CN212003610U - 一种单吸对装下吸式潜水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及下吸式潜水泵技术领域，公开了一种单吸对装下吸式潜水泵，包括底座、下壳体、壳体连接座、连接长螺栓、上外壳、顶部安装座、顶部外壳、上内壳、下部安装座、中间连接体和上隔板；顶部外壳通过螺栓密封安装在上外壳的顶部，顶部外壳的中央竖直设置有出水口，上外壳通过螺栓与壳体连接座上端密封连接，下壳体与壳体连接座的下端密封连接，下壳体通过连接长螺栓与底座连接，底座的中央设置有进水口，上内壳位于上外壳的中央，上外壳与上内壳之间形成环形流道，上内壳内设置有驱动组件，顶部安装座密封安装在上内壳顶部。本实用新型能够提高泵的通过能力，提高泵的降热冷却效果，并能够抵消掉轴向力，使得泵的运转更加平稳。

Description

一种单吸对装下吸式潜水泵

技术领域

本实用新型涉及下吸式潜水泵技术领域，尤其涉及一种单吸对装下吸式潜水泵。

背景技术

由于很多潜水泵的吸入口在电机上面，吸入口离水底有很高的高度，导致其存在一个残留水深度问题，即不能彻底排水，在实际使用中只有水深在1米以下的时候人才可以下到水底进行各种操作。下吸式潜水泵的吸入口在泵底，能够很好的避免残留水深度问题，较彻底的排水。

但是现有的下吸式潜水泵在使用中主要存在以下问题：

(1)泵的吸水口位于最低部，在污水中使用中容易被颗粒大的介质堵塞，影响泵的通过能力；

(2)泵的驱动机构在运转中会产生大量的热量，影响泵的使用寿命；

(3)泵的叶轮在运转时会产生很大的轴向力，使得泵的位置不稳，降低了泵的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种单吸对装下吸式潜水泵，能够提高泵的通过能力，提高泵的降热冷却效果，并能够抵消掉轴向力，使得泵的运转更加平稳。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种单吸对装下吸式潜水泵，包括底座、下壳体、壳体连接座、连接长螺栓、上外壳、顶部安装座、顶部外壳、上内壳、下部安装座、中间连接体和上隔板；所述顶部外壳通过螺栓密封安装在上外壳的顶部，顶部外壳的中央竖直设置有出水口，所述上外壳通过螺栓与壳体连接座上端密封连接，所述下壳体与壳体连接座的下端密封连接，所述下壳体通过连接长螺栓与底座连接，所述底座的中央设置有进水口，所述上内壳位于上外壳的中央，上外壳与上内壳之间形成环形流道，所述上内壳内设置有驱动组件，所述顶部安装座密封安装在上内壳顶部，所述下部安装座密封安装在上内壳底部，所述下部安装座底部安装在中间连接体的顶部，所述中间连接体位于上隔板的顶端，所述上隔板位于下壳体内部，所述下壳体与上隔板之间设置有平衡叶轮组件。

进一步地，所述平衡叶轮组件包括正向导叶、正向叶轮、反向导叶、反向叶轮、腔板和转轴，所述转轴与驱动组件的驱动端连接，所述上隔板安装在腔板顶部，腔板上端与上隔板之间形成上部腔室，腔板与底座顶部之间形成下部腔室，所述转轴竖直设置在上部腔室与下部腔室中央，所述转轴外侧位于下部腔室内垂直安装有若干个反向叶轮，所述下部腔室内在垂直方向上还安装有若干个与反向叶轮匹配的反向导叶；所述转轴外侧位于上部腔室内垂直安装有若干个正向叶轮，所述上部腔室内在垂直方向上还安装有若干个与正向叶轮匹配的正向导叶。

进一步地，所述驱动组件包括潜水电机和传动轴，所述潜水电机竖直固定在上内壳内部，所述传动轴竖直设置在潜水电机的中央，所述传动轴的顶端通过轴承安装在顶部安装座中，所述顶部安装座中央位于传动轴的顶端还安装有轴承盖，所述传动轴的下部通过轴承安装在下部安装座中，所述传动轴与转轴之间通过联轴器，所述联轴器位于上隔板内部。

进一步地，所述转轴的底端通过螺母固定有搅拌轮安装体，所述搅拌轮安装体外侧均匀设置有若干个搅拌轮，所述搅拌轮位于进水口正上方。

进一步地，所述正向导叶与反向导叶的数量相等，正向叶轮与反向叶轮的数量相等。

进一步地，所述顶部外壳及出水口均为梯形或喇叭形。

进一步地，所述顶部外壳外侧对称焊接有若干个栓接座。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.设计的单吸对装下吸式潜水泵的潜水电机位于泵的出口流道内，潜水电机紧贴上内壳外侧，由于有流体介质通过潜水电机的外壁，能够带走驱动组件运转产生的热量，使得潜水泵的使用寿命延长。

2.设计的平衡叶轮组件中正向叶轮与反向叶轮中间对称布置，正向导叶与反向导叶也中间对称布置，使得流体介质从进水口依次经过下部腔室的反向叶轮和上部腔室的正向叶轮，产生的轴向力会大小相等，方向相反，相互抵消，不用通过外置平衡装置就能有效消除轴向力，从而延长泵的使用寿命。

3.设计泵的进水口位于最低部，而且进水口上方带有搅拌轮，能够搅拌固体和介质混合，粉碎颗粒大的介质，使得泵的通过能力提高，同时泵的使用范围增大。

附图说明

图1是本实用新型的单吸对装下吸式潜水泵的剖视图。

图中：1、潜水电机；2、流道；3、正向导叶；4、正向叶轮；6、反向导叶； 7、反向叶轮；8、搅拌轮；11、底座；12、下壳体；13、壳体连接座；14、连接长螺栓；15、上外壳；16、顶部安装座；17、顶部外壳；18、进水口；19、出水口；110、腔板；20、传动轴；21、上内壳；22、轴承盖；23、下部安装座； 24、轴承；25、中间连接体；26、联轴器；27、上隔板；28、搅拌轮安装体； 29、转轴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，一种单吸对装下吸式潜水泵，包括底座11、下壳体12、壳体连接座13、连接长螺栓14、上外壳15、顶部安装座16、顶部外壳17、上内壳 21、下部安装座23、中间连接体25和上隔板27；顶部外壳17通过螺栓密封安装在上外壳15的顶部，顶部外壳17的中央竖直设置有出水口19，顶部外壳17 外侧对称焊接有若干个栓接座，顶部外壳17及出水口19均为梯形或喇叭形。上外壳15通过螺栓与壳体连接座13上端密封连接，下壳体12与壳体连接座13 的下端密封连接，下壳体12通过连接长螺栓14与底座11连接，底座11的中央设置有进水口18。上内壳21位于上外壳15的中央，上外壳15与上内壳21 之间形成环形流道2，上内壳21内设置有驱动组件，顶部安装座16密封安装在上内壳21顶部，下部安装座23密封安装在上内壳21底部。下部安装座23底部安装在中间连接体25的顶部，中间连接体25位于上隔板27的顶端，上隔板 27位于下壳体12内部，下壳体12与上隔板27之间设置有平衡叶轮组件。驱动组件包括潜水电机1和传动轴20，潜水电机1竖直固定在上内壳21内部，潜水电机1采用的是现有技术中的干式电机，传动轴20竖直设置在潜水电机1的中央，传动轴20的顶端通过轴承24安装在顶部安装座16中，顶部安装座16中央位于传动轴20的顶端还安装有轴承盖22，传动轴20的下部通过轴承24安装在下部安装座23中，传动轴20与转轴29之间通过联轴器26，联轴器26位于上隔板27内部。潜水电机1位于泵的出口流道2内，潜水电机1紧贴上内壳21 外侧，由于有流体介质通过潜水电机1的外壁，能够带走驱动组件运转产生的热量，使得潜水泵的使用寿命延长。

一种优选的实施例是，如图1所示，平衡叶轮组件包括正向导叶3、正向叶轮4、反向导叶6、反向叶轮7、腔板110和转轴29，转轴29与驱动组件的驱动端连接，上隔板27安装在腔板110顶部，腔板110上端与上隔板27之间形成上部腔室，腔板110与底座11顶部之间形成下部腔室，转轴29竖直设置在上部腔室与下部腔室中央，转轴29外侧位于下部腔室内垂直安装有若干个反向叶轮7，下部腔室内在垂直方向上还安装有若干个与反向叶轮7匹配的反向导叶 6；转轴29外侧位于上部腔室内垂直安装有若干个正向叶轮4，上部腔室内在垂直方向上还安装有若干个与正向叶轮4匹配的正向导叶3，正向导叶3与反向导叶6的数量相等，正向叶轮4与反向叶轮7的数量相等。设计的平衡叶轮组件中正向叶轮4与反向叶轮7中间对称布置，正向导叶3与反向导叶6也中间对称布置，使得流体介质从进水口18依次经过下部腔室的反向叶轮7和上部腔室的正向叶轮4，产生的轴向力会大小相等，方向相反，相互抵消，不用通过外置平衡装置就能有效消除轴向力，从而延长泵的使用寿命。

一种优选的实施例是，如图1所示，转轴29的底端通过螺母固定有搅拌轮安装体28，搅拌轮安装体28外侧均匀设置有若干个搅拌轮8，搅拌轮8位于进水口18正上方，此结构泵的进水口18位于最低部，而且进水口18上方带有搅拌轮8，能够搅拌固体和介质混合，粉碎颗粒大的介质，使得泵的通过能力提高，同时泵的使用范围增大。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种单吸对装下吸式潜水泵，其特征在于：包括底座(11)、下壳体(12)、壳体连接座(13)、连接长螺栓(14)、上外壳(15)、顶部安装座(16)、顶部外壳(17)、上内壳(21)、下部安装座(23)、中间连接体(25)和上隔板(27)；所述顶部外壳(17)通过螺栓密封安装在上外壳(15)的顶部，顶部外壳(17)的中央竖直设置有出水口(19)，所述上外壳(15)通过螺栓与壳体连接座(13)上端密封连接，所述下壳体(12)与壳体连接座(13)的下端密封连接，所述下壳体(12)通过连接长螺栓(14)与底座(11)连接，所述底座(11)的中央设置有进水口(18)，所述上内壳(21)位于上外壳(15)的中央，上外壳(15)与上内壳(21)之间形成环形流道(2)，所述上内壳(21)内设置有驱动组件，所述顶部安装座(16)密封安装在上内壳(21)顶部，所述下部安装座(23)密封安装在上内壳(21)底部，所述下部安装座(23)底部安装在中间连接体(25)的顶部，所述中间连接体(25)位于上隔板(27)的顶端，所述上隔板(27)位于下壳体(12)内部，所述下壳体(12)与上隔板(27)之间设置有平衡叶轮组件。

2.根据权利要求1所述的单吸对装下吸式潜水泵，其特征在于：所述平衡叶轮组件包括正向导叶(3)、正向叶轮(4)、反向导叶(6)、反向叶轮(7)、腔板(110)和转轴(29)，所述转轴(29)与驱动组件的驱动端连接，所述上隔板(27)安装在腔板(110)顶部，腔板(110)上端与上隔板(27)之间形成上部腔室，腔板(110)与底座(11)顶部之间形成下部腔室；所述转轴(29)竖直设置在上部腔室与下部腔室中央，所述转轴(29)外侧位于下部腔室内垂直安装有若干个反向叶轮(7)，所述下部腔室内在垂直方向上还安装有若干个与反向叶轮(7)匹配的反向导叶(6)；所述转轴(29)外侧位于上部腔室内垂直安装有若干个正向叶轮(4)，所述上部腔室内在垂直方向上还安装有若干个与正向叶轮(4)匹配的正向导叶(3)。

3.根据权利要求2所述的单吸对装下吸式潜水泵，其特征在于：所述驱动组件包括潜水电机(1)和传动轴(20)，所述潜水电机(1)竖直固定在上内壳(21)内部，所述传动轴(20)竖直设置在潜水电机(1)的中央，所述传动轴(20)的顶端通过轴承(24)安装在顶部安装座(16)中，所述顶部安装座(16)中央位于传动轴(20)的顶端还安装有轴承盖(22)，所述传动轴(20)的下部通过轴承(24)安装在下部安装座(23)中，所述传动轴(20)与转轴(29)之间通过联轴器(26)，所述联轴器(26)位于上隔板(27)内部。

4.根据权利要求2或3所述的单吸对装下吸式潜水泵，其特征在于：所述转轴(29)的底端通过螺母固定有搅拌轮安装体(28)，所述搅拌轮安装体(28)外侧均匀设置有若干个搅拌轮(8)，所述搅拌轮(8)位于进水口(18)正上方。

5.根据权利要求4所述的单吸对装下吸式潜水泵，其特征在于：所述正向导叶(3)与反向导叶(6)的数量相等，正向叶轮(4)与反向叶轮(7)的数量相等。

6.根据权利要求5所述的单吸对装下吸式潜水泵，其特征在于：所述顶部外壳(17)及出水口(19)均为梯形或喇叭形。

7.根据权利要求6所述的单吸对装下吸式潜水泵，其特征在于：所述顶部外壳(17)外侧对称焊接有若干个栓接座。

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