CN216814374U - 空调室内机 - Google Patents

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CN216814374U CN202122858913.5U CN202122858913U CN216814374U CN 216814374 U CN216814374 U CN 216814374U CN 202122858913 U CN202122858913 U CN 202122858913U CN 216814374 U CN216814374 U CN 216814374U
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田志强
徐新
李婧
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
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Abstract

本申请涉及空调器技术领域,公开一种空调室内机。本申请提供的空调室内机包括壳体、密封隔板、挡板和离心风机。壳体内部包括换热腔和送风腔,壳体的第一底板上的下风口与送风腔连通,第一侧板上的侧风口与换热腔连通;密封隔板可在送风腔内转动,挡板枢转连接在密封隔板上,离心风机位于送风腔内,离心风机的蜗壳出风口固定在密封隔板上;密封隔板可带动蜗壳在送风腔内转动,以使空调室内机在下风口和侧风口切换出风;空调室内机由侧风口出风时,挡板配合密封隔板以使蜗壳的进风气流和出风气流分隔开。这样,能够避免风道紊流现象的发生,提高了空调室内机的送风性能。

Description

空调室内机
技术领域
本申请涉及空调器技术领域,例如涉及一种空调室内机。
背景技术
随着生活水平的提升,空调器已成为提升生活品质不可或缺的家用电器,应用广泛。安装在房间上方墙面或房间吊顶上的空调室内机多为侧向出风,制热时热空气密度低,侧出风使热气流上浮,无法吹到位于房间下部区域的用户,房间内温度分布不均匀,造成上热下冷的问题,特别是对于易手脚冰凉的用户,体验感较差。
现有技术中,为了能够实现空调室内机的气流流向的切换。公开了一种空调室内机以及空调器。空调室内机包括壳体和旋转风道组件。壳体具有第一风口和第二风口;旋转风道组件设置在壳体内,旋转风道组件相对壳体可转动以使空调室内机能够在第一出风模式和第二出风模式之间切换,空调室内机处于第一出风模式时,壳体外的风从第一风口进入且在流经旋转风道组件后从第二风口送出,空调室内机处于第二出风模式时,壳体外的风从第二风口进入且在流经旋转风道组件后从第一风口送出。壳体包括固定壳部和可动壳部,可动壳部可向着远离固定壳部的方向移动,且移动行程允许旋转风道组件能够在壳体内自由转动。旋转风道组件包括离心风轮组件或轴流风轮组件。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
现有可换向送风的空调室内机在进行送风过程中,风道内易产生紊流现象,降低了空调室内机的送风性能。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种空调室内机,空调室内机由侧风口出风时,挡板配合密封隔板使蜗壳的进风气流和出风气流分隔开,避免风道紊流现象的发生,提高了空调室内机的送风性能。
在一些实施例中,空调室内机包括壳体、密封隔板、挡板和离心风机。壳体内部包括换热腔和送风腔,壳体包括第一底板和第一侧板,第一底板上的下风口与送风腔连通,第一侧板上的侧风口与换热腔连通;密封隔板可转动地设置在送风腔内;挡板,枢转连接在密封隔板上;离心风机位于送风腔内,离心风机包括蜗壳和风轮,蜗壳的出风口固定在密封隔板的避让缺口上;其中,密封隔板可带动蜗壳在送风腔内转动,以使空调室内机在下风口和侧风口切换出风;空调室内机由侧风口出风时,挡板配合所述密封隔板,以使蜗壳的进风气流和出风气流分隔开。
在一些可选实施例中,空调室内机还包括换热器和接水盘。换热器倾斜设置在换热腔内;接水盘固定在第一底板上,接水盘位于换热器下方;其中,空调室内机由侧风口出风时,挡板与接水盘的外表面无缝贴合。
在一些可选实施例中,空调室内机还包括密封衬垫,固定在密封隔板上,密封隔板可带动密封衬垫转动;其中,壳体还包括第二底板,第二底板平行于第一底板,空调室内机由侧风口出风时,密封衬垫贴合第二底板。
在一些可选实施例中,空调室内机还包括连接板和动力组件。连接板固定在送风腔内;动力组件驱动密封隔板相对连接板转动。
在一些可选实施例中,动力组件包括主动齿轮、从动齿轮和第一驱动装置。第一驱动装置的本体固定于所述壳体内,第一驱动装置包括驱动输出端;主动齿轮设置于驱动输出端上;从动齿轮与主动齿轮啮合传动,从动齿轮与密封隔板固定连接;其中,第一驱动装置的驱动输出端驱动主动齿轮转动,进而带动所述从动齿轮转动,以使所述从动齿轮带动所述密封隔板相对连接板转动。
在一些可选实施例中,空调室内机还包括转轴,转动设置于壳体;离心风机的数量为多个,转轴固定穿设多个离心风机的风轮,转轴轴向转动可带动多个风轮旋转。
在一些可选实施例中,密封隔板设置有多个避让缺口,多个蜗壳的出风口一一卡接在多个避让缺口上。
在一些可选实施例中,空调室内机还包括固定座和第二驱动装置。固定座固定在壳体上;第二驱动装置位于固定座上,其中,转轴穿设固定座,第二驱动装置用于驱动转轴轴向旋转。
在一些可选实施例中,空调室内机还包括固定架和滚动轴承。固定架固定在壳体上;滚动轴承,其外圈与固定架固定连接,内圈与转轴固定连接,以使转轴转动连接到壳体上。
在一些可选实施例中,密封隔板转动可带动蜗壳在壳体内转动,以使空调室内机能够在第一出风模式和第二出风模式间切换,空调室内机处于第一出风模式下,风由侧风口进风,由下风口出风;空调室内机处于第二出风模式下,风由下风口进风,由侧风口出风;其中,密封隔板的转动角度α范围为:55°≤α≤75°。
本公开实施例提供的空调室内机,可以实现以下技术效果:
空调室内机包括壳体、密封隔板、挡板和离心风机。壳体内部包括换热腔和送风腔,壳体的第一底板上的下风口与送风腔连通,第一侧板上的侧风口与换热腔连通;密封隔板可在送风腔内转动,挡板枢转连接在密封隔板上,离心风机位于送风腔内,离心风机的蜗壳出风口固定在密封隔板上;密封隔板可带动蜗壳在送风腔内转动,以使空调室内机在下风口和侧风口切换出风;空调室内机由侧风口出风时,挡板配合密封隔板,以使蜗壳的进风气流和出风气流分隔开。这样,能够避免风道紊流现象的发生,提高了空调室内机的送风性能。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的空调室内机的剖面结构示意图;
图2是本公开实施例提供的空调室内机的局部结构示意图;
图3是本公开实施例提供的空调室内机的另一局部结构示意图;
图4是本公开实施例提供的另一空调室内机的局部结构示意图;
图5是本公开实施例提供的连接板和密封隔板的局部结构示意图;
图6是本公开实施例提供的连接板和动力组件的局部结构示意图;
图7是本公开实施例提供的蜗壳的整体结构示意图;
图8是本公开实施例提供的壳体和离心风机的局部结构示意图。
附图标记:
1:壳体;101:侧风口;102:下风口;2:密封隔板;21:避让缺口;22:第一隔板;23:第二隔板;3:蜗壳;31:蜗壳出风口;32:上壳面;4:动力组件;41:第一驱动装置;42:主动齿轮;43:从动齿轮;5:转轴;6:风轮;7:挡板;71:枢转轴;8:第三驱动装置;9:换热器;10:固定座;11:固定架;12:第二驱动装置;13:连接板;131:避让导轨。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1-8所示,本公开实施例提供一种空调室内机。
本申请中的空调室内机包括壁挂式空调室内机和风管式空调室内机。本公开实施例将以风管式空调室内机为例进行详细说明。
传统单出风的风管式空调室内机包括侧风口和下风口,通常为下风口进风,侧风口出风,风管式空调室内机壳体内的风道是由风机和风道组件构成,其中,风道组件固定在壳体内,形成固定的风道,使气流由下风口进风经过风机和换热器后由侧风口出风。传统单出风的风管式空调室内机无法满足用户对制热过程的需求。现有的部分风管式空调室内机虽然能够通过侧风口进风,下风口出风,但是由于风道组件是可移动的,在制冷工况或制热工况下,进风风道和出风风道无法形成完整的风道曲线,进风风道和出风风道相互影响,使风道内气流紊流,进而影响风管式空调室内机的出风性能,如出风风量和出风音质。
本公开实施例提供的空调室内机包括壳体1、密封隔板2、挡板7和离心风机。壳体1内部包括换热腔和送风腔,壳体1的第一底板上的下风口102与送风腔连通,第一侧板上的侧风口101与换热腔连通;密封隔板2可在送风腔内转动,挡板7枢转连接在密封隔板2上,离心风机位于送风腔内,离心风机的蜗壳出风口31固定在密封隔板2上;密封隔板2可带动蜗壳3在送风腔内转动,以使空调室内机在下风口102和侧风口101切换出风;空调室内机由侧风口101出风时,挡板7配合密封隔板2,能够使蜗壳3的进风气流和出风气流分隔开,避免风道紊流现象的发生,提高了空调室内机的送风性能。其中,空调室内机的切换出风方式可以为:由侧风口进风,下风口出风,切换到下风口进风,侧风口出风。空调室内机还可以包括第三风口,出风方式可以为:由第三风口进风,下风口出风,切换到第三风口进风,侧风口出风。
可选地,密封隔板2转动可带动蜗壳3在壳体1内转动,以使空调室内机能够在第一出风模式和第二出风模式间切换,空调室内机处于第一出风模式下,风由侧风口101进风,由下风口102出风;空调室内机处于第二出风模式下,风由下风口102进风,由侧风口101出风;其中,密封隔板2的转动角度α范围为:55°≤α≤75°。风管式空调室内机的侧风口101和下风口102相互垂直,由于蜗壳3的上壳面32与第一底板的偏移角度β的范围为:70°≤β≤80°,蜗壳3的上壳面32与第一侧板的偏移角度δ的范围为:75°≤δ≤85°,所以密封隔板2的旋转角度无需达到90°,即可实现下出风和侧出风的出风风向切换。优选地,密封隔板2的旋转角度为65°,从而能够在整机厚度200mm空间内,使风管式空调室内机具有更好的出风性能。
可选地,挡板7为弧形板,挡板7的弧形角度与风道相契合。可转动挡板7能够使风管式空调室内机在第一出风模式和第二出风模式下,均能够使风道形成完整的风道曲线,进而使进风风道和出风风道分隔开,避免了进风风道和出风风道相互干扰造成湍流和紊流的问题,有利于降低空调室内机内的噪音,提升空调室内机的送风性能。
可选地,空调室内机还包括换热器9和接水盘。换热器9倾斜设置在换热腔内;接水盘固定在第一底板上,接水盘位于换热器9下方;其中,空调室内机由侧风口101出风时,挡板7与接水盘的外表面无缝贴合。
具体的,换热器9包括基板和多个翅片。多个翅片垂直于侧风口101。在第一出风模式下,蜗壳3由下风口102斜向下出风;在第二出风模式下,由于蜗壳3旋转角度为锐角,进而导致蜗壳出风口31处的出风方向为侧向下出风,易使冷风直吹用户,体验感较差。通过将换热器9的多个翅片倾斜设置在换热器9的基板表面,使多个翅片与第一侧板相垂直,能够使冷风在侧风口101处水平出风,增大了侧风口101处的气流到人体的距离,避免风管式空调室内机出风直接对着使用人员的身体。
当风管式空调室内机运行制热工况时,出风方向为向下出风,由于热空气较轻,容易漂浮在房间顶部,通过下出风的出风方式,能够将热风送到人体区域,使用户所在区域空间的舒适性更好。当风管式空调室内机运行制冷工况时,出风方向为侧向出风,制冷时冷空气从上往下降落,制冷送风更加均匀。在第一出风模式下,挡板7通过转动可抵接在接水盘的外沿,从而使蜗壳3出风气流和进风气流完全分隔开。这样,避免出现空气紊流的问题,提升了空调室内机的送风性能。
可选地,空调室内机还包括密封衬垫,固定在密封隔板2上,密封隔板2可带动密封衬垫转动;其中,壳体1还包括第二底板,第二底板平行于第一底板,空调室内机由侧风口101出风时,密封衬垫贴合第二底板。在第一出风模式下,蜗壳3的上壳面32与第一底板的偏移角度β的范围为:70°≤β≤80°,所述密封隔板2与第一底板间具有空隙。通过增设密封衬垫填补空隙,从而更好地隔离蜗壳3的进风气流和出风气流。
可选地,空调室内机还包括密封衬垫和第二底板。第二底板平行于第一底板,密封衬垫固定在第二底板上。空调室内机由侧风口101出风时,密封隔板2抵接在密封衬垫上,从而封堵密封隔板2与第二底板间的空隙,避免出现进风气流和出风气流发生紊流的问题,提升送风性能。
可选地,密封隔板2设置有多个避让缺口21,多个蜗壳3的出风口一一卡接在多个避让缺口21上。密封隔板2包括第一隔板22和第二隔板23。第一隔板22开设有避让缺口21,蜗壳出风口31固定在避让缺口21上;第二隔板23与第一隔板22垂直固定连接;其中,第二隔板23数量为两个,分别位于蜗壳3进风口的两侧,第一隔板22位于两个第二隔板23之间。这样,能够使第一隔板22与第二隔板23间连接更可靠,定位更准确。密封隔板2不仅对多个蜗壳3起到了一定承载和支撑作用,防止壳体1变形。而且能够带动蜗壳3转动,使空调室内机无需额外的风道切换元件便能实现风口的切换出风。
可选地,空调室内机还包括连接板13和动力组件4。连接板13固定在送风腔内;动力组件4驱动密封隔板2相对连接板13转动。连接板13固定在壳体1内,连接板13开设有容纳槽;动力组件4位于容纳槽内,动力组件4用于驱动第二隔板23相对连接板13转动,以带动第一隔板22和蜗壳3转动;其中,连接板13数量为两个,两个连接板13分别与两个第二隔板23转动连接,且两个第二隔板23位于两个连接板13之间。在连接板13上开设容纳槽,为动力组件4提供了容纳空间,使空调室内机能够获得更小的宽度,避免占用天花板过大的安装空间。
可选地,动力组件4包括主动齿轮42、从动齿轮43和第一驱动装置41。第一驱动装置41的驱动输出端与主动齿轮42连接;主动齿轮42设置于驱动输出端上;从动齿轮43与主动齿轮42啮合传动,从动齿轮43与密封隔板2固定连接;第一驱动装置41的驱动输出端驱动主动齿轮42转动,进而带动从动齿轮43转动,以使从动齿轮43带动密封隔板2相对连接板13转动。密封隔板2转动能够带动蜗壳3转动,从而使空调室内机能够在侧风口101和下风口102切换出风。风管式空调室内机向下出风时,蜗壳出风口31对应下风口102,侧向出风时,蜗壳出风口31对应侧风口101。
具体的,连接板13固定嵌设有轴承,从动齿轮43穿设轴承与密封隔板2固定连接。第一驱动装置41包括驱动电机,驱动电机驱动主动齿轮42旋转,从而带动与主动齿轮42啮合传动的从动齿轮43旋转。其中,从动齿轮43为扇形齿轮,根据空调室内机的规格和功能,可选用不同弧度的扇形齿轮,从而控制蜗壳3进行出风切换时的旋转角度。
可选地,空调室内机还包括转轴5,转动设置于壳体1;离心风机的数量为多个,转轴5固定穿设多个离心风机的风轮6,转轴5轴向转动可带动多个风轮6旋转。转轴5与密封隔板2互相独立,从而使蜗壳3和风轮6能够独立工作,以实现多种出风模式。其中,离心风机的数量在此不做具体限定,其个数可根据实际使用情况设置任意数量。
可选地,蜗壳3包括上蜗壳部和下蜗壳部,上蜗壳部包括蜗壳出风口31和上壳面32,上蜗壳部一体成型。多个上蜗壳部固定卡接在密封隔板2的多个避让缺口21上,下蜗壳部与上蜗壳部一一对应连接。下蜗壳部和上蜗壳部可采用卡扣的形式相连接,也可采用其他可拆卸的连接形式,在此不做限定。为了加强上蜗壳部的强度,可增设L形固定板,L形固定板的两侧边分别固定在上蜗壳部的出风口位置和密封隔板2上。
可选地,蜗壳3高度h的范围为160mm≤h≤190mm,风轮6的进风间距l≥30mm。这样,能够在整机厚度200mm空间内即可以实现蜗壳3旋转,同时保证送风性能。风轮6直径d范围为120mm≤d≤160mm,叶片出口角度α≥150°。优选地,风轮6间间距为60mm,风轮6与密封隔板2的间距为30mm,这样能够增加风管式空调室内机的送风风量以及进风均匀性。
可选地,从动齿轮43圆心与风轮6的圆心位于同一水平线上,水平线垂直于连接板13。风轮6圆心在连接板13所在平面上的垂点为连接板13上的轴承的轴心,从而使蜗壳3和风轮6的旋转轴5线重合,提高风管式空调室内机的送风稳定性。
可选地,空调室内机还包括固定座10和第二驱动装置12。固定座10固定在壳体1上,转轴5穿设固定座10;第二驱动装置12用于驱动转轴5轴向旋转。具体的,固定座10固定在风管式空调室内机的壳体1,固定座10用于固定第二驱动装置12,第二驱动装置12驱动转轴5轴向旋转,从而使风轮6旋转出风。
可选地,空调室内机还包括固定架11和滚动轴承。固定架11固定在壳体1上;滚动轴承,其外圈与固定架11固定连接,内圈与转轴5固定连接。固定架11固定在空调室内机的壳体1上,固定架11嵌设有轴承,轴承外圈与固定架11固定连接,轴承内圈与转轴5固定连接,以使转轴5转动连接到壳体1上。固定架11和固定座10共同承担转轴5的载荷,从而使转轴5更加稳定的运行。
可选地,枢转轴71端部设置有第三驱动装置8。连接板13包括避让导轨,避让导轨为第三驱动装置8提供运动轨道。避让导轨为连接板13上开设的弧形轨道,弧形轨道的弧形角θ的范围为55°≤θ≤75°,避让导轨的弧形导轨对应的圆心与轴承的圆心重合。通过弧形轨道的设置,能够使风管式空调室内机整机厚度200mm空间内,获得更大的风道空间。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种空调室内机,其特征在于,包括:
壳体,内部包括换热腔和送风腔,所述壳体包括第一底板和第一侧板,所述第一底板上的下风口与所述送风腔连通,所述第一侧板上的侧风口与所述换热腔连通;
密封隔板,可转动地设置在所述送风腔内;
挡板,枢转连接在所述密封隔板上;
离心风机,位于所述送风腔内,所述离心风机包括蜗壳和风轮,所述蜗壳的出风口固定在所述密封隔板的避让缺口上;
其中,所述密封隔板可带动所述蜗壳在所述送风腔内转动,以使所述空调室内机在所述下风口和所述侧风口切换出风;所述空调室内机由侧风口出风时,所述挡板配合所述密封隔板,以使所述蜗壳的进风气流和出风气流分隔开。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,还包括:
换热器,倾斜设置在所述换热腔内;和,
接水盘,固定在所述第一底板上,所述接水盘位于所述换热器下方;
其中,所述空调室内机由所述侧风口出风时,所述挡板与所述接水盘的外表面无缝贴合。
3.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,还包括:
密封衬垫,固定在所述密封隔板上,所述密封隔板可带动所述密封衬垫转动;
其中,所述壳体还包括第二底板,所述第二底板平行于所述第一底板,所述空调室内机由所述侧风口出风时,所述密封衬垫贴合所述第二底板。
4.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,还包括:
连接板,固定在所述送风腔内;和,
动力组件,驱动所述密封隔板相对所述连接板转动。
5.根据权利要求4所述的空调室内机,其特征在于,所述动力组件包括:
第一驱动装置,其本体固定于所述壳体内,所述第一驱动装置包括驱动输出端;
主动齿轮,设置于所述驱动输出端上;和,
从动齿轮,与所述主动齿轮啮合传动,所述从动齿轮与所述密封隔板固定连接;
其中,第一驱动装置的驱动输出端驱动主动齿轮转动,进而带动所述从动齿轮转动,以使所述从动齿轮带动所述密封隔板相对连接板转动。
6.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,还包括:
转轴,转动设置于所述壳体内;
所述离心风机的数量为多个,所述转轴固定穿设多个离心风机的风轮,所述转轴轴向转动可带动多个风轮旋转。
7.根据权利要求6所述的空调室内机,其特征在于,
所述密封隔板设置有多个避让缺口,多个所述蜗壳的出风口一一卡接在所述多个避让缺口上。
8.根据权利要求6所述的空调室内机,其特征在于,还包括:
固定座,固定在所述壳体上,所述转轴穿设所述固定座;和,
第二驱动装置,位于所述固定座上,所述第二驱动装置用于驱动所述转轴轴向旋转。
9.根据权利要求8所述的空调室内机,其特征在于,还包括:
固定架,固定在所述壳体上;和,
滚动轴承,其外圈与固定架固定连接,内圈与所述转轴固定连接,以使转轴转动连接到壳体上。
10.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
所述密封隔板转动可带动所述蜗壳在所述壳体内转动,以使空调室内机能够在第一出风模式和第二出风模式间切换,所述空调室内机处于第一出风模式下,风由侧风口进风,由下风口出风;所述空调室内机处于第二出风模式下,风由下风口进风,由侧风口出风;
其中,所述密封隔板的转动角度α范围为:55°≤α≤75°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2023159950A1 (zh) * 2022-02-25 2023-08-31 青岛海尔空调电子有限公司 用于控制空调的方法、装置、空调和存储介质

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