CN217677272U - 污泥电渗透低温带式干化机 - Google Patents

Abstract

污泥电渗透低温带式干化机，本实用新型涉及污泥处理技术领域，电渗透脱水机分别设于机箱的顶板中间；电渗透脱水机与外部电源连接；电渗透脱水机的下方设有电渗透脱水泥饼；低温热泵设于电渗透脱水机的后侧，低温热泵与外部电源连接；带式干燥机设于机箱内部下方，带式干燥机与外部电源连接；湿膜除尘器设于机箱内右侧，湿膜除尘器与外部电源连接；湿膜除尘器的进风口设于机箱的前侧壁右上方；湿膜除尘器的水箱设有机箱右侧，水箱与湿膜除尘器连接；具备脱水、除湿效率高，同时兼备除尘、除盐、除臭等多项功能；本设备运行可靠，能耗低，使用寿命长，即可用于新设备，也可以用于市场上大量腐蚀严重的第一代低温干化机升级换代。

Description

污泥电渗透低温带式干化机

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体涉及污泥电渗透低温带式干化机。

背景技术

随着污泥干化市场需求日益增长，污泥低温干化机技术因其干净整洁密封，不对外排放臭气等诸多突出优点，被越来越多环保企业用户所接受。然而污泥低温带式干化机脱水技术，毕竟是有相变脱水干化，存在能耗高，进料布泥困难等问题，严重制约该技术其优势发挥。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出污泥电渗透低温带式干化机，具备脱水、除湿效率高，同时兼备除尘、除盐、除臭等多项功能；本设备运行可靠，能耗低，使用寿命长，即可用于新设备，也可以用于市场上大量腐蚀严重的第一代低温干化机升级换代。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含机箱和进泥口；机箱的顶板左侧设有进泥口；机箱的右侧设有出料口；

它还包含：

电渗透脱水机，所述的电渗透脱水机的数量为两个，且分别设于机箱的顶板中间；电渗透脱水机与外部电源连接；电渗透脱水机的下方设有电渗透脱水泥饼；

低温热泵，所述的低温热泵设于电渗透脱水机的后侧，低温热泵与外部电源连接；

带式干燥机，所述的带式干燥机设于机箱内部下方，带式干燥机与外部电源连接；

湿膜除尘器，所述的湿膜除尘器设于机箱内右侧，湿膜除尘器与外部电源连接；湿膜除尘器的进风口设于机箱的前侧壁右上方；湿膜除尘器的水箱设有机箱右侧，水箱与湿膜除尘器连接。

优选地，所述的带式干燥机内置上层网带和下层网带。

优选地，机箱底部设有清理积灰刮板机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了污泥电渗透低温带式干化机，具备脱水、除湿效率高，同时兼备除尘、除盐、除臭等多项功能；本设备运行可靠，能耗低，使用寿命长，即可用于新设备，也可以用于市场上大量腐蚀严重的第一代低温干化机升级换代。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的后视图。

附图标记说明：

机箱1、进泥口2、电渗透脱水机3、电渗透脱水泥饼3-1、低温热泵4、带式干燥机5、上层网带5-1、下层网带5-2、湿膜除尘器6、进风口6-1、水箱6-2、出料口7、清理积灰刮板机8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：

请参阅图1-图2 ，本实施例1包含机箱1和进泥口2；机箱1的顶板左侧设有进泥口2；机箱1的右侧设有出料口7；

它还包含：

电渗透脱水机3，所述的电渗透脱水机3的数量为两个，且分别设于机箱1的顶板中间；电渗透脱水机3与外部电源连接，电渗透脱水机3的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；电渗透脱水机3的下方设有电渗透脱水泥饼3-1；

低温热泵4，所述的低温热泵4设于电渗透脱水机3的后侧，低温热泵4与外部电源连接，低温热泵4的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；低温热泵4内置冷凝器、回热器、换热器、蒸发器等；

带式干燥机5，所述的带式干燥机5设于机箱1内部下方，带式干燥机5与外部电源连接，带式干燥机5的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；所述的带式干燥机5内置上层网带5-1和下层网带5-2；

湿膜除尘器6，所述的湿膜除尘器6设于机箱1内右侧，湿膜除尘器6与外部电源连接，湿膜除尘器6的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；湿膜除尘器6的进风口6-1设于机箱1的前侧壁右上方；湿膜除尘器6的水箱6-2设有机箱1右侧，水箱6-2与湿膜除尘器6连接；湿膜除尘器6内置风机、丝网除沫器；

清理积灰刮板机8，所述的清理积灰刮板机8设于机箱1底部；清理积灰刮板机8便于除去机箱1内的积灰；

实施例1中，将含水率80%左右污泥，通过进泥口2，送到电渗透脱水机3的滤带上，通过机械压榨力耦合正负电极电场力作用下，污泥胶体颗粒带负电荷向正极板聚集，水是极性分子带正电荷，向负极聚集，在机械压榨力耦合作用下，通过滤带脱水，实现固液分离；污泥经过电渗透脱水泥饼3-1，污泥EPS胶体性状被破坏，微观存在大量出水通道，形成巨大比表面积，通过泥饼分切刀，均匀布置到低温带式干化机上层网带5-1，厚度80mm，通过单层环形传送，顺序送到下层网带5-2，逐层梯度干化；低温热泵4中的冷凝器加热到65-67℃、相对湿度10-15%的干空气，送入带式干燥机5下层网带5-2下方，通过下层网带5-2通风网孔，均匀穿流过80mm厚湿污泥层；污泥颗粒表面的水膜与周围空气界面因为相对湿度梯度，产生蒸汽分压，热空气将湿污泥表面扩散蒸汽带出，继续向上层网带5-1穿流，继续将污泥湿蒸汽带出，最终水蒸气温度降低到35-45 ℃，相对湿度累计90-98%接近饱和；干空气连续穿流，裹挟带出大量水蒸气、粉尘、硫化氢、氨气等臭气；这些裹挟着大量粉尘/臭气的近饱和蒸汽，在湿膜除尘器6的风机负压抽吸作用下，被吸入湿膜除尘器6的进风口6-1，湿膜除尘器6顶部布置多根喷淋装置，喷嘴喷出均匀水柱到堆积的塑料多面空心球内外表面，形成均匀水膜，这些水膜形成巨大比表面积，能够迅速吸收粉尘和大量氨气/硫化氢等恶臭气体；被洗涤过的饱和水蒸气，通过丝网除沫器，排到低温热泵4的回热器中；饱和水蒸气的空气经过低温热泵4的换热器，进入低温热泵4的蒸发器表面，饱和水蒸气遇冷凝结成冷凝水后排出；冷凝后干空气进入低温热泵4的回热器，吸收热量，进入低温热泵4的冷凝器表面被二次加热到65℃；再次被送入带式干燥机5最下方布风室，向上均匀布风，穿流通过下层网带5-2和污泥料层，继续向上层网带5-1穿流带出污泥颗粒表面水汽，直到穿流空气带出水蒸气相对湿度接近饱和，通过湿膜除尘器6，进入低温热泵4，如此往复循环。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：

1、本设备具备脱水、除湿效率高，同时兼备除尘、除盐、除臭等多项功能；

2、本设备运行可靠，能耗低，使用寿命长，即可用于新设备，也可以用于市场上大量腐蚀严重的第一代低温干化机升级换代。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.污泥电渗透低温带式干化机，它包含机箱（1）和进泥口（2）；机箱（1）的顶板左侧设有进泥口（2）；机箱（1）的右侧设有出料口（7）；

其特征在于，它还包含：

电渗透脱水机（3），所述的电渗透脱水机（3）的数量为两个，且分别设于机箱（1）的顶板中间；电渗透脱水机（3）与外部电源连接；电渗透脱水机（3）的下方设有电渗透脱水泥饼（3-1）；

低温热泵（4），所述的低温热泵（4）设于电渗透脱水机（3）的后侧，低温热泵（4）与外部电源连接；

带式干燥机（5），所述的带式干燥机（5）设于机箱（1）内部下方，带式干燥机（5）与外部电源连接；

湿膜除尘器（6），所述的湿膜除尘器（6）设于机箱（1）内右侧，湿膜除尘器（6）与外部电源连接；湿膜除尘器（6）的进风口（6-1）设于机箱（1）的前侧壁右上方；湿膜除尘器（6）的水箱（6-2）设有机箱（1）右侧，水箱（6-2）与湿膜除尘器（6）连接。

2.根据权利要求1所述的污泥电渗透低温带式干化机，其特征在于，它包含：所述的带式干燥机（5）内置上层网带（5-1）和下层网带（5-2）。

3.根据权利要求1所述的污泥电渗透低温带式干化机，其特征在于，它包含：机箱（1）底部设有清理积灰刮板机（8）。

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