CN210132605U - 用于散布机的风散布室的壁及散布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于散布机(10)的风散布室(18)的壁(34、40)，其中，所述散布机(10)用于在沿生产方向(16)位于后面的压力机中生产材料板的过程中在成型带(14)上形成散布料垫(12)，其特征在于，所述壁(34、40)与至少一个振动器(52a、52b)直接或间接连接成使得借助所述至少一个振动器(52a、52b)产生的振动能传递到所述壁(34、40)上。本实用新型还涉及一种散布机。借助它们，可减小在风散布室的壁处形成散布料结块的风险。

Description

用于散布机的风散布室的壁及散布机

技术领域

本实用新型涉及用于散布机的风散布室的壁，其中，散布机用于在沿生产方向位于后面的压力机中生产材料板的过程中在成型带上形成散布料垫。

此外，本实用新型涉及散布机，该散布机用于在沿生产方向位于后面的压力机中生产材料板的过程中在成型带上形成散布料垫，该散布机具有至少一个风散布室，在风散布室中和/或在风散布室处布置有至少一个壁。

背景技术

市场上已知的散布机具有风散布室，散布机用于在沿生产方向位于后面的压力机中生产材料板的过程中在成型带上形成散布料垫。在风散布室中和/或在风散布室处布置有壁，这些壁将风散布室的内部空间划界或进行划分。已经表明了，在散布机运行时，在风散布室中借助空气流输送的散布料可能对着壁飞行并且可能保持附连(粘附)于壁处。散布料可以在该处积聚并且结合成散布料结块，散布料结块可能达到7cm以及更大的直径。这些散布料结块可能从壁落到成型带上。散布料结块可能由其中对应的胶合剂还未硬化的经涂胶的碎屑或纤维以及由灰尘、特别是木屑构成。这类散布料结块可能导致在制成的材料板上不期望的干扰、特别是表面上的斑点。

发明内容

本实用新型的任务在于设计一种开头提到的类型的壁和散布机，其中，在风散布室的壁处形成散布料结块的风险可减小。优选地，可完全避免散布料结块在壁处形成。

根据本实用新型，该任务对于壁来说这样解决，即，壁与至少一个振动器直接或间接连接成使得借助至少一个振动器产生的振动能传递到壁上。

根据本实用新型，壁被置于振动中，由此可以提早抖落也许附连在壁的内侧处的散布料。以此方式可以避免，散布料可能在壁处积聚并且可能结合成更大的散布料结块。壁的内侧是朝向风散布室的流动区域的一侧，空气与散布料流经该流动区域。

有利地，壁、特别是内部壁可以由钢板制成。以此方式可以稳定地实现壁。替代地，壁、特别是至少一个外部壁可以由木材或另一种材料制成。

有利的，至少一个振动器可以紧凑并且与壁的尺寸相比较小地构造。以此方式，该至少一个振动器在构造上易于安置，而不会对散布干扰地产生作用。

有利地，在风散布室中可以进行所谓的风筛分。在风筛分时，在风散布室中产生空气流动，该空气流动可以主要平行于成型带定向。通过该空气流动，小而细的散布料颗粒可以被承载到较远，并且例如根据散布设备的布置、关于生产方向首先到达到成型带上，以便形成由细颗粒形成的覆盖层。空气流可以不对较大和较重的散布料造成较大影响，并且较大和较重的散布料因此已经到达到由覆盖层颗粒形成的毯上，并且因此构成了覆盖层或中间层的较粗糙的部分，只要成型带的输送方向、即生产方向与空气流相反地定向。如果生产方向沿空气流的方向延伸，则较大和较重的散布料首先落到成型带上，并且接着被更细的散布料颗粒覆盖。

材料板可以特别是由木材和/或其它再生的农产品生产出材料板，材料板例如是刨花板、纤维板、稻草板和碎木板以及塑料板。

压力机可以有利地是所谓的连续工作式压力机。但也可以设置其它类型的压力机。

在有利的实施形式中，壁可以是内部壁或外部壁。外部壁可以使风散布室对外与环境形成边界。内部壁可以对风散布室的内部空间进行划分或划界，空气和所夹带的散布料颗粒流经该内部空间。

有利地，壁可以是侧壁。侧壁可大约平行于生产方向和/或平行于风散布室中的空气流的方向延伸。

有利地，壁可空间上大致垂直地布置。因此，壁可对风散布室关于其宽度和/或其长度进行划界或划分。

有利的，在内部壁处和在外部壁处可布置有至少一个振动器。以此方式可以将内部壁和外部壁置于振动中。

有利的，在内部壁处的振动器可以相对于在外部壁处的振动器沿生产方向在空间上偏移地布置。以此方式，在壁处可以实现对于散布料的抖落更佳的振动特性。

在另一有利的实施形式中，壁能是横向于风散布室中的空气流和/或横向于生产方向可位移的。以此方式可通过壁的位移来调节散布料垫的宽度。为此可以通过壁的位移来改变并且符合需求地调节由空气流和所夹带的散布料颗粒流经的区域的宽度。

在另一有利的实施形式中，至少一个振动器可在壁的自由边缘的区域中直接或间接地传递振动地作用。通过在自由边缘处的布置，比起振动器在壁的中心或在壁的固定边缘处的布置可以实现对于散布料的抖落更好的振动特性。

在另一有利的实施形式中，至少一个振动器可在壁的空间上位于上方的边缘的区域中直接或间接地传递振动地作用。以此方式，壁可以从空间上的上方向空间上的下方晃动。此外，至少一个振动器因此可节约空间地在壁的上部区域中实现。

在另一有利的实施形式中，至少一个振动器可以紧固在壁处，并且直接振动传递地作用在该至少一个壁处，并且/或者至少一个振动器可以与壁分离(分开)地紧固，并且间接地借助传递振动的连接作用在壁处。在至少一个振动器直接布置在壁处的情况下，不需要其它的、特别是机械的连接。在间接连接的情况下，至少一个振动器可以远离壁更灵活地布置。至少一个振动器可借助传递振动的连接、特别是机械连接而间接地作用在壁处。

有利地，至少一个振动器可布置在外部壁处，该外部壁可借助机械连接振动传递地与内部壁连接。以此方式，至少一个振动器可以与内部壁间接连接。

在另一有利的实施形式中，至少一个振动器可气动地和/或电气地和/或磁性地运行。气动振动器具有这样的优点，即，其可以借助总归存在的气动系统运行。电气和/或磁性运行的振动器具有这样的优点，即，其可直接借助电气控制装置进行控制。

有利地，至少一个振动器可以是纯气动地、纯电气地或纯磁性地运行。替代地，至少一个振动器可以借助气动驱动、电气驱动和/或磁性驱动的组合运行。

有利地，至少一个振动器可以设计构造为震动器(Rüttler)。借助该震动器可以对应地在壁处晃动。

在另一有利的实施形式中，至少一个振动器的振动频率是可调节的。以此方式，可以使振动频率适应于对应的运行条件。因此，振动频率可适应于存在的运行条件和/或适应于散布机的构造，以便改进对在壁处形成散布料结块的阻止。

在另一有利的实施形式中，壁可以与多个振动器连接，这些振动器可直接或间接地、传递振动地作用在壁的所分配(被分布)的位置处。以此方式，后可以在更大的面积上进行振动。

有利地，振动器可以沿着壁的沿生产方向观察的长度布置、特别是均匀地分布地布置。以此方式，可以在壁处实现对于散布料的抖落更佳的振动特性。

此外，根据本实用新型，该任务对于散布机来说这样解决，即，壁与至少一个振动器直接或间接连接使得借助至少一个振动器产生的振动能传递到壁上。

该设备特别适于执行一种方法。该方法特征在于，壁直接或间接地借助至少一个振动器置于振动中。

此外，结合根据本实用新型的壁和根据本实用新型的散布机及其相应的有利的设计构造所示出的特征和优点经适当变通而适用，反之亦然。当然，各个特征和优点可以彼此组合，由此可以呈现超出各单独效果的总和的进一步的有利效果。

附图说明

由下述说明书给出本实用新型的其它优点、特征和细节，在下述说明书中根据附图进一步阐释本实用新型的实施例。对于本领域技术人员来说，在附图、说明书和权利要求书中结合公开的特征适宜为单独考虑并且能有意义地总结出其它组合。附图示意地示出：

图1示出具有风散布室的散布机，该散布机用于在生产材料板的过程中在成型带上产生散布料垫，其中，在风散布室的内部壁和外部壁处相应地布置有多个振动器；

图2是图1所示的散布机的风散布室沿生产方向观察的视图；

图3是在图1所示的风散布室的外部壁上的侧视图的局部视图；

图4是沿生产方向观察风散布室的壁的视图；

图5是图1所示的风散布室的壁的俯视图；

图6是图1所示的风散布室的壁的等轴测详图。

具体实施方式

在附图中相同的构件用相同的附图标记来表示。

图1中示出散布机10的示意性构造，该散布机用于在生产材料板的过程中将散布料垫12散布到成型带14上。成型带14的上段沿生产方向16行进。散布机10沿生产方向16位于未示出的压力机之前，散布料垫12借助该压力机压制并且硬化成材料板。压力机可以例如是已知的连续工作式压力机。

散布机10包括风散布室18，该风散布室空间上位于成型带14上方。风散布室18具有散布料加入部20。散布料加入部20布置在风散布室18的覆盖壁36中、沿生产方向16看在前侧上。在散布料加入部20上方布置有图1中未示出的散布料料仓，待散布的散布料28被提前保持在该散布料料仓中。在此不进一步感兴趣的旋转的辊子22位于散布料加入部20下方。

在风散布室18的散布料加入部20位于其上的一侧上布置有鼓风机24。例如，鼓风机24位于散布机10沿生产方向16看的前侧上。在另一未示出的实施形式中，散布机10也可关于生产方向16成镜像地(对称地)布置在成型带14上方，使得风散布室18沿生产方向16首先将较大的散布颗粒散布到成型带14上，并且接着是将较小的散布颗粒散布到较大的散布颗粒上。

借助鼓风机24，空气流26例如大致平行于生产方向16地吹到风散布室18中。在此，空气流26在鼓风机24的出口处、平行于生产方向16或略倾斜于生产方向16、在所示实施例的情况下是与生产方向16相对地定向。借助空气流26将加入的散布料28从散布料加入开口20运走。在此进行将散布料28筛分和分配成较重和较轻的散布料颗粒。较轻的并且因此通常也较小的散布料颗粒通过空气流26被进一步引导通过风散布室18，并且在所示的实施例中作为第一(部分)着陆在成型带14上。

在风散布室18中，在散布料加入部20下方并且在鼓风机24之前例如布置有三个飞筛30。根据其筛孔大小，飞筛30被空气流26和所携带的散布料颗粒穿过。所以散布料颗粒根据其尺寸进行筛分。

在两个第一飞筛30下方安装有下筛32，该下筛可以是振动的筛子或辊式筛子。借助筛子32，较大的散布颗粒逆着空气流26运送，并且着陆在成型带14上、到达已经由较小的散布颗粒散布成的层上。过大的散布颗粒以及胶合剂结块会逆着空气流26在筛子32的端部处借助排出装置33、例如是横向传送带被转向走。

风散布室18总体大致直角平行六面体状(长方体状)地构造。风散布室18由两个外部壁24、覆盖壁36和后壁38限制。风散布室18的下侧由成型带14限制。在前侧上，风散布室18设有用于鼓风机24的开口。

外部壁34和覆盖壁36例如大致平行于生产方向16、因此平行于成型带14并且平行于空气流26的方向延伸。外部壁34在此空间上大致垂直延伸。覆盖壁36空间上大致水平延伸。

后壁38位于风散布室18的一侧上，该侧沿空气流26的方向观察与鼓风机24相对。后壁38例如大致垂直于空气流26并且垂直于生产方向16、空间上垂直地延伸。

在飞筛30和下筛32下方的区域中布置有风散布室18的内部空间中的两个内部壁40。各内部壁40例如相应地空间上垂直地、平行于生产方向16并且平行于空气流26地延伸。内部壁40由此平行于外部壁34延伸(行进)。各内部壁40相应地从沿空气流26的方向观察最后的飞筛30起延伸到在鼓风机24这侧的风散布室18的端部处为止。在另一在此未示出的实施形式(散布机10关于生产方向16成镜像地(对称地)布置在成型带14上方)中，风散布室18沿生产方向16首先将较大的散布颗粒散布到成型带14上，并且接着将小的散布颗粒散布到较大的散布颗粒上。因此，在该情况下，各内部壁40分别从在鼓风机24这侧的风散布室18的端部起延伸到风散布室18的相对的后壁38为止，以便在上散布层的区域中、在其宽度方面也可靠地限制散布料垫12。沿垂直的空间方向观察，各内部壁40分别在成型带14上方以按比例来说较小的距离48延伸直到大约在下筛32的下部位置下方为止。

内部壁40可以横向于空气流26的主要流动方向并且由此横向于生产方向16、平行于成型带14的表面移位。以此方式可以调节在成型带14上待产生的散布料垫12的宽度。图2中示出了例如在外部位置I中和内部为止II中的内部壁40。

在内部位置II中两个内部壁40之间的最小距离42可例如达约2000mm至2200mm之间、特别是约2090mm。在外部位置I中两个内部壁40之间的最大距离44可例如达约2700mm至2800mm之间、特别是约2735mm。内部壁40的高度46可例如达240mm至260mm之间、特别是约250mm。内部壁40的相应的下边缘到成型带14的距离48可例如在约5mm的尺寸级中。

在内部壁40的空间上位于上方的自由边缘50处相应布置有多个内部振动器52a。各内部振动器52a相应位于内部壁40的外侧上，该外侧背离相应地相对的内部壁40。内部振动器52a例如在内部壁40的长度上分布地布置。内部壁40的长度沿着空气流26延伸。

内部振动器52a可例如电气地、气动地和/或磁性地运行。借助内部振动器52a可以将振动直接传递到内部壁40上。以此方式可以避免散布料颗粒可能附连在内部侧壁40的相应的内侧处，并且可能构成更大的散布料结块。这样的散布料结块可能落下，并且干扰散布料垫12的结构和之后的材料板的结构。

在外部壁34的外侧上布置有外部振动器52b，该外侧背离风散布室18的内部空间。外部振动器52b就功能与构造方面而言与内部振动器52a是相同的。外部振动器52b沿空气流26的方向观察、例如如图4所示地位于内部振动器52a上方。此外，外部振动器52b在俯视图中观察、如图5所示地布置为相对于内部振动器52a偏移。借助外部振动器52b可以将振动直接传递到外部壁34处，以便在该处同样降低散布料颗粒附连(粘附)的风险。

内部振动器52a和外部振动器52b的振动频率例如可独立于彼此进行调节。以此方式可以例如根据运行条件来单独地调节传递到对应的壁30和40上的振动，以便达到关于散布料的抖落对应较大的效率。

在未示出的实施形式中，可以省去在内部侧壁40处的内部振动器52a。替代地，外部壁34或外部振动器52b通过对应的、传递振动的、例如是机械连接与内部壁40连接。以此方式可以借助外部振动器52b激励内部壁40振动。

附图标记列表：

10 散布机

12 散布料垫

14 成型带

16 生产方向

18 风散布室

20 散布料加入部

22 辊子

24 鼓风机

26 空气流

28 散布料

30 飞筛

32 筛子

33 排出装置

34 壁(外部)

36 覆盖壁

38 后壁

40 壁(内部)

I 外部位置

II 内部位置

42 最小距离(壁40)

44 最大距离(壁40)

46 高度(壁40)

48 到成型带的距离

50 上边缘(壁40)

52a 振动器

52b 振动器。

Claims (10)

1.一种用于散布机(10)的风散布室(18)的壁(34、40)，其中，所述散布机(10)用于在沿生产方向(16)位于后面的压力机中生产材料板的过程中在成型带(14)上形成散布料垫(12)，其特征在于，所述壁(34、40)与至少一个振动器(52a、52b)直接或间接连接成使得借助所述至少一个振动器(52a、52b)产生的振动能传递到所述壁(34、40)上。

2.如权利要求1所述的壁(34、40)，其特征在于，所述壁是内部壁(40)或外部壁(34)。

3.如权利要求1或2所述的壁(34、40)，其特征在于，所述壁(34、40)能横向于所述风散布室(18)中的空气流(26)和/或横向于所述生产方向(16)移动。

4.如权利要求1或2所述的壁(34、40)，其特征在于，所述至少一个振动器(52a、52b)在所述壁(34、40)的自由边缘(50)的区域中直接或间接地传递振动地作用。

5.如权利要求1或2所述的壁(34、40)，其特征在于，所述至少一个振动器(52a、52b)在所述壁(34、40)的空间上位于上方的边缘(50)的区域中直接或间接地传递振动地作用。

6.如权利要求1或2所述的壁(34、40)，其特征在于，所述至少一个振动器(52a、52b)紧固在所述壁(34、40)处，并且直接振动传递地作用在所述壁处，并且/或者所述至少一个振动器(52a、52b)与所述壁(34、40)分离地紧固，并且间接地借助传递振动的连接而作用在所述壁处。

7.如权利要求1或2所述的壁(34、40)，其特征在于，所述至少一个振动器(52a、52b)气动地和/或电气地和/或磁性地运行。

8.如权利要求1或2所述的壁(34、40)，其特征在于，所述至少一个振动器(52a、52b)的振动频率是能调节的。

9.如权利要求1或2所述的壁(34、40)，其特征在于，所述壁(34、40)与多个振动器(52a、52b)连接，所述振动器在所述壁(34、40)的被分布的各位置处直接或间接地传递振动地作用。

10.一种散布机(10)，所述散布机用于在沿生产方向(16)位于后面的压力机中生产材料板的过程中在成型带(14)上形成散布料垫(12)，所述散布机具有至少一个风散布室(18)，至少一个壁(34、40)布置在所述风散布室中和/或所述风散布室处，其特征在于，所述壁(34、40)与至少一个振动器(52a、52b)直接或间接连接成使得借助所述至少一个振动器(52a、52b)产生的振动能传递到所述壁(34、40)上。

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