CN220415790U - 一种水泵进液结构和水泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水泵进液结构和水泵,属于液体输送设备技术领域,水泵进液结构包括内部容纳叶轮的水泵蜗壳,水泵蜗壳中部设有进液管、侧面设有出液管,动力部件驱动叶轮旋转将液体经进液管抽进水泵蜗壳内、再从出液管排出;叶轮顶部设有对主轴端部限位的防护罩,防护罩与水泵蜗壳内壁相连。水泵包括水泵进液结构和内设动力部件的水泵外壳,水泵蜗壳与水泵外壳之间设有防水隔套,防水隔套顶部密封盘两侧分别通过密封圈与水泵蜗壳及水泵外壳密封配合。水泵蜗壳内流道设计满足流体力学性能要求,液体介质由叶轮增压后排出,减小液体介质的能量损耗;通过防护罩对主轴限位,保证主轴和叶轮运转稳定,提高水泵效率,保证水泵安全运行。

Description

一种水泵进液结构和水泵
技术领域
本实用新型属于液体输送设备技术领域,尤其涉及一种水泵进液结构和水泵。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械,能够将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
目前,现有水泵内部的主轴顶部处于悬空状态,由于主轴下端固定、上端悬空,叶轮在旋转过程中主轴稳定性差,同时叶轮还会存在轴向蹿动现象,这就存在一定的能量损耗,降低了水泵的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水泵进液结构和水泵,旨在解决现有技术中出液管与泵体内腔壁不相切存在介质能量损耗的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种水泵进液结构,包括内部能够容纳叶轮的水泵蜗壳,所述水泵蜗壳的中部设有进液管,所述水泵蜗壳的侧面沿其内腔切向设有出液管,所述进液管与叶轮的中心轴线重合;所述叶轮与动力部件的主轴相连,用于驱动叶轮旋转将液体经进液管抽进水泵蜗壳内、再从出液管排出;所述叶轮的顶部设有用于对主轴端部限位的防护罩,所述防护罩与水泵蜗壳内壁相连。
优选的,所述叶轮包括底盘及多个叶片,所述底盘为中间高、四周低的圆盘状,所述底盘的中部设有用于与主轴配合的安装孔;多个叶片呈螺旋状间隔设置于底盘四周弧面上;所述底盘的顶部与防护罩的底面之间设有垫片。
优选的,所述叶片为弧形,所述叶片的顶面包括斜面段和平面段,所述斜面段由底盘中部向其四周倾斜,所述平面段的末端底部与底盘的边缘平齐。
优选的,所述防护罩四周通过多个肋板与水泵蜗壳内壁相连。
优选的,所述水泵蜗壳与防护罩一体注塑成型。
本实用新型还提供一种水泵,包括上述水泵进液结构和内设动力部件的水泵外壳,所述水泵蜗壳与水泵外壳之间设有防水隔套,所述水泵蜗壳的四周下表面与防水隔套的顶部密封盘上表面之间设有密封圈,所述防水隔套的顶部密封盘下表面与水泵外壳的顶面之间设有密封圈。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型通过在水泵蜗壳内安装叶轮,并水泵蜗壳的中部设置与其内腔连通的进液管,水泵蜗壳的侧面沿其内腔切向设有出液管,动力部件驱动叶轮旋转将液体经进液管抽进水泵蜗壳内、再从出液管排出;水泵包括水泵进液结构和内设动力部件的水泵外壳,水泵蜗壳与水泵外壳之间设有防水隔套。本实用新型内部叶轮及水泵蜗壳内流道设计满足流体力学性能要求,液体介质由旋转的叶轮增压后排出顺畅,能够避免产生湍流,减小液体介质的能量损耗,提高水泵效率;通过防水隔套将液体介质与动力部件电器部分隔离开,并借助防水隔套两侧的密封圈来提高水泵的密封性能,保证水泵安全运行。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例提供的一种水泵进液结构的分解示意图;
图2是图1中水泵蜗壳的主视图;
图3是图2中叶轮的外形图;
图4是本实用新型实施例中水泵的内部结构示意图;
图中:1-水泵蜗壳,11-防护罩,12-肋板;2-进液管,3-出液管,4-主轴;5-水泵外壳;6-叶轮,61-底盘,62-叶片,621-斜面段,622-平面段;7-防水隔套,8-密封圈;9-陶瓷垫,10-控制器,13-转子总成,14-定子总成,15-转子端盖;16-后端盖。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-3,本实用新型提供的一种水泵进液结构包括内部能够容纳叶轮6的水泵蜗壳1,所述水泵蜗壳1的中部设有进液管2,所述水泵蜗壳1的侧面沿其内腔切向设有出液管3,所述进液管2与叶轮6的中心轴线重合;所述叶轮6与动力部件相连,用于驱动叶轮6旋转将液体经进液管3抽进水泵蜗壳1内、再从出液管3排出;所述叶轮6的顶部设有用于对主轴4端部限位的防护罩11,所述防护罩11与水泵蜗壳1内壁相连。采用防护罩对主轴端端部进行限位,能够避免主轴在水泵运行过程中发生轴向蹿动,保证高速旋转的叶轮运行稳定提高了水泵效率;同时出液管能够将增压后的液体介质顺利排出,避免产生湍流,介质能量损耗小,进一步提高了水泵的效率。
在本实用新型的一个具体实施例中,如图3所示,所述叶轮6包括底盘61及多个叶片62,所述底盘61为中间高、四周低的圆盘状,所述底盘61的中部设有用于与主轴4配合的安装孔;多个叶片62呈螺旋状间隔设置于底盘61四周弧面上;所述底盘61顶部与防护罩11底面之间设有垫片9。其中,所述叶片62为弧形,所述叶片62的顶面包括斜面段621和平面段622,所述斜面段621由底盘61中部向其四周倾斜,所述平面段622的末端底部与底盘61的边缘平齐。采用该结构的叶轮可使液体介质顺利抽吸进入水泵蜗壳内,然后在排出过程中,介质沿着底盘的四周弧面、螺旋状布置的叶片及其倾斜的斜面段顺利进入出液管内,这种流道设计能够确保介质进出水泵蜗壳更顺畅,进一步降低了介质能量消耗。
作为一种优选结构,如图2所示,所述防护罩11的四周通过多个肋板12与水泵蜗壳1内壁相连,所述水泵蜗壳1与防护罩11采用工程塑料一体注塑成型。采用防护罩对主轴进行轴向限位,保证叶轮旋转的稳定性,提高效率;同时还可避免介质进入动力部件,保证设备运行安全。
本实用新型还提供一种水泵,如图4所示,包括上述水泵进液结构和内设动力部件的水泵外壳5,所述水泵蜗壳2与水泵外壳5之间设有防水隔套7,所述水泵蜗壳2的四周下表面与防水隔套7的顶部密封盘71上表面之间设有密封圈8,所述防水隔套7的顶部密封盘71下表面与水泵外壳5的顶面之间设有密封圈8。凡是含有上述水泵进液结构的水泵均在本实用新型的保护范围之内。
如图4所示,所述动力部件包括转子组件13和定子组件14,所述主轴4依次贯穿叶轮6及转子组件13中部设置,所述叶轮6、转子组件13及主轴4一体封装成型,形成叶轮转子总成;所述定子组件14设置于水泵外壳5内、且设置于转子组件13的外侧;所述转子组件13及定子组件14分别设置于防水隔套7的中部密封套管72内外两侧,所述防水隔套7用于将定子组件14与叶轮转子总成隔离开;所述叶轮转子总成的底部设有转子端盖15,所述密封套管72的下端与转子端盖15的四周相连。通电后,定子组件产生励磁磁场,对转子组件产生旋转力;转子在定子产生的磁场作用下受力旋转,在主轴上高速旋转的叶轮能够将液体介质经进液管抽至水泵蜗壳内,加压后再经出液管排出,实现液体介质的泵送。
其中,由转子组件和定子组件组成的无刷直流电机作为动力部分,可由控制器控制10实现自动控制。控制器10采用PCBA组件(印制电路板),悬挂于水泵外壳5与后端盖16之间的内腔中,不仅方便散热,还能够控制电机按要求运行。具体制作时,水泵外壳5的后端侧面设有电源接口,方便对控制器及定子组件通电。
具体制作时,所述防水隔套7的密封盘71及密封套管72均由SUS304一体拉伸成型,所述密封盘71的内孔与密封套管72的上端焊接连接。防水隔套15采用不锈钢材质一体拉伸成型并焊接加工完成,具有结构强度高、定位精度高、抗冲击能力强、耐温、耐候、耐腐蚀性能优越的优点,防水密封性能好,能够有效避免一体注塑结构的泄露风险。防水隔套能够将液体介质与电器部分隔离开,确保水泵安全运行。叶轮转子总成一体封装成型,具有结构强度高、成型精度高、防腐蚀性能强、性能稳定的优点,运行安全可靠;水泵外壳、后端盖及水泵蜗壳均采用工程塑料注塑成型,具有高强度、耐腐蚀性、耐热性、热变形温度高及良好的绝缘性能。本实用新型具备耐压性能好的特点,能够适应各种机械振动及冲击等恶劣环境。
进一步优化上述技术方案,如图1所示,所述叶轮转子总成的主轴两端套装垫片9,垫片选用陶瓷材质,底部陶瓷垫设置于转子端盖15与叶轮转子总成对应转子组件13部分的下端面之间,顶部陶瓷垫设置于叶轮转子总成的顶部与防护罩11下端面转动配合。主轴底部固定、顶部安装在防护罩内,能够保证叶轮运行稳定;同时垫片借助陶瓷材料的耐磨性能好的优点,提高设备使用寿命。
综上所述,本实用新型具有结构简单紧凑、设计合理、密封性能好的优点,叶轮及水泵蜗壳内流道设计满足流体力学性能要求,液体介质由旋转的叶轮增压后顺利排出,能够避免产生湍流,减小液体介质的能量损耗,提高水泵效率;叶轮转子总成一体封装成型,具有结构强度高、成型精度高、防腐蚀性能强、性能稳定的优点,通过防水隔套将液体介质与动力部件电器部分隔离开,并借助防水隔套两侧的密封圈来提高水泵的密封性能,保证水泵安全运行。
在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。

Claims (6)

1.一种水泵进液结构,其特征在于:包括内部能够容纳叶轮的水泵蜗壳,所述水泵蜗壳的中部设有进液管,所述水泵蜗壳的侧面沿其内腔切向设有出液管,所述进液管与叶轮的中心轴线重合;所述叶轮与动力部件的主轴相连,用于驱动叶轮旋转将液体经进液管抽进水泵蜗壳内、再从出液管排出;所述叶轮的顶部设有用于对主轴端部限位的防护罩,所述防护罩与水泵蜗壳内壁相连。
2.根据权利要求1所述的水泵进液结构,其特征在于:所述叶轮包括底盘及多个叶片,所述底盘为中间高、四周低的圆盘状,所述底盘的中部设有用于与主轴配合的安装孔;多个叶片呈螺旋状间隔设置于底盘四周弧面上;所述底盘顶部与防护罩底面之间设有垫片。
3.根据权利要求2所述的水泵进液结构,其特征在于:所述叶片为弧形,所述叶片的顶面包括斜面段和平面段,所述斜面段由底盘中部向其四周倾斜,所述平面段的末端底部与底盘的边缘平齐。
4.根据权利要求1所述的水泵进液结构,其特征在于:所述防护罩的四周通过多个肋板与水泵蜗壳内壁相连。
5.根据权利要求4所述的水泵进液结构,其特征在于:所述水泵蜗壳与防护罩一体注塑成型。
6.一种水泵,其特征在于:包括如权利要求1-5任一项所述的水泵进液结构和内设动力部件的水泵外壳,所述水泵蜗壳与水泵外壳之间设有防水隔套,所述水泵蜗壳的四周下表面与防水隔套的顶部密封盘上表面之间设有密封圈,所述防水隔套的顶部密封盘下表面与水泵外壳的顶面之间设有密封圈。
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