CN208011889U - 空调柜机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调柜机及空调器，空调柜机包括壳体、换热器及风机组件，壳体前侧开设有进风口和出风口，进风口位于壳体的中部，出风口位于进风口的上侧，进风口和出风口分别与空调柜机的换热风道连通；换热器设置在壳体内，并与进风口和/或出风口对应；风机组件设置在换热风道内，风机组件包括驱动组件，及沿壳体的长度方向分布的第一轴流风轮和第二轴流风轮，第一轴流风轮和第二轴流风轮的轴线方向一致，驱动组件与第一轴流风轮和第二轴流风轮连接，以驱动第一轴流风轮和第二轴流风轮转动，第一轴流风轮和第二轴流风轮的送风方向相同。本实用新型改进了空调柜机的结构，降低了空调柜机的噪声。

Description

空调柜机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种空调柜机及空调器。

背景技术

现有的空调柜机通常设置有离心风机或贯流风机，通过离心风机或贯流风机的转动，以将空调柜机内的气流吹出。

但是，这种空调柜机的送风距离较短，对距离空调柜机较远的地方进行送风时，需要空调柜机内的电机以较高的转速带动离心风机或贯流风机转动，由此，会导致空调柜机的噪声较大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种空调柜机，旨空调柜机的风机运转所产生的噪声。

为实现上述目的，本实用新型提出一种空调柜机，所述空调柜机包括：

壳体，其前侧开设有进风口和出风口，所述进风口位于所述壳体的中部，所述出风口位于所述进风口的上侧，所述进风口和所述出风口分别与所述空调柜机的换热风道连通；

换热器，设置在所述壳体内，并与所述进风口和/或所述出风口对应；

风机组件，设置在所述换热风道内，所述风机组件包括驱动组件，及沿所述壳体的长度方向分布的第一轴流风轮和第二轴流风轮，所述第一轴流风轮和所述第二轴流风轮的轴线方向一致，所述驱动组件与所述第一轴流风轮和所述第二轴流风轮连接，以驱动所述第一轴流风轮和所述第二轴流风轮转动，所述第一轴流风轮和所述第二轴流风轮的送风方向相同。

优选地，所述风机组件还包括安装筒，该安装筒的轴向沿所述壳体的长度方向延伸，所述安装筒具有进风端及出风端，所述安装筒的内壁设置有沿该安装筒的轴向排布的第一支架和第二支架；

所述驱动组件包括安装于所述第一支架上的第一电机，及安装于所述第二支架上的第二电机，所述第一轴流风轮与所述第一电机的转轴连接，所述第二轴流风轮与所述第二电机的转轴连接。

优选地，所述第一轴流风轮和所述第二轴流风轮位于所述第一电机和所述第二电机之间。

优选地，所述第一轴流风轮的第一扇叶的弯曲方向，与所述第二轴流风轮的第二扇叶的弯曲方向相反，并且，所述第一轴流风轮的旋转方向与所述第二轴流风轮的旋转方向相反。

优选地，所述安装筒包括沿其轴向分布的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和所述第二筒体相互连接，所述第一支架位于所述第一筒体内，所述第二支架位于所述第二筒体内。

优选地，所述第一筒体靠近所述第二筒体的一端设置有多个定位凸起；所述第二筒体对应所述定位凸起的位置开设有凹槽，所述定位凸起插入对应的凹槽内，以对所述第一筒体相对所述第二筒体的转动进行限制。

优选地，所述风机组件还包括第三轴流风轮，及支撑所述第三轴流风轮的支撑部，所述第三轴流风轮的轴线方向与所述第一轴流风轮的轴线方向一致；

所述第三轴流风轮、所述第一轴流风轮及所述第二轴流风轮从上至下依次排列；或者，所述第一轴流风轮、所述第二轴流风轮及所述第三轴流风轮从上至下依次排列。

优选地，所述壳体呈沿上下方向延伸的圆柱状，所述安装筒呈圆环状设置，所述换热器对应所述进风口设置，所述换热器具有沿壳体的长度方向延伸的换热面，且所述换热面呈朝向所述进风口外凸的弧形面。

优选地，所述风机组件与所述壳体的内侧壁固定连接；和/或，

所述空调柜机还包括安装架，所述安装架位于所述壳体内，并沿所述壳体的长度方向延伸，所述安装架的下端支撑在所述空调柜机的底盘上，所述风机组件固定安装在所述安装架上。

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括室外机及如上所述的空调柜机，所述空调柜机包括：

壳体，其前侧开设有进风口和出风口，所述进风口位于所述壳体的中部，所述出风口位于所述进风口的上侧，所述进风口和所述出风口分别与所述空调柜机的换热风道连通；

换热器，设置在所述壳体内，并与所述进风口和/或所述出风口对应；

风机组件，设置在所述换热风道内，所述风机组件包括驱动组件，及沿所述壳体的长度方向分布的第一轴流风轮和第二轴流风轮，所述驱动组件分别与所述第一轴流风轮和所述第二轴流风轮连接，以驱动所述第一轴流风轮和所述第二轴流风轮转动，并使所述第一轴流风轮和所述第二轴流风轮的送风方向相同。

本实用新型通过使空调柜机的风机组件包括多个轴流风轮，并驱动多个轴流风轮旋转，使多个轴流风轮朝向相同的方向送风，以降低每个轴流风轮的旋转速度，从而降低风机组件送风时所产生的噪声。而且，通过在空调柜机的壳体前侧开设进风口和出风口，并使换热器与进风口和出风口中的至少一个相对应，从而通过改变多个轴流风轮的旋转方向，即可使进风口进风，使出风口出风，或者，使出风口进风，使进风口出风，从而使空调柜机的出风方式更加灵活，使用户能够根据自身需求，选着出风高度，提高了空调柜机的用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调柜机一实施例的结构示意图；

图2a、2b为图1中空调柜机的第一剖视图，其沿空调柜机的轴向进行了剖视；

图3为图1中空调柜机的第二剖视图，其沿空调柜机的径向进行了剖视；

图4为图2a中A处的放大图；

图5为本实用新型风机组件一实施例结构示意图，其沿风机组件的轴向进行了剖视；

图6为本实用新型第一轴流风轮、第一电机及第一筒体的分解结构示意图；

图7为本实用新型第二轴流风轮、第二电机及第二筒体的分解结构示意图；

图8为本实用新型风机组件另一实施例的结构示意图，其沿风机组件的轴向进行了剖视；

图9为本实用新型第一轴流风轮、第一电机、第一筒体及第三轴流风轮的分解结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	壳体	103	换热风道
20	换热器	311	第一电机
				30	风机组件	312	第二电机
32	第一轴流风轮	321	第一扇叶
				33	第二轴流风轮	331	第二扇叶
34	安装筒	341	第一支架
				35	第三轴流风轮	342	第二支架
36	支撑部	343	第一筒体
				37	安装盘	344	第二筒体
38	电机安装座	345	定位凸起
				40	底盘	346	凹槽
101	进风口	347	凸缘
				102	出风口	348	第一固定孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调柜机，该空调柜机主要用于空调器，以调节空气的温度。

参照图1及图2，空调柜机包括壳体10及设置在壳体10内的换热器20和风机组件30，壳体10的表面开设有进风口101和出风口102，壳体10内具有分别与该进风口101和出风口102连通的换热风道103；换热器20设置在壳体10的换热风道103内，并与壳体10上的进风口101或出风口102对应；风机组件30设置在壳体10的换热风道103内，当空调柜机进行工作时，风机组件的风轮转动，将室内的空气自进风口101吸入到换热风道103内，并使换热风道103内的空气换热器20进行热交换后，自出风口102流出，以达到调节室内空气温度的目的。其中，换热器20也可以同时与进风口101和出风口102对应，以提高换热效率。另外，还可以在进风口101处安装进风格栅，并在进风格栅内侧设置过滤网，以对进入到进风口101内的空气进行过滤，提高空调柜机的使用寿命。

在本实施例中，如图2及图5所示，可以使风机组件30包括驱动组件，以及，沿壳体的长度方向分布的第一轴流风轮32和第二轴流风轮33，该第一轴流风轮32和第二轴流风轮33的轴线方向一致，驱动组件与第一轴流风轮32和第二轴流风轮33连接，以驱动第一轴流风轮32和第二轴流风轮33转动，并使第一轴流风轮32和第二轴流风轮33的送风方向相同。

可以理解的是，本实用新型中的风机组件30通过第一轴流风轮32和第二轴流风轮33同时向出风口102方向送风，因此，当送风距离相同时，本实用新型空调柜机的第一轴流风轮32和第二轴流风轮33的旋转速度更低，产生的噪声更小。

本实施例中，可以使进风口101和出风口102均位于壳体10的前侧，并使进风口101位于壳体10的中部，使出风口102位于壳体10的顶部，由此，驱动组件可以驱动第一轴流风轮32和第二轴流风轮33同时向上送风，以使壳体10内与换热器20进行热交换后的风自出风口102吹出；也可以驱动第一轴流风轮32和第二轴流风轮33同时向下送风，以使壳体10内与换热器20进行热交换后的风自进风口101吹出，使空调柜机的出风方式更加灵活。

在一优选的实施例中，可以在空调器进行制冷时，如图2a中的箭头所示，使驱动组件控制第一轴流风轮32和第二轴流风轮33同时向上送风，使空气从进风口102进入到空调柜机的换热风道103内，然后自出风口101吹出，以使空调柜机内吹出的冷风能够输送至更远的距离，实现快速制冷；在空调器进行制热时，如图2b中的箭头所示，使驱动组件控制第一轴流风轮32和第二轴流风轮33同时向下送风，使空气从出风口101进入到空调柜机的换热风道103内，并与换热器20进行热交换后，从空调柜机的进风口102吹出，以使空调柜机内的暖风从其中部吹出后向上升，从而使室内的温度分布均匀，送风舒适性好。

当然，也可以在空调器进行制冷和制热时，均使驱动组件控制第一轴流风轮32和第二轴流风轮33同时向上送风，或者，均使驱动组件控制第一轴流风轮32和第二轴流风轮33同时向下送风，具体可根据用户的需求而定，本实施例不作限制。

本实施例中，如图5至图7所示，可以使风机组件30还包括安装筒34，该安装筒34的轴向沿壳体的长度方向延伸，在安装筒34具有进风端及出风端，在安装筒34内还设置有支架结构，驱动组件、第一轴流风轮32和第二轴流风轮33安装在安装筒34内的支架结构上，由此，安装筒34能够对驱动组件、第一轴流风轮32和第二轴流风轮33进行保护和固定，以使风机组件30能够更加方便的安装壳体10内。

具体地，可以使驱动组件包括第一电机311和第二电机312，并将第一轴流风轮32与第一电机311的转轴连接，将第二轴流风轮33与第二电机312的转轴连接。其中，第一轴流风轮32和第一电机311的安装方式，以及，第二轴流风轮33和第二电机312的安装方式可根据第一电机311和第二电机312的类型而定。例如：当第一电机311和第二电机312内转子电机时，可以将第一轴流风轮32和第二轴流风轮33分别套接到第一电机311和第二电机312的转轴上；当第一电机311和第二电机312外转子电机时，可以将第一轴流风轮32和第二轴流风轮33分别套接到第一电机311和第二电机312的外转子上。其中，当第一电机311和第二电机312外转子电机时，风机组件30的整体长度更短，有利于节省壳体10的内部空间。

进一步地，可以使支架结构包括沿安装筒34的轴向排布的第一支架341和第二支架342，并使第一电机311和第二电机312分别安装到第一支架341和第二支架342上。由此，能够简化安装筒34的支架结构，降低支架结构对安装筒34内的气流的干扰。

其中，第一支架341和安装筒34之间可以一体设置，也可以通过卡扣、螺钉等方式可拆卸的连接在一起，或者，还通过焊接、粘贴等方式固定连接在一起，其连接方式具体可根据第一支架341和安装筒34的结构而定。同样地，第二支架342和安装筒34之间可以一体设置，也可以通过卡扣、螺钉等方式可拆卸的连接在一起，或者，还通过焊接、粘贴等方式固定连接在一起，此处不再赘述。

本实施例中，安装筒34可以是一体成型的；也可以使安装筒34包括第一筒体343和第二筒体344，第一筒体343和第二筒体344沿安装筒34的周向分布，并相互连接，并且，第一支架341位于第一筒体343内，第二支架342位于第二筒体344内。可以理解的是，在将第一轴流风轮32和第二轴流风轮33安装到安装筒34内的过程中，可以先将第一轴流风轮32和第二轴流风轮33分别安装到第一筒体343和第二筒体344内，然后在将第一筒体343和第二筒体344相互连接，由此，能够避免安装筒34的长度过长，而导致第一轴流风轮32和第二轴流风轮33与安装筒34内的支架结构固定不方便的问题。

进一步地，可以在第一筒体343靠近第二筒体344的一端设置多个定位凸起345，并在第二筒体344对应定位凸起345的位置开设有凹槽346，当第一筒体343和第二筒体344连接时，多个定位凸起345插入对应的凹槽346内，以对第一筒体343和第二筒体344之间的相对旋转进行限制，使第一筒体343和第二筒体344快速、准确的连接在一起。

具体地，可以在第一筒体343面向第二筒体344的一端，以及第二筒体344面向第一筒体343的一端设置翻边，在第一筒体343的翻边面向第二筒体344的一侧设置多个定位凸起345，并在第二筒体344的翻边上对应定位凸起345的位置开设有凹槽346。由此，当第一筒体343和第二筒体344连接时，第一筒体343上的翻边会和第二筒体344上的翻边抵接，从而提高第一筒体343和第二筒体344之间的密封性能。

进一步地，可以在第一筒体343的翻边和第二筒体344的翻边上分别开设连接孔，然后通过紧固件穿过第一筒体343的翻边和第二筒体344的翻边上的连接孔，以将第一筒体343和第二筒体344固定连接。

本实施例中，可以使第一支架341可以大致呈“十”字形设置，其中心设置有供第一电机311安装的安装位，当然，该第一支架341也可以是呈“一”字形设置的。另外，第一轴流风轮32可以安装在第一支架341的外侧，也可以位于第一支架341的内侧。

对于第二支架342、第二电机312和第二轴流风轮33的位置关系及结构，对应与第一支架341、第一电机311和第一轴流风轮32相类似，此处不再赘述。

本实施例中，如图6及图7所示，还可以在风机组件30的第一电机311和/或第二电机312的转轴上套设安装盘37，并将第一轴流风轮32或第二轴流风轮33安装到安装盘37上，以使第一轴流风轮32或第二轴流风轮33的安装更加方便。

另外，还可以使风机组件30包括用于安装第一电机311和第二电机312的电机安装座38，该电机安装座38安装在第一支架341或第二支架342的安装位上，以使电机的安装更加方便。

本实施例中，可以使第一轴流风轮32和第二轴流风轮33位于第一电机311和第二电机312之间，由此，能够使第一轴流风轮32和第二轴流风轮33之间的轴向距离较近，以减少空气涡流，降低噪声。

当然，也可以使第一电机311和第二电机312位于第一轴流风轮32和第二轴流风轮33之间，也可以使第一轴流风轮32和第二轴流风轮33中的一个位于第一电机311和第二电机312之间。

本实施例中，当第一轴流风轮32和第二轴流风轮33位于第一电机311和第二电机312之间时，可以使第一轴流风轮32的第一扇叶321的弯曲方向，与第二轴流风轮33的第二扇叶331的弯曲方向相反。由此，当风机组件30工作时，驱动组件能够驱动第一轴流风轮32的旋转方向与第二轴流风轮33的旋转方向相反(也即第一轴流风轮32将气流由风机组件30的进风端导向出风端时的旋转方向，与第二轴流风轮33将气流由风机组件30的进风端导向出风端时的旋转方向相反)，从而使第一轴流风轮32旋转产生的气流场与第二轴流风轮33产生的气流场相抵消，以进一步降低噪声。

当然，也可以使第一轴流风轮32的第一扇叶321的弯曲方向，与第二轴流风轮33的第二扇叶331的弯曲方向相同，则当风机组件30工作时，驱动组件驱动第一轴流风轮32的旋转方向与第二轴流风轮33的旋转方向也相同，此时，同样能够使空调柜机的出风口102处的出风量较大的同时，噪声较低。

在上述任意一实施例的基础上，如图8及图9所示，风机组件30还可以包括第三轴流风轮35，及支撑第三轴流风轮35的支撑部36，第一轴流风轮32、第二轴流风轮33及第三轴流风轮35沿壳体的长度方向分布。其中，可以使第三轴流风轮35、第一轴流风轮32及第二轴流风轮33从上至下依次排列，可以使第一轴流风轮32、第二轴流风轮33及第三轴流风轮35从上至下依次排列。

在一优选的实施例中，可以使第三轴流风轮35、第一轴流风轮32及第二轴流风轮33从上至下依次排列，并使第三轴流风轮35与支撑部36旋转连接，以使第三轴流风轮35对换热风道内的气流进行分散，使空调柜机具有无风感送风的效果。

在另一些实施中，可以使第三轴流风轮35、第一轴流风轮32及第二轴流风轮33从上至下依次排列，并使第一电机311为双轴电机，第一轴流风轮32和第三轴流风轮35分别套接在双轴电机两端的转轴上。由此，能够降低第一电机311的旋转速度，进而降低空调柜机的噪声。

在上述任意一实施例的基础上，可以使壳体10呈沿上下方向延伸的圆柱状，并使风机组件30的安装筒34呈圆环状设置，以使风机组件30与壳体10的内壁之间配合的更加紧凑，从而缩小空调柜机的整体体积。

进一步地，可以使换热器20对应进风口101设置，并使换热器20具有沿壳体的长度方向延伸的换热面，该换热面呈朝向进风口101外凸的弧形面，以使自进风口101进入的空气能够与换热器20充分的进行热交换。

本实施例中，空调柜机还可以包括安装架(未示出)，该安装架位于壳体10内，并沿壳体的长度方向延伸，安装架的下端支撑在空调柜机的底盘40上，风机组件30固定安装在安装架上，以提高风机组件30在壳体10内的安装稳定性。

具体地，可以在风机组件30的安装筒34的外侧壁上设置凸缘347，并在该凸缘347的表面开设沿安装筒34的径向延伸的第一固定孔348，在安装架对应第一固定孔348的位置开设贯穿的第二固定孔，然后通过一紧固件穿过第一固定孔348和第二固定孔将风机组件30与安装架固定连接。

当然，也可以直接将风机组件30与壳体10的内侧壁固定连接，或者，将风机组件30同时与安装架及壳体10的内侧壁固定连接，具体可根据壳体10的结构而定。其中，风机组件30与壳体10的内侧壁的连接方式可以参照风机组件30与安装架的连接方式，此处不再赘述。

可以理解的是，由于本实用新型提出的空调器包括上述空调柜机的所有实施例的所有方案，因此，至少具有与所述空调柜机相同的技术效果，此处不一一阐述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调柜机，其特征在于，所述空调柜机包括：

壳体，其前侧开设有进风口和出风口，所述进风口位于所述壳体的中部，所述出风口位于所述进风口的上侧，所述进风口和所述出风口分别与所述空调柜机的换热风道连通；

换热器，设置在所述壳体内，并与所述进风口和/或所述出风口对应；

风机组件，设置在所述换热风道内，所述风机组件包括驱动组件，及沿所述壳体的长度方向分布的第一轴流风轮和第二轴流风轮，所述第一轴流风轮和所述第二轴流风轮的轴线方向一致，所述驱动组件与所述第一轴流风轮和所述第二轴流风轮连接，以驱动所述第一轴流风轮和所述第二轴流风轮转动，所述第一轴流风轮和所述第二轴流风轮的送风方向相同。

2.如权利要求1所述的空调柜机，其特征在于，所述风机组件还包括安装筒，该安装筒的轴向沿所述壳体的长度方向延伸，所述安装筒具有进风端及出风端，所述安装筒的内壁设置有沿该安装筒的轴向排布的第一支架和第二支架；

所述驱动组件包括安装于所述第一支架上的第一电机，及安装于所述第二支架上的第二电机，所述第一轴流风轮与所述第一电机的转轴连接，所述第二轴流风轮与所述第二电机的转轴连接。

3.如权利要求2所述的空调柜机，其特征在于，所述第一轴流风轮和所述第二轴流风轮位于所述第一电机和所述第二电机之间。

4.如权利要求3所述的空调柜机，其特征在于，所述第一轴流风轮的第一扇叶的弯曲方向，与所述第二轴流风轮的第二扇叶的弯曲方向相反，并且，所述第一轴流风轮的旋转方向与所述第二轴流风轮的旋转方向相反。

5.如权利要求2所述的空调柜机，其特征在于，所述安装筒包括沿其轴向分布的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和所述第二筒体相互连接，所述第一支架位于所述第一筒体内，所述第二支架位于所述第二筒体内。

6.如权利要求5所述的空调柜机，其特征在于，所述第一筒体靠近所述第二筒体的一端设置有多个定位凸起；所述第二筒体对应所述定位凸起的位置开设有凹槽，所述定位凸起插入对应的凹槽内，以对所述第一筒体相对所述第二筒体的转动进行限制。

7.如权利要求1至6任意一项所述的空调柜机，其特征在于，所述风机组件还包括第三轴流风轮，及支撑所述第三轴流风轮的支撑部，所述第三轴流风轮的轴线方向与所述第一轴流风轮的轴线方向一致；

所述第三轴流风轮、所述第一轴流风轮及所述第二轴流风轮从上至下依次排列；或者，所述第一轴流风轮、所述第二轴流风轮及所述第三轴流风轮从上至下依次排列。

8.如权利要求2至6任意一项所述的空调柜机，其特征在于，所述壳体呈沿上下方向延伸的圆柱状，所述安装筒呈圆环状设置，所述换热器对应所述进风口设置，所述换热器具有沿壳体的长度方向延伸的换热面，且所述换热面呈朝向所述进风口外凸的弧形面。

9.如权利要求1至6任意一项所述的空调柜机，其特征在于，所述风机组件与所述壳体的内侧壁固定连接；和/或，

所述空调柜机还包括安装架，所述安装架位于所述壳体内，并沿所述壳体的长度方向延伸，所述安装架的下端支撑在所述空调柜机的底盘上，所述风机组件固定安装在所述安装架上。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括室外机及如权利要求1至9任意一项所述的空调柜机。