CN108166071B - 一种可快速筛分的羽绒加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可快速筛分的羽绒加工用清洗装置，包括清洗烘干罐、分离筒、清洁条、收集罐和筛分罐，所述清洗烘干罐的顶端设置有进料管，所述分离筒安装在清洗烘干罐的内部，所述清洁条和连接杆的另外一端相互连接，所述收集罐通过第一连接管和清洗烘干罐上的第一通水口相互连接，所述清洗烘干罐上开有通风口，所述第一滤板上开有滤孔，所述筛分罐的底端设置有出料管，且出料管之间通过分流管相互连接，所述分流管的内壁安装有隔板。该可快速筛分的羽绒加工用清洗装置，能对羽绒进行快速的清洗以及烘干脱水操作，清洗后的水资源能够反复利用，更加节能环保，同时能对羽绒进行快速的筛分，设计更加合理，大大的提到了羽绒加工的质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及羽绒加工技术领域，具体为一种可快速筛分的羽绒加工用清洗装置。
背景技术
羽绒一般根据来源可分为鹅绒和鸭绒，根据颜色分为白绒和灰绒，当然除此之外，还有冰岛绒鸭产的黑绒等等。相对来说，更好的羽绒一般来自更大、更成熟的禽类，因此鹅绒会稍好于鸭绒。从颜色上来讲，白绒因为是白色，可用于浅色面料而不透色，较灰绒更受欢迎一些。
随着人们生活水平的提高，羽绒相关的产品在人们生活中的应用越来越广泛，现有的羽绒加工技术中，需要使用到清洗装置对羽绒进行清洗，但现有的清洗装置对于羽绒的清洗效果并不好；不能在清洗之后对羽绒进行节能高效的烘干，清洗后的水不能得到有效的利用；不能对清洗后的羽绒进行快速的筛分。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可快速筛分的羽绒加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出现有的清洗装置对于羽绒的清洗效果并不好；不能在清洗之后对羽绒进行节能高效的烘干，清洗后的水不能得到有效的利用；不能对清洗后的羽绒进行快速的筛分的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速筛分的羽绒加工用清洗装置，包括清洗烘干罐、分离筒、清洁条、收集罐和筛分罐，所述清洗烘干罐的顶端设置有进料管，且清洗烘干罐的底部设置有电动机，并且电动机和转动轴相互连接，同时转动轴上安装有混合杆，所述分离筒安装在清洗烘干罐的内部，且分离筒位于转动轴的外侧，并且转动轴和连接杆的一端相互连接，所述清洁条和连接杆的另外一端相互连接，所述收集罐通过第一连接管和清洗烘干罐上的第一通水口相互连接，且收集罐通过第二连接管和水泵相互连接，并且水泵通过第三连接管和第二通水口相互连接，所述清洗烘干罐上开有通风口，且风管和通风口相互连接，所述风管和风机相互连接，且风管的内侧安装有吸附层和加热元件，所述清洗烘干罐的底端和输料管相互连接，且输料管之间通过吸料风机相互连接，所述筛分罐和输料管相互连接，且筛分罐的内侧安装有排风扇，并且筛分罐的内侧从左至右依次设置有第一滤板、第二滤板和第三滤板，所述第一滤板上开有滤孔，所述筛分罐的底端设置有出料管，且出料管之间通过分流管相互连接，并且出料管的内壁安装有下料板，同时下料板的下端面通过弹性组件和出料管相互连接，所述分流管的内壁安装有隔板。
优选的，所述分离筒为蜂窝状结构，且其底端和清洗烘干罐为固定连接。
优选的，所述清洁条位于分离筒和清洗烘干罐的罐壁之间，且清洁条对称设置有2个，并且清洁条和转动轴为平行分布。
优选的，所述风管为“U”字形结构，且其通过通风口和清洗烘干罐的内部相互连通。
优选的，所述吸附层为活性炭材料，且吸附层和加热元件分别位于风机的左右两侧。
优选的，所述第一滤板、第二滤板和第三滤板均为倾斜分布，且三者均开有滤孔。
优选的，所述第一滤板上滤孔的直径大于第二滤板上的滤孔的直径，第二滤板上的滤孔的直径大于第三滤板上的滤孔的直径。
优选的，所述下料板和出料管组成转动机构，且两者均与弹性组件固定连接。
优选的，所述隔板为蜂窝状结构，且其共设置有2个，2个隔板分别位于第一滤板和第二滤板的正下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可快速筛分的羽绒加工用清洗装置，能对羽绒进行快速的清洗以及烘干脱水操作，清洗后的水资源能够反复利用，更加节能环保，同时能对羽绒进行快速的筛分，设计更加合理，大大的提到了羽绒加工的质量和效率；
1.使用蜂窝状结构的分离筒，既能保障羽绒的正常清洗，又能在排水时对羽绒进行分离；
2.使用与转动轴平行分布的清洁条，配合转动轴的转动，能对分离筒进行即时的清理，防止羽绒对分离筒的堵塞；
3.使用U形结构的风管，配合风机以及加热元件的使用，能对羽绒进行快速的烘干操作，同时可对热风进行循环利用，活性炭材质的吸附层的使用，能对热空气中含有的水汽进行快速的吸附，有利于清洗烘干罐和风管中保持一个相对干燥的环境，更加的节省能源；
4.使用多个倾斜分布的滤板，配合大小不一的滤孔的使用，能对干燥后羽绒进行快速的筛分；
5.出料管以及分流管的搭配使用，能确保羽绒能够得到更加精准的大小分级，设计更加合理，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明清洗烘干罐俯视结构示意图；
图3为本发明A处放大结构示意图；
图4为本发明B处剖面放大结构示意图；
图5为本发明滤板结构示意图；
图6为本发明外部结构示意图。
图中：1、清洗烘干罐，2、进料管，3、电动机，4、转动轴，5、混合杆，6、分离筒，7、连接杆，8、清洁条，9、第一通水口，91、第二通水口，10、第一连接管，101、第二连接管，102、第三连接管，11、收集罐，12、水泵，13、通风口，14、风管，15、风机，16、吸附层，17、加热元件，18、输料管，19、吸料风机，20、筛分罐，21、排风扇，22、第一滤板，23、第二滤板，24、第三滤板，25、滤孔，26、出料管，27、分流管，28、下料板，29、弹性组件，30、隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可快速筛分的羽绒加工用清洗装置，包括清洗烘干罐1、进料管2、电动机3、转动轴4、混合杆5、分离筒6、连接杆7、清洁条8、第一通水口9、第二通水口91、第一连接管10、第二连接管101、第三连接管102、收集罐11、水泵12、通风口13、风管14、风机15、吸附层16、加热元件17、输料管18、吸料风机19、筛分罐20、排风扇21、第一滤板22、第二滤板23、第三滤板24、滤孔25、出料管26、分流管27、下料板28、弹性组件29和隔板30，清洗烘干罐1的顶端设置有进料管2，且清洗烘干罐1的底部设置有电动机3，并且电动机3和转动轴4相互连接，同时转动轴4上安装有混合杆5，分离筒6安装在清洗烘干罐1的内部，且分离筒6位于转动轴4的外侧，并且转动轴4和连接杆7的一端相互连接，分离筒6为蜂窝状结构，且其底端和清洗烘干罐1为固定连接，既能保障羽绒的正常清洗，又能在排水时对羽绒进行隔离，清洁条8和连接杆7的另外一端相互连接，清洁条8位于分离筒6和清洗烘干罐1的罐壁之间，且清洁条8对称设置有2个，并且清洁条8和转动轴4为平行分布，配合转动轴4的转动，能对分离筒6进行即时的清理，防止羽绒对分离筒6筒壁的堵塞，收集罐11通过第一连接管10和清洗烘干罐1上的第一通水口9相互连接，且收集罐11通过第二连接管101和水泵12相互连接，并且水泵12通过第三连接管102和第二通水口91相互连接，清洗烘干罐1上开有通风口13，且风管14和通风口13相互连接，风管14和风机15相互连接，风管14为“U”字形结构，且其通过通风口13和清洗烘干罐1的内部相互连通，且风管14的内侧安装有吸附层16和加热元件17，吸附层16为活性炭材料，且吸附层16和加热元件17分别位于风机15的左右两侧，能对羽绒进行快速的烘干操作，同时可对热风进行循环利用，更加的节省能源，清洗烘干罐1的底端和输料管18相互连接，且输料管18之间通过吸料风机19相互连接，筛分罐20和输料管18相互连接，且筛分罐20的内侧安装有排风扇21，并且筛分罐20的内侧从左至右依次设置有第一滤板22、第二滤板23和第三滤板24，第一滤板22、第二滤板23和第三滤板24均为倾斜分布，且三者均开有滤孔25，第一滤板22上开有滤孔25，第一滤板22上滤孔25的直径大于第二滤板23上的滤孔25的直径，第二滤板23上的滤孔25的直径大于第三滤板24上的滤孔25的直径，使用多个倾斜分布的滤板，配合大小不一的滤孔25的使用，能对干燥后羽绒进行快速的筛分，筛分罐20的底端设置有出料管26，且出料管26之间通过分流管27相互连接，并且出料管26的内壁安装有下料板28，同时下料板28的下端面通过弹性组件29和出料管26相互连接，下料板28和出料管26组成转动机构，且两者均与弹性组件29固定连接，分流管27的内壁安装有隔板30，隔板30为蜂窝状结构，且其共设置有2个，2个隔板30分别位于第一滤板22和第二滤板23的正下方，能确保羽绒能够得到更加精准的大小分级，设计更加合理，使用更加方便。
工作原理：首先将需要清洗加工的羽绒从进料管2处投入到清洗烘干罐1中，从上端的第二通水口91处向清洗烘干罐1中添加清洗用水，电动机3的运行会通过转动轴4来带动混合杆5在分离筒6中转动，由于分离筒6为蜂窝状结构，所以从第二通水口91处加入的水会从分离筒6上的网孔出流动至分离筒6的内侧，从而对水中的羽绒进行搅拌清洗，在转动轴4转动的过程中，会通过连接杆7来带动清洁条8进行同步的转动，由于清洁条8的表面和分离筒6的外壁贴合，所以清洁条8的不断移动会对分离筒6起到清洁的作用，防止了羽绒对分离筒6上网孔的堵塞，在清洗结束后，打开下方的第一通水口9，使清洗水从第一通水口9和第一连接管10处流至收集罐11中，需要再次对清洗烘干罐1灌入清洗用水时，可使水泵12处于运行的状态，将收集罐11中的水通过上方的第二通水口9通入到清洗烘干罐1中即可，从而达到对清洗用水进行循环使用的目的；
在脱水完成之后，电动机3继续运行，通过转动轴4来带动混合杆5对排水后的羽绒进行持续搅拌，风机15的运行会促进风管14和清洗烘干罐1中的空气流动，而加热元件17的运行则会对空气进行加热，从而达到对清洗烘干罐1中的羽绒进行热空气烘干的目的，羽绒在烘干的过程中会产生大量的水汽，含有水汽的空气在流经活性炭材质的吸附层16时，水汽会被吸附层16所吸附，从而使热空气保持一个相对干燥的环境，由于风管14的两端均通过通风口13和清洗烘干罐1相互连通，所以风机15的运行会使风管14和清洗烘干罐1形成一个循环的空气流通系统，从而清洗烘干罐1中的热量温度保持在一个相对恒定的状态，达到了节省能源的目的；
在羽绒烘干结束之后，吸料风机19的运行会通过输料管18将清洗烘干罐1中的物料输送至筛分罐20中，排风扇21的运行会将干燥后的羽绒向第一滤板22处吹动，由于第一滤板22上开设了滤孔25，所以一些体积较小的羽绒会从第一滤板22上的滤孔25穿过，体积较大的羽绒则会被第一滤板22所挡下，滤板为倾斜分布，所以受风力的影响，停留在第一滤板22处的羽绒会逐渐向下移动，到达出料管26中，由于出料管26之间通过分流管27相互连通，而分流管27中设置了隔板30，隔板30为蜂窝状结构，而每一个隔板30上的网孔直径，都和其正上方滤板上滤孔25的大小相同，所以出料管26中夹杂的小体积羽绒，便会从隔板30上的网孔处到达下一处出料管26中，以此类推，第二滤板23和第三滤板24均能起到与第一滤板22相同的作用，从而对干燥后的羽绒进行筛分的目的，可将下料板28向下转动对羽绒进行批量收集，这就是该可快速筛分的羽绒加工用清洗装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种可快速筛分的羽绒加工用清洗装置，包括清洗烘干罐(1)、分离筒(6)、清洁条(8)、收集罐(11)和筛分罐(20)，其特征在于：所述清洗烘干罐(1)的顶端设置有进料管(2)，且清洗烘干罐(1)的底部设置有电动机(3)，并且电动机(3)和转动轴(4)相互连接，同时转动轴(4)上安装有混合杆(5)，所述分离筒(6)安装在清洗烘干罐(1)的内部，且分离筒(6)位于转动轴(4)的外侧，并且转动轴(4)和连接杆(7)的一端相互连接，所述清洁条(8)和连接杆(7)的另外一端相互连接，所述收集罐(11)通过第一连接管(10)和清洗烘干罐(1)上的第一通水口(9)相互连接，且收集罐(11)通过第二连接管(101)和水泵(12)相互连接，并且水泵(12)通过第三连接管(102)和第二通水口(91)相互连接，所述清洗烘干罐(1)上开有通风口(13)，且风管(14)和通风口(13)相互连接，所述风管(14)和风机(15)相互连接，且风管(14)的内侧安装有吸附层(16)和加热元件(17)，所述清洗烘干罐(1)的底端和输料管(18)相互连接，且输料管(18)之间通过吸料风机(19)相互连接，所述筛分罐(20)和输料管(18)相互连接，且筛分罐(20)的内侧安装有排风扇(21)，并且筛分罐(20)的内侧从左至右依次设置有第一滤板(22)、第二滤板(23)和第三滤板(24)，所述第一滤板(22)上开有滤孔(25)，所述筛分罐(20)的底端设置有出料管(26)，且出料管(26)之间通过分流管(27)相互连接，并且出料管(26)的内壁安装有下料板(28)，同时下料板(28)的下端面通过弹性组件(29)和出料管(26)相互连接，所述分流管(27)的内壁安装有隔板(30)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速筛分的羽绒加工用清洗装置，其特征在于：所述分离筒(6)为蜂窝状结构，且其底端和清洗烘干罐(1)为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可快速筛分的羽绒加工用清洗装置，其特征在于：所述清洁条(8)位于分离筒(6)和清洗烘干罐(1)的罐壁之间，且清洁条(8)对称设置有2个，并且清洁条(8)和转动轴(4)为平行分布。
4.根据权利要求1所述的一种可快速筛分的羽绒加工用清洗装置，其特征在于：所述风管(14)为“U”字形结构，且其通过通风口(13)和清洗烘干罐(1)的内部相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种可快速筛分的羽绒加工用清洗装置，其特征在于：所述吸附层(16)为活性炭材料，且吸附层(16)和加热元件(17)分别位于风机(15)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种可快速筛分的羽绒加工用清洗装置，其特征在于：所述第一滤板(22)、第二滤板(23)和第三滤板(24)均为倾斜分布，且三者均开有滤孔(25)。
7.根据权利要求1所述的一种可快速筛分的羽绒加工用清洗装置，其特征在于：所述第一滤板(22)上滤孔(25)的直径大于第二滤板(23)上的滤孔(25)的直径，第二滤板(23)上的滤孔(25)的直径大于第三滤板(24)上的滤孔(25)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种可快速筛分的羽绒加工用清洗装置，其特征在于：所述下料板(28)和出料管(26)组成转动机构，且两者均与弹性组件(29)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种可快速筛分的羽绒加工用清洗装置，其特征在于：所述隔板(30)为蜂窝状结构，且其共设置有2个，2个隔板(30)分别位于第一滤板(22)和第二滤板(23)的正下方。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A cleaning device for down processing with rapid screening Effective date of registration: 20201210 Granted publication date: 20191126 Pledgee: China Everbright Bank Limited by Share Ltd. Zhanjiang branch Pledgor: ZHANJIANG ZIJIN DOWN PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: Y2020980009099 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220211 Granted publication date: 20191126 Pledgee: China Everbright Bank Limited by Share Ltd. Zhanjiang branch Pledgor: ZHANJIANG ZIJIN DOWN PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: Y2020980009099 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A cleaning device for rapid screening of down processing Effective date of registration: 20230515 Granted publication date: 20191126 Pledgee: Bank of China Limited Zhanjiang Branch Pledgor: ZHANJIANG ZIJIN DOWN PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980040549 |