CN216398484U - 一种极框板焊接工作站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极框板焊接工作站，包括焊接机器人，焊接机器人包括支撑平台、初步过滤机构和净化机构；支撑平台上设有焊接机器人主体；初步过滤机构设于焊接机器人主体的一侧，初步过滤机构包括过滤箱，过滤箱的外侧安装有风机，风机上设有广吸管；净化机构固定于过滤箱上，净化机构包括净化箱，净化箱内设有多个支撑立板，支撑立板上设有多个均匀分布的氧化铜管。本实用新型通过对焊接工作站内的焊接机器人相应机构的设置，使焊接过程中的产生的烟气可以被及时收集起来，并且对烟气中的有害成分进行处理，从而使排出的气体不易对工作人员的身体造成伤害，保障工作人员的安全，进而方便工作人员长时间的工作。

Description

一种极框板焊接工作站

技术领域

本实用新型属于极框板焊接技术领域，具体涉及一种极框板焊接工作站。

背景技术

极板：化学电源的两个电极由活性物质和支撑及导电用的“集电体”组成，一般为片状多孔体，称为极板。极框：固定在极板上，方便极板的安装和固定。极框和极板一般是通过焊接固定在一起。

极框和极板的固定一般是在焊接工作站中完成的，其中焊接工作站包括：搬运机器人、旋转变位机焊接夹具、L型行吊、焊接机器人、焊丝桶、氧气瓶、下料平台、PLC控制柜、电源和安全围栏等，而焊接机器人在工作过程中会产生大量的烟气，并且缺乏对焊接烟气的处理装置，这些烟气中存在对人体有害成分，例如：一氧化碳，如果工作人员吸入过量，则会对工作人员造成伤害，不便于工作人员长时间工作。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种极框板焊接工作站。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种极框板焊接工作站，以解决上述焊接工作站内的焊接机器人缺乏焊接烟气处理装置，导致焊接烟气会对工作人员的身体造成伤害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种极框板焊接工作站，包括焊接机器人，所述焊接机器人包括支撑平台、初步过滤机构和净化机构；

所述支撑平台上设有焊接机器人主体；

所述初步过滤机构设于所述焊接机器人主体的一侧，所述初步过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的外侧安装有风机，所述风机上设有广吸管；

所述净化机构固定于所述过滤箱上。

进一步地，所述过滤箱内设有分隔板，用于阻挡水流，从而方便形成蓄水池，所述分隔板的材质为金属，方便进行传热，从而方便加热蓄水池中的水流；

所述分隔板的上方设有滤网，用于过滤杂质，从而方便将水流回收，使水流可以多次使用，减少资源的浪费，所述分隔板与滤网之间形成有蓄水池，方便存储净化水。

进一步地，所述分隔板的下方设有加热装置，用于加热分隔板，从而达到加热净化水的作用，使水流在与焊接烟气接触时，对焊接烟气具有加热的作用，从而使焊接烟气与氧化铜管接触时可以更好的去除一氧化碳；

所述滤网的上方设有分散管，用于支撑多个喷头，使喷头不易脱落，并且使净化水可以分散输送到喷头上，从而提高净化水的喷洒面积，可以更好的与烟气接触，所述分散管固定于所述过滤箱的内壁上，使分散管不易脱落；

所述分散管上设有多个均匀分布的喷头，用于提高净化水的喷洒面积，提高烟气过滤效果，使焊接烟气中可以溶于水的成分不易有残留，提高烟气的净化效果。

进一步地，所述过滤箱的外侧安装有水泵，用于将蓄水池中的净化水抽出并且输送到输送管内，所述水泵上连接有输送管和抽水管，方便净化水的抽取和输送；

所述输送管上设有多个固定栓，用于固定输送管，使输送管不易脱落或晃动，从而提高装置的稳定性，进而提高装置的使用寿命，所述固定栓的另一端贯穿过滤箱与分散管相连通，方便将净化水输送到分散管内。

进一步地，所述净化机构包括净化箱，用于固定多个支撑立板，从而达到支撑氧化铜管的作用，所述净化箱与过滤箱之间连接有连通管，方便焊接烟气进入到净化箱内，所述净化箱上开凿有排气口，方便排出焊接烟气。

进一步地，所述净化箱内设有多个支撑立板，用于支撑多个氧化铜管，使氧化铜管不易脱落，并且具有引导焊接烟气走向的作用，所述支撑立板上设有多个均匀分布的氧化铜管，用于吸收焊接烟气中的一氧化碳，从而使烟气不易对工作人员造成伤害。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对焊接工作站内的焊接机器人相应机构的设置，使焊接过程中的产生的烟气可以被及时收集起来，并且对烟气中的有害成分进行处理，从而使排出的气体不易对工作人员的身体造成伤害，保障工作人员的安全，进而方便工作人员长时间的工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种极框板焊接工作站的立体图；

图2为本实用新型一实施例中一种极框板焊接工作站的部分剖面图；

图3为图2中A处结构示意图；

图4为图2中B处结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中一种极框板焊接工作站的另一角度立体图。

图中：1.支撑平台、101.焊接机器人主体、2.初步过滤机构、201.过滤箱、202.风机、203.广吸管、204.分隔板、205.滤网、206.加热装置、207.分散管、208.喷头、209.水泵、210.输送管、211.固定栓、3.净化机构、301.净化箱、302.连通管、303.排气口、304.支撑立板、305.氧化铜管。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种极框板焊接工作站，参图1-图5所示，包括焊接机器人，焊接机器人包括支撑平台1、初步过滤机构2和净化机构3。

参图1-图5所示，支撑平台1上设有焊接机器人主体101，用于焊接极框和极板，将极板固定在极框上。

参图1-图5所示，初步过滤机构2设于焊接机器人主体101的一侧，初步过滤机构2包括过滤箱201，用于存储净化水和初步过滤焊接烟气，过滤箱201的外侧安装有风机202，用于收集焊接机器人主体101使用时产生的烟气，风机202上设有广吸管203，提高收集效率。

参图1-图3所示，过滤箱201内设有分隔板204，用于阻挡水流，从而方便形成蓄水池，分隔板204的材质为金属，方便进行传热，从而方便加热蓄水池中的水流。

参图1-图2所示，分隔板204的上方设有滤网205，用于过滤杂质，从而方便将水流回收，使水流可以多次使用，减少资源的浪费，分隔板204与滤网205之间形成有蓄水池，方便存储净化水。

参图1-图3所示，分隔板204的下方设有加热装置206，用于加热分隔板204，从而达到加热净化水的作用，使水流在与焊接烟气接触时，对焊接烟气具有加热的作用，从而使焊接烟气与氧化铜管305接触时可以更好的去除一氧化碳。

参图4所示，滤网205的上方设有分散管207，用于支撑多个喷头208，使喷头208不易脱落，并且使净化水可以分散输送到喷头208上，从而提高净化水的喷洒面积，可以更好的与烟气接触，分散管207固定于过滤箱201的内壁上，使分散管207不易脱落。

其中，分散管207上设有多个均匀分布的喷头208，用于提高净化水的喷洒面积，提高烟气过滤效果，使焊接烟气中可以溶于水的成分不易有残留，提高烟气的净化效果。

参图1-图5所示，过滤箱201的外侧安装有水泵209，用于将蓄水池中的净化水抽出并且输送到输送管210内，水泵209上连接有输送管210和抽水管，方便净化水的抽取和输送。

其中，输送管210上设有多个固定栓211，用于固定输送管210，使输送管210不易脱落或晃动，从而提高装置的稳定性，进而提高装置的使用寿命，固定栓211的另一端贯穿过滤箱201与分散管207相连通，方便将净化水输送到分散管207内。

参图1-图2所示，净化机构3固定于过滤箱201上，净化机构3包括净化箱301，用于固定多个支撑立板304，从而达到支撑氧化铜管305的作用，净化箱301与过滤箱201之间连接有连通管302，方便焊接烟气进入到净化箱301内，净化箱301上开凿有排气口303，方便排出焊接烟气。

参图1-图2所示，净化箱301内设有多个支撑立板304，用于支撑多个氧化铜管305，使氧化铜管305不易脱落，并且具有引导焊接烟气走向的作用，支撑立板304上设有多个均匀分布的氧化铜管305，用于吸收焊接烟气中的一氧化碳，从而使烟气不易对工作人员造成伤害。

具体使用时，当焊接机器人主体101工作时，工作人员先启动加热装置206，使加热装置206可以对蓄水池中的水加热，然后启动风机202和水泵209，风机202启动后会将焊接机器人主体101工作时产生的烟气吸收到过滤箱201内，从而使焊接烟气不易扩散，水泵209启动后会将蓄水池中的水抽出，然后通过输送管210输送到分散管207内；

然后水流分别通过多个喷头208喷洒出去，使水流会与焊接烟气接触，达到清除杂质的作用，并且热水还具有对焊接烟气加热的作用，然后焊接烟气通过连通管302进入到净化箱301内，在净化箱301内烟气会充分与氧化铜管305接触，从而达到去除烟气中的一氧化碳，最后通过排气口303排出。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对焊接工作站内的焊接机器人相应机构的设置，使焊接过程中的产生的烟气可以被及时收集起来，并且对烟气中的有害成分进行处理，从而使排出的气体不易对工作人员的身体造成伤害，保障工作人员的安全，进而方便工作人员长时间的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种极框板焊接工作站，包括焊接机器人，其特征在于，所述焊接机器人包括：

支撑平台，所述支撑平台上设有焊接机器人主体；

初步过滤机构，设于所述焊接机器人主体的一侧，所述初步过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的外侧安装有风机，所述风机上设有广吸管；

净化机构，固定于所述过滤箱上。

2.根据权利要求1所述的一种极框板焊接工作站，其特征在于，所述过滤箱内设有分隔板，所述分隔板的上方设有滤网，所述分隔板与滤网之间形成有蓄水池。

3.根据权利要求2所述的一种极框板焊接工作站，其特征在于，所述分隔板的下方设有加热装置，所述滤网的上方设有分散管，所述分散管固定于所述过滤箱的内壁上，所述分散管上设有多个均匀分布的喷头。

4.根据权利要求3所述的一种极框板焊接工作站，其特征在于，所述过滤箱的外侧安装有水泵，所述水泵上连接有输送管，所述输送管上设有多个固定栓，所述固定栓的另一端贯穿过滤箱与分散管相连通。

5.根据权利要求1所述的一种极框板焊接工作站，其特征在于，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱与过滤箱之间连接有连通管，所述净化箱上开凿有排气口。

6.根据权利要求5所述的一种极框板焊接工作站，其特征在于，所述净化箱内设有多个支撑立板，所述支撑立板上设有多个均匀分布的氧化铜管。

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