FI95549B - Sirottelulaitteisto lastulevyjen raaka-aineen levittämiseksi - Google Patents

Sirottelulaitteisto lastulevyjen raaka-aineen levittämiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI95549B
FI95549B FI913329A FI913329A FI95549B FI 95549 B FI95549 B FI 95549B FI 913329 A FI913329 A FI 913329A FI 913329 A FI913329 A FI 913329A FI 95549 B FI95549 B FI 95549B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
spreading
raw material
chips
adhesive
dropper
Prior art date
Application number
FI913329A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI913329A (fi
FI95549C (fi
FI913329A0 (fi
Inventor
Friedrich Boettger
Juergen Pesch
Original Assignee
Siempelkamp Gmbh & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siempelkamp Gmbh & Co filed Critical Siempelkamp Gmbh & Co
Publication of FI913329A0 publication Critical patent/FI913329A0/fi
Publication of FI913329A publication Critical patent/FI913329A/fi
Publication of FI95549B publication Critical patent/FI95549B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI95549C publication Critical patent/FI95549C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats
    • B27N3/14Distributing or orienting the particles or fibres

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Description

1 95549
Sirottelulaitteisto lastulevyjen raaka-aineen levittämiseksi
Keksintö koskee lastulevyjen raaka-aineen lastule-5 vyjä valmistettaessa puristusradan hihnakuljettimelle puristettaviksi matoiksi sirottelevaa sirottelulaitteistoa, jossa on ainakin yksi sirottelukone, jonka alla hihnakuljetin kulkee sirotteluetäisyyden päässä, ja joka on varustettu sirottelubunkkerilla, pohjamatolla, annostelulait-10 teella, pudotustelalla ja lastulevyn raaka-aineen pudotta-jalla, jolloin raaka-aine käsittää lastuja ohuiden lastulevyjen tai pintakerrosten valmistamiseksi ja jolloin si-rotteluetäisyydelle on sijoitettu raaka-aineen pudottajas-ta tulevan raaka-aineen tuuliseulontalaite, joka saa ai-15 kaan raaka-aineen massasta riippuvia paraabelikuvioita, joita voidaan ohjata seulontatuulen nopeuden avulla, jolloin raaka-aineen pudottajan ja puristusradan hihnakuljet-timen väliin on sijoitettu pudotettavien lastujen muodostamien paraabelikuvioiden kohdalle liimakokkareiden koon-20 tilaite, jonka poistopuolella on kokkareiden poistolaite.
Tällaisilla sirottelulaitteistoilla ei voida estää liimakokkareiden muodostumista raaka-aineeseen. Kokkareet vaikuttavat valmistettujen lastulevyjen laatuun erityisesti silloin, kun kyseessä on ohut lastulevy tai kun kokkare 25 on pintakerroksessa. Kokkareet pyritään poistamaan raaka-aineesta, jotteivät ne joudu puristettaviin mattoihin.
Tämä on erityisen tärkeää, kun raaka-ainematot puristetaan lastulevyiksi jatkuvatoimisissa puristimissa teräsnauhojen välissä, sillä kokkareet vaikuttavat myös teräsnauhojen 30 käyttöikään.
: Tunnetussa sirottelulaitteistossa, josta keksintö lähtee liikkeelle (DE 25 35 461), raaka-aineen pudotus tapahtuu sihdin päällä, joka muodostuu samaan suuntaan pyöritettävistä levyteloista, joiden levyt ovat hammas-35 tuksessa toisiinsa ja joiden pinnalla voi olla hammastus.
• 2 95549
Lastut menevät pyörivien levyjen välistä, ja ne tulevat samalla lajitelluiksi levyjen etäisyyden mukaisesti hienoon, keski- ja karkeaan aineeseen. Jos raaka-aineeseen on muodostunut kokkareita, ne voidaan poistaa levytelojen 5 jälkeen. Sihdin alapuolella tapahtuu toinen tuuliseulon-ta, sihdin ja puristusradan hihnakuljettimen välissä. Sihti pudottaa lastut tavallaan tuuliseulontalaitteeseen. Tuulen suunta on puristusradan hihnakuljettimen liikesuuntaa vastaan erotussihtiä kohti, joka päästää läpi vain 10 hienoimman aineksen, joka siroteltaessa muodostaa pintakerroksen. Tämä menetelmä on säilynyt, mutta lajittelevan levysihdin yhdistäminen tuuliseulontaan, joka tapahtuu sihdin alapuolella, ei ole välttämätöntä, kun raaka-aine on tarkoitettu ohuiden lastulevyjen tai pintakerroksien 15 valmistukseen. Myös tällaisessa raaka-aineessa voi kuitenkin olla liimakokkareita.
Keksinnön tehtävänä on muotoilla alussamainitun-laisen sirottelulaitteiston (josta kuitenkin puuttuu laji tteleva levysihti, joka tavallaan pudottaa lastut tuu-20 liseulontalaitteeseen) laitteet ja järjestys siten, että raaka-aineeseen mahdollisesti muodostuneiden liimakokka-reiden poisto voi tapahtua varmasti.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisella si-rottelulaitteistolla, jolle on tunnusomaista, että liima-25 kokkareiden koontilaite ulottuu aivan pudottajan alta pa-raabelikuvioiden suuntaan, loppuu ennen paraabelikuvioiden loppumista sekä poistaa kerätyt kokkareet seulontatuuleeh nähden vastakkaiseen suuntaan, ja että liimakokkareiden koontilaite on muodostettu seulaksi, joka päästää lastut 30 lävitseen.
Periaatteessa on tunnettua (DE 27 35 510) sijoittaa erityisissä lastulevyjen raaka-aineen tuuliseulonta-laitteissa alueelle, jonne ei muodostu, ainakaan mainittavasti, paraabelikuvioita ja jonne karkea aines putoaa pys-35 tysuoraan, karkean aineksen keruukuljetin, joka poistaa t il 3 95549 kootun aineksen tuuliseulonnan ja puristusradan hihnakul-jettimen kuljetussuuntaan nähden poikittaiseen suuntaan. Näihin tunnettuihin toimenpiteisiin voi kohdistaa kritiikkiä, koska puristettaviin mattoihin voi joutua liimakokka-5 reita, jos ne kulkevat seulontatuulen mukana, ja toisaalta ei voida sulkea pois sitä, että poikittain kulkeva kuljetin poistaa suhteellisen suuren osan raaka-aineesta, jos lastut ovat suhteellisen raskaita.
Keksinnön avulla saavutetaan yllättäen erittäin 10 varma liimakokkareiden poisto. Keksinnölle on tärkeää ensinnäkin se, että suoritetaan perinteinen tuuliseulonta, joka voidaan järjestää siten kuin ohuiden lastulevyjen tai pintakerrosten valmistamisessa tarpeen on ja käytännössä tehdään. Häiritseviä liimakokkareita ei kuitenkaan pääse 15 puristettaviin mattoihin. Kokkareiden koontilaite ulottuu riittävän pitkälle puristusradan hihnakuljettimen suuntaan ja kokoaa varmasti raaka-aineeseen muodostuneet kokkareet, vaikka ne kulkisivat tuuliseulonnan ilmavirran mukana, mutta päästää siihen myös osuneet lastut ohitseen hihna-20 kuljettimelle. Lajittelu, jonka tuuliseulonta saa aikaan, ei tällöin yllättäen häiriinny. On selvää, että liimakokkareiden koontilaitekin on sihti, ja että sihdin rakojen tai reikien geometria määrää liimakokkareiden ja lastujen erottamisen ja lastujen läpi putoamisen. Sopiva sihdin I 25 muoto saadaan helposti selville kokeellisesti.
Keksintö tarjoaa useita sirottelulaitteiston muun rakenteen ja muodon mahdollisuuksia. Ainakin yhden muun sirottelukoneen käsittävä suoritusmuoto on tunnettu siitä, että tämä toinen sirottelukone on tarkoitettu (ohui-30 den lastulevyjen tai pintakerrosten lastuihin verrattuna) : karkeampien lastujen sirotteluun ja että siinä on raaka- aine pudottajalla, joka on sirottelupään päällä, ja että raaka-aineen pudottajan ja sirottelupään väliin on sijoitettu liimakokkareiden koontilaite, johon liittyy koottu-35 jen kokkareiden poistolaite. Keksinnön puitteisiin sopii 4 95549 se, että puristusradan hihnakuljettimen kulkusuuntaan laitetaan peräkkäin pintakerrosten sirottelukoneiksi tuuli-seulontaa käyttäviä sirottelukoneita, joissa on patenttivaatimuksen 1 mukainen liimakokkareiden koontilaite, ^ 5 sekä ainakin yksi keskikerroksen sirottelukone, jossa on patenttivaatimuksen 2 mukainen järjestely. On selvää, että pintakerrosten sirottelukoneet sijoitetaan tällöin hihnakulj ettimen kulkusuunnassa ensimmäiseksi ja viimeiseksi, ja että yksi tai useampi keskikerroksen sirottelukone si-10 joitetaan niiden väliin.
Liimakokkareiden koontilaitteet voidaan keksinnön puitteissa muotoilla eri tavoin. Edullinen ja hyväksi osoittautunut suoritusmuoto on tunnettu siitä, että tuuli seulontaa käyttävässä sirottelukoneessa tai -koneissa 15 oleva koontilaite koostuu sihdistä, joka muodostuu samaan suuntaan pyöritettävistä levyteloista, joiden levyt ovat hammastuksessa toisiinsa ja joiden levyjen väli päästää lävitseen niihin osuvat lastut, ja että poistolaite koostuu kuljettimesta, joka on sijoitettu sihdin pudotuspuo-20 lelle. Toisaalta myös keskikerroksen sirottelukone koos tuu keksinnön mukaan sihdistä, joka muodostuu samaan suuntaan pyöritettävistä levyteloista, joiden levyt ovat hammastuksessa toisiinsa ja joiden levyjen väli päästää lävitseen niihin osuvat lastut ja pudottaa ne kuljetti-25 melle, joka johtaa sirottelupäälle, ja liimakokkareet voidaan kuljettaa levyteloilla levyjen pyörimisliikkeen mukana, ja että liimakokkareiden poistolaite on sijoitettu sirottelupään yläpuolelle. Jos raaka-aine on tarkoitettu ohuiden lastulevyjen tai pintakerrosten valmistukseen, 30 levyjen väli voidaan levytelojen pituussuuntaan ja poikittain levyltä levylle valita aina siten, että kaikki lastut • ( pääsevät läpi, mutta liimakokkareet poistetaan kuvatulla tavalla. Tämä pätee myös, kun kyseessä on karkeampien lastujen sirottelukone, esimerkiksi lastulevyn keskikerrosta 35 varten. Poikittain vieri viereen sijoitettujen levyjen 5 95549 väli valitaan niin pieneksi, etteivät liimakokkareet pääse läpi, vaan ne kuljetetaan pois. Levytelojen toistensa kanssa hammastukseen menevien levyjen välit voidaan aina valita siten, että lastut pääsevät läpi. Tämän tuloksena 5 on yllättäen mahdollista koota ja poistaa varmasti liima-kokkareet häiritsemättä tuuliseulonnan aikaansaamaa lajittelua sitä käyttävissä sirottelukoneissa tai aiheuttamatta muita häiriöitä.
Keksintöä valaistaan seuraavassa lähemmin yhtä suo-10 ritusesimerkkiä esittävien piirustuksien avulla, joista kuvio 1 esittää sivulta keksinnön mukaiseen tuu-liseulontalaitteen käsittävään sirottelulaitteistoon tarkoitetun sirottelukoneen, kuvio 2 esittää sivulta keksinnön mukaiseen tuu-15 liseulontalaitteettomaan sirottelulaitteistoon tarkoite tun sirottelukoneen, ja kuvio 3 esittää sivulta keksinnön mukaisen sirot-telulaitteiston.
Kuvioissa yksittäisinä sirottelukoneina ja koko-20 naisena esitettyä sirottelulaitteistoa käytetään lastule vyjen valmistuksessa lastulevyjen raaka-aineen puristus-radan hihnakuljettimelle 1 puristettaviksi matoiksi sirotteluun. Hihnakuljettimeen 1 ainoastaan viitataan. Si-rottelulaitteistossa on ainakin yksi sirottelukone 2a, 2b.
. 25 Se on varustettu sirottelubunkkerilla 3, pohjamatolla 4, annostelulaitteella 5, pudotustelalla 6 ja lastulevyn raaka-aineen pudottajalla 7. Raaka-aine käsittää lastuja ohuiden lastulevyjen tai pintakerrosten valmistamiseksi.
Kuvioista 1 ja 3 näkyy, että sirottelukoneessa 2a 30 on sirotteluetäisyydellä A raaka-aineen pudottajalta 7 tulevan raaka-aineen tuuliseulontalaite 8, joka saa ai-• < w kaan raaka-aineen massasta riippuvia paraabelikuvioita 9, joita voidaan ohjata seulontatuulen nopeuden avulla.
Erityisesti kuviosta 1 näkyy, että raaka-aineen 35 pudottajan 7 ja puristusradan hihnakuljettimen 1 väliin on 6 95549 sijoitettu pudotettavien lastujen muodostamien paraabeli-kuvioiden 9 kohdalle kokkareiden koontilaite 10, joka ulottuu aivan pudotuksen 7 alta paraabelikuvioiden 9 suuntaan, loppuu ennen paraabelikuvioiden 9 loppumista 5 sekä poistaa kerätyt kokkareet seulontatuuleen nähden vastakkaiseen suuntaan. Liimakokkareiden koontilaitteen 10 poistopuolella on kokkareiden poistolaite 11. Koontilaite 10 on asennettu siten, että se päästää lävitseen lastut, niin että ne pääsevät hihnakuljettimelle 1, vieläpä siten, 10 ettei tuuliseulonnan suorittama lajittelu muutu, mutta kerätyt liimakokkareet kuljetetaan pois. Koontilaitteen 10 pituus paraabelikuvioiden 9 suuntaan voidaan valita siten, ettei puristettavalta matolta enää löydy häiritseviä kokkareita. Tällaisen koontilaitteen 10 suositeltava suori-15 tusmuoto näkyy kuviosta 1 ja sitä valaistaan alempana.
Kuviossa 2 näkyy toinen sirottelukone 2b ohuiden lastulevyjen tai pintakerrosten lastuihin verrattuna karkeampien lastujen sirotteluun. Siinä on raaka-aineen pu-dottaja 7, joka on sirottelupään 12 päällä. Järjestely on 20 sellainen, että raaka-aineen pudottajan 7 ja sirottelupään 12 väliin on sijoitettu liimakokkareiden koontilaite 10, johon liittyy koottujen kokkareiden poistolaite 11.
Kuviossa 3 näkyvät puristusradan hihnakuljettimen 1 kulkusuuntaan peräkkäin sijoitetut tuuliseulontaa käyt-! 25 tävät sirottelukoneet 2a, joissa on kuviossa 1 kuvattu liimakokkareiden koontilaite 10 ja joita käytetään pintakerrosten sirottelukoneina, ja keskikerroksen sirottelukone 2b, jossa on kuviossa 2 kuvattu koontilaite 10.
Näin saadaan aikaan lastulevyjä, joissa on keskikerros 30 sekä ala- ja yläpintakerros.
: Kuviosta 1 näkyy liimakokkareiden koontilaitteen 10 yksityiskohtia, joiden lisäksi viitataan saksalaiseen patenttijulkaisuun DE 25 35 461. Sirottelukoneen tai -koneiden 2a liimakokkareiden koontilaite 10 koostuu sihdis-35 tä, joka muodostuu samaan suuntaan pyöritettävistä levyte- 7 95549 loista 13, joiden levyt ovat hammastuksessa toisiinsa ja joiden levyjen väli päästää lävitseen niihin osuvat lastut, ja poistolaite koostuu kuljettimesta 11, joka on sijoitettu sihdin pudotuspuolelle. Myös kuvion 2 mukainen 5 koontilaite 10 on vastaavanlainen. Kuvasta näkyy, että myös keskikerroksen sirottelukoneen 2b liimakokkareiden koontilaite koostuu sihdistä, joka muodostuu samaan suuntaan pyöritettävistä levyteloista 13, joiden levyt ovat hammastuksessa toisiinsa ja joiden levyjen väli päästää 10 lävitseen niihin osuvat lastut ja luovuttaa ne kuljetti-melle 14, joka johtaa sirottelupäälle 12, ja liimakokka-reita voidaan kuljettaa levyteloilla 13 levyjen pyörimisliikkeen mukana, jolloin liimakokkareiden poistolaite 11 on sijoitettu sirottelupään 12 yläpuolelle.

Claims (5)

1. Lastulevyjen raaka-aineen lastulevyjä valmistettaessa puristusradan hihnakuljettimelle (1) puristetta- 5 viksi matoiksi sirotteleva sirottelulaitteisto, jossa on ainakin yksi sirottelukone (2a, 2b), jonka alla hihnakuljetin kulkee sirotteluetäisyyden päässä, ja joka on varustettu sirottelubunkkerilla (3), pohjamatolla (4), annostelulaitteella (5), pudotustelalla (6) ja lastulevyn raaka-10 aineen pudottajalla (7), jolloin raaka-aine käsittää lastuja ohuiden lastulevyjen tai pintakerrosten valmistamiseksi ja jolloin sirotteluetäisyydelle on sijoitettu raaka-aineen pudottajasta tulevan raaka-aineen tuuliseulonta-laite (8), joka saa aikaan raaka-aineen massasta riippuvia 15 paraabelikuvioita, joita voidaan ohjata seulontatuulen nopeuden avulla, jolloin raaka-aineen pudottajan (7) ja puristusradan hihnakuljettimen (1) väliin on sijoitettu pudotettavien lastujen muodostamien paraabelikuvioiden (9) kohdalle liimakokkareiden koontilaite (10), jonka poisto-20 puolella on kokkareiden poistolaite (11), tunnettu siitä, että liimakokkareiden koontilaite (10) ulottuu aivan pudottajan (7) alta paraabelikuvioiden (9) suuntaan, loppuu ennen paraabelikuvioiden (9) loppumista sekä poistaa kerätyt kokkareet seulontatuuleen nähden vastakkaiseen 25 suuntaan, ja että liimakokkareiden koontilaite (10) on muodostettu seulaksi, joka päästää lastut lävitseen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sirottelulaitteisto, jossa on vielä ainakin toinen sirottelukone, tunnettu siitä, että tämä toinen sirottelukone 30 (2b) on tarkoitettu (ohuiden lastulevyjen tai pintaker- : rosten lastuihin verrattuna) karkeampien lastujen sirot teluun ja että siinä on raaka-aineen pudottaja (7), joka on sirottelupään (12) päällä, ja että raaka-aineen pudottajan (7) ja sirottelupään (12) väliin on sijoitettu lii-35 makokkareiden koontilaite (10), joka päästää lävitseen II • 9 95549 siihen osuvat lastut ja johon liittyy koottujen kokkareiden poistolaite (11).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen sirottelulait-teisto, tunnettu siitä, että puristusradan hih- 5 nakuljettimen (1) kulkusuuntaan on sijoitettu peräkkäin tuuliseulontaa käyttävät sirottelukoneet (2a), joissa on patenttivaatimuksessa 1 kuvattu liimakokkareiden koonti-laite (10) ja joita käytetään pintakerrosten sirottelu-koneina, ja ainakin yksi keskikerroksen sirottelukone 10 (2b), jossa on patenttivaatimuksessa 2 kuvattu koontilai- te (10).
3 95549
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen si-rottelulaitteisto, tunnettu siitä, että tuuliseu-lontaa käyttävässä sirottelukoneessa tai -koneissa (2a) 15 oleva liimakokkareiden koontilaite (10) koostuu sihdistä, joka muodostuu samaan suuntaan pyöritettävistä levyte-loista (13), joiden levyt ovat hammastuksessa toisiinsa ja joiden levyjen väli päästää lävitseen niihin osuvat lastut, ja että poistolaite (11) koostuu kuljettimesta, joka 20 on sijoitettu sihdin pudotuspuolelle.
5. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen sirottelu-laitteisto, tunnettu siitä, että toisen sirottelu-koneen eli keskikerroksen sirottelukoneen (2b) liimakokkareiden koontilaite (10) koostuu sihdistä, joka muodostuu 25 samaan suuntaan pyöritettävistä levyteloista (13), joiden levyt ovat hammastuksessa toisiinsa ja joiden levyjen väli päästää lävitseen niihin osuvat lastut ja luovuttaa ne kuljettimelle (14), joka johtaa sirottelupäälle (12), ja liimakokkareita voidaan kuljettaa levyteloilla (13) levy-30 jen pyörimisliikkeen mukana, ja että liimakokkareiden . poistolaite (11) on sijoitettu sirottelupään (12) yläpuo- lelle. Γ ίο 95549
FI913329A 1990-07-10 1991-07-09 Sirottelulaitteisto lastulevyjen raaka-aineen levittämiseksi FI95549C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4021939A DE4021939A1 (de) 1990-07-10 1990-07-10 Streuanlage zum streuen von spanplatten-rohmaterial
DE4021939 1990-07-10

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI913329A0 FI913329A0 (fi) 1991-07-09
FI913329A FI913329A (fi) 1992-01-11
FI95549B true FI95549B (fi) 1995-11-15
FI95549C FI95549C (fi) 1996-02-26

Family

ID=6410016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI913329A FI95549C (fi) 1990-07-10 1991-07-09 Sirottelulaitteisto lastulevyjen raaka-aineen levittämiseksi

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5202133A (fi)
CA (1) CA2046666C (fi)
DE (1) DE4021939A1 (fi)
FI (1) FI95549C (fi)
IT (1) IT1250668B (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4345567B4 (de) * 1993-02-02 2005-03-03 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Streumaschine zum Streuen von beleimtem Streugut zu Streugutmatten in einer Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten
SE509665C2 (sv) * 1997-02-24 1999-02-22 Flaekt Ab MDF-Formare
US6652789B1 (en) * 1998-03-26 2003-11-25 Weyerhaeuser Company Composite veneer
US6627131B2 (en) * 2001-02-09 2003-09-30 Georgia-Pacific Resins, Inc. Method for introducing an additive to a composite panel
DE10122971A1 (de) * 2001-05-11 2002-11-14 Siempelkamp Gmbh & Co Streugutanlage zum Streuen von Streugut, insbesondere von Holzspänen, Holzfasern o. dgl. auf einen Streubandförderer
US6460706B1 (en) * 2001-06-15 2002-10-08 Cp Manufacturing Disc screen apparatus with air manifold
DE20203427U1 (de) * 2002-03-02 2003-04-17 Binos Technologies Gmbh & Co K Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses
DE102006038183A1 (de) * 2006-08-14 2008-02-21 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Verfahren und Streumaschine zur vollständigen oder schichtweisen Herstellung einer Streugutmatte
DE102007007952B4 (de) * 2007-02-17 2008-10-16 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Streugutanlage
EP2915640B1 (de) * 2014-03-05 2016-08-24 SWISS KRONO Tec AG Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer OSB-Platte
DE102014016867B3 (de) * 2014-11-14 2015-09-17 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung von streufähigem Gut
DE102016113014B4 (de) * 2016-07-14 2020-03-05 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Streuanlage und Verfahren zur Herstellung einer Streugutmatte im Zuge der Herstellung von Werkstoffplatten

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3051219A (en) * 1956-11-02 1962-08-28 Interwood Ag System for continuously preparing predimensioned bodies with layer formations
US3435106A (en) * 1966-05-31 1969-03-25 Northfield Processed Food Syst Method for agglomerating powdered material
JPS5227486A (en) * 1975-08-08 1977-03-01 Siempelkamp Gmbh & Co Apparatus for scattering mat dispersing object when particleboard or fiberboard is produced
DE2535382C3 (de) * 1975-08-08 1978-10-19 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld Streumaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CA2046666C (en) 1995-08-15
FI913329A (fi) 1992-01-11
ITMI911912A0 (it) 1991-07-10
DE4021939A1 (de) 1992-01-16
US5202133A (en) 1993-04-13
ITMI911912A1 (it) 1992-01-11
IT1250668B (it) 1995-04-21
FI95549C (fi) 1996-02-26
CA2046666A1 (en) 1992-01-11
FI913329A0 (fi) 1991-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI95549B (fi) Sirottelulaitteisto lastulevyjen raaka-aineen levittämiseksi
CA1053172A (en) Layer-forming apparatus especially for particle board mats
CN103282171B (zh) 用于风选和胶粘木屑的设备和方法
FI74646B (fi) Foerfarande och anordning foer utjaemning av taethetsfoerdelningen i en traematerialplatta.
FI90746C (fi) Laitteisto kuitujen, esimerkiksi lastujen sirottelemiseksi
DE102007049947A1 (de) Verfahren, Streukopf und Anlage zur Herstellung einer Streugutmatte aus orientiert gestreuten Spanschichten im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten
WO2013156569A1 (en) Method and apparatus for making particle boards having a non-uniform density distribution
EP0636322B1 (de) Fördervorrichtung zum Erzeugen einer Tabakmonolage
FI101869B (fi) Menetelmä ja laitteisto rakennetuoteaihion valmistamiseksi ja rakennet uoteaihio
CN101616779B (zh) 一种用于散布纤维材料的设备
AU740967B2 (en) Device for fractionating and scattering specially fibrous particles
FI67051B (fi) Anordning foer riktning av med bindemedel foersedda lignocellulosahaltiga partiklar
FI69266C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av plattor
CH666065A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung einer faservliesbahn.
DE19503407C2 (de) Vorrichtung zur Vergleichmäßigung der Flächengewichtsverteilung von Vliesen
CA1170157A (en) Mat-forming apparatus
DE4212017A1 (de) Deckschichtstreuvorrichtung
US3904335A (en) Apparatus for felting wafers in waferboard production
SE520009C2 (sv) Förfarande och anordning för komprimering av fiberkroppar
DE19716130C1 (de) Vorrichtung zum Streuen von lignozellulose- und/oder zellulosehaltigen Teilchen unterschiedlicher Größe
FI84574B (fi) Inmatningsanordning foer en spridare.
DE10122965B4 (de) Streugutanlage zum Streuen von Streugut, insbes. von Holzspänen, Holzfasern o. dgl. auf einen Streubandförderer
DE2422468C3 (de) Streuvorrichtung zum Herstellen eines Spänevlieses, das zu Spanplatten verpreßbar ist
EP1149672B1 (de) Vorrichtung zum Streuen von Streugut auf eine kontinuierlich bewegte Unterlage
SE510416C2 (sv) Sätt och anordning för formering av en matta av partikelmaterial

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: G. SIEMPELKAMP GMBH & CO.

BB Publication of examined application
MM Patent lapsed