CN210847043U - 一种锂电池生产表面耐热水性涂层干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池生产表面耐热水性涂层干燥装置，包括机体、伺服电机和电加热丝，所述机体的左侧设置有伺服电机，且伺服电机的右侧设置有传动杆，所述传动杆上安装有皮带轮，所述活动块的右侧固定有不锈钢网，所述固定杆上安装有第一移动杆，所述第一移动杆的右侧设置有第二移动杆，所述插杆上设置有压块，且压块的下端设置有压缩弹簧，所述压块的下端左侧固定有连杆，所述第一风扇上安装有从动杆，所述从动杆的上端设置有传动锥齿轮。该锂电池生产表面耐热水性涂层干燥装置，在进行对锂电池干燥时，能够将锂电池进行良好的固定，能够提高对锂电池的干燥速率，从而节约了对锂电池干燥工作的工作时间。

Description

一种锂电池生产表面耐热水性涂层干燥装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池生产表面耐热水性涂层干燥装置。

背景技术

锂电池是以锂金属或铝合金为负极材料并且使用非水电解质溶液的一种电池，锂电池在生产时需要先在表面涂设耐热水性涂层，然后通过干燥装置对锂电池表面进行快速干燥。

然而现有的干燥装置存在以下问题：

1.现有的干燥装置在进行锂电池干燥时，不便于将多组锂电池进行良好的固定，从而降低了干燥装置的适用性；

2.现有的干燥装置不便于提高对锂电池的干燥速率，从而使得干燥装置的干燥效率低下。

针对上述问题，在原有的干燥装置基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产表面耐热水性涂层干燥装置，以解决上述背景技术中提出现有的干燥装置在进行锂电池干燥时，不便于将多组锂电池进行良好的固定，从而降低了干燥装置的适用性，不便于提高对锂电池的干燥速率，从而使得干燥装置的干燥效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产表面耐热水性涂层干燥装置，包括机体、伺服电机和电加热丝，所述机体的左侧设置有伺服电机，且伺服电机的右侧设置有传动杆，所述传动杆上安装有皮带轮，且传动杆的右端连接有活动块，所述活动块的右侧固定有不锈钢网，且不锈钢网的上方设置有固定杆，所述固定杆上安装有第一移动杆，且第一移动杆的上下端部外侧设置有滑动杆，并且滑动杆的外侧安装有复位弹簧，所述第一移动杆的右侧设置有第二移动杆，且第二移动杆的前后端部安装有插杆，所述插杆上设置有压块，且压块的下端设置有压缩弹簧，所述压块的下端左侧固定有连杆，且连杆的左端设置有固定块，所述不锈钢网的上方设置有电加热丝，且电加热丝的上方设置有第一风扇，所述第一风扇上安装有从动杆，且从动杆上安装有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮的右侧设置有第二圆形齿轮，且第二圆形齿轮上安装有第二风扇，所述从动杆的上端设置有传动锥齿轮，且传动锥齿轮的左侧安装有主动锥齿轮，并且主动锥齿轮上连接有联动杆。

优选的，所述传动杆与联动杆之间通过皮带轮相互连接，且传动杆与联动杆之间为平行分布。

优选的，所述第一移动杆和第二移动杆均贯穿安装于固定杆的内部，且固定杆与活动块为焊接一体化结构，并且第一移动杆和第二移动杆均与固定杆之间为可滑动结构。

优选的，所述第一移动杆和第二移动杆关于不锈钢网的竖向中轴线对称设置，且第一移动杆和第二移动杆均与滑动杆为一体化结构，并且滑动杆与活动块之间通过复位弹簧相互连接。

优选的，所述第一圆形齿轮和第二圆形齿轮之间为啮合连接，且第一圆形齿轮和第二圆形齿轮位于同一水平直线上。

优选的，所述传动锥齿轮和主动锥齿轮之间为啮合连接，且传动锥齿轮和主动锥齿轮为垂直分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池生产表面耐热水性涂层干燥装置，在进行对锂电池干燥时，能够将锂电池进行良好的固定，能够提高对锂电池的干燥速率，从而节约了对锂电池干燥工作的工作时间；

1.将锂电池放置在第一移动杆和第二移动杆的内侧，在复位弹簧回弹力的作用下使得第一移动杆和第二移动杆对锂电池的边侧进行夹持固定，从而提高了干燥装置的适用性；

2.传动杆的旋转带动第一圆形齿轮和第一风扇进行旋转，第一圆形齿轮的旋转带动啮合连接的第二圆形齿轮进行同步旋转，在第二圆形齿轮的旋转作用下带动第二风扇进行旋转，通过第一风扇和第二风扇的旋转达到对锂电池的进行快速干燥的目的，从而节约了对锂电池干燥工作的工作时间。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型活动块和固定杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一移动杆和第二移动杆结构示意图；

图4为本实用新型固定杆、第一移动杆和第二移动杆主视结构示意图。

图中：1、机体；2、伺服电机；3、传动杆；4、皮带轮；5、活动块；6、不锈钢网；7、固定杆；8、第一移动杆；9、第二移动杆；10、滑动杆；11、复位弹簧；12、插杆；13、压块；14、压缩弹簧；15、连杆；16、固定块；17、电加热丝；18、第一风扇；19、从动杆；20、第一圆形齿轮；21、第二圆形齿轮；22、第二风扇；23、传动锥齿轮；24、主动锥齿轮；25、联动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池生产表面耐热水性涂层干燥装置，包括机体1、伺服电机2、传动杆3、皮带轮4、活动块5、不锈钢网6、固定杆7、第一移动杆8、第二移动杆9、滑动杆10、复位弹簧11、插杆12、压块13、压缩弹簧14、连杆15、固定块16、电加热丝17、第一风扇18、从动杆19、第一圆形齿轮20、第二圆形齿轮21、第二风扇22、传动锥齿轮23、主动锥齿轮24和联动杆25，机体1的左侧设置有伺服电机2，且伺服电机2的右侧设置有传动杆3，传动杆3上安装有皮带轮4，且传动杆3的右端连接有活动块5，活动块5的右侧固定有不锈钢网6，且不锈钢网6的上方设置有固定杆7，固定杆7上安装有第一移动杆8，且第一移动杆8的上下端部外侧设置有滑动杆10，并且滑动杆10的外侧安装有复位弹簧11，第一移动杆8的右侧设置有第二移动杆9，且第二移动杆9的前后端部安装有插杆12，插杆12上设置有压块13，且压块13的下端设置有压缩弹簧14，压块13的下端左侧固定有连杆15，且连杆15的左端设置有固定块16，不锈钢网6的上方设置有电加热丝17，且电加热丝17的上方设置有第一风扇18，第一风扇18上安装有从动杆19，且从动杆19上安装有第一圆形齿轮20，第一圆形齿轮20的右侧设置有第二圆形齿轮21，且第二圆形齿轮21上安装有第二风扇22，从动杆19的上端设置有传动锥齿轮23，且传动锥齿轮23的左侧安装有主动锥齿轮24，并且主动锥齿轮24上连接有联动杆25。

传动杆3与联动杆25之间通过皮带轮4相互连接，且传动杆3与联动杆25之间为平行分布，传动杆3的旋转在皮带轮4的作用下带动联动杆25进行同步旋转。

第一移动杆8和第二移动杆9均贯穿安装于固定杆7的内部，且固定杆7与活动块5为焊接一体化结构，并且第一移动杆8和第二移动杆9均与固定杆7之间为可滑动结构，通过第一移动杆8和第二移动杆9在固定杆7内部的运动来达到对锂电池进行夹持固定的目的。

第一移动杆8和第二移动杆9关于不锈钢网6的竖向中轴线对称设置，且第一移动杆8和第二移动杆9均与滑动杆10为一体化结构，并且滑动杆10与活动块5之间通过复位弹簧11相互连接，通过滑动杆10的运动来带动第一移动杆8和第二移动杆9进行同步运动。

第一圆形齿轮20和第二圆形齿轮21之间为啮合连接，且第一圆形齿轮20和第二圆形齿轮21位于同一水平直线上，第一圆形齿轮20旋转时能够带动第二圆形齿轮21进行同步旋转。

传动锥齿轮23和主动锥齿轮24之间为啮合连接，且传动锥齿轮23和主动锥齿轮24为垂直分布，主动锥齿轮24的旋转能够带动啮合连接的传动锥齿轮23进行同步旋转。

工作原理：在使用该锂电池生产表面耐热水性涂层干燥装置时，首先根据图1-4所示，将锂电池放置在第一移动杆8和第二移动杆9的内侧，在滑动杆10的作用下使得复位弹簧11进行压缩，通过复位弹簧11的回弹力使得第一移动杆8和第二移动杆9达到对锂电池进行夹持固定的目的，如图3和图2所示，此时向插杆12的内侧按动压块13，压块13运动使得压缩弹簧14进行压缩，在连杆15的作用下带动固定块16进行同步运动，使得固定块16进入到插杆12的内部，向左侧拉动插杆12使得插杆12进入到第一移动杆8的内部，松开压块13，压缩弹簧14进行复位，在压缩弹簧14复位的作用下带动固定块16进行同时复位，从而通过复位的固定块16达到对锂电池进行进一步固定的目的；

如图1所示，开启伺服电机2，伺服电机2的开启带动传动杆3进行旋转，传动杆3与活动块5为一体化结构，传动杆3的旋转带动活动块5进行同步旋转，活动块5的旋转使得被第一移动杆8和第二移动杆9固定的锂电池进行同步旋转，传动杆3的旋转在皮带轮4的作用下带动联动杆25进行同步旋转，联动杆25的旋转带动主动锥齿轮24进行旋转，主动锥齿轮24的旋转带动啮合连接的传动锥齿轮23进行旋转，传动锥齿轮23的旋转带动从动杆19旋转，在从动杆19旋转作用下使得第一风扇18进行旋转，从动杆19上安装有第一圆形齿轮20，第一圆形齿轮20与第二圆形齿轮21为啮合连接，第一圆形齿轮20的旋转带动第二圆形齿轮21进行旋转，在第二圆形齿轮21的旋转作用下带动第二风扇22进行同步旋转，启动电加热丝17，在电加热丝17的作用下使得第一风扇18和第二风扇22产生的风为热风，从而通过热风对锂电池的表面进行快速干燥，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池生产表面耐热水性涂层干燥装置，包括机体（1）、伺服电机（2）和电加热丝（17），其特征在于：所述机体（1）的左侧设置有伺服电机（2），且伺服电机（2）的右侧设置有传动杆（3），所述传动杆（3）上安装有皮带轮（4），且传动杆（3）的右端连接有活动块（5），所述活动块（5）的右侧固定有不锈钢网（6），且不锈钢网（6）的上方设置有固定杆（7），所述固定杆（7）上安装有第一移动杆（8），且第一移动杆（8）的上下端部外侧设置有滑动杆（10），并且滑动杆（10）的外侧安装有复位弹簧（11），所述第一移动杆（8）的右侧设置有第二移动杆（9），且第二移动杆（9）的前后端部安装有插杆（12），所述插杆（12）上设置有压块（13），且压块（13）的下端设置有压缩弹簧（14），所述压块（13）的下端左侧固定有连杆（15），且连杆（15）的左端设置有固定块（16），所述不锈钢网（6）的上方设置有电加热丝（17），且电加热丝（17）的上方设置有第一风扇（18），所述第一风扇（18）上安装有从动杆（19），且从动杆（19）上安装有第一圆形齿轮（20），所述第一圆形齿轮（20）的右侧设置有第二圆形齿轮（21），且第二圆形齿轮（21）上安装有第二风扇（22），所述从动杆（19）的上端设置有传动锥齿轮（23），且传动锥齿轮（23）的左侧安装有主动锥齿轮（24），并且主动锥齿轮（24）上连接有联动杆（25）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产表面耐热水性涂层干燥装置，其特征在于：所述传动杆（3）与联动杆（25）之间通过皮带轮（4）相互连接，且传动杆（3）与联动杆（25）之间为平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产表面耐热水性涂层干燥装置，其特征在于：所述第一移动杆（8）和第二移动杆（9）均贯穿安装于固定杆（7）的内部，且固定杆（7）与活动块（5）为焊接一体化结构，并且第一移动杆（8）和第二移动杆（9）均与固定杆（7）之间为可滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产表面耐热水性涂层干燥装置，其特征在于：所述第一移动杆（8）和第二移动杆（9）关于不锈钢网（6）的竖向中轴线对称设置，且第一移动杆（8）和第二移动杆（9）均与滑动杆（10）为一体化结构，并且滑动杆（10）与活动块（5）之间通过复位弹簧（11）相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产表面耐热水性涂层干燥装置，其特征在于：所述第一圆形齿轮（20）和第二圆形齿轮（21）之间为啮合连接，且第一圆形齿轮（20）和第二圆形齿轮（21）位于同一水平直线上。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产表面耐热水性涂层干燥装置，其特征在于：所述传动锥齿轮（23）和主动锥齿轮（24）之间为啮合连接，且传动锥齿轮（23）和主动锥齿轮（24）为垂直分布。

Images