CN210848297U - 一种自动化车床生产产品智能冷却设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及自动化车床生产产品冷却技术领域,尤其涉及一种自动化车床生产产品智能冷却设备,包括冷却箱,冷却箱的中部设置有方形凹槽,方形凹槽的底端设置有液压杆,液压杆的顶端通过螺钉安装有顶块,顶块通过螺钉安装在铸造箱的底端,方形凹槽的内壁为导温板,导温板的一侧均匀设置安装有固定架,固定架上栓接固定有冷却管,冷却管位于冷却箱的内部,冷却箱的外侧安装固定有控制箱和气泵,气泵的输入端通过导管和冷却箱内部连通,从而对车床进行高效的降温冷却。

Description

一种自动化车床生产产品智能冷却设备
技术领域
本实用新型涉及铸造冷却技术领域,尤其涉及一种自动化车床生产产品智能冷却设备。
背景技术
在生产过程中,进行工件的生产时,许多工件均采用浇筑铸造成型,在浇筑铸造后需要多工件进行冷却,在冷却时,一些工厂往往使得工件进行自然冷却,从而使得工件冷却的时间特别长,且冷却效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化车床生产产品智能冷却设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动化车床生产产品智能冷却设备,包括冷却箱,所述冷却箱的中部设置有方形凹槽,方形凹槽的底端设置有液压杆,液压杆的顶端通过螺钉安装有顶块,顶块通过螺钉安装在铸造箱的底端,方形凹槽的内壁为导温板,所述导温板的一侧均匀设置安装有固定架,固定架上栓接固定有冷却管,冷却管位于冷却箱的内部,所述冷却箱的外侧安装固定有控制箱和气泵,气泵的输入端通过导管和冷却箱内部连通。
优选的,所述导温板上均匀开始有风孔,且导温板的材料为铜。
优选的,所述冷却管设置有三层,冷却管围绕在导温板的外侧。
优选的,所述冷却管的输入端和输出端均和冷却泵连通,冷却泵安装固定在冷却箱的外侧。
优选的,所述铸造箱的外壁和导温板端面滑动连接,且铸造箱内设置有铸造模具。
本实用新型的有益效果是:
通过控制器启动冷却泵和气泵工作,冷却泵使得冷却管内冷却液循环流动,从而使得导温板的温度降低,从而使得和导温板贴合的铸造箱上的温度开始降低冷却,同时气泵往冷却箱内鼓入空气,从而使得气流经过冷却管变冷然后从导温板上的风孔吹出,从而对铸造箱进行高效的降温冷却。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化车床生产产品智能冷却设备的俯视图;
图2为本实用新型提出的一种自动化车床生产产品智能冷却设备的主视图;
图3为本实用新型提出的一种自动化车床生产产品智能冷却设备的冷却箱的结构示意图。
图中:1冷却箱、2铸造箱、3气泵、4冷却泵、5冷却管、6导温板、7固定架、8液压杆、9风孔、10控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种自动化车床生产产品智能冷却设备,包括冷却箱1,冷却箱1的中部设置有方形凹槽,方形凹槽的底端设置有液压杆8,液压杆8的顶端通过螺钉安装有顶块,顶块通过螺钉安装在铸造箱2的底端,铸造箱2的外壁和导温板6端面滑动连接,且铸造箱2内设置有铸造模具,方形凹槽的内壁为导温板6,导温板6上均匀开始有风孔9,且导温板6的材料为铜,导温板6的一侧均匀设置安装有固定架7,固定架7上栓接固定有冷却管5,冷却管5设置有三层,冷却管5围绕在导温板6的外侧,冷却管5的输入端和输出端均和冷却泵4连通,冷却泵4安装固定在冷却箱1的外侧,冷却管5位于冷却箱1的内部,冷却箱1的外侧安装固定有控制箱10和气泵3,气泵3的输入端通过导管和冷却箱1内部连通,控制箱10内部的AT89C51单片机通过脉冲信号控制气泵3、液压杆8以及冷却泵4。
本实施例中,在进行铸造箱2内的型腔浇筑时,控制器10控制液压杆8带动铸造箱2升起,然后浇筑完毕进行冷却时,控制器10控制液压杆8带动铸造箱2回落到冷却箱1的内部,同时控制器10启动冷却泵4和气泵3工作,冷却泵4使得冷却管5内冷却液循环流动,从而使得导温板6的温度降低,从而使得和导温板6贴合的铸造箱2上的温度开始降低冷却,同时气泵3往冷却箱1内鼓入空气,从而使得气流经过冷却管5变冷然后从导温板6上的风孔吹出,对铸造箱3进行降温冷却。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化车床生产产品智能冷却设备,包括冷却箱(1),其特征在于,所述冷却箱(1)的中部设置有方形凹槽,方形凹槽的底端设置有液压杆(8),液压杆(8)的顶端通过螺钉安装有顶块,顶块通过螺钉安装在铸造箱(2)的底端,方形凹槽的内壁为导温板(6),所述导温板(6)的一侧均匀设置安装有固定架(7),固定架(7)上栓接固定有冷却管(5),冷却管(5)位于冷却箱(1)的内部,所述冷却箱(1)的外侧安装固定有控制箱(10)和气泵(3),气泵(3)的输入端通过导管和冷却箱(1)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动化车床生产产品智能冷却设备,其特征在于,所述导温板(6)上均匀开始有风孔(9),且导温板(6)的材料为铜。
3.根据权利要求1所述的一种自动化车床生产产品智能冷却设备,其特征在于,所述冷却管(5)设置有三层,冷却管(5)围绕在导温板(6)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动化车床生产产品智能冷却设备,其特征在于,所述冷却管(5)的输入端和输出端均和冷却泵(4)连通,冷却泵(4)安装固定在冷却箱(1)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动化车床生产产品智能冷却设备,其特征在于,所述铸造箱(2)的外壁和导温板(6)端面滑动连接,且铸造箱(2)内设置有铸造模具。
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