CN210845642U - 一种均酐催化剂生产用带有过滤系统的风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于均酐催化剂生产加工用辅助设备技术领域，尤其为一种均酐催化剂生产用带有过滤系统的风机，包括过滤箱，所述过滤箱内设置有筛选板，所述过滤箱的两侧面均设置有刮板，所述刮板远离筛选板的一侧面均固定连接有活动杆，所述活动杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在过滤箱内侧的顶部，并且活动杆的顶端与连接杆的下表面固定连接。本实用新型，通过刮板、液压缸、加热器、筛选板以及活性炭过滤板之间的相互配合下，液压缸在工作的过程中可除去筛选板上所堆积的杂质，且蒸汽可对饱和的活性炭过滤板进行脱附再生，不需要更换清理活性炭过滤板，节省了人力财力，大大提高了废气的净化效率。
Description
技术领域
本实用新型属于均酐催化剂生产加工用辅助设备技术领域，具体涉及一种均酐催化剂生产用带有过滤系统的风机。
背景技术
在化学反应里能改变反应物化学反应速率（提高或降低）而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂（固体催化剂也叫触媒）。
均酐催化剂是处理苯酐尾气的一种重要催化剂，而均酐催化剂在生产加工的过程中会产生大量废气，且这些废气需要利用风机的吸引力进行疏导和传动，且这些废气在传导的过程中还需过滤系统对其进行过滤处理，然而，废气处理用过滤装置在对废气进行过滤处理的过程中，容易使滤孔发生堵塞，不仅会降低滤孔对废气的过滤效果，还会降低滤孔对废气的过滤效率，因此亟需一种均酐催化剂生产用带有过滤系统的风机来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种均酐催化剂生产用带有过滤系统的风机，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均酐催化剂生产用带有过滤系统的风机，包括过滤箱，所述过滤箱内设置有筛选板，所述过滤箱的两侧面均设置有刮板，所述刮板远离筛选板的一侧面均固定连接有活动杆，所述活动杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在过滤箱内侧的顶部，并且活动杆的顶端与连接杆的下表面固定连接，并且连接杆的下表面通过液压缸与过滤箱的上表面固定连接，所述过滤箱的右侧面通过第一连接管与保温箱的右侧面相连通，所述保温箱内设置有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板位于第一连接管的上方，并且保温箱内侧的底部设置有加热器，所述保温箱左侧面对应活性炭过滤板的位置通过第二连接管与U型管的顶端相连通，并且U型管位于冷凝液储罐内，所述U型管的底端与冷凝盒的上表面相连通，所述冷凝盒内设置有气液过滤膜。
优选的，所述过滤箱的左侧面通过排风管与鼓风机的排风口相连通，所述鼓风机的吸风口与吸风管相近的一端相连通。
优选的，所述筛选板的数量为若干个，且若干个筛选板的滤孔内径从左至右依次减小。
优选的，所述筛选板两侧面的底部均通过导流板与过滤箱内侧的底部，并且过滤箱下表面对应导流板的位置卡接有排污管，并且排污管的侧面设置有第一阀门。
优选的，所述冷凝液储罐和冷凝盒的左侧面卡接有同一个排液管，并且排液管位于气液过滤膜的上方，并且排液管的外表面设置有第二阀门，所述冷凝盒的下表面与尾管的一端相连通，所述尾管的另一端卡接在冷凝液储罐的左侧面。
优选的，所述液压缸的输入端通过导线与第一开关的输出端电连接，所述加热器的输入端通过导线与第二开关的输出端电连接，所述第一开关和第二开关的输入端均通过导线与电源的输出端电连接，所述第一开关、第二开关和电源均设置在第一连接管的侧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过刮板、液压缸、加热器、筛选板以及活性炭过滤板之间的相互配合下，液压缸在工作的过程中可除去筛选板上所堆积的杂质，且蒸汽可对饱和的活性炭过滤板进行脱附再生，不需要更换清理活性炭过滤板，节省了人力财力，大大提高了废气的净化效率。
本实用新型，通过设置U型管和冷凝液储罐，冷凝液储罐用于存储冷却液，而U型管可延长加热后的废气在冷凝液储罐内流动的时长，因此便能够提高对热废气的冷却效果，通过设置气液过滤膜，气液过滤膜用于分离热废气中所含有的水分，而分离而出的液态水，工作人员可通过打开第二阀门将液态水由冷凝盒内排出，通过设置导流板，导流板能够将筛选板上所刮下的杂质汇聚到排污管处，使得工作人员在讲杂质由过滤箱内排出的时会更加的方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型中正视的结构示意图。
图中：1、过滤箱；2、吸风管；3、排风管；4、鼓风机；5、筛选板；6、尾管；7、刮板；8、活动杆；9、滑套；10、连接杆；11、液压缸；12、导流板；13、排污管；14、第一阀门；15、第一连接管；16、保温箱；17、加热器；18、活性炭过滤板；19、第二连接管；20、冷凝液储罐；21、U型管；22、冷凝盒；23、气液过滤膜；24、排液管；25、第二阀门；26、第一开关；27、第二开关；28、电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种均酐催化剂生产用带有过滤系统的风机，包括过滤箱1，过滤箱1内设置有筛选板5，过滤箱1的两侧面均设置有刮板7，刮板7远离筛选板5的一侧面均固定连接有活动杆8，通过设置筛选板5，过滤箱1内的废气在经第一连接管15流入保温箱16内的过程中，会依次经若干个筛选板5进行一次过滤处理，而若干个筛选板5在对废气进行过滤处理的过程中，大量的杂质会堆积在筛选板5上，活动杆8的外表面套接有滑套9，滑套9卡接在过滤箱1内侧的顶部，并且活动杆8的顶端与连接杆10的下表面固定连接，并且连接杆10的下表面通过液压缸11与过滤箱1的上表面固定连接，通过设置液压缸11，液压缸11在工作的过程中能够进行往复的伸缩动作，从而便能够通过连接杆10和活动杆8带动刮板7在筛选板5的两侧面上进行升降运动，因此便可除去筛选板5上所堆积的杂质，过滤箱1的右侧面通过第一连接管15与保温箱16的右侧面相连通，保温箱16内设置有活性炭过滤板18，活性炭过滤板18位于第一连接管15的上方，并且保温箱16内侧的底部设置有加热器17，通过设置加热器17，加热器17在通电的过程中会向保温箱16内辐射出大量的热能，同时还会对进入保温箱16内的废气进行加热并产生大量的蒸汽，由于经活性炭过滤板18进行二次处理的废气会逐渐达到饱和状态，而蒸汽可对饱和的活性炭过滤板18进行脱附再生，使得活性炭过滤板18能够重复吸附过滤，保温箱16左侧面对应活性炭过滤板18的位置通过第二连接管19与U型管21的顶端相连通，通过设置U型管21和冷凝液储罐20，冷凝液储罐20用于存储冷却液，而U型管21可延长加热后的废气在冷凝液储罐20内流动的时长，因此便能够提高对热废气的冷却效果，并且U型管21位于冷凝液储罐20内，U型管21的底端与冷凝盒22的上表面相连通，冷凝盒22内设置有气液过滤膜23，通过设置气液过滤膜23，气液过滤膜23用于分离热废气中所含有的水分，而分离而出的液态水，工作人员可通过打开第二阀门25将液态水由冷凝盒22内排出。
具体的，过滤箱1的左侧面通过排风管3与鼓风机4的排风口相连通，鼓风机4的吸风口与吸风管2相近的一端相连通。
具体的，筛选板5的数量为若干个，且若干个筛选板5的滤孔内径从左至右依次减小。
具体的，筛选板5两侧面的底部均通过导流板12与过滤箱1内侧的底部，并且过滤箱1下表面对应导流板12的位置卡接有排污管13，并且排污管13的侧面设置有第一阀门14，通过设置导流板12，导流板12能够将筛选板5上所刮下的杂质汇聚到排污管13处，使得工作人员在讲杂质由过滤箱1内排出的时会更加的方便。
具体的，冷凝液储罐20和冷凝盒22的左侧面卡接有同一个排液管24，并且排液管24位于气液过滤膜23的上方，并且排液管24的外表面设置有第二阀门25，冷凝盒22的下表面与尾管6的一端相连通，尾管6的另一端卡接在冷凝液储罐20的左侧面。
具体的，液压缸11的输入端通过导线与第一开关26的输出端电连接，加热器17的输入端通过导线与第二开关27的输出端电连接，第一开关26和第二开关27的输入端均通过导线与电源28的输出端电连接，第一开关26、第二开关27和电源28均设置在第一连接管15的侧面。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，废气在鼓风机4吸力的引动下经排风管3被注入到过滤箱1内，而过滤箱1内的废气在经第一连接管15流入保温箱16内的过程中，会依次经若干个筛选板5进行一次过滤处理，而若干个筛选板5在对废气进行过滤处理的过程中，大量的杂质会堆积在筛选板5上，此时操作第一开关26使液压缸11运行，而液压缸11在工作的过程中能够进行往复的伸缩动作，从而便能够通过连接杆10和活动杆8带动刮板7在筛选板5的两侧面上进行升降运动，因此便可除去筛选板5上所堆积的杂质，因而工作人员便能够通过打开第一阀门14由过滤箱1的底部经排污管13排出，同时工作人员需操作第二开关27使加热器17通电，而加热器17在通电的过程中会向保温箱16内辐射出大量的热能，同时还会对进入保温箱16内的废气进行加热并产生大量的蒸汽，由于经活性炭过滤板18进行二次处理的废气会逐渐达到饱和状态，而蒸汽可对饱和的活性炭过滤板18进行脱附再生，使得活性炭过滤板18能够重复吸附过滤，不需要更换清理活性炭过滤板18，节省了人力财力，大大提高了废气的净化效率，紧接着热气体会流入U型管21内，冷凝液储罐20用于存储冷却液，而U型管21可延长加热后的废气在冷凝液储罐20内流动的时长，因此便能够提高对热废气的冷却效果，气液过滤膜23用于分离热废气中所含有的水分，而分离而出的液态水，工作人员可通过打开第二阀门25将液态水由冷凝盒22内排出。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种均酐催化剂生产用带有过滤系统的风机，包括过滤箱（1），其特征在于：所述过滤箱（1）内设置有筛选板（5），所述过滤箱（1）的两侧面均设置有刮板（7），所述刮板（7）远离筛选板（5）的一侧面均固定连接有活动杆（8），所述活动杆（8）的外表面套接有滑套（9），所述滑套（9）卡接在过滤箱（1）内侧的顶部，并且活动杆（8）的顶端与连接杆（10）的下表面固定连接，并且连接杆（10）的下表面通过液压缸（11）与过滤箱（1）的上表面固定连接，所述过滤箱（1）的右侧面通过第一连接管（15）与保温箱（16）的右侧面相连通，所述保温箱（16）内设置有活性炭过滤板（18），所述活性炭过滤板（18）位于第一连接管（15）的上方，并且保温箱（16）内侧的底部设置有加热器（17），所述保温箱（16）左侧面对应活性炭过滤板（18）的位置通过第二连接管（19）与U型管（21）的顶端相连通，并且U型管（21）位于冷凝液储罐（20）内，所述U型管（21）的底端与冷凝盒（22）的上表面相连通，所述冷凝盒（22）内设置有气液过滤膜（23）。
2.根据权利要求1所述的一种均酐催化剂生产用带有过滤系统的风机，其特征在于：所述过滤箱（1）的左侧面通过排风管（3）与鼓风机（4）的排风口相连通，所述鼓风机（4）的吸风口与吸风管（2）相近的一端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种均酐催化剂生产用带有过滤系统的风机，其特征在于：所述筛选板（5）的数量为若干个，且若干个筛选板（5）的滤孔内径从左至右依次减小。
4.根据权利要求1所述的一种均酐催化剂生产用带有过滤系统的风机，其特征在于：所述筛选板（5）两侧面的底部均通过导流板（12）与过滤箱（1）内侧的底部，并且过滤箱（1）下表面对应导流板（12）的位置卡接有排污管（13），并且排污管（13）的侧面设置有第一阀门（14）。
5.根据权利要求1所述的一种均酐催化剂生产用带有过滤系统的风机，其特征在于：所述冷凝液储罐（20）和冷凝盒（22）的左侧面卡接有同一个排液管（24），并且排液管（24）位于气液过滤膜（23）的上方，并且排液管（24）的外表面设置有第二阀门（25），所述冷凝盒（22）的下表面与尾管（6）的一端相连通，所述尾管（6）的另一端卡接在冷凝液储罐（20）的左侧面。
6.根据权利要求1所述的一种均酐催化剂生产用带有过滤系统的风机，其特征在于：所述液压缸（11）的输入端通过导线与第一开关（26）的输出端电连接，所述加热器（17）的输入端通过导线与第二开关（27）的输出端电连接，所述第一开关（26）和第二开关（27）的输入端均通过导线与电源（28）的输出端电连接，所述第一开关（26）、第二开关（27）和电源（28）均设置在第一连接管（15）的侧面。
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