或2或3所述的潜水旋涡泵，其特征在于，所述的外壳(1)包括上外壳(1a)以及下外壳(1b)，所述的上外壳(1a)与下外壳(1b)之间通过螺钉相固连。

7.根据权利要求6所述的潜水旋涡泵，其特征在于，所述的电机壳体(2a)包括电机上壳(2a2)以及电机下壳(2a4)，所述的电机上壳(2a2)的下端具有往外翻折的折弯部一(2a3)，所述的电机下壳(2a4)的上端具有往外侧翻折的折弯部二(2a5)且所述的折弯部一(2a3)与折弯部二(2a5)内端面相抵靠，且所述的折弯部一(2a3)与折弯部二(2a5)嵌于上外壳(1a)与下外壳(1b)之间。

8.根据权利要求7所述的潜水旋涡泵，其特征在于，所述的转轴(2d)与所述的电机下壳(2a4)之间设有骨架油封(6)。

9.根据权利要求8所述的潜水旋涡泵，其特征在于，所述的骨架油封(6)的数量为1至5个，且沿着所述的转轴(2d)的轴向分布。

10.根据权利要求4所述的潜水旋涡泵，其特征在于，所述的泵体(3)的下端面具有凸出的凸体且所述的凸体的下端面具有定位凹槽(3d)，所述的底座(5)的内端面具有凸出的定位凸体(5d)且所述的定位凸体(5d)嵌于所述的定位凹槽(3d)内。

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