CN112777901A - 一种污泥低温带式干化系统 - Google Patents
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Abstract
一种污泥低温带式干化系统，本发明涉及污泥处理技术领域，外壳内由下至上依次设有下层输料网带、中层输料网带和上层输料网带，且下层输料网带、中层输料网带和上层输料网带呈“Z”形分布设置，位于下层输料网带下方的外壳中设有出料装置，位于上层输料网带上方的外壳中固定有水膜除尘器，位于水膜除尘器右侧的外壳的外部设有布料机，布料机的出料口与外壳贯通设置，且布料机的出料口设置于上层输料网带的端部上方。具备除湿、除尘、除盐、除臭等多项功能，保护热泵不受酸碱盐等电化学腐蚀，运行可靠，能耗低，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥低温带式干化系统。
背景技术
随着污泥干化市场需求日益增长，污泥低温干化技术越来越受到诸多环保企业青睐。低温干化机因其干净整洁密封，不对外排放臭气等诸多突出优点，被越来越多客户所接受。然而，这类设备设计之初，设计师多数没有对污泥性质有深刻理解，只是设计了除尘系统，而忽略了臭气浓度累加问题，导致热泵系统早期腐蚀。随着污泥逐步由外而内干化，污泥颗粒表面水膜逐渐蒸发，污泥颗粒内部水分逐步向表面扩散，原来溶于水中的硫化氢、氨气等恶臭气体逐渐被释放出来，循环风每循环一次，恶臭气体浓度就会加大一些，在污泥干化的2h内，循环风循环上千次，恶臭浓度累积很高，这些高浓度恶臭，高浓度高湿空气，腐蚀性很强大。如果不及时清除，就会迅速在蒸发器铜管翅片焊缝附近重新溶于水中，造成严重电化学腐蚀，导致设备早期漏液停机故障。这对这些严重质量问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的污泥低温带式干化系统，具备除湿、除尘、除盐、除臭等多项功能，保护热泵不受酸碱盐等电化学腐蚀，运行可靠，能耗低，使用寿命长。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：它包含带式干燥机、除湿热泵模块、布料机、水膜除尘器和水箱；其中带式干燥机由下层输料网带、中层输料网带、上层输料网带、出料装置和外壳构成；外壳内由下至上依次设有下层输料网带、中层输料网带和上层输料网带，且下层输料网带、中层输料网带和上层输料网带呈“Z”形分布设置，位于下层输料网带下方的外壳中设有出料装置，位于上层输料网带上方的外壳中固定有水膜除尘器，位于水膜除尘器右侧的外壳的外部设有布料机，布料机的出料口与外壳贯通设置，且布料机的出料口设置于上层输料网带的端部上方；所述的水膜除尘器由接水盘、进风口、喷淋管、出风口、进水口、不锈钢外壳、鲍尔环填料、出水管和支架构成；不锈钢外壳的前后侧壁均开设有进风口，进风口内嵌设有网板，位于进风口上方的不锈钢外壳中开设有出风口，出风口与除湿热泵模块的壳体内部空腔贯通设置，不锈钢外壳的顶部贯通连接有进水口，进水口与设置于不锈钢外壳内顶部的喷淋管贯通连接，喷淋管上贯通连接有喷嘴，不锈钢外壳内部填设有鲍尔环填料，不锈钢外壳的底部贯通连接有接水盘，接水盘呈倾斜状设置，倾斜状的底端贯通连接有出水管，位于出水管一侧的不锈钢外壳上固定有支架，支架架设固定在外壳内的横板上，出水管利用管道与水箱的入水口贯通连接，水箱的出水口利用管道与进水口贯通连接，水箱设置在除湿热泵模块的外侧，上述除湿热泵模块还包含离心风机、蒸发器、回热器和冷凝器；蒸发器的出风口上贯通连接有回热器，且蒸发器底部的接液盘利用管道与外部管网贯通连接；上述回热器的出风口上贯通连接有冷凝器，离心风机设置在了冷凝器的出风口位置处。
本发明的工作流程如下：
步骤一、将含水率80%污泥，通过螺旋搅拌除杂后，使用无轴螺旋输送到布料机中，切条均匀布料80mm厚，按顺序送入上层输料网带，并通过“Z”字形传送到中层输料网带和下层输料网带上，逐层梯度干化；
步骤二、除湿热泵模块中的离心风机将冷凝器中加热到65-67℃、相对湿度为10-15%的干空气，送入带式干燥机中的下层输料网带下方，通过网带通风网孔，均匀穿流过80mm厚湿污泥层，污泥颗粒表面水膜，与周围空气界面因为相对湿度梯度，产生蒸汽分压，热空气将湿污泥表面扩散蒸汽带出，继续向上层的网带穿流，继续将污泥湿蒸汽带出，最终从最上层的网带即上层输料网带带出更多水蒸气，经过三层网带穿流，水蒸气温度降低到35-45℃，相对湿度累计90-98%接近饱和，干空气连续三层穿流，裹挟带出大量水蒸气、粉尘、硫化氢氨气等臭气；
步骤三、上述裹挟带出大量水蒸气、粉尘、硫化氢氨气等臭气的近饱和蒸汽，被吸入水膜除尘器的进风口，水膜除尘器顶部布置多根喷淋管，喷淋管上的喷嘴喷出均匀水柱到堆积的鲍尔环填料的内外表面，形成均匀水膜，这些水膜累计巨大比表面积，迅速吸收粉尘和大量氨气/硫化氢等恶臭气体，被洗涤过的饱和水蒸气，通过出风口中的丝网除沫器，排到除湿热泵模块的壳体内部空腔中；
步骤四、饱和水蒸气的空气进入蒸发器表面，饱和水蒸气遇冷凝结成冷凝水，经过蒸发器下方的接料盘收集，排入管网，冷凝后的干空气进入回热器，吸收热量，进入冷凝器的表面被二次加热到65℃，在离心风机的负压抽吸作用下，被送入带式干燥机中最下方的布风室（即下层输料网带与出料装置之间），向上均匀布风，穿流通过下层输料网带和污泥料层，继续向上一层的网带穿流带出污泥颗粒表面水汽，到最上层穿流空气带出水蒸气相对湿度接近饱和，通过水膜除尘器，进入除湿热泵模块中，如此往复循环。
采用上述结构后，本发明的有益效果是：本发明提供了一种污泥低温带式干化系统，充分分析污泥性质，在循环风每次循环通过水膜除尘器时，湿空气裹挟的大小颗粒粉尘、恶臭气体，高盐气都被洗涤一遍，这些颗粒与水膜碰撞成千上万次，确保出口处经过洗涤的高湿空气处于洁净状态，确保蒸发器铜管、换热器翅片，不再受到电化学腐蚀。既确保不更换材质，不影响延长热泵使用寿命，又实现污泥低温干化机真正意义上的密封无臭气。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是本发明中水膜除尘器的结构示意图。
附图标记说明：
离心风机1、下层输料网带2、中层输料网带3、上层输料网带4、布料机5、水膜除尘器6、接水盘6-1、进风口6-2、喷淋管6-3、出风口6-4、进水口6-5、不锈钢外壳6-6、鲍尔环填料6-7、出水管6-8、支架6-9、蒸发器7、回热器8、冷凝器9、水箱10、出料装置11、外壳12。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含带式干燥机、除湿热泵模块、布料机5、水膜除尘器6和水箱10；其中带式干燥机由下层输料网带2、中层输料网带3、上层输料网带4、出料装置11和外壳12构成；外壳12内由下至上依次设有下层输料网带2、中层输料网带3和上层输料网带4，且下层输料网带2、中层输料网带3和上层输料网带4呈“Z”形分布设置，位于下层输料网带2下方的外壳12中设有出料装置11，出料装置11所对应的外壳12中开设有出料口（图中未示出），位于上层输料网带4上方的外壳12中固定有水膜除尘器6，位于水膜除尘器6右侧的外壳12的外部设有布料机5，布料机5的出料口与外壳12贯通设置，且布料机5的出料口设置于上层输料网带4的端部上方；所述的水膜除尘器6由接水盘6-1、进风口6-2、喷淋管6-3、出风口6-4、进水口6-5、不锈钢外壳6-6、鲍尔环填料6-7、出水管6-8和支架6-9构成；不锈钢外壳6-6的前后侧壁均开设有进风口6-2，进风口6-2内嵌设有网板，位于进风口6-2上方的不锈钢外壳6-6中开设有出风口6-4，出风口6-4与除湿热泵模块的壳体内部空腔贯通设置，不锈钢外壳6-6的顶部贯通连接有进水口6-5，进水口6-5与设置于不锈钢外壳6-6内顶部的喷淋管6-3贯通连接，喷淋管6-3上贯通连接有喷嘴，不锈钢外壳6-6内部填设有鲍尔环填料6-7，不锈钢外壳6-6的底部贯通连接有接水盘6-1，接水盘6-1呈倾斜状设置，倾斜状的底端贯通连接有出水管6-8，位于出水管6-8一侧的不锈钢外壳6-6上固定有支架6-9，支架6-9架设固定在外壳12内的横板上，出水管6-8利用管道与水箱10的入水口贯通连接，水箱10的出水口利用管道与进水口6-5贯通连接，水箱10设置在除湿热泵模块的外侧，上述除湿热泵模块还包含离心风机1、蒸发器7、回热器8和冷凝器9；蒸发器7的出风口上贯通连接有回热器8，且蒸发器7底部的接液盘利用管道与外部管网贯通连接；上述回热器8的出风口上贯通连接有冷凝器9，离心风机1设置在了冷凝器9的出风口位置处。
本具体实施方式的工作流程如下：
步骤一、将含水率80%污泥，通过螺旋搅拌除杂后，使用无轴螺旋输送到布料机5中，切条均匀布料80mm厚，按顺序送入上层输料网带4，并通过“Z”字形传送到中层输料网带3和下层输料网带2上，逐层梯度干化；
步骤二、除湿热泵模块中的离心风机1将冷凝器9中加热到65-67℃、相对湿度为10-15%的干空气，送入带式干燥机中的下层输料网带2下方，通过网带通风网孔，均匀穿流过80mm厚湿污泥层，污泥颗粒表面水膜，与周围空气界面因为相对湿度梯度，产生蒸汽分压，热空气将湿污泥表面扩散蒸汽带出，继续向上层的网带穿流，继续将污泥湿蒸汽带出，最终从最上层的网带即上层输料网带4带出更多水蒸气，经过三层网带穿流，水蒸气温度降低到35-45℃，相对湿度累计90-98%接近饱和，干空气连续三层穿流，裹挟带出大量水蒸气、粉尘、硫化氢氨气等臭气；
步骤三、上述裹挟带出大量水蒸气、粉尘、硫化氢氨气等臭气的近饱和蒸汽，被吸入水膜除尘器6的进风口6-2，水膜除尘器6顶部布置多根喷淋管6-3，喷淋管6-3上的喷嘴喷出均匀水柱到堆积的鲍尔环填料6-7的内外表面，形成均匀水膜，这些水膜累计巨大比表面积，迅速吸收粉尘和大量氨气/硫化氢等恶臭气体，被洗涤过的饱和水蒸气，通过出风口6-4中的丝网除沫器，排到除湿热泵模块的壳体内部空腔中；
步骤四、饱和水蒸气的空气进入蒸发器7表面，饱和水蒸气遇冷凝结成冷凝水，经过蒸发器7下方的接料盘收集，排入管网，冷凝后的干空气进入回热器8，吸收热量，进入冷凝器9的表面被二次加热到65℃，在离心风机1的负压抽吸作用下，被送入带式干燥机中最下方的布风室（即下层输料网带2与出料装置11之间），向上均匀布风，穿流通过下层输料网带2和污泥料层，继续向上一层的网带穿流带出污泥颗粒表面水汽，到最上层穿流空气带出水蒸气相对湿度接近饱和，通过水膜除尘器6，进入除湿热泵模块中，如此往复循环。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果是：本具体实施方式提供了一种污泥低温带式干化系统，充分分析污泥性质，在循环风每次循环通过水膜除尘器时，湿空气裹挟的大小颗粒粉尘、恶臭气体，高盐气都被洗涤一遍，这些颗粒与水膜碰撞成千上万次，确保出口处经过洗涤的高湿空气处于洁净状态，确保蒸发器铜管、换热器翅片，不再受到电化学腐蚀。既确保不更换材质，不影响延长热泵使用寿命，又实现污泥低温干化机真正意义上的密封无臭气。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种污泥低温带式干化系统，其特征在于：它包含带式干燥机、除湿热泵模块、布料机（5）、水膜除尘器（6）和水箱（10）；其中带式干燥机由下层输料网带（2）、中层输料网带（3）、上层输料网带（4）、出料装置（11）和外壳（12）构成；外壳（12）内由下至上依次设有下层输料网带（2）、中层输料网带（3）和上层输料网带（4），且下层输料网带（2）、中层输料网带（3）和上层输料网带（4）呈“Z”形分布设置，位于下层输料网带（2）下方的外壳（12）中设有出料装置（11），位于上层输料网带（4）上方的外壳（12）中固定有水膜除尘器（6），位于水膜除尘器（6）右侧的外壳（12）的外部设有布料机（5），布料机（5）的出料口与外壳（12）贯通设置，且布料机（5）的出料口设置于上层输料网带（4）的端部上方；所述的水膜除尘器（6）由接水盘（6-1）、进风口（6-2）、喷淋管（6-3）、出风口（6-4）、进水口（6-5）、不锈钢外壳（6-6）、鲍尔环填料（6-7）、出水管（6-8）和支架（6-9）构成；不锈钢外壳（6-6）的前后侧壁均开设有进风口（6-2），进风口（6-2）内嵌设有网板，位于进风口（6-2）上方的不锈钢外壳（6-6）中开设有出风口（6-4），出风口（6-4）与除湿热泵模块的壳体内部空腔贯通设置，不锈钢外壳（6-6）的顶部贯通连接有进水口（6-5），进水口（6-5）与设置于不锈钢外壳（6-6）内顶部的喷淋管（6-3）贯通连接，喷淋管（6-3）上贯通连接有喷嘴，不锈钢外壳（6-6）内部填设有鲍尔环填料（6-7），不锈钢外壳（6-6）的底部贯通连接有接水盘（6-1），接水盘（6-1）呈倾斜状设置，倾斜状的底端贯通连接有出水管（6-8），位于出水管（6-8）一侧的不锈钢外壳（6-6）上固定有支架（6-9），支架（6-9）架设固定在外壳（12）内的横板上，出水管（6-8）利用管道与水箱（10）的入水口贯通连接，水箱（10）的出水口利用管道与进水口（6-5）贯通连接，水箱（10）设置在除湿热泵模块的外侧，上述除湿热泵模块还包含离心风机（1）、蒸发器（7）、回热器（8）和冷凝器（9）；蒸发器（7）的出风口上贯通连接有回热器（8），且蒸发器（7）底部的接液盘利用管道与外部管网贯通连接；上述回热器（8）的出风口上贯通连接有冷凝器（9），离心风机（1）设置在了冷凝器（9）的出风口位置处。
2.根据权利要求1所述的一种污泥低温带式干化系统，其特征在于：它的工作流程如下：
步骤（一）、将含水率80%污泥，通过螺旋搅拌除杂后，使用无轴螺旋输送到布料机（5）中，切条均匀布料80mm厚，按顺序送入上层输料网带（4），并通过“Z”字形传送到中层输料网带（3）和下层输料网带（2）上，逐层梯度干化；
步骤（二）、除湿热泵模块中的离心风机（1）将冷凝器（9）中加热到65-67℃、相对湿度为10-15%的干空气，送入带式干燥机中的下层输料网带（2）下方，通过网带通风网孔，均匀穿流过80mm厚湿污泥层，污泥颗粒表面水膜，与周围空气界面因为相对湿度梯度，产生蒸汽分压，热空气将湿污泥表面扩散蒸汽带出，继续向上层的网带穿流，继续将污泥湿蒸汽带出，最终从最上层的网带即上层输料网带（4）带出更多水蒸气，经过三层网带穿流，水蒸气温度降低到35-45℃，相对湿度累计90-98%接近饱和，干空气连续三层穿流，裹挟带出大量水蒸气、粉尘、硫化氢氨气等臭气；
步骤（三）、上述裹挟带出大量水蒸气、粉尘、硫化氢氨气等臭气的近饱和蒸汽，被吸入水膜除尘器（6）的进风口（6-2），水膜除尘器（6）顶部布置多根喷淋管（6-3），喷淋管（6-3）上的喷嘴喷出均匀水柱到堆积的鲍尔环填料（6-7）的内外表面，形成均匀水膜，这些水膜累计巨大比表面积，迅速吸收粉尘和大量氨气/硫化氢等恶臭气体，被洗涤过的饱和水蒸气，通过出风口（6-4）中的丝网除沫器，排到除湿热泵模块的壳体内部空腔中；
步骤（四）、饱和水蒸气的空气进入蒸发器（7）表面，饱和水蒸气遇冷凝结成冷凝水，经过蒸发器（7）下方的接料盘收集，排入管网，冷凝后的干空气进入回热器（8），吸收热量，进入冷凝器（9）的表面被二次加热到65℃，在离心风机（1）的负压抽吸作用下，被送入带式干燥机中最下方的布风室，向上均匀布风，穿流通过下层输料网带（2）和污泥料层，继续向上一层的网带穿流带出污泥颗粒表面水汽，到最上层穿流空气带出水蒸气相对湿度接近饱和，通过水膜除尘器（6），进入除湿热泵模块中，如此往复循环。
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|---|---|---|---|---|
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| CN114455796A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-10 | 山东创新华一环境工程有限公司 | 一种煤泥脱水工艺 |
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