CN209944540U - 空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机和空调器，空调室内机包括：电机安装部，电机安装部上设有电机；第一轴支撑部和第二轴支撑部，所述第一轴支撑部和所述第二轴支撑部设于所述电机的相对两侧；第一风轮，第一风轮与电机和第一轴支撑部连接；第二风轮，第二风轮与电机和第二轴支撑部连接，电机设于第一风轮和第二风轮之间以带动第一风轮和第二风轮同步转动。根据本实用新型实施例的空调室内机，减少了电机的数量，简化了空调室内机的结构设计，降低了成本；通过设置第一轴支撑部和第二轴支撑部，使得整体结构更加稳定，两个风轮在运转的过程中更加平稳，解决了现有技术中采用单电机造成的振动大、噪音高的问题，进一步提高了用户的使用体验。

Description

空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机和空调器。

背景技术

相关技术中的落地式空调器多是采用单个贯流风轮或是单个离心风轮，通过高速旋转产生负压，从而驱动气体流动，经过换热器、风机风道以及导风机构等从空调器出风口送出。单个风轮产生的气流从单个出风口送出，气流样式单一，无法在房间内形成有效的气体对流，导致房间内部的温度分布不均匀，容易使用户产生闷热感，影响用户的使用体验；有些空调器采用贯流风轮和轴流或者斜流风轮的组合形式，但其通过多个电机单独驱动其对应的风轮以实现送风，而使用多个电机单独驱动，成本高，同时还造成空间浪费，用户体验差，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调室内机结构简单，稳定性好，出风效果好。

本实用新型还提出一种空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的空调室内机，包括：电机安装部，所述电机安装部上设有电机；第一轴支撑部和第二轴支撑部，所述第一轴支撑部和所述第二轴支撑部设于所述电机的相对两侧；第一风轮，所述第一风轮与所述电机和所述第一轴支撑部连接；第二风轮，所述第二风轮与所述电机和所述第二轴支撑部连接；所述电机设于所述第一风轮和所述第二风轮之间以带动所述第一风轮和所述第二风轮同步转动。

根据本实用新型实施例的空调室内机，通过设置第一风轮和第二风轮，实现空调室内机的多口出风，有利于促进室内气体对流，提高室内温度的均匀性，改善用户的使用体验；通过采用一个电机同时带动两个风轮旋转，减少了电机的数量，简化了空调室内机的结构设计，降低了成本，同时一个电机同时驱动两个风轮旋转，在相同转速的情况下提升了空调室内机的出风效率，相对于通过提升电机转速提升风流而言，降低了电机的工作负担，有利于减少电机发热；通过设置第一轴支撑部和第二轴支撑部，使得整体结构更加稳定，两个风轮在运转的过程中更加平稳，解决了现有技术中采用单电机造成的振动大、噪音高的问题，进一步提高了用户的使用体验。

根据本实用新型实施例的空调室内机，所述第一风轮的转动轴线与所述第二风轮的转动轴线重合。

根据本实用新型实施例的空调室内机，所述第一风轮具有与所述第一轴支撑部配合的第一轴、与所述电机的一个电机轴配合的第一配合孔，所述第二风轮具有与所述第二轴支撑部配合的第二轴、与所述电机的另一个电机轴配合的第二配合孔。

具体地，所述第一轴支撑部包括：第一安装座；第一轴承，所述第一轴承设于所述第一安装座，所述第一轴与所述第一轴承配合，所述第二轴支撑部包括：第二安装座；第二轴承，所述第二轴承设于所述第二安装座，所述第二轴与所述第二轴承配合。

可选地，所述第二风轮位于所述第一风轮的上方，所述第二风轮为轴流风轮、斜流风轮或混流风轮。

进一步地，还包括：导流件，所述导流件相对于所述第一风轮靠近所述第二风轮设置，所述第二轴支撑部连接在所述导流件上。

可选地，所述导流件包括：导流框架，所述导流框架包括内环框和外环框，所述内环框设于所述外环框的内侧，所述第二轴支撑部与所述内环框连接；多个导流叶片，多个所述导流叶片间隔布置在所述内环框和所述外环框之间。

具体地，所述第二轴设在所述第二风轮的顶部，所述第二轴支撑部位于所述第二风轮外且与所述第二轴配合。

可选地，所述第二风轮包括：风轮本体，所述风轮本体限定出顶部敞开的腔室；风轮盖体，所述风轮盖体设在所述风轮本体的顶部以封闭所述腔室的顶部开口，所述第二轴形成在所述风轮盖体上。

可选地，所述第二风轮限定出顶部敞开的腔室，所述第二轴设在所述腔室的内部，所述第二轴支撑部伸入所述腔室内且与所述第二轴配合。

可选地，所述第二轴支撑部的朝向所述第二风轮的一侧相对于所述导流件的朝向所述第二风轮的一侧凸出设置。

根据本实用新型实施例的空调室内机，所述第二风轮具有轮毂和多个风叶，所述轮毂包括连接段和导流段，所述导流段设于所述连接段靠近所述电机的一侧，多个所述风叶沿所述连接段的周向间隔设置，所述导流段的外壁面形成弧形面和/或倾斜面。

根据本实用新型实施例的空调室内机，还包括：壳体，所述壳体具有进风口以及间隔设置的第一出风口和第二出风口；室内换热器，所述室内换热器设于所述壳体内；风道部件，所述风道部件设于所述壳体内，所述电机安装部和所述第一轴支撑部设于所述风道部件，其中，所述第一风轮用于将从所述进风口进入的一部分空气向所述第一出风口引导，所述第二风轮用于将从所述进风口进入的另一部分空气向所述第二出风口引导。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括根据本实用新型第一方面实施例的空调室内机，通过采用上述空调室内机，有利于促进室内气体对流，提高室内温度的均匀性，改善用户的使用体验；同时减少了电机的数量，降低了成本，且整体结构稳定，风轮运转平稳，振动小、噪音低，进一步提高了用户的使用体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调室内机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调室内机的分解图；

图3是根据本实用新型实施例的空调室内机的局部剖视图；

图4是图3中A结构的放大图；

图5是图3中B结构的放大图；

图6是根据本实用新型一个实施例的导流件的结构示意图；

图7是根据本实用新型一个实施例的导流件的剖视图；

图8是根据本实用新型一个实施例的第二风轮的结构示意图；

图9是根据本实用新型另一个实施例的导流件的结构示意图；

图10是根据本实用新型另一个实施例的导流件的剖视图；

图11是根据本实用新型另一个实施例的第二风轮的结构示意图；

图12是根据本实用新型另一个实施例的第二风轮和导流件的组装图。

附图标记：

空调室内机100，

壳体10，第一出风口11，第二出风口12，导流件13，导流框架131，内环框1311，外环框1312，导流叶片132，电机安装部14，风道部件15，

第一风轮20，第一轴21，第一配合孔22，

第二风轮30，第二轴31，第二配合孔32，风轮本体33，风轮盖体34，轮毂35，连接段351，导流段352，风叶36，

电机40，

第一轴支撑部50，第一安装座51，第一轴承52，

第二轴支撑部60，第二安装座61，第二轴承62。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图12描述根据本实用新型实施例的空调室内机100。

如图1-图12所示，根据本实用新型一个实施例的空调室内机100包括：电机安装部14、第一轴支撑部50和第二轴支撑部60、以及第一风轮20和第二风轮30。

电机安装部14上设有电机40，第一轴支撑部50和第二轴支撑部60设置在电机40的相对两侧，第一风轮20与电机40和第一轴支撑部50连接，第二风轮30与电机40和第二轴支撑部60连接，电机40设置在第一风轮20和第二风轮30之间，从而可以带动第一风轮20和第二风轮30同步转动。

根据本实用新型实施例的空调室内机100，通过设置第一风轮20和第二风轮30，实现空调室内机100的多口出风，有利于促进室内气体对流，促进室内气温均匀，改善用户的使用体验；通过采用一个电机40同时带动两个风轮旋转，减少了电机40的数量，简化了空调室内机100的结构设计，降低了成本，同时一个电机40同时驱动两个风轮旋转，在相同转速的情况下提升了空调室内机100的出风效率，相对于通过提升电机40转速提升风流而言，降低了电机40的工作负担，有利于减少电机40发热；通过设置第一轴支撑部50和第二轴支撑部60，使得整体结构更加稳定，两个风轮在运转的过程中更加平稳，解决了现有技术中采用单电机造成的振动大、噪音高的问题，进一步提高了用户的使用体验。

根据本实用新型的一个实施例，第一风轮20的转动轴线与第二风轮30的转动轴线重合，即第一风轮20和第二风轮30同轴布置，便于第一风轮20和第二风轮30与电机40的连接，从而使得第一风轮20和第二风轮30在转动过程中，旋转中心轴是相同的，不会在转动过程中发生晃动，有利于提升第一风轮20和第二风轮30的旋转稳定性。

如图3-图5所示，根据本实用新型的一个实施例，第一风轮20具有第一轴21和第一配合孔22，第一轴21用于与第一轴支撑部50配合连接，第一配合孔22与电机40的一个电机轴配合连接，例如，第一风轮20的上端具有第一配合孔22，电机40下端的电机轴插接至第一配合孔22内，第一轴21位于第一风轮20的下端，第一轴21插接至第一轴支撑部50内，由此实现第一风轮20的固定安装，保证第一风轮20在活动过程中的稳定性。

如图5所示，在一些示例中，第一轴支撑部50包括：第一安装座51和第一轴承52，第一轴承52设置在第一安装座51内，第一轴21适于插接在第一轴承52内，并可相对于第一轴承52转动，第一轴承52对第一风轮20的第一轴21起到支撑的作用，同时起到固定限位的作用，提高第一风轮20在活动过程中的稳定性，其中，第一轴承52与第一安装座51卡接，连接方便可靠性好，且避免第一轴承52在第一安装座51内发生转动，影响对第一轴21支撑的稳定性。

如图3和图4所示，根据本实用新型的一个实施例，第二风轮30具有第二轴31和第二配合孔32，第二轴31与第二轴支撑部60配合，第二配合孔32与电机40的另一个电机轴配合。例如，第二风轮30的下端具有第二配合孔32，电机40上端的电机轴插接至第二配合孔32内，第二轴31位于第二风轮30的下端，第二轴31插接至第二轴支撑部60内，由此实现第二风轮30的固定安装，保证第二风轮30在活动过程中的稳定性。

如图4所示，在一些示例中，第二轴支撑部60包括：第二安装座61和第二轴承62，第二轴承62设置在第二安装座61，第二轴31适于插接在第二轴承62内，并可相对于第二轴承62转动，第二轴承62对第二风轮30的第二轴31起到支撑的作用，同时起到固定限位的作用，提高第二风轮30在活动过程中的稳定性，其中，第二轴承62与第二安装座61卡接，连接方便可靠性好，且避免第二轴承62在第二安装座61内发生转动，影响对第二轴31支撑的稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，第一风轮20可以为贯流风轮、轴流风轮、斜流风轮、混流风轮或离心风轮等，第二风轮30也可以为贯流风轮、轴流风轮、斜流风轮、混流风轮或离心风轮等，第一风轮20和第二风轮30可以为同一风轮结构，也可以为两者不同的风轮组合，例如，第一风轮20和第二风轮30均为贯流风轮；或第一风轮20和第二风轮30均为轴流风轮；或第一风轮20为贯流风轮，第二风轮30为斜流风轮；或第一风轮20为离心风轮，第二风轮30为轴流风轮。

如图4所示，根据本实用新型的一个实施例，第一风轮20位于第二风轮30的下方，第二风轮30为轴流风轮、斜流风轮或混流风轮中的一个。

具体地，第二风轮30具有轮毂35和多个风叶36，轮毂35包括连接段351和导流段352，风叶36与连接段351相连，风叶36沿连接段351的径向向外延伸，且多个风叶36沿连接段351的周向等间距间隔开设置；导流段352位于连接段351的下侧，即导流段352设于连接段351靠近电机的一侧，导流段352的外壁面形成弧形面，或者形成倾斜面，或者形成弧形面和倾斜面组合的形式，通过设置导流段352，从而对气流起到引导的作用，减少气流阻力。

其中，导流段352与连接段351在生产过程中一次加工成型，简化了轮毂35的生产工艺，可以提升轮毂35的生产效率，降低生产成本；而且一体成型的轮毂35，结构强度和连接强度较大，稳定性较强，有利于提升第二风轮30的可靠性，可以延长第二风轮30的使用寿命。

如图2所示，在一些示例中，空调室内机100还包括：导流件13，导流件13相对于第一风轮20靠近第二风轮30设置，第二轴支撑部60连接在导流件13上，第二轴支撑部60与导流件13可以一体成型，既可以提高第二轴支撑部60的稳定性，又便于第二轴支撑部60的安装固定，提高装配效率。

如图6-图12所示，在一些具体的示例中，导流件13包括：导流框架131和多个导流叶片132，导流框架131包括内环框1311和外环框1312，内环框1311设置在外环框1312的内侧，第二轴支撑部60与内环框1311连接，第二轴支撑部60位于导流件13的中心轴线上，其中，第二安装座61与内环框1311可以为一体成型件，从而既可以提高第二安装座61的稳定性，又便于第二轴承62的安装固定，提高装配效率。

多个导流叶片132间隔布置在内环框1311和外环框1312之间，相邻两个导流叶片132之间限定出气流流道，由此，可以使第二风轮30形成的气流沿气流流道流至空调室内机100的外侧，为气流的流通提供方便，同时减轻气流在流动过程中的阻力，气体均匀流出，提高了送气效果。

如图4和图12所示，在一些示例中，第二轴31设在第二风轮30的顶部，第二轴支撑部60位于第二风轮30外侧，且第二轴31适于插接至第二轴支撑部60内，实现第二风轮30的配合安装。

如图8所示，在一些具体的示例中，第二风轮30包括：风轮本体33和风轮盖体34，风轮本体33限定出顶部敞开的腔室，风轮盖体34设在风轮本体33的顶部，从而可将腔室的顶部开口封闭，其中，风轮本体33和风轮盖体34可以一体成型，也可以通过螺钉固定连接，还可以通过焊接或其他方式紧固连接，保证风轮本体33与风轮盖板34连接的可靠性。

第二轴31形成在风轮盖体34上，第二轴31可以与风轮盖体34一体成型，也可以通过螺钉固定连接，还可以通过焊接或其他方式紧固连接，保证第二轴31与风轮盖板34连接的可靠性。

如图10-图12所示，在另一些具体的示例中，第二风轮30限定出顶部敞开的腔室，第二轴31设在腔室的内部，即第二轴31位于腔室内，第二轴支撑部60伸入腔室内，从而可以与第二轴31配合，实现第二风轮30的固定安装。

其中，第二轴支撑部60与腔室的内壁间隔布置，以避免相互干涉；第二轴31可以位于腔室的内部的底壁，也可以与腔室内部的侧壁直接连接，或通过其他结构件与腔室的侧壁间接连接，确保第二轴31的延伸方向与第二风轮30的转动平面垂直即可，以使第二风轮30可以沿第二轴31的轴向转动，第二轴31可以与第二风轮30的腔室内壁一体成型，也可以通过螺钉固定连接，还可以通过焊接或其他方式紧固连接，保证第二轴31与第二风轮30的腔室内壁连接的可靠性。

如图7和图10所示，在一些示例中，第二轴支撑部60的下端面低于导流件13的下侧端面，即使得第二轴支撑部60的朝向第二风轮30的一侧相对于导流件13的朝向第二风轮30的一侧凸出设置，由此使得第二风轮30与第二轴支撑部60装配完毕后，第二风轮30可以与导流件13间隔布置，以避免导流件13对第二风轮30的转动起到干涉，影响第二风轮30的正常使用。

如图8所示，在一个具体的示例中，第二风轮30为轴流风轮且包括轮毂35和多个风叶36，第一风轮20为贯流风轮且形成为沿竖直方向延伸的管状，轮毂35连接在第一风轮20的端部，轮毂35为中空结构，风叶36与轮毂35相连并沿轮毂35的径向向外延伸，多个风叶36沿轮毂35的轴向等间距间隔开设置，风叶36随轮毂35旋转。上述结构的第二风轮30结构简单，容易制作，且工作效率较高。

进一步地，如图4所示，轮毂35的朝向第一风轮20的一端具有导流段352，导流段352的外壁面为曲率连续的曲面，曲率连续是指曲面的接触处的曲率相同且具有相同的方向，也就是说导流段352的外壁面形成为一个光滑的连续曲面，且曲率不变。

通过在轮毂35上设置光滑连续的导流段352，不会对气流造成冲击或阻挡，避免曲率不连续导致气流流动突变和冲击，气体沿着轮毂35的导流段352流动，风阻较小，进而可以降低风能损耗，而且可以减小空调室内机100的工作噪音。

根据本实用新型的一个实施例，空调室内机100还包括：壳体10、室内换热器(图中未示出)和风道部件15，室内换热器设置在壳体10内，风道部件15也设置在壳体10内，电机安装部14和第一轴支撑部50设置在风道部件15上。

其中，壳体10具有进风口(图中未示出)、第一出风口11和第二出风口12，第一出风口11和第二出风口12间隔设置，第一风轮20与第一出风口11对应，第二风轮20与第二出风口12对应，第二风轮30位于第一风轮20的上方，第二出风口12位于第一出风口11的上方，第一风轮20用于将从进风口进入的一部分空气向第一出风口11引导，第二风轮30用于将从进风口进入的另一部分空气向第二出风口12引导。

通过将第二风轮30和第二出风口12设在空调室内机100的上部，可以引导气流从空调室内机100的上部吹出，有利于促进气流在室内扩散，进而促进室内气体循环，提高温度的均匀性。

在一些示例中，第一出风口11和第二出风口12均设在壳体10的前侧壁面上，且上下间隔开设置，第二出风口12位于第一出风口11的上方。当然，第二出风口12也可以设置在壳体10的顶部，从而实现倾斜向上的吹风效果，引导气流从空调室内机100的顶部吹出，进一步促进气流在室内扩散，进而促进室内气体循环，提高室内温度的均匀性。

根据本实用新型实施例的空调器，包括根据本实用新型实施例的空调室内机100，通过采用上述空调室内机100，有利于促进室内气体对流，提高室内温度的均匀性，改善用户的使用体验；同时减少了电机40的数量，降低了成本；且整体结构稳定，风轮运转平稳，振动小、噪音低，进一步提高了用户的使用体验。

下面结合图1-图8，描述根据本实用新型的空调器的一个具体的实施例。

空调器包括空调室内机100，空调室内机100包括：壳体10、室内换热器(图中未示出)、导流件13、电机安装部14、风道部件15、第一轴支撑部50和第二轴支撑部60、电机40、第一风轮20和第二风轮30。室内换热器设置在壳体10内，风道部件15也设置在壳体10内，电机安装部14上设有电机40，电机安装部14将电机40压设在风道部件15上。

壳体10具有进风口(图中未示出)、第一出风口11和第二出风口12，第一出风口11和第二出风口12间隔设置，第一出风口11与第一风轮20对应，第二出风口12与第二风轮20对应，第二风轮30位于第一风轮20的上方，第二出风口12位于第一出风口11的上方。

导流件13设置在壳体10的上部，导流件13包括：导流框架131和多个导流叶片132，导流框架131包括内环框1311和外环框1312，外环框1312与壳体10通过螺钉或螺栓固定连接，内环框1311设置在外环框1312的内侧，多个导流叶片132间隔布置在内环框1311和外环框1312之间，相邻两个导流叶片132之间限定出气流流道。

内环框1311的下侧的一部分相对于外环框1312向下凸出，且内环框1311的下端面形成有向上凹陷的第二轴支撑部60，第二轴支撑部60包括第二安装座61和第二轴承62，第二安装座61与内环框1311一体成型，第二轴承62卡接固定在第二安装座61内。

第一轴支撑部50包括第一安装座51和第一轴承52，第一安装座51一体形成在风道部件15的底壁上，第一轴承52设置在第一安装座51内。

第一风轮20为贯流风轮，第一风轮20设置在风道部件15内，第一风轮20的上端具有第一配合孔22，第一风轮20的下端具有第一轴21，第一轴21适于插接在第一轴承52内，并可相对于第一轴承52转动；第二风轮30为轴流风轮，第二风轮30的下端具有第二配合孔32，第二风轮30的上端具有第二轴22，第二轴31适于插接在第二轴承62内，并可相对于第二轴承62转动，通过第二风轮30与导流件13配合安装，使得第二风轮30在运转过程中更加平稳，噪音小，从而改善用户的使用体验。

其中，第二风轮30包括：风轮本体33和风轮盖体34，风轮本体33包括轮毂35和风叶36，轮毂35限定出顶部敞开的腔室，且轮毂35包括连接段351和导流段352，导流段352位于连接段351的下侧，且导流段352的外壁面形成弧形面，从而对气流起到引导的作用，减少气流阻力。

风轮盖体34设在风轮本体33的顶部，从而可将腔室的顶部开口封闭，其中，风轮本体33和风轮盖体34通过焊接的方式紧固连接，保证风轮本体33与风轮盖板34连接的可靠性；第二轴31形成在风轮盖体34上，第二轴31与风轮盖体34通过焊接的方式固定连接，保证第二轴31与风轮盖板34连接的可靠性。

电机40设置在第一风轮20和第二风轮30之间，电机40的上下两端均具有电机轴，上端的电机轴插接至第二配合孔32内，下端的电机轴插接至第一配合孔22内，由此实现第一风轮20和第二风轮30的固定安装，保证第一风轮20和第二风轮30在活动过程中的稳定性；同时利用一个电机40同时带动第一风轮20和第二风轮30转动，实现在同一时刻产生两个或者多个方向的气流，有利于形成气体对流，以便于使室内的温度分布更加均匀，从而进一步改善用户的使用体验；且在实现同风量的条件下，只需要单个电机驱动即可实现，成本低，电机40负荷少，空调器整机能效高。

根据本实用新型实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

电机安装部，所述电机安装部上设有电机；

第一轴支撑部和第二轴支撑部，所述第一轴支撑部和所述第二轴支撑部设于所述电机的相对两侧；

第一风轮，所述第一风轮与所述电机和所述第一轴支撑部连接；

第二风轮，所述第二风轮与所述电机和所述第二轴支撑部连接，

所述电机设于所述第一风轮和所述第二风轮之间以带动所述第一风轮和所述第二风轮同步转动。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一风轮的转动轴线与所述第二风轮的转动轴线重合。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一风轮具有与所述第一轴支撑部配合的第一轴、与所述电机的一个电机轴配合的第一配合孔；

所述第二风轮具有与所述第二轴支撑部配合的第二轴、与所述电机的另一个电机轴配合的第二配合孔。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，

所述第一轴支撑部包括：

第一安装座；

第一轴承，所述第一轴承设于所述第一安装座，所述第一轴与所述第一轴承配合；

所述第二轴支撑部包括：

第二安装座；

第二轴承，所述第二轴承设于所述第二安装座，所述第二轴与所述第二轴承配合。

5.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述第二风轮位于所述第一风轮的上方，所述第二风轮为轴流风轮、斜流风轮或混流风轮。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

导流件，所述导流件相对于所述第一风轮靠近所述第二风轮设置，所述第二轴支撑部连接在所述导流件上。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述导流件包括：

导流框架，所述导流框架包括内环框和外环框，所述内环框设于所述外环框的内侧，所述第二轴支撑部与所述内环框连接；

多个导流叶片，多个所述导流叶片间隔布置在所述内环框和所述外环框之间。

8.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述第二轴设在所述第二风轮的顶部，所述第二轴支撑部位于所述第二风轮外且与所述第二轴配合。

9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述第二风轮包括：

风轮本体，所述风轮本体限定出顶部敞开的腔室；

风轮盖体，所述风轮盖体设在所述风轮本体的顶部以封闭所述腔室的顶部开口，所述第二轴形成在所述风轮盖体上。

10.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述第二风轮限定出顶部敞开的腔室，所述第二轴设在所述腔室的内部，所述第二轴支撑部伸入所述腔室内且与所述第二轴配合。

11.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述第二轴支撑部的朝向所述第二风轮的一侧相对于所述导流件的朝向所述第二风轮的一侧凸出设置。

12.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述第二风轮具有轮毂和多个风叶，所述轮毂包括连接段和导流段，多个所述风叶沿所述连接段的周向间隔设置，所述导流段设于所述连接段靠近所述电机的一侧，所述导流段的外壁面形成弧形面和/或倾斜面。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

壳体，所述壳体具有进风口以及间隔设置的第一出风口和第二出风口；

室内换热器，所述室内换热器设于所述壳体内；

风道部件，所述风道部件设于所述壳体内，所述电机安装部和所述第一轴支撑部设于所述风道部件，

其中，所述第一风轮用于将从所述进风口进入的一部分空气向所述第一出风口引导，所述第二风轮用于将从所述进风口进入的另一部分空气向所述第二出风口引导。

14.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-13中任一项所述的空调室内机。

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