CN210850698U - 用于散布机的散布料的飞筛和散布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于散布机的散布料的飞筛，所述散布机用于在沿生产方向位于后面的压力机中生产材料板的过程中在成型带上形成散布料垫，飞筛具有至少一个筛子框架，在至少一个筛子框架处牢固地布置有至少一个筛板，并且所述至少一个筛板的至少一个紧固区域在所述飞筛的流入侧上由至少一种镶嵌剂和/或粘合剂至少部分地覆盖，在所述至少一个紧固区域中，所述筛板在所述飞筛的所述流入侧处与所述筛子框架重叠。本实用新型涉及一种散布机。借助它们，可尽可能地避免散布料在筛子的流入侧上的沉积。

Description

用于散布机的散布料的飞筛和散布机

技术领域

本实用新型涉及用于在沿生产方向位于后面的压力机中生产材料板的过程中在成型带上形成散布料垫的散布机的用于散布料的飞筛。

此外，本实用新型涉及散布机，该散布机用于在沿生产方向位于后面的压力机中生产材料板的过程中在成型带上形成散布料垫，该散布机具有至少一个用于散布料的筛子。

背景技术

从DE 10 2008 011 056 A1已知一种用于清洁在设备的至少一个散布机处的筛子的方法，该设备用于在沿生产方向位于后面的压力机中生产材料板的过程中在成型带上形成散布料垫。

在市场已知的筛子的流入侧上，可能会在生产相关的边缘处沉积散布料。沉积物可能随着增多的运行时间而变大为结块，结块可能不受控制地从对应的筛子松开(释放)并且向下落到成型带上或落到散布料垫上。这样的结块可能影响散布料垫的质量并且因此影响材料板的质量。

实用新型内容

本实用新型的任务在于设计一种飞筛和开头提到的类型的散布机，其中，散布料在筛子的流入侧上的沉积可尽可能地避免。

该任务在飞筛的情况下根据本实用新型这样解决，即，飞筛具有至少一个筛子框架，在该至少一个筛子框架处牢固(固定)地布置有至少一个筛板，并且至少一个筛板的至少一个紧固区域在飞筛的流入侧上由至少一种镶嵌剂和/或粘合剂至少部分地覆盖，在该至少一个紧固区域中筛板在飞筛的流入侧处与筛子框架重叠。

根据本实用新型，在具有至少一个筛子框架的至少一个筛板的紧固区域中，飞筛的流入侧由镶嵌剂和/或粘合剂覆盖。以此方式，在该处实现了尽可能光滑的表面，该表面没有棱边。在就所使用的最小的散布料颗粒的尺寸而言为光滑的表面处，散布料可以不受阻碍地沿着流动，而不会有造成附连的结构、特别是棱边。这样的干扰结构可以在市场上已知的飞筛的情况下由螺栓导致，借助螺栓可以将至少一个筛板牢固地拧紧在至少一个筛子框架处。借助本实用新型可改进散布料垫的质量，并且由此改进材料板的质量。

有利的，散布机可以是具有风散布室的风散布机。以此方式在风散布室中可以进行所谓的风筛分。在风筛分时，在风散布室中产生空气流动，该空气流动可以主要平行于成型带定向。通过该空气流动，小而细的散布料颗粒可以被承载到较远(带到远处)，并且例如根据散布设备的布置首先到达到成型带上，以便形成由细颗粒构成的覆盖层。空气流可以不对较大和较重的散布料产生较强的影响，并且较大和较重的散布料因此已经到达到由覆盖层颗粒形成的毯上，并且这样构成了覆盖层或中间层的较粗糙的部分，只要成型带的输送方向与空气流相反地定向。

有利地，根据本实用新型的飞筛可以设计构造为所谓的碎屑飞筛、风筛子或类似的筛子。飞筛可有利地沿散布机的流动方向布置。

这样，与空气流一起引导的散布料可以流经飞筛。散布料可这样进行筛分。

有利地，至少一个筛子框架可由形状稳定的材料、特别是金属、塑料、 (纤维)复合材料、木材或类似物或不同材料的组合制成。借助该至少一个筛子框架，可以将飞筛在形状方面进行保持，并且/或者可以将飞筛紧固在散布机的对应的壳体部分处。有利地，筛子框架可具有对应的紧固部分，借助紧固部分可以将筛子框架紧固在对应的壳体部分处。

有利的，至少一个筛板具有多个通流口，该多个通流口具有经定义的尺寸，该尺寸限定筛孔大小。

有利地，至少一个筛板可设计构造为金属丝筛网结构、(金属)丝网筛、孔筛等。

有利的，风散布室可以是散布设备的一部分，该散布设备用于在沿生产方向位于后面的压力机中生产材料板的过程中在成型带上形成散布料垫，材料板尤其是由木材和/或其它再生的农产品制成的材料板，材料板例如是刨花板、纤维板、稻草板和碎木板以及塑料板。

压力机可以有利地是所谓的连续工作式压力机。但也可以设置其它类型的压力机。

在一个有利的实施形式中，至少一个紧固区域可至少部分地嵌入到镶嵌剂和/或粘合剂中。以此方式，镶嵌剂和/或粘合剂可以更好地穿过(透过) 并且填满紧固区域的结构、特别是凹入部、孔等。因此，可能的结构、特别是凹入部可在至少一个紧固区域的流入侧的表面上被平衡(补偿、弄平) 掉，从而总地产生更光滑的表面。

在另一有利的实施形式中，至少一个紧固区域可以至少分部段地借助镶嵌剂和/或粘合剂紧固在筛子框架处。以此方式，镶嵌剂和/或粘合剂可附加地用作紧固装置。因此可以省去附加的紧固装置。

有利的，可借助镶嵌剂和/或粘合剂实现在至少一个紧固区域与至少一个筛子框架之间的物质性连接。

在另一有利的实施形式中，镶嵌剂和/或粘合剂可具有树脂、环氧树脂和/或其它类型的可先成型的并且可随后硬化的材料。这种类型的材料可以更简单地涂覆、特别是喷涂以补偿结构、轮廓和凹入部。此外，这类材料可以在流动状态中更好地通过(透过)紧固区域的开口、凹入部和空间(间隙)。借助这类材料可以此外实现在紧固区域与筛子框架之间良好的物质性连接。

有利地，镶嵌剂和/或粘合剂可以首先是流动的。以此方式，材料可以更简单地到达紧固区域与筛子框架之间的间隙中。在硬化之后，镶嵌剂和/ 或者粘合剂可以形成牢固的连接以及牢固且光滑的表面。因此，紧固区域在飞筛运行时可牢固地被保持在筛子框架处。另一方面，表面也可以相对于碰撞上的散布料是坚固耐用的。

在另一有利的实施形式中，至少一个筛板可以借助至少一个紧固区域在飞筛的流入侧上布置在至少一个筛子框架处。以此方式，可以改善筛板与筛子框架的连接的稳定性。至少一个紧固区域可以借助力而压抵于至少一个筛子框架，力由流经的流动空气和散布料引起。力对连接装置、特别是到镶嵌剂和/或粘合剂的影响可以在飞筛运行时因此减小。因此，连接装置可以对应地减轻机械负担。

在另一有利的实施形式中，镶嵌剂和/或粘合剂的流入侧的表面可以是没有干扰结构的。以此方式可以减小这样的风险，即，碰撞上的散布料固定在镶嵌剂和/或粘合剂表面处。“干扰结构”可以特别指的是在所使用的最小的散布料颗粒的尺寸规格下的棱边、孔、开口、凹入部、凹槽(凹痕) 或等同物，对于以上这些干扰结构会存在这样的风险，即，散布料可能会保持附连在该处。

此外，该任务在散布机的情况下根据本实用新型这样解决，即，飞筛具有至少一个筛子框架，在该至少一个筛子框架处牢固地布置有至少一个筛板，并且至少一个筛板的至少一个紧固区域在飞筛的流入侧上由至少一种镶嵌剂和/或粘合剂至少部分地覆盖，在该至少一个紧固区域中筛板在飞筛的流入侧处与筛子框架重叠。

飞筛在该情况下以特定的方法生产。用于生产用于散布机的散布料的飞筛的方法，该散布机用于在沿生产方向位于后面的压力机中生产压板的过程中在成型带上形成散布料垫，该方法特征在于，至少一个筛板布置在至少一个筛子框架处、在飞筛的流入侧上，使得至少一个筛板的至少一个紧固区域与筛子框架重叠，并且至少一种镶嵌剂和/或粘合剂至少在飞筛的流入侧上布置在至少一个紧固区域的区域中。

根据本实用新型，在筛板与筛子框架的连接区域中，流入侧设有对应地光滑的表面，从而降低散布料附连的风险。

在方法的一个有利的设计构造中，至少一个紧固区域可至少部分地嵌入到镶嵌剂和/或粘合剂中。以此方式可以在镶嵌剂和/或粘合剂与紧固区域之间实现稳定的连接。此外，可以因此更好地补偿对应的结构、特别是孔、开口、凹入部、凹槽(凹痕)等。

在方法的另一有利的设计构造中，至少一个紧固区域可以至少分部段地借助镶嵌剂和/或粘合剂紧固在至少一个筛子框架处。以此方式，可以在至少一个紧固区域与至少一个筛子框架之间实现物质性连接。

有利地，可以将镶嵌剂和/或粘合剂施加到筛子框架上。接着，可以将紧固区域置于筛子框架上，并且压入到镶嵌剂和/或粘合剂中，并由此嵌入。

替代地，可以首先将紧固区域布置在筛子框架上，并且接着通过施加镶嵌剂和/或粘合剂来进行嵌入和粘结。

在施加之后，镶嵌剂和/或粘合剂可选地借助保护材料、特别是箔或者纸进行覆盖，直到该镶嵌剂和/或粘合剂硬化为止。以此方式，镶嵌剂和/ 或粘合剂的表面可以更好地弄平整(光滑)。此外可以避免镶嵌剂和/或粘合剂的表面在硬化期间受损。

此外，结合根据本实用新型的飞筛和根据本实用新型的散布机及其相应的有利的设计构造所示出的特征和优点经适当变通而适用，反之亦然。当然，各个特征和优点可以彼此组合，由此可以呈现超出各单独效果的总和的进一步的有利效果。

附图说明

由下述说明书给出本实用新型的其它优点、特征和细节，在下述说明书中根据附图进一步阐释本实用新型的实施例。对于本领域技术人员来说，在附图、说明书和权利要求书中结合公开的特征适宜为单独考虑并且能有意义地总结出其它组合。附图示意地示出：

图1示出具有风散布室的风散布机，该风散布机用于在生产材料板的过程中在成型带上产生散布料垫，其中，风散布室中布置有用于散布料的多个飞筛；

图2示出图1所示的飞筛的流入侧；

图3是沿着图2所示的剖面线IV-IV的图2所示的飞筛的剖面；

图4示出图1所示的飞筛的流入侧的另一实施例；

图5是沿着图4所示的剖面线V-V的图4所示的飞筛的剖面；

图6示出图2和图4所示的飞筛的流出侧。

在附图中相同的构件用相同的附图标记来表示。

具体实施方式

图1中示出散布机10的示意性构造，该散布机用于在生产材料板的过程中将散布料垫12散布到成型带14上。成型带14的上段沿生产方向16 行进。散布机10沿生产方向16位于未示出的压力机之前，散布料垫12借助该压力机压制并且硬化成材料板。压力机可以例如是已知的连续工作式压力机。

散布机10包括风散布室18，该风散布室空间上位于成型带14上方。风散布室18具有散布料加入开口20。散布料加入开口20布置在风散布室 18的覆盖部36中、沿生产方向16看在前侧上。在散布料加入开口20上方布置有图1中未示出的散布料料仓，待散布的散布料被提前保持在该散布料料仓中。在此不进一步感兴趣的旋转的轮辐辊子22位于散布料加入开口 20下方。

在风散布室18的散布料加入开口20所在的一侧上布置有鼓风机24。例如，鼓风机24位于散布机10沿生产方向16看的前侧上。在另一未示出的实施形式中，散布机10也可关于生产方向16成镜像地(对称地)布置在成型带14上方，使得风散布室18沿生产方向16首先是较大的散布颗粒散布到成型带14上，并且接着是较细的散布颗粒散布到较大的散布颗粒上。

借助鼓风机24，空气流26例如大致平行于生产方向16地吹到风散布室18中。空气流26可在此在鼓风机24的出口处平行于或略倾斜于生产方向16、根据散布机10的布置、与生产方向16相对地或相同地定向。借助空气流26将通过散布料加入开口20加入的散布料28从该散布料加入开口运走。在此进行将散布料28筛分和分配成较重和较轻的散布料颗粒。较轻的并且因此通常也较小的散布料颗粒通过空气流26被引导通过风散布室 18，并且在所示的实施例中作为第一(部分)着陆在成型带14上。

在此，对散布料28的第一风筛分通过倾斜于空间上水平方向而放置的第一飞筛30进行。第一飞筛30也相对于空气流26倾斜地布置。在第一风筛分的情况下，较大的散布料颗粒借助该第一飞筛30分拣并且落到下方的筛子32上。下方的筛子32布置为略倾斜于空间上的水平方向、逆着空气流26观察沿高度方向下降。

借助下方的筛子32，较大的散布料颗粒逆着空气流26馈送，并且着陆在成型带14上，该下方的筛子可以是振动的筛子或辊式筛子，在成型带14 处在所示的实施例中已经有一层较细的散布料颗粒。过大的散布料颗粒以及胶合剂结块会逆着空气流26在筛子32的端部处借助排出装置33、例如是横向传送带被转向走。

较小的散布料颗粒借助空气流26通过第一飞筛30到达第二飞筛34处。借助该第二飞筛34进行第二风筛分。第二飞筛34同样布置为倾斜于水平方向并且倾斜于空气流26。第二飞筛34以比第一飞筛30更大的角度相对于水平方向倾斜。第二飞筛34具有比第一飞筛30更小的筛孔大小(筛号)。

对于通过第二飞筛34到达来说太大的散布料颗粒则会落到其流入侧上并且向下落到下方的筛子32上。只要散布料颗粒关于下方的筛子32的筛孔大小是足够小的，散布料颗粒就会穿过下方的筛子32下落。这些散布料颗粒在所示实施例中沿空气流26的方向观察着陆在成型带14上的以下位置之前，在该位置处，在第一风筛分时借助第一飞筛30分拣的较粗糙的散布料颗粒着陆在成型带14上。这些散布料颗粒由此在具有较粗糙的散布料颗粒的层之下形成一层，较粗糙的散布料颗粒在第一飞筛30处被分拣。

对于能够通过第二飞筛34来说足够小的散布料颗粒最终到达到第三飞筛36。借助该第三飞筛36进行第三风筛分。第三飞筛36具有比第二飞筛 34更小的筛孔大小。第三飞筛36布置为例如垂直于空间上的水平方向、即倾斜于第一飞筛30和第二飞行扇子34并且垂直于空气流26。

对于通过第三飞筛36到达来说过大的散布料颗粒向下落在第三飞筛 36的流入侧上。这些散布料颗粒沿空气流26的方向着陆在成型带14上如下位置之前，在第二风筛分时借助第二飞筛34分拣的散布料颗粒着陆在该位置上。

经过第三飞筛36的散布料颗粒借助空气流26被运输通过风散布室18，并且根据其尺寸或其重量对应地承载到远处。

在下文中例如根据图2至图6地阐释第一飞筛30的构造。第二飞筛34 和第三飞筛36可以在该情况下类似于第一飞筛30构造，差异在于筛孔大小对应地更小。

第一飞筛30具有筛子框架38，该筛子框架例如构造为矩形的。筛子框架38是形状稳定的，例如由金属、塑料、复合材料、木材或类似物或多个这些类型或其它类型的材料的组合制成。

在图2中示出的、飞筛30的空气流26可流入的流入侧40上布置有筛板(Siebbelag，筛面、筛层)42。筛板42形成了用于筛分的实际上的装置，其例如由具有对应的筛孔大小的金属丝筛网结构来构成。筛板42也可以其它方式实现，使得其具有用于空气流26的对应的穿通孔，用于对应地较小的散布料颗粒。

筛板42以在下文中被称为紧固区域44的边缘区域在流入侧40上与筛子框架38交叠。紧固区域44完全嵌入到镶嵌剂和粘合剂46中。镶嵌剂和粘合剂46例如是环氧树脂。但是也可使用其它类型的、合适的镶嵌剂和/ 或粘合剂46。借助镶嵌剂和粘合剂46，紧固区域44覆盖在飞筛30的流入侧40上。镶嵌剂和粘合剂46附加地用作粘合剂。借助镶嵌剂和粘合剂46，紧固区域44牢固地与筛子框架38的朝向流入侧40的一侧连接。

在流入侧40上，镶嵌剂和粘合剂46形成本身用于最小的散布料颗粒的光滑的表面48。该光滑的表面48对于最小的散布料颗粒的尺寸规模来说不具有明显的凹入部或棱边，借助空气流26一起承载的散布料28可能在该凹入部或棱边处粘附并且形成结块。这样可以避免：在第一飞筛30的流入侧40上的可能附连的散布料28例如在达到对应的结块尺寸时可能落下。这样的颗粒结块对于散布料垫12以及之后的材料板来说会导致对应的质量损失。此外，对应较大的散布料结块也可能导致对设备或后续的压力机的损坏。

为了生产第一飞筛30，筛板42以固定区域44被置于筛子框架38的对应那侧上。接着，将首先还是液态的镶嵌剂和粘合剂46分布在紧固区域44 上，以使得紧固区域44完全嵌入。接着，在镶嵌剂46的朝向流入侧40的一侧上放置保护箔，该保护箔在镶嵌剂46硬化之后被移除。该保护箔避免了在表面48处可能产生例如呈凹入部、凹坑、刮痕等的形式的缺陷。在镶嵌剂46硬化之后，可使用飞筛30。

替代地，可以首先将液态的镶嵌剂和粘合剂46施加到筛子框架38的对应侧上，并且接着将筛板-紧固区域44压入到还是液态的镶嵌剂和粘合剂46中，并且因此嵌入。

在图3中示出了沿着图2的剖面线IV-IV的、在筛板42的紧固区域44 中的飞筛30的构造。空气流26从流入侧40到达镶嵌剂和粘合剂46的光滑的表面上，在该处不会有散布料颗粒沉积。在紧固区域44中可看到筛板 42，该筛板通过镶嵌剂和粘合剂46与筛子框架38连接。

图4中示出了飞筛30的流入侧40的设计构造的另一实施例。在此，筛子框架38在流入侧40上朝向中间设有环绕的弯折部39，该弯折部(凹口)形成用于筛板42的紧固区域44的连接面。筛板42借助其紧固区域44 在流入侧44上用镶嵌剂和粘合剂46嵌入到筛子框架38的弯折部(凹口) 39中，并且因此与筛子框架38粘合。筛子框架38因此借助镶嵌剂和粘合剂46形成唯一的、光滑的表面48，从而在该示例中也不会在飞筛30的流入侧40处沉积散布颗粒。

在图5中示出了沿着图4中的剖面线V-V的图4所示的飞筛30的剖面，其中示出了具有凹口(弯折部)39和嵌入在该处的筛板42的筛子框架38。在此应注意的是，镶嵌剂和粘合剂46与筛子框架一起形成表面48。

图6中从流出侧示出带有筛子框架和筛板的飞筛30。流出侧对于各所示实施例是相同的。由于通过筛板42的空气流26，任何散布料颗粒都不能在飞筛30的流出侧上沉积。

附图标记列表：

10 散布机

12 散布料垫

14 成型带

16 生产方向

18 风散布室

20 散布料加入开口

22 轮辐辊子

24 鼓风机

26 空气流

28 散布料

30 飞筛

32 筛子

33 排出装置

34 飞筛

36 飞筛

38 筛子框架

39 环绕的弯折部

40 流入侧

42 筛板

44 紧固区域

46 镶嵌剂和粘合剂

48 光滑的表面。

Claims (9)

1.一种用于散布机(10)的散布料(28)的飞筛(30)，所述散布机用于在沿生产方向(16)位于后面的压力机中生产材料板的过程中在成型带(14)上形成散布料垫(12)，其特征在于，所述飞筛(30)具有至少一个筛子框架(38)，在所述至少一个筛子框架处牢固地布置有至少一个筛板(42)，并且所述至少一个筛板(42)的至少一个紧固区域(44)在所述飞筛(30)的流入侧(40)上由至少一种镶嵌剂和/或粘合剂至少部分地覆盖，在所述至少一个紧固区域中，所述筛板(42)在所述飞筛(30)的所述流入侧(40)处与所述筛子框架(38)重叠。

2.如权利要求1所述的飞筛(30)，其特征在于，所述至少一个紧固区域(44)至少部分地嵌入到所述镶嵌剂和/或粘合剂中。

3.如权利要求1或2所述的飞筛(30)，其特征在于，所述至少一个紧固区域(44)至少分部段地借助所述镶嵌剂和/或粘合剂紧固在所述筛子框架(38)处。

4.如权利要求1或2所述的飞筛(30)，其特征在于，所述镶嵌剂和/或粘合剂是树脂。

5.如权利要求1或2所述的飞筛(30)，其特征在于，所述至少一个筛板(42)借助所述至少一个紧固区域(44)布置在所述至少一个筛子框架(38)处、在所述飞筛(30)的所述流入侧(40)上。

6.如权利要求1或2所述的飞筛(30)，其特征在于，在所述镶嵌剂和/或粘合剂的流入侧上构成表面(48)，所述表面(48)是没有干扰结构的。

7.如权利要求1或2所述的飞筛(30)，其特征在于，所述镶嵌剂和/或粘合剂是环氧树脂。

8.如权利要求1或2所述的飞筛(30)，其特征在于，所述镶嵌剂和/或粘合剂是能先成型且能后续硬化的材料。

9.一种散布机(10)，用于在沿生产方向(16)位于后面的压力机中生产材料板的过程中在成型带(14)上形成散布料垫(12)，所述散布机具有用于散布料(28)的至少一个飞筛(30)，其特征在于，所述飞筛(30)具有至少一个筛子框架(38)，在所述至少一个筛子框架处牢固地布置有至少一个筛板(42)，并且所述至少一个筛板(42)的至少一个紧固区域(44)在所述飞筛(30)的流入侧(40)上由至少一种镶嵌剂和/或粘合剂至少部分地覆盖，在所述至少一个紧固区域中所述筛板(42)在所述飞筛(30)的所述流入侧(40)处与所述筛子框架(38)重叠。

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