CN215901258U - 一种用于高效脱硫、脱硝、除尘多功能的组合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高效脱硫、脱硝、除尘多功能的组合设备，所述塔体顶端中部位置处安装有除尘机构，所述除尘机构包括固定筒、水箱、第一增压泵、连接管、空心板、通孔、汇集筒、汇集腔室、活性炭过滤网、排污管、出气孔和导气孔，所述塔体顶端中部位置处焊接有固定筒，所述塔体顶端靠近固定筒一侧位置处放置有水箱，本实用新型设置有除尘机构，通过汇集腔室，便于对烟气进行导向收集，并通过导气孔，使得烟气导入活性炭过滤网中，方便对大量的烟气进行处理，以此便于提高效率，并通过连接管和通孔配合，便于将水箱内部的水导入活性炭过滤网中，以此便于对活性炭过滤网内部的烟气进行喷淋降尘。

Description

一种用于高效脱硫、脱硝、除尘多功能的组合设备

技术领域

本实用新型涉及烟气净化领域，具体为一种用于高效脱硫、脱硝、除尘多功能的组合设备。

背景技术

湿法烟气脱硫，采用碱性水溶液或浆液吸收烟气中二氧化硫的方法，根据所用吸收剂的种类或副产品的不同，分为氨吸收法、石灰(石灰石)吸收法和氧化镁吸收法等，操作简单，脱硫率高；

但现有的一种用于脱硫、脱硝、除尘多功能的组合设备烟尘的处理效率较低，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于高效脱硫、脱硝、除尘多功能的组合设备以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于高效脱硫、脱硝、除尘多功能的组合设备，可以有效解决上述背景技术中提出的烟尘的处理效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高效脱硫、脱硝、除尘多功能的组合设备，包括塔体，所述塔体顶端中部位置处安装有除尘机构，所述除尘机构包括固定筒、水箱、第一增压泵、连接管、空心板、通孔、汇集筒、汇集腔室、活性炭过滤网、排污管、出气孔和导气孔；

所述塔体顶端中部位置处焊接有固定筒，所述塔体顶端靠近固定筒一侧位置处放置有水箱，所述水箱顶端中部安装有第一增压泵，所述第一增压泵顶端固定连接有连接管，所述连接管底端焊接有空心板，所述空心板底端等距开设有通孔，所述固定筒内部底端中心位置处焊接有汇集筒，所述汇集筒外端底部位置处对称开设有导气孔，所述固定筒内部位于汇集筒边侧位置处设置有汇集腔室，所述汇集腔室内壁嵌入有活性炭过滤网，所述固定筒外端底部位置处固定连接有排污管，所述固定筒顶端中部位置处开设有出气孔，所述第一增压泵的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述固定筒顶端靠近出气孔边侧位置处安装有导热机构，所述导热机构包括连接筒、加热筒、加热腔室、电加热管、嵌入孔和导热片；

所述固定筒顶端靠近出气孔边侧位置处焊接有连接筒，所述汇集筒顶端焊接有加热筒，所述加热筒内部开设有加热腔室，所述加热腔室内部底端等距安装有电加热管，所述加热腔室内壁等距开设有嵌入孔，所述嵌入孔内部嵌入有导热片，所述电加热管的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述空心板外端固定连接于汇集腔室内壁，所述空心板与活性炭过滤网之间留有空隙。

优选的，所述导气孔与连接筒内部相通，所述导热片外端与嵌入孔内壁契合。

优选的，所述塔体外端底部位置处固定连接有进气管，所述塔体外端一侧位置处放置有脱硫剂箱，所述脱硫剂箱两边端底部位置处均安装有第二增压泵，所述第二增压泵一端固定连接有进液管，所述进液管一端固定连接有喷头，所述塔体内壁靠近喷头一侧位置处等距焊接有卡接块，所述卡接块顶端通过卡槽卡接有安装架，所述安装架内壁嵌入有放置网，所述第二增压泵的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述进液管外端贯穿塔体外端，所述进气管内部与塔体内部相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有除尘机构，通过汇集腔室，便于对烟气进行导向收集，并通过导气孔，使得烟气导入活性炭过滤网中，方便对大量的烟气进行处理，以此便于提高效率，并通过连接管和通孔配合，便于将水箱内部的水导入活性炭过滤网中，以此便于对活性炭过滤网内部的烟气进行喷淋降尘，同时通过活性炭过滤网便于对烟气中的硝的化合物进行吸附，并通过汇集筒，避免污水导入塔体内部形成堆积，最后，通过排污管，便于将污水导出塔体。

2、设置有导热机构，通过电加热管，便于对加热腔室内部进行加热，并通过连接筒便于将净化后的烟气进行导向，同时通过导热片便于将热量均匀的导入连接筒内部，以此便于对烟气进行加热，避免由于湿法烟气脱硫导致烟气温度不高直接导入排烟孔中，易出现酸雾和腐蚀等二次污染。

3、设置有喷头、安装架、放置网和卡接块，通过喷头，便于将脱硫剂喷向烟气，以此便于对烟气进行脱硫处理，并通过放置网，便于将部分液体与烟气混合产生的颗粒进行收集，同时通过卡接块，便于对后续的检修人员方便将安装架进行拆卸，以此方便清理。

综上所述，通过除尘机构、导热机构、脱硫剂箱和喷头，使得该设备具备脱硫、脱硝和除尘等多种功效。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型固定筒的剖视图；

图3是本实用新型导热片的安装结构示意图；

图4是本实用新型安装架的安装结构示意图；

图中标号：1、塔体；

2、除尘机构；201、固定筒；202、水箱；203、第一增压泵；204、连接管；205、空心板；206、通孔；207、汇集筒；208、汇集腔室； 209、活性炭过滤网；210、排污管；211、出气孔；212、导气孔；

3、导热机构；301、连接筒；302、加热筒；303、加热腔室；304、电加热管；305、嵌入孔；306、导热片；

4、进气管；5、脱硫剂箱；6、第二增压泵；7、进液管；8、喷头；9、安装架；10、放置网；11、卡接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于高效脱硫、脱硝、除尘多功能的组合设备，包括塔体1，塔体1顶端中部位置处安装有除尘机构2，除尘机构2包括固定筒201、水箱 202、第一增压泵203、连接管204、空心板205、通孔206、汇集筒 207、汇集腔室208、活性炭过滤网209、排污管210、出气孔211和导气孔212；

塔体1顶端中部位置处焊接有固定筒201，塔体1顶端靠近固定筒201一侧位置处放置有水箱202，水箱202顶端中部安装有第一增压泵203，第一增压泵203顶端固定连接有连接管204，连接管204 底端焊接有空心板205，空心板205底端等距开设有通孔206，固定筒201内部底端中心位置处焊接有汇集筒207，汇集筒207外端底部位置处对称开设有导气孔212，固定筒201内部位于汇集筒207边侧位置处设置有汇集腔室208，汇集腔室208内壁嵌入有活性炭过滤网 209，便于对空心板205进行固定，空心板205外端固定连接于汇集腔室208内壁，空心板205与活性炭过滤网209之间留有空隙，固定筒201外端底部位置处固定连接有排污管210，固定筒201顶端中部位置处开设有出气孔211，第一增压泵203的输入端与外部电源的输出端电性连接。

固定筒201顶端靠近出气孔211边侧位置处安装有导热机构3，导热机构3包括连接筒301、加热筒302、加热腔室303、电加热管 304、嵌入孔305和导热片306；

固定筒201顶端靠近出气孔211边侧位置处焊接有连接筒301，汇集筒207顶端焊接有加热筒302，加热筒302内部开设有加热腔室 303，加热腔室303内部底端等距安装有电加热管304，便于对净化后的烟气进行加热，加热腔室303内壁等距开设有嵌入孔305，嵌入孔305内部嵌入有导热片306，便于对导热片306进行固定，导气孔 212与连接筒301内部相通，导热片306外端与嵌入孔305内壁契合，电加热管304的输入端与外部电源的输出端电性连接。

塔体1外端底部位置处固定连接有进气管4，塔体1外端一侧位置处放置有脱硫剂箱5，便于对烟气内部的硫和硝进行消除，脱硫剂箱5两边端底部位置处均安装有第二增压泵6，该第一增压泵203和第二增压泵6型号均为IRG50-125，第二增压泵6一端固定连接有进液管7，便于对烟气进行导向，进液管7外端贯穿塔体1外端，进气管4内部与塔体1内部相通，进液管7一端固定连接有喷头8，塔体 1内壁靠近喷头8一侧位置处等距焊接有卡接块11，卡接块11顶端通过卡槽卡接有安装架9，安装架9内壁嵌入有放置网10，第二增压泵6的输入端与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，烟气通过进气管4导入塔体1内部，此时启动第二增压泵6，使得第二增压泵6将脱硫剂箱5内部的脱硫剂导入进液管7内部，从而使得进液管7将脱硫剂通过喷头8导入塔体1内部，由于脱硫剂的作用，便于对烟气进行脱硫处理，部分液体与烟气混合产生的颗粒导入放置网10内上，以此便于对较大的颗粒进行收集，另外，在检修过程中，拉动安装架9，使得安装架9与卡接块11分离，以此便于对安装架9进行拆卸，以此方便清理；

其次，烟气导入汇集筒207内部，随后烟气从导气孔212内部流入汇集腔室208内部，以此便于对烟气进行导向收集，方便对大量的烟气进行处理，提高效率，由于活性炭过滤网209的作用，便于对烟气中的硝的化合物进行吸附，随后，启动第一增压泵203，便于将水从水箱202内部导入连接管204，连接管204将水导入空心板205内部，以此水从通孔206内部喷在活性炭过滤网209中，以此便于对活性炭过滤网209内部的烟气进行喷淋降尘，水沿着汇集筒207外端滑动，随后水从排污管210导出塔体1，避免污水导入塔体1内部形成堆积；

接着，烟气通过出气孔211，导入连接筒301内部，此时，启动电加热管304，方便对加热腔室303内部进行加热，此时加热腔室303 内部的热量由于导热片306的作用，使得热量均匀的导入连接筒301 内部，以此便于对烟气进行加热，避免由于湿法烟气脱硫导致烟气温度不高直接导入排烟孔中，易出现酸雾和腐蚀等二次污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于高效脱硫、脱硝、除尘多功能的组合设备，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)顶端中部位置处安装有除尘机构(2)，所述除尘机构(2)包括固定筒(201)、水箱(202)、第一增压泵(203)、连接管(204)、空心板(205)、通孔(206)、汇集筒(207)、汇集腔室(208)、活性炭过滤网(209)、排污管(210)、出气孔(211)和导气孔(212)；

所述塔体(1)顶端中部位置处焊接有固定筒(201)，所述塔体(1)顶端靠近固定筒(201)一侧位置处放置有水箱(202)，所述水箱(202)顶端中部安装有第一增压泵(203)，所述第一增压泵(203)顶端固定连接有连接管(204)，所述连接管(204)底端焊接有空心板(205)，所述空心板(205)底端等距开设有通孔(206)，所述固定筒(201)内部底端中心位置处焊接有汇集筒(207)，所述汇集筒(207)外端底部位置处对称开设有导气孔(212)，所述固定筒(201)内部位于汇集筒(207)边侧位置处设置有汇集腔室(208)，所述汇集腔室(208)内壁嵌入有活性炭过滤网(209)，所述固定筒(201)外端底部位置处固定连接有排污管(210)，所述固定筒(201)顶端中部位置处开设有出气孔(211)，所述第一增压泵(203)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于高效脱硫、脱硝、除尘多功能的组合设备，其特征在于：所述固定筒(201)顶端靠近出气孔(211)边侧位置处安装有导热机构(3)，所述导热机构(3)包括连接筒(301)、加热筒(302)、加热腔室(303)、电加热管(304)、嵌入孔(305) 和导热片(306)；

所述固定筒(201)顶端靠近出气孔(211)边侧位置处焊接有连接筒(301)，所述汇集筒(207)顶端焊接有加热筒(302)，所述加热筒(302)内部开设有加热腔室(303)，所述加热腔室(303)内部底端等距安装有电加热管(304)，所述加热腔室(303)内壁等距开设有嵌入孔(305)，所述嵌入孔(305)内部嵌入有导热片(306)，所述电加热管(304)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于高效脱硫、脱硝、除尘多功能的组合设备，其特征在于：所述空心板(205)外端固定连接于汇集腔室(208)内壁，所述空心板(205)与活性炭过滤网(209)之间留有空隙。

4.根据权利要求2所述的一种用于高效脱硫、脱硝、除尘多功能的组合设备，其特征在于：所述导气孔(212)与连接筒(301)内部相通，所述导热片(306)外端与嵌入孔(305)内壁契合。

5.根据权利要求1所述的一种用于高效脱硫、脱硝、除尘多功能的组合设备，其特征在于：所述塔体(1)外端底部位置处固定连接有进气管(4)，所述塔体(1)外端一侧位置处放置有脱硫剂箱(5)，所述脱硫剂箱(5)两边端底部位置处均安装有第二增压泵(6)，所述第二增压泵(6)一端固定连接有进液管(7)，所述进液管(7)一端固定连接有喷头(8)，所述塔体(1)内壁靠近喷头(8)一侧位置处等距焊接有卡接块(11)，所述卡接块(11)顶端通过卡槽卡接有安装架(9)，所述安装架(9)内壁嵌入有放置网(10)，所述第二增压泵(6)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于高效脱硫、脱硝、除尘多功能的组合设备，其特征在于：所述进液管(7)外端贯穿塔体(1)外端，所述进气管(4)内部与塔体(1)内部相通。

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