CN109974134A - 用于安装电机的支架和具有其的空调室外机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于安装电机的支架和具有其的空调室外机，所述支架包括：电机安装部；第一支撑部，所述第一支撑部与所述电机安装部相连并向上延伸；第二支撑部，所述第二支撑部与所述电机安装部相连并向下延伸；第一连接部，所述第一连接部连接于所述第一支杆的上端；第二连接部，所述第二连接部连接于所述第二支杆的下端。根据本发明实施例的用于安装电机的支架，该支架的第一支撑部和第二支撑部分别向上和向下延伸，且第一连接部连接第一支杆，第二连接部连接第二支杆，通过设置第一连接部和第二连接部可以方便支架的安装。

Description

用于安装电机的支架和具有其的空调室外机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种用于安装电机的支架和具有其的空调室外机。

背景技术

相关技术中的空调室外机仅具有一个电机，单电机的效率只能达到60％左右，其能量转化率较低，能耗较高。另外，电机支架的结构复杂，安装不方便，影响生产效率。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明第一方面实施例的一个目的在于提出一种用于安装电机的支架，该支架的连接方便。

本发明第二方面实施例的一个目的在于提出一种空调室外机，该空调室外机包括上述的用于安装电机的支架。

根据本发明第一方面实施例的用于安装电机的支架，所述支架包括：电机安装部；第一支撑部，所述第一支撑部与所述电机安装部相连并向上延伸；第二支撑部，所述第二支撑部与所述电机安装部相连并向下延伸；第一连接部，所述第一连接部连接于所述第一支杆的上端；第二连接部，所述第二连接部连接于所述第二支杆的下端。

根据本发明实施例的用于安装电机的支架，该支架的第一支撑部和第二支撑部分别向上和向下延伸，且第一连接部连接第一支杆，第二连接部连接第二支杆，通过设置第一连接部和第二连接部可以方便支架的安装。

另外，根据本发明上述实施例的用于安装电机的支架还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第一连接部沿垂直于所述第一支撑部的方向延伸，所述第二连接部沿垂直于所述第二支撑部的方向延伸，且所述第一连接部和所述第二连接部相对于所述电机安装部朝向相同或相反的方向延伸。

根据本发明的一个实施例，所述第一连接部为设于所述第一支撑部上端的折边，所述第二连接部为设于所述第二支撑部下端的折边。

根据本发明的一个实施例，所述第一连接部和所述第二连接部的自由端边沿连接有定位部，所述定位部上设有螺钉连接孔。

根据本发明的一个实施例，所述第一支撑部包括至少一个第一支杆，所述第二支撑部包括至少一个第二支杆，所述第一支杆与所述电机安装部的上端相连并向上延伸，所述第二支杆与所述电机安装部的下端相连并向下延伸。

根据本发明的一个实施例，所述电机安装部包括本体、第一安装部和第二安装部，所述本体具有相对的第一侧面和第二侧面，所述第一安装部和所述第二安装部均连接所述本体，且所述第一安装部和所述第二安装部朝相反的方向凸起。

根据本发明的一个实施例，所述第一安装部包括：第一连接板，所述第一连接板与所述第一侧面相连并朝远离所述第一侧面的方向延伸；第二连接板，所述第二连接板与所述第一侧面相连并朝远离所述第一侧面的方向延伸，所述第二连接板与所述第一连接板间隔排布并相对布置；第一安装板，所述第一安装板分别连接所述第一连接板和所述第二连接板。

根据本发明的一个实施例，所述第二安装部包括：第三连接板，所述第三连接板与所述第二侧面相连并朝远离所述第二侧面的方向延伸；第四连接板，所述第四连接板与所述第二侧面相连并朝远离所述第二侧面的方向延伸，所述第四连接板与所述第三连接板间隔排布并相对布置；第二安装板，所述第二安装板分别连接所述第三连接板和所述第四连接板。

根据本发明的一个实施例，所述第一安装部的内部空间与所述第二安装部的内部空间连通。

根据本发明的一个实施例，所述第一支撑部和所述第二支撑部的边沿设有加强折边。

根据本发明第二方面实施例的空调室外机，包括：壳体，所述壳体具有进风侧、出风侧和风道，所述风道连通所述进风侧和所述出风侧；支架，所述支架安装于所述风道内，所述支架为上述的用于安装电机的支架；第一电机，所述第一电机安装于所述电机安装部上，且位于所述支架靠近所述进风侧的一侧；第二电机，所述第二电机安装于所述电机安装部上，且位于所述支架靠近所述出风侧的一侧；第一风轮，所述第一风轮位于所述壳体内并连接所述第一电机；第二风轮，所述第二风轮位于所述壳体内并连接所述第二电机。

根据本发明实施例的空调室外机，具有上述的用于安装电机的支架，空调室外机的安装效率较高。

根据本发明的一个实施例，所述第一连接部与所述壳体的底壁、所述壳体的侧壁、所述壳体的前面板或所述壳体的后背板相连，所述第二连接部与所述壳体的底壁、所述壳体的侧壁、所述壳体的前面板或所述壳体的后背板相连。

根据本发明的一个实施例，所述第一电机安装于所述电机安装部的靠近所述进风侧的一侧，所述第二电机安装于所述电机安装部的靠近所述出风侧的一侧。

根据本发明的一个实施例，所述第一电机的外周面上间隔布置有多个第一安装位，所述第一安装位与所述电机安装部连接，所述第一安装位和所述电机安装部由缓冲件隔开；所述第二电机的外周面上间隔布置有多个第二安装位，所述第二安装位与所述电机安装部连接，所述电机安装部和所述第二安装位之间由缓冲件隔开。

根据本发明的一个实施例，所述第一安装位上具有贯穿所述第一安装位的第一安装孔，所述第一安装位上还具有与所述第一安装孔连通的第一缺口，所述第一缺口在平行和垂直于所述第一安装孔的轴线方向上贯穿所述第一安装位；所述第二安装位上具有贯穿所述第二安装位的第二安装孔，所述第二安装位上还具有与所述第二安装孔连通的第二缺口，所述第二缺口在平行和垂直于所述第二安装孔的轴线方向上贯穿所述第二安装位；所述缓冲件包括翻边和沿所述第一安装孔的轴线方向延伸的安装筒，所述翻边连接于所述安装筒的两端并与所述安装筒的外表面垂直，所述翻边沿所述安装筒的径向向外延伸，所述第一安装孔和所述第二安装孔均安装有所述缓冲件。

根据本发明的一个实施例，所述第一电机的至少一部分嵌入所述电机安装部内，且所述第一电机的第一输出轴朝远离所述支架的方向伸出并连接所述第一风轮，所述第二电机的至少一部分嵌入所述电机安装部内，且所述第二电机的第二输出轴朝远离所述支架的方向伸出并连接所述第二风轮。

根据本发明的一个实施例，所述第一电机和所述第二电机同轴布置或不同轴布置。

附图说明

图1为本发明空调室外机一实施例的结构示意图；

图2为沿图1中C-C线的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为本发明一实施例的支架与第一电机和第二电机的立体结构图；

图6为图5中C处的放大图；

图7为图5的前视图；

图8为图5的侧视图。

附图标记：

空调室外机100，

壳体10，顶壁11，底壁12，前面板13，

支架20，电机安装部21，本体211，第一安装部212，第一连接板2121，第二连接板2122，第一安装板2123，第二安装部213，第三连接板2131，第二安装板2133，第一支撑部22，第一支杆221，第二支撑部23，第二支杆231，第一连接部24，第二连接部25，定位部26，螺钉连接孔261，定位孔262，加强折边27，通风孔28，过孔29，

第一电机30，第一安装位31，第一风轮40，第二电机50，第二安装位51，第二风轮60，换热器70，缓冲件80。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图8，本文中的上、下、左、右、前和后如附图标示方向，本发明提出一种用于安装电机的支架20，该支架20具有第一连接部24和第二连接部25，可以方便的安装定位支架20。

本发明实施例中，如图5和图7以及图8所示，该支架20包括：电机安装部21、第一支撑部22、第二支撑部23、第一连接部24和第二连接部25。

具体而言，如图5和图7所示，第一支撑部22与电机安装部21相连并向上延伸，第二支撑部23与电机安装部21相连并向下延伸，第一连接部24连接于第一支杆221的上端，第二连接部25连接于第二支杆231的下端。

其中，第一连接部24和第二连接部25用于对支架20进行安装固定。具体地，第一支架20连接于向上延伸的第一支撑部22的上端，第二支架20连接于向下延伸的第二支撑部23的下端，由此，第一连接部24和第二连接部25在上下方向上间隔设置，可以起到两点定位的效果，提高支架20的连接稳定性。可以理解的是，第二支撑部23与电机安装部21相连并向下延伸，第二支撑部23起到了支撑电机安装部21的作用，有利于进一步提高支架20的连接稳定性。

根据本发明实施例的用于安装电机的支架20，电机支架20具有第一连接部24和第二连接部25，可以提高电机支架20的连接稳定性。

一些实施例中，如图1和图8所示，第一连接部24沿垂直于第一支撑部22的方向延伸，第二连接部25沿垂直于第二支撑部23的方向延伸，且第一连接部24和第二连接部25相对于电机安装部21朝向相反的方向延伸。第一连接部24与第一支撑部22垂直，第二连接部25与第二支撑部23垂直，有利于提高支架20的结构强度，进一步提高电机支架20的稳定性。其中，将第一连接部24和第二连接部25的延伸方向设置为相反的方向延伸，可以方便支架20与其它部件相连。举例而言，第一连接部24与第一支撑部22相连并向后延伸，第二连接部25与第二支撑部23相连并向前延伸；或者第一连接部24与第一支撑部22相连并向前延伸，第二连接部25与第二支撑部23相连并向后延伸。

当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本发明保护范围的限制，例如，第一连接部24和第二连接部25也可朝相同的方向延伸，例如，第一连接部24和第二连接部25均向前延伸，或第一连接部24和第二连接部25均向后延伸。

一些实施例中，如图5结合图7和图8所示，第一连接部24为设于第一支撑部22上端的折边，第二连接部25为设于第二支撑部23下端的折边。将第一连接部24和第二连接部25设置为折边，可以加强支架20的结构强度，提高电机支架20的承载能力和稳定性。

一些实施例中，如图5和图8所示，第一连接部24和第二连接部25的自由端边沿连接有定位部26，定位部26上设有螺钉连接孔261。通过在定位部26上设有螺钉连接孔261，可以通过螺钉将定位部26与空调器的其它部件相连，由此，第一连接部24和第二连接部25起到了定位的作用，且其定位方式为螺钉连接，螺钉连接的通用性较高，方便拆装。

一些实施例中，如图5和图8所示，第一支撑部22包括至少一个第一支杆221，第二支撑部23包括至少一个第二支杆231，第一支杆221与电机安装部21的上端相连并向上延伸，第二支杆231与电机安装部21的下端相连并向下延伸。一个具体实施例中，第一支杆221和第二支杆231均各自设有两条，当然，于其他实施例中，第一支杆221和第二支杆231也可具体设置为其他数量，本设计不限于此。

一些实施例中，如图5和图7、图8所示，电机安装部21包括本体211、第一安装部212和第二安装部213，本体211具有相对的第一侧面和第二侧面，第一安装部212和第二安装部213均连接本体211，且第一安装部212和第二安装部213朝相反的方向凸起。第一安装部212用于安装第一电机30，第二安装部213用于安装第二电机50，第一安装部212和第二安装部213朝远离本体211的方向凸起，可以增加支架20的结构强度，增大电机与安装部之间的接触面积，提高电机与安装部之间的连接稳定性。另外，将第一安装部212和第二连接部25连接于本体211的不同侧面，可以避免第一电机30和第二电机50之间发生干涉。

一些可选实施例中，如图5和图7、图8所示，第一安装部212包括第一连接板2121、第二连接板2122和第一安装板2123，第一连接板2121与第一侧面相连并朝远离第一侧面的方向延伸，第二连接板2122与第一侧面相连并朝远离第一侧面的方向延伸，第二连接板2122与第一连接板2121间隔排布并相对布置，第一安装板2123分别连接第一连接板2121和第二连接板2122。第一连接板2121和第二连接板2122的延伸方向与电机的轴线平行，第一安装板2123分别连接第一连接板2121和第二连接板2122，有利于提高第一安装部212的结构强度，这样，第一电机30安装于第一安装板2123上，不仅使得第一电机30具有足够的安装空间，还能提高第一电机30的安装稳定性。其中，第二连接板2122和第一连接板2121可以是上下相对或左右前后相对。

一些具体实施例中，如图5和图7、图8所示，第二安装部213包括第三连接板2131、第四连接板和第二安装板2133，第三连接板2131与第二侧面相连并朝远离第二侧面的方向延伸，第四连接板与第二侧面相连并朝远离第二侧面的方向延伸，第四连接板与第三连接板2131间隔排布并相对布置，第二安装板2133分别连接第三连接板2131和第四连接板。第三连接板2131和第四连接板的延伸方向与电机的轴线平行，第二安装板2133分别连接第三连接板2131和第四连接板，有利于提高第二安装部213的结构强度，这样，第二电机50安装于第二安装板2133上，不仅使得第二电机50具有足够的安装空间，还能提高第二电机50的安装稳定性。其中，第三连接板2131和第四连接板可以是上下相对或左右前后相对。

一些实施例中，如图2结合图5所示，第一安装部212的内部空间与第二安装部213的内部空间连通。这样，第一电机30和第二电机50所产生的热量可以分布于一个较大的空间内，保证第一安装部212和第二安装部213内的热量不会在局部区域过分累积，对第一安装部212和第二安装部213的散热不佳问题有所改善。

一些实施例中，如图5和图7、图8所示，第一支撑部22和第二支撑部23的边沿设有加强折边27。加强折边27起到了加强支架20结构强度的作用，有利于提高第一电机30和第二电机50的连接稳定性，且加强折边27在一定程度上起到了导风的作用，使得风量集中。

根据本发明实施例的空调室外机100，如图1结合图2所示，包括壳体10、支架20、第一电机30、第二电机50、第一风轮40和第二风轮60，其中，支架20为上述的用于安装电机的支架20。

具体而言，壳体10具有进风侧(图中未示出)、出风侧(图中未示出)和风道(图中未示出)，风道连接于进风侧和出风侧之间。空调室外机100运转时，空气由进风侧进入风道后流向出风侧并吹向壳体10外部。

如图2所示，支架20安装于风道内，第一电机30安装于电机安装部21上，且位于支架20靠近进风侧的一侧，第二电机50安装于电机安装部21上，且位于支架20靠近出风侧的一侧，第一风轮40位于壳体10内并连接第一电机30，第二风轮60位于壳体10内并连接第二电机50。

其中，如图2结合图5所示，支架20安装于风道内，支架20具有相对的两侧，支架20的其中一侧靠近进风侧，且支架20的靠近进风侧的一侧安装有第一电机30，支架20的另一侧靠近出风侧，且支架20的靠近出风侧的一侧安装有第二电机50，第一电机30与第一风轮40连接，第二电机50与第二风轮60连接，第一电机30运转时带动第一风轮40转动，第二电机50运转时带动第二风轮60转动，这样空气在第一风轮40和第二风轮60的驱动下从壳体10的进风侧进入壳体10内，随后空气进入风道内，并经过依次经过第一风轮40和第二风轮60加速后流向壳体10的出风侧，随后吹出壳体10。可以理解的是，通过设置第一电机30和第二电机50，空气依次经过第一风轮40和第二风轮60加速后，相较于单风轮的空调室外机100，在相同的时间内，本申请的空调室外机100内空气的流速更快，能够获得更大的风量，其效率较高。另外，采用本申请的空调室外机100，与相关技术中的空调室外机100相比，在输出相同的风量情况下，本申请的能量转化率达到了70％，而相关技术中的能量转化率在60％左右，因此，采用本申请的空调室外机100的耗电量更低，能效较高。

由此，根据本发明实施例的空调室外机100，具有第一电机30和第二电机50，第一电机30和第二电机50共同作用，有利于提高风速和能效。

如图2所示，空调室外机100内还具有换热器70，换热器70设于壳体10的进风侧、出风侧或风道内。举例而言，换热器70设于壳体10的进风侧，空调室外机100运行时，空气通过进风侧并经过换热器70换热(例如制热或制冷)后进入风道内，随后经过热交换后的空气从风道内流向出风侧，最后经出风侧吹向室外空间。当然，换热器70还可设于壳体10的出风侧，空调室外机100运行时，空气通过进风侧后进入风道内，随后从风道内流向出风侧，空气在出风侧处经过换热器70换热(例如制冷或制热)后从出风侧吹向室外空间。另外，换热器70还可设于风道内，空调室外机100运行时，空气通过进风侧后进入风道内，进入风道内的空气经过换热器70换热(例如制冷或制热)后流向出风侧，随后空气从出风侧吹向室外空间。

当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本发明保护范围的限制，例如，空调室外机100在运行时，换热器70也可不参与工作，换言之，仅第一电机30和第二电机50工作，此时，空调室外机100的作用相当于风扇。

在上述实施例中，第一电机30和第二电机50可以是同向旋转，也可以是反向旋转，其旋转方向与风轮的叶片的布置形式有关，无论第一风轮40和第二风轮60的形式如何，第二风轮60总是接收来自第一风轮40的风并将其加速，由此，才可以实现提高能效和风速的作用。

本发明技术方案通过于空调室外机100的换热风道内引入相对设置的两个轴流风轮，并使第一风轮40叶片的旋转方向与第二风轮60相反，如此，两个轴流风机共同导风，增大了风量，而且第一风轮40和第二风轮60的叶片旋转形成对旋气流，各自于换热风道壁处产生的风场相互抵消，从而也有效降低了各自的气动噪音；即本发明技术方案一方面，增大了空调室外机100的风量，继而提高了空调室外机100的换热效率，另一方面，降低了空调室外机100的工作噪音。

第一风轮40与第二风轮60同轴设置，第一风轮40将气流由进风侧导向出风侧时的旋转方向，与第二风轮60将气流由进风侧导向出风侧时的旋转方向相反。第一风轮40和第二风轮60相互配合，以实现对空调室外机100的送风范围的调节。

当该空调室外机100运行时，第一风轮40旋转，将气流从进风口导入壳体10内，并导向第一风轮40的前方。此时，如果需要增大送风距离，可以增加第二风轮60的转速。如果需要降低送风距离，可以降低第二风轮60的转速，或者停止第二风轮60运转，或者控制第二风轮60反转(相对于第二风轮60送风时的旋转方向)。当然，为了调整送风距离，还可以根据实际需要同时调节第一风轮40和第二风轮60的转速，例如，同时增大第一风轮40和第二风轮60的转速；也可以减小第一风轮40的转速，并增加第二风轮60的转速；还可以同时降低第一风轮40的转速和第二风轮60的转速；也可以增加第一风轮40的转速，减小第二风轮60的转速。

由上，第一电机30和第二电机50的运转可以是相互独立的。用户可以单独调节第一风轮40的转速和第二风轮60的转速，例如，单独增加或降低或停止第一风轮40；单独增加或降低或停止第二风轮60或者控制第二风轮60逆向转动。当然，也可以同时控制两轴流风轮转动，例如同时控制两轴流风轮加速转动，或者同时控制两轴流风轮减速转动。此时，两风机组件200的转速可以相同，也可以不同。例如，在同时控制两风轮转动时，第一风轮40的转速可以高于第二风轮60的转速，也可以是第一风轮40的转速低于第二风轮60的转速，也可以是当控制两风轮减速运行时，其中一个风轮的转速减速至0。

本发明的技术方案通过在空调室外机100内设置两个轴流风轮，通过调节两轴流风轮的转速，来实现轴流风轮的送风距离的增加或降低，从而提高了空调室外机100的送风范围。同时，由于两个轴流风轮通过同一个支架20固定在壳体10的进风侧和出风侧，有效地减小了支架20的厚度，从而减小了空调室外机100的整体厚度。

一些实施例中，如图2结合图3和图4所示，支架20的一端与壳体10的顶壁11、壳体10的底壁12、壳体10的侧壁(图中未示出)、壳体10的前面板13壳体10的后背板(图中未示出)或换热器70相连，支架20的另一端与壳体10的顶壁11、壳体10的底壁12、壳体10的侧壁(图中未示出)、壳体10的前面板13、壳体10的后背板或换热器70相连。

一些可选实施例中，支架20两端分别连接壳体10的顶壁11和底壁12。

一些可选实施例中，支架20的其中一端连接壳体10的前面板13，另一端连接壳体10的底壁12。

一些可选实施例中，支架20两端分别连接壳体10的相对的侧壁。

一些可选实施例中，支架20的其中一端连接壳体10的顶壁11，另一端连接壳体10的前面板13。

一些可选实施例中，支架20的其中一端连接壳体10的前面板13，另一端连接壳体10的后背板或换热器70。

一些可选实施例中，支架20的两端均与壳体10的前面板13相连。

一些可选实施例中，支架20的两端均与壳体10的后背板相连。

由上，支架20的布置形式并不做具体限定，只要支架20能够为第一电机30、第一风轮40、第二电机50和第二风轮60提供支撑并不会对风轮的转动或空调室外机100的其它工作部件作出干涉即可。

例如，在一个具体实施例中，支架20的上端与壳体10的前面板13螺钉连接，支架20的下端支撑于壳体10的底壁12上并与壳体10的底壁12螺钉连接。

考虑到第一风轮40和第二风轮60在旋转时，叶片之间会产生共振，为此，第一风轮40的叶片数量与第二风轮60的叶片数量互为质数以消除运行时可能发生的共振现象。例如，第一风轮40包括6片风叶，第二轴流风轮包括5片风叶。另外，第一风轮40和第二风轮60相对于气流运动方向可以互换位置，根据具体情况可相应的调整叶片角度和旋向。

一些实施例中，如图5和图7、图8所示，电机安装部21包括本体211、第一安装部212和第二安装部213，第一安装部212与本体211相连，第二安装部213与本体211相连，第二安装部213设于第一安装部212的靠近出风侧的一侧，其中，第一电机30安装在第一安装部212上，第二电机50安装于第二安装部213上。本体211具有在从进风侧到出风侧的方向上相对的第一侧和第二侧，第一安装部212设于本体211的第一侧，第二安装部213设于本体211的第二侧。通过设置第一安装部212和第二安装部213，并将第一电机30安装于第一安装部212，第二电机50安装于第二安装部213，在一个支架20上即可安装两个电机，避免使用多个支架20安装，多个安装支架20的成本较高，且多个支架20可能会与其它工作部件之间发生干涉，需要重新进行结构设计，本申请将第一电机30和第二电机50集成在一个支架20上，有利于降低开发成本和材料成本，提高空间利用率。

一些可选实施例中，如图5、图6和图7所示，第一电机30的外周面上间隔布置有多个第一安装位31，第一安装位31与电机安装部21连接，第一安装位31和电机安装部21由缓冲件80隔开。多个第一安装位伸出第一电机30的外周面，通过设置多个第一安装位与第一安装板2123连接，有利于提高第一电机30的安装稳定性。

一些具体实施例中，如图7所示，第一电机30的周向均匀地间隔布置有四个第一安装位31，且第一安装位31与第一安装板2123的靠近进风侧的一侧相连，第一安装位31起到了限位的作用，这样，不仅可以使得第一电机30与支架20的连接稳定，也方便了安装。

一些可选实施例中，第二电机50的外周面上间隔布置有多个第二安装位51，第二安装位51与第二安装板2133连接。多个第二安装位51伸出第二电机50的外周面，通过设置多个第二安装位51与第二安装板2133连接，有利于提高第二电机50的安装稳定性。

一些具体实施例中，第二电机50的周向均匀地间隔布置有四个第二安装位51，且第二安装位51与第二安装板2133的靠近出风侧的一侧相连，第二安装位51起到了限位的作用，这样，不仅可以使得第二电机50与支架20的连接稳定，也方便了安装。

一个具体实施例中，如图8所示，第一电机30的至少一部分嵌入第一安装部212内，且第一电机30的第一输出轴朝远离支架20的方向伸出并连接第一风轮40。举例而言，第一电机30的一部分嵌入第一安装部212内，换言之，第一电机30的另一部分伸出第一安装部212，这样，有利于第一电机30散热，提高第一电机30的使用寿命，也可减少第一安装部212的材料成本。当然，第一电机30也可完全嵌入第一安装部212内，这样，可以提高整体性。

一个具体实施例中，如图8所示，第二电机50的至少一部分嵌入第二安装部213内，且第二电机50的第二输出轴朝远离支架20的方向伸出并连接第二风轮60。举例而言，第二电机50的一部分嵌入第二安装部213内，换言之，第二电机50的另一部分伸出第二安装部213，这样，有利于第二电机50散热，提高第二电机50的使用寿命，也可减少第二安装部213的材料成本。当然，第二电机50也可完全嵌入第二安装部213内，这样，可以提高整体性。

可以理解的是，由于本申请采用了双电机，其发热量增加，热量容易在第一安装部212和第二安装部213内累积，第一电机30和第二电机50长时间处于高温状态运行，可能会烧坏电机，因此，需要尽可能地改善第一安装部212和第二安装部213的散热情况。

一些实施例中，如图2结合图5所示，第一安装部212内具有第一安装空间，第二安装部213内具有第二安装空间，第一安装空间和第二安装空间连通，且第一安装空间与第一安装部212的外部空间连通，和/或第二安装空间与第二安装部213的外部空间连通。这样，第一电机30和第二电机50所产生的热量可以在一个较大的空间内，保证第一安装部212和第二安装部213的热量不会在局部区域累积，对第一安装部212和第二安装部213的散热不佳问题有所改善。第一安装空间和第二安装空间中的至少一个与外部空间连通，可以及时将第一电机30和第二电机50产生的热量散出，有利于降低第一安装部212和第二安装部213的温度。

一些可选实施例中，如图5所示，第一安装空间的一侧或两侧敞开。举例而言，第一安装空间的上侧、下侧、左侧和右侧中的其中一侧敞开，热量可以从敞开侧散出，并经过风轮的作用将热量导出，进一步地降低了支架20的温度。当然，还可以是第一安装空间的上侧和下侧敞开，也可以是第一安装空间的左侧和右侧敞开。

一些可选实施例中，如图5所示，第二安装空间的一侧或两侧敞开。举例而言，第二安装空间的上侧、下侧、左侧和右侧中的其中一侧敞开，热量可以从敞开侧散出，并经过风轮的作用将热量导出，进一步地降低了支架20的温度。当然，还可以是第二安装空间的上侧和下侧敞开，也可以是第二安装空间的左侧和右侧敞开。

一些可选实施例中，如图2结合图5所示，支撑部包括至少一个第一支杆221和至少一个第二支杆231，第一支杆221与第一安装部212和第二安装部213相连并向上延伸，第二支杆231与第一安装部212和第二安装部213相连并向下延伸。支撑部的第一支杆221向上延伸，第二支杆231向下延伸，第一支杆221和第二支杆231起到了支撑的作用，且通过设置长条形的第一支杆221和第二支杆231，可以避免支撑部处产生过大的风阻，尽可能少地占用导风面积，从而降低对空调室外机100风量的影响。

本实施例中，第一电机30的电机和第二电机50的电机均通过螺钉锁附的方式安装于对应的安装部上，以降低安装设计成本，当然，于其他实施例中，第一电机30的电机和第二电机50的电机还可通过卡接等方式安装于对应的安装座上，本设计不限于此。另外，本实施例中，第一电机30和第二电机50均为外转子风机，以方便其与对应安装部的固定，当然，于其他实施例中，第一电机30和第二电机50也可为其他形式的轴流风机，本设计不限于此。

一些实施例中，如图2所示，支架20的端部设有第一连接部和第二连接部25，连接部用于安装定位支架20。通过设置连接部，连接部用于连接壳体10，可以根据壳体10内部结构设置连接部，避开某些部件，使得支架20的布置更加灵活，且连接部与壳体10的接触面积较大，能够提高支架20的连接稳定性，另一方面也起到加强支架20结构强度的作用。

一些可选实施例中，如图5和图8所示，支架20两端的连接部分别抵靠壳体10的顶壁11和底壁12，抵靠于壳体10顶壁11的连接部朝向出风侧延伸，且抵靠于壳体10底壁12的连接部朝向进风侧延伸。这样，支架20大体呈“Z”字形，壳体10的顶壁11和底壁12给予支架20支撑，稳定性较高。

还可以是支架20的下端连接壳体10的底壁12，支架20的上端连接壳体10的前面板13，这样，其连接位置并非是相对的，方便了安装。

一个具体实施例中，如图2结合图3、图4和图5所示，连接部的自由端边沿连接有定位部26，定位部26上设有螺钉连接孔261。换言之，支架20通过定位部26与壳体10螺钉连接，其连接简单且稳定，通用性较高。在支架20的对应位置处还设有可供螺丝刀伸入的过孔29，这样，在拧紧螺钉时，可以避免支撑部的干涉，有利于提高安装效率。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，定位部26也可通过卡接的方式固定壳体10或换热器70上。

当然，定位部26与壳体10之间还可以是焊接、铆接等。

如图2、图3和图5以及图7所示，在定位部26上还可设有定位孔262，壳体10上设置定位柱，定位孔262与定位柱配合定位。

一些实施例中，如图5和图7所示，支架20上具有一个或多个通风孔28，通风孔28沿从进风侧到出风侧的方向贯通支架20。通过设置通风孔28，可以避免支架20阻碍气流的流动而造成的风量损失，有利于提高能效，且在支架20上设置通风孔28也可减少材料的使用，降低生产成本。有利地，通风孔28的总面积占支撑部的总面积的60％以上。

一些可选实施例中，如图5和图7所示，通风孔28的周沿设有沿从进风侧到出风侧的方向延伸的加强折边27。通过在通风孔28的周沿设置加强折边27，一方面，加强折边27起到了加强结构强度的作用，另一方面，还可在一定程度起到导风的作用。

一些实施例中，如图5和图7所示，第一电机30的外周面上间隔布置有多个第一安装位31，第一安装位31与电机安装部21连接，第一安装位31和电机安装部21由缓冲件80隔开；第二电机50的外周面上间隔布置有多个第二安装位51，第二安装位51与电机安装部21连接，电机安装部21和第二安装位51之间由缓冲件80隔开。通过设置缓冲件80，可以避免因电机运行时震动而与支架20发生摩擦产生的异响，降低了噪音。举例而言，缓冲件80为橡胶垫。

一些可选实施例中，如图5结合图6所示，第一安装位31上具有贯穿第一安装位31的第一安装孔，第一安装位31上还具有与第一安装孔连通的第一缺口，第一缺口在平行和垂直于第一安装孔的轴线方向上贯穿第一安装位31；缓冲件80包括翻边和沿第一安装孔的轴线方向延伸的安装筒，翻边连接于安装筒的两端并与安装筒的外表面垂直，翻边沿安装筒的径向向外延伸，第一安装孔处安装有缓冲件80。通过设置第一缺口和第二缺口，安装筒穿过第一缺口并嵌入第一安装孔，由此，在安装第一电机30时，第一安装位31与第一安装部212之间具有翻边，且螺栓与第一安装位31之间也具有翻边，缓冲件80不仅可以起到缓冲的作用，还可以保护第一安装位31不被划伤。

一些可选实施例中，第二安装位51上具有贯穿第二安装位51的第二安装孔，第二安装位51上还具有与第二安装孔连通的第二缺口，第二缺口在平行和垂直于第二安装孔的轴线方向上贯穿第二安装位51，第二缺口处安装有缓冲件80。第二缺口处与第一缺口处相同，申请人在此不再赘述。

一些实施例中，第一电机30和第二电机50同轴布置或不同轴布置。换言之，第一电机30和第二电机50可以是同轴布置，也可以是非同轴布置，只要第二风轮60能够对经过第一风轮40加速后的风再次加速即可。当第一电机30和第二电机50同轴布置时，其能量转化率高，当第一电机30和第二电机50非同轴布置时，可以根据壳体10内其它部件的位置合理布置第一电机30和第二电机50的位置，其灵活性较高。

可以理解，同轴设置的第一电机30和第二电机50一方面能使两者的导风方向更为统一，从而更好地提高风量，另一方面，也能更好地抵消两者的风叶于风道壁处产生的风场，从而降低工作噪音。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，为了满足用户对空调室外机100出风角度的特殊要求，第二电机50也可与第一电机30的转动轴线呈预设夹角设置。

一些实施例中，如图2结合图5和图8所示，第一电机30和第二电机50沿从进风侧和出风侧的方向间隔布置。第一电机30和第二电机50在运行时不可避免的发生震动，将第一电机30和第二电机50间隔开，可以避免第一电机30和第二电机50在运行时相互碰撞发生干涉。可以理解的是，当第一电机30和第二电机50接触时，一定程度上会使得第一电机30和第二电机50的振幅加大，长此以往，势必会造成第一电机30和第二电机50的连接松动，本申请将第一电机30和第二电机50间隔开，有利于进一步提高第一电机30和第二电机50的连接稳定性。

进一步地，第一电机30和第二电机50之间的间隔距离大于或等于5mm。可以理解，第一电机30和第二电机50的间隔太小，一方面容易产生乱流，另一方面，也可能造成结构上的干涉。

本申请的空调室外机100的其他组成及结构是本领域普通技术人员所理解和容易获得的，申请人不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (17)

1.一种用于安装电机的支架(20)，其特征在于，包括：

电机安装部(21)；

第一支撑部(22)，所述第一支撑部(22)与所述电机安装部(21)相连并向上延伸；

第二支撑部(23)，所述第二支撑部(23)与所述电机安装部(21)相连并向下延伸；

第一连接部(24)，所述第一连接部(24)连接于所述第一支撑部(22)的上端；

第二连接部(25)，所述第二连接部(25)连接于所述第二支撑部(23)的下端。

2.根据权利要求1所述的用于安装电机的支架(20)，其特征在于，所述第一连接部(24)沿垂直于所述第一支撑部(22)的方向延伸，所述第二连接部(25)沿垂直于所述第二支撑部(23)的方向延伸，且所述第一连接部(24)和所述第二连接部(25)相对于所述电机安装部(21)朝向相同或相反的方向延伸。

3.根据权利要求1所述的用于安装电机的支架(20)，其特征在于，所述第一连接部(24)为设于所述第一支撑部(22)上端的折边，所述第二连接部(25)为设于所述第二支撑部(23)下端的折边。

4.根据权利要求1所述的用于安装电机的支架(20)，其特征在于，所述第一连接部(24)和所述第二连接部(25)的自由端边沿连接有定位部(26)，所述定位部(26)上设有螺钉连接孔261。

5.根据权利要求1所述的用于安装电机的支架(20)，其特征在于，所述第一支撑部(22)包括至少一个第一支杆(221)，所述第二支撑部(23)包括至少一个第二支杆(231)，所述第一支杆(221)与所述电机安装部(21)的上端相连并向上延伸，所述第二支杆(231)与所述电机安装部(21)的下端相连并向下延伸。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于安装电机的支架(20)，其特征在于，所述电机安装部(21)包括本体(211)、第一安装部(212)和第二安装部(213)，所述本体(211)具有相对的第一侧面和第二侧面，所述第一安装部(212)和所述第二安装部(213)均连接所述本体(211)，且所述第一安装部(212)和所述第二安装部(213)朝相反的方向凸起。

7.根据权利要求6所述的用于安装电机的支架(20)，其特征在于，所述第一安装部(212)包括：

第一连接板(2121)，所述第一连接板(2121)与所述第一侧面相连并朝远离所述第一侧面的方向延伸；

第二连接板(2122)，所述第二连接板(2122)与所述第一侧面相连并朝远离所述第一侧面的方向延伸，所述第二连接板(2122)与所述第一连接板(2121)间隔排布并相对布置；

第一安装板(2123)，所述第一安装板(2123)分别连接所述第一连接板(2121)和所述第二连接板(2122)。

8.根据权利要求6所述的用于安装电机的支架(20)，其特征在于，所述第二安装部(213)包括：

第三连接板(2131)，所述第三连接板(2131)与所述第二侧面相连并朝远离所述第二侧面的方向延伸；

第四连接板，所述第四连接板与所述第二侧面相连并朝远离所述第二侧面的方向延伸，所述第四连接板与所述第三连接板(2131)间隔排布并相对布置；

第二安装板(2133)，所述第二安装板(2133)分别连接所述第三连接板(2131)和所述第四连接板。

9.根据权利要求6所述的用于安装电机的支架(20)，其特征在于，所述第一安装部(212)的内部空间与所述第二安装部(213)的内部空间连通。

10.根据权利要求1所述的用于安装电机的支架(20)，其特征在于，所述第一支撑部(22)和所述第二支撑部(23)的边沿设有加强折边(27)。

11.一种空调室外机(100)，其特征在于，包括：

壳体(10)，所述壳体(10)具有进风侧、出风侧和风道，所述风道连通所述进风侧和所述出风侧；

支架(20)，所述支架(20)安装于所述风道内，所述支架(20)为根据权利要求1-10中任一项所述的用于安装电机的支架(20)；

第一电机(30)，所述第一电机(30)安装于所述电机安装部(21)上，且位于所述支架(20)靠近所述进风侧的一侧；

第二电机(50)，所述第二电机(50)安装于所述电机安装部(21)上，且位于所述支架(20)靠近所述出风侧的一侧；

第一风轮(40)，所述第一风轮(40)位于所述壳体(10)内并连接所述第一电机(30)；

第二风轮(60)，所述第二风轮(60)位于所述壳体(10)内并连接所述第二电机(50)。

12.根据权利要求11所述的空调室外机(100)，其特征在于，所述第一连接部(24)与所述壳体(10)的底壁(12)、所述壳体(10)的侧壁、所述壳体(10)的前面板(13)或所述壳体(10)的后背板相连，所述第二连接部(25)与所述壳体(10)的底壁(12)、所述壳体(10)的侧壁、所述壳体(10)的前面板(13)或所述壳体(10)的后背板相连。

13.根据权利要求11所述的空调室外机(100)，其特征在于，所述第一电机(30)安装于所述电机安装部(21)的靠近所述进风侧的一侧，所述第二电机(50)安装于所述电机安装部(21)的靠近所述出风侧的一侧。

14.根据权利要求11所述的空调室外机(100)，其特征在于，所述第一电机(30)的外周面上间隔布置有多个第一安装位(31)，所述第一安装位(31)与所述电机安装部(21)连接，所述第一安装位(31)和所述电机安装部(21)由缓冲件(80)隔开；

所述第二电机(50)的外周面上间隔布置有多个第二安装位(51)，所述第二安装位(51)与所述电机安装部(21)连接，所述电机安装部(21)和所述第二安装位(51)之间由缓冲件(80)隔开。

15.根据权利要求14所述的空调室外机(100)，其特征在于，所述第一安装位(31)上具有贯穿所述第一安装位(31)的第一安装孔，所述第一安装位(31)上还具有与所述第一安装孔连通的第一缺口，所述第一缺口在平行和垂直于所述第一安装孔的轴线方向上贯穿所述第一安装位(31)；

所述第二安装位(51)上具有贯穿所述第二安装位(51)的第二安装孔，所述第二安装位(51)上还具有与所述第二安装孔连通的第二缺口，所述第二缺口在平行和垂直于所述第二安装孔的轴线方向上贯穿所述第二安装位(51)；

所述缓冲件(80)包括翻边和沿所述第一安装孔的轴线方向延伸的安装筒，所述翻边连接于所述安装筒的两端并与所述安装筒的外表面垂直，所述翻边沿所述安装筒的径向向外延伸，所述第一安装孔和所述第二安装孔均安装有所述缓冲件(80)。

16.根据权利要求11所述的空调室外机(100)，其特征在于，所述第一电机(30)的至少一部分嵌入所述电机安装部(21)内，且所述第一电机(30)的第一输出轴朝远离所述支架(20)的方向伸出并连接所述第一风轮(40)，

所述第二电机(50)的至少一部分嵌入所述电机安装部(21)内，且所述第二电机(50)的第二输出轴朝远离所述支架(20)的方向伸出并连接所述第二风轮(60)。

17.根据权利要求11所述的空调室外机(100)，其特征在于，所述第一电机(30)和所述第二电机(50)同轴布置或不同轴布置。