CN216157945U - 一种可多角度摇摆的风扇 - Google Patents

Abstract

一种可多角度摇摆的风扇，包括上壳体和下壳体；所述下壳体内设有水平转动机构，所述水平转动机构可驱动所述上壳体转动；所述上壳体设有出风窗口部；所述上壳体设有摇摆驱动件、离心风机结构和蜗壳；所述离心风机结构安装于所述蜗壳，所述蜗壳设有进风口和出风口；所述蜗壳的设有转动腔，所述转动腔内设有内齿圈；摇摆驱动件的驱动端设有第一齿轮且第一齿轮延伸至所述转动腔内与所述内齿圈啮合；通过所述第一齿轮和所述内齿圈的相互啮合，所述摇摆驱动件可驱动所述蜗壳绕所述内齿圈的轴线方向转动。本申请的风机装置在所述水平转动机构和所述摇摆驱动件的驱动下，可以进行多方向的摆动出风，解决了现有技术中无法多种角度变化摆动出风的问题。

Description

一种可多角度摇摆的风扇

技术领域

本实用新型涉及泥料家用电器技术领域，尤其涉及一种可多角度摇摆的风扇。

背景技术

风扇指热天借以生风取凉的用具电扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果。

现有风扇结构复杂，吹风方向皆是往复左右摆动，换言之，是马达以机座为支撑，呈向右、向左摆动方向，因此其吹风方向可谓是只有水平，无法呈上下垂直方向，更加无法进行多种角度变化后吹风向。

实用新型内容

针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种可多方向摇摆的风扇，解决了风扇无法多种角度变化出风的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可多角度摇摆的风扇，包括上壳体和下壳体；所述下壳体内设有水平转动机构；所述上壳体安装于所述水平转动机构上，且所述水平转动机构可驱动所述上壳体在水平面上转动；所述上壳体设有网状的出风窗口部；所述上壳体的内部设有风机装置，所述风机装置包括摇摆驱动件、离心风机结构和蜗壳；所述离心风机结构安装于所述蜗壳的内部，所述蜗壳设有进风口和出风口；所述蜗壳的左侧或右侧设有转动腔，所述转动腔内设有内齿圈；所述摇摆驱动件的驱动端设有第一齿轮，所述摇摆驱动件安装于上壳体，使得所述第一齿轮延伸至所述转动腔内，并与所述内齿圈啮合；通过所述第一齿轮和所述内齿圈的相互啮合，所述摇摆驱动件可驱动所述蜗壳绕所述内齿圈的轴线方向转动。

优选地，所述下壳体的顶部设有安装腔，所述水平转动机构安装于所述安装腔内；所述水平转动机构包括转动驱动件和转动组件；所述转动驱动件的驱动端设有第二齿轮；所述转动组件包括转动齿轮件和转动连接件，所述转动连接件安装于所述转动齿轮件上；通过所述第二齿轮与所述转动齿轮件的啮合，使得所述转动驱动件可驱动所述转动连接件，在所述转动齿轮件上绕着所述连接驱动件的轴线方向转动；所述上壳体的底部卡装于所述转动连接件上，使得所述转动连接件的转动，可带动所述上壳体在水平面上转动。

优选地，所述转动连接件的顶部设有多个连接部；所述上壳体的底部设有多个与所述连接部相应的连接孔；通过所述连接部与所述连接孔的配合连接，使得所述上壳体卡装于所述转动连接件上。

优选地，所述下壳体的底部设有固定腔，所述固定腔与所述安装腔连通；所述固定腔内设有转动板；所述上壳体的底部设有与所述转动板相应的转动凸起部；所述转动凸起部依次穿过所述转动连接件、转动齿轮件和所述固定腔，与所述转动板连接。

优选地，所述安装腔的内壁设有滑动凸边；所述上壳体的底部设有多个与所述滑动凸边相应的滚轮件；所述滚轮件卡装于所述滑动凸边上，且所述滚轮件可在所述滑动凸边上滑动。

优选地，所述转动驱动件和所述摇摆驱动件均为同步电机。

优选地，所述上壳体的内部设有两个对称设置的连接座；所述蜗壳转动安装于两个所述连接座之间。

优选地，所述离心风机结构包括转动电机、转动扇叶和离心叶轮；所述转动电机的驱动端与所述转动扇叶连接，使得所述转动电机可驱动所述转动扇叶绕其自身轴线转动；所述转动扇叶设有多个卡装孔；所述离心叶轮的内部设有多个风叶部；通过所述卡装孔与所述风叶部的配合连接，所述转动扇叶卡装于所述离心叶轮的内部，且所述转动扇叶的转动，可驱动所述离心叶轮绕其自身轴线转动。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：

1.本申请的风机装置在所述水平转动机构和所述摇摆驱动件的驱动下，可以进行多方向的摆动出风，解决了现有技术中无法多种角度变化摆动出风的问题。

2.本申请在蜗壳的左侧设置转动腔安装内齿圈，使得所述第一齿轮可以向内延伸至所述内齿圈内，且与所述内齿圈啮合，从而使得本申请的风扇结构更加紧凑，体积更小。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的风扇结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的风机装置的爆炸图；

图3是本实用新型一个实施例的风机装置的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例的转动组件的结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例的上壳体的底部示意图；

图6是本实用新型一个实施例的风扇的剖面图；

图7是本实用新型一个实施例的上壳体内部的结构示意；

图8是本实用新型一个实施例的离心风机结构的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本申请中优选的一个实施例，如图1至图8所示，一种可多角度摇摆的风扇，包括上壳体1和下壳体2；所述下壳体2内设有水平转动机构；所述上壳体1安装于所述水平转动机构上，且所述水平转动机构可驱动所述上壳体1在水平面上转动；所述上壳体1设有网状的出风窗口部；所述上壳体1的内部设有风机装置，所述风机装置包括摇摆驱动件110、离心风机结构120和蜗壳130；所述离心风机结构120安装于所述蜗壳130的内部，所述蜗壳130设有进风口和出风口；所述蜗壳130的左侧或右侧设有转动腔132，所述转动腔132内设有内齿圈113；所述摇摆驱动件110的驱动端设有第一齿轮111，所述摇摆驱动件110安装于上壳体1，使得所述第一齿轮111延伸至所述转动腔132内，并与所述内齿圈113啮合；通过所述第一齿轮111和所述内齿圈113的相互啮合，所述摇摆驱动件110可驱动所述蜗壳130绕所述内齿圈113的轴线方向转动。

具体地，如图1和至图3所示，所述进风口设置于所述蜗壳130的左右两侧，所述出风口设置于所述蜗壳130的弧面上。所述离心风机结构120在所述蜗壳130内转动时，把外部空气从所述进风口抽进所述蜗壳130内，然后从所述出风口排出，从而使得所述风机装置产生风。从所述出风口排出的风，通过所述出风窗口部均匀地排出所述风扇外。具体地，在本实施例中，为了让风扇获得更大的吹风范围，所述下壳体2设有水平转动机构，所述水平转动机构可以带动所述上壳体1在下壳体2的顶部，沿着水平面转动，从而使得风扇可以在前后、左右四个方向进行摆动出风。更优地，所述上壳体1内部还设有摇摆驱动件110，在本实施例中，所述摇摆驱动件110相对于所述上壳体1是固定不动。所述摇摆驱动件110的驱动端设有第一齿轮111，所述摇摆驱动件110可以驱动所述第一齿轮111件进行正反转。相应地，所述蜗壳130的左侧设有与所述第一齿轮111相啮合的内齿圈113，使得所述摇摆驱动件110可驱动所述蜗壳130，在所述上壳体1内绕着所述内齿圈113的轴线方向进行转动，实现风机装置在上下两个方向摆动出风。更重要的是，在本实施例中，在所述蜗壳130的左侧设置转动腔132来安装内齿圈113，使得所述第一齿轮111可以向所述蜗壳130的内部延伸，嵌套于所述内齿圈113内，与所述内齿圈113啮合；因为在传统设计上，所述第一齿轮111多数会设计为向外延伸。所述第一齿轮111向外延伸，会占用所述上壳体1的内部空间，从而使得所述上壳体1的体积增大。而在本实施例中设置所述第一齿轮111结构向内延伸，使得第一齿轮111安装于所述内齿圈113，从而减少了占用面积，使得风扇结构更加紧凑，体积更小。

进一步地，所述下壳体2的顶部设有安装腔20，所述水平转动机构安装于所述安装腔20内；所述水平转动机构包括转动驱动件21和转动组件22；所述转动驱动件21的驱动端设有第二齿轮211；所述转动组件22包括转动齿轮件222和转动连接件221，所述转动连接件221安装于所述转动齿轮件222上；通过所述第二齿轮211与所述转动齿轮件222的啮合，使得所述转动驱动件21可驱动所述转动连接件221，在所述转动齿轮件222上绕着所述连接驱动件的轴线方向转动；所述上壳体1的底部卡装于所述转动连接件221上，使得所述转动连接件221的转动，可带动所述上壳体1在水平面上转动。如图1和图4所示，在本实施例中，所述上壳体1通过与所述转动连接件221连接，安装于所述安装腔20内，使得所述上壳体1与所述下壳体2连接紧凑，从而让所述风扇外观更好看。更优地，所述转动连接件221在所述转动驱动件21的驱动，可以带动所述上壳体1在水平面上进行转动，使得所述风机装置可以在前后、左右方向进行摆动出风，从而增大了所述风机装置的吹风范围，并且所述上壳体1与所述下壳体2之间只通过所述水平齿轮和所述转动齿轮件222进行传动，使得风扇的结构简单，装配拆卸方便，减少了生产制造成本。

进一步，所述转动连接件221的顶部设有多个连接部2211；所述上壳体1的底部设有多个与所述连接部2211相应的连接孔1000；通过所述连接部2211与所述连接孔1000的配合连接，使得所述上壳体1卡装于所述转动连接件221上。通过所述连接孔1000与所述连接部2211，方便所述上壳体1和所述转动连接件221之间的安装拆卸，从而减少了装配时间，提高了装配的工作效率。

进一步地，所述下壳体2的底部设有固定腔220，所述固定腔220与所述安装腔20连通；所述固定腔220内设有转动板221；所述上壳体1的底部设有与所述转动板221相应的转动凸起部140；所述转动凸起部140依次穿过所述转动连接件221、转动齿轮件222和所述固定腔220，与所述转动板221连接。如图4图5所示，所述转动凸起部140穿插于所述固定腔220中，并且通过紧固件与所述转动板221固定连接，从而使得所述转动凸起部140卡装于所述安装腔20内，避免转动凸起部140滑出所述固定腔220，从而稳固了上壳体1与下壳体2之间的连接，并且所述转动连接件221带动所述上壳体1转动时，所述转动凸起部140会在所述固定腔220内转动。

进一步地，所述安装腔20的内壁设有滑动凸边23；所述上壳体1的底部设有多个与所述滑动凸边23相应的滚轮件15；所述滚轮件15卡装于所述滑动凸边23上，且所述滚轮件15可在所述滑动凸边23上滑动。当所述转动连接件221带动所述上壳体1转动时，所述滚轮件15会沿着所述滑动凸边23上进行转动，减少了上壳体1与下壳体2之间的摩擦，使得所述上壳体1转动更流畅，也减少了上壳体1的磨损，延长了风扇的使用寿命。

在实际生产过程中，所述摇摆驱动件110和所述转动驱动件21的种类繁多，但是在本实施例中，优选地，所述转动驱动件21和所述摇摆驱动件110均为同步电机。因为所述同步电机能够方便地控制风扇的转动方向，使得所述风机装置摆动更加流畅。

优选地，所述上壳体1的内部设有两个对称设置的连接座16；所述蜗壳130转动安装于两个所述连接座16之间。如图7所示，所述蜗壳130的左右两侧通过转轴安装于两个所述连接座16之间。而所述摇摆驱动件110固定安装于左侧的连接座16上，所述摇摆驱动件110的输出端向内穿过所述连接座16，延伸至所述内齿圈113内，然后在所述输出端套设所述第一齿轮111与所述内齿圈113啮合，使得所述摇摆驱动件110可驱动所述蜗壳130在两个所述连接座16之间进行转动，从而实现风扇在竖直面内摆动吹风。这样的设置，使得所述摇摆驱动件110和所述蜗壳130能够稳固的安装在所述上壳体1内，保证所述风扇平稳吹风。

具体地，所述离心风机结构120包括转动电机121、转动扇叶122和离心叶轮123；所述转动电机121的驱动端与所述转动扇叶122连接，使得所述转动电机121可驱动所述转动扇叶122绕其自身轴线转动；所述转动扇叶122设有多个卡装孔；所述离心叶轮123的内部设有多个风叶部1231；通过所述卡装孔与所述风叶部1231的配合连接，所述转动扇叶122卡装于所述离心叶轮123的内部，且所述转动扇叶122的转动，可驱动所述离心叶轮123绕其自身轴线转动。如图8所示，所述转动电机121驱动所述转动扇叶122转动，使得所述转动扇叶122带动所述离心叶轮123在所述蜗壳130内转动，抽取外部空气进入所述蜗壳130中，然后再从蜗壳130的出风口排出，从而实现风扇向外出风。这样的设置，目的在于简化了所述离心风机的结构，方便了离心风机结构120的生产制造和安装拆卸。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可多角度摇摆的风扇，其特征在于，包括上壳体和下壳体；

所述下壳体内设有水平转动机构；

所述上壳体安装于所述水平转动机构上，且所述水平转动机构可驱动所述上壳体在水平面上转动；

所述上壳体设有网状的出风窗口部；

所述上壳体的内部设有风机装置，所述风机装置包括摇摆驱动件、离心风机结构和蜗壳；

所述离心风机结构安装于所述蜗壳的内部，所述蜗壳设有进风口和出风口；

所述蜗壳的左侧或右侧设有转动腔，所述转动腔内设有内齿圈；

所述摇摆驱动件的驱动端设有第一齿轮，所述摇摆驱动件安装于上壳体，使得所述第一齿轮延伸至所述转动腔内，并与所述内齿圈啮合；

通过所述第一齿轮和所述内齿圈的相互啮合，所述摇摆驱动件可驱动所述蜗壳绕所述内齿圈的轴线方向转动。

2.根据权利要求1所述的一种可多角度摇摆的风扇，其特征在于，所述下壳体的顶部设有安装腔，所述水平转动机构安装于所述安装腔内；

所述水平转动机构包括转动驱动件和转动组件；

所述转动驱动件的驱动端设有第二齿轮；

所述转动组件包括转动齿轮件和转动连接件，所述转动连接件安装于所述转动齿轮件上；

通过所述第二齿轮与所述转动齿轮件的啮合，使得所述转动驱动件可驱动所述转动连接件，在所述转动齿轮件上绕着所述连接驱动件的轴线方向转动；

所述上壳体的底部卡装于所述转动连接件上，使得所述转动连接件的转动，可带动所述上壳体在水平面上转动。

3.根据权利要求2所述的一种可多角度摇摆的风扇，其特征在于，所述转动连接件的顶部设有多个连接部；

所述上壳体的底部设有多个与所述连接部相应的连接孔；

通过所述连接部与所述连接孔的配合连接，使得所述上壳体卡装于所述转动连接件上。

4.根据权利要求2所述的一种可多角度摇摆的风扇，其特征在于，所述下壳体的底部设有固定腔，所述固定腔与所述安装腔连通；

所述固定腔内设有转动板；

所述上壳体的底部设有与所述转动板相应的转动凸起部；

所述转动凸起部依次穿过所述转动连接件、转动齿轮件和所述固定腔，与所述转动板连接。

5.根据权利要求2所述的一种可多角度摇摆的风扇，其特征在于，所述安装腔的内壁设有滑动凸边；

所述上壳体的底部设有多个与所述滑动凸边相应的滚轮件；

所述滚轮件卡装于所述滑动凸边上，且所述滚轮件可在所述滑动凸边上滑动。

6.根据权利要求2所述的一种可多角度摇摆的风扇，其特征在于，所述转动驱动件和所述摇摆驱动件均为同步电机。

7.根据权利要求1所述的一种可多角度摇摆的风扇，其特征在于，所述上壳体的内部设有两个对称设置的连接座；

所述蜗壳转动安装于两个所述连接座之间。

8.根据权利要求1所述的一种可多角度摇摆的风扇，其特征在于，所述离心风机结构包括转动电机、转动扇叶和离心叶轮；

所述转动电机的驱动端与所述转动扇叶连接，使得所述转动电机可驱动所述转动扇叶绕其自身轴线转动；

所述转动扇叶设有多个卡装孔；

所述离心叶轮的内部设有多个风叶部；

通过所述卡装孔与所述风叶部的配合连接，所述转动扇叶卡装于所述离心叶轮的内部，且所述转动扇叶的转动，可驱动所述离心叶轮绕其自身轴线转动。

Images