CN211936185U - 一种化工催化剂活化回转炉烟气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工催化剂活化回转炉烟气处理系统，包括炉体，所述炉体外侧从左至右以此设置有第一降温室、电除尘器、脱硫塔、系统风机、CO检测器、放散烟囱、第二降温室与煤气柜，所述炉体通过汽化烟道与第一降温室传输连接，所述第一降温室、电除尘器、脱硫塔、系统风机、CO检测器、第二降温室与煤气柜之间均通过管道传输连接，所述CO检测器与第二降温室之间设置有三通阀。本实用新型中，通过第一降温室对烟气进行降温处理，避免过热的烟气对系统组件造成损坏，通过第一降温室配合电除尘器对烟气完成两步除尘，从而提高了化工催化剂活化回转炉烟气处理系统的使用效果。

Description

一种化工催化剂活化回转炉烟气处理系统

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种化工催化剂活化回转炉烟气处理系统。

背景技术

现有的回转炉烟气处理系统主要分为两种，第一种包括余热锅炉、表冷器、布袋除尘装置、脱硫装置，从回转炉排出的烟气首先经过余热锅炉以及表冷器吸收大量的热之后在布袋除尘装置除掉烟气中的粉尘颗粒，之后进入到脱硫装置进行脱硫，最后排出净化后的净气；第二种包括多级设有喷淋系统的脱硫塔。

目前，现有的化工催化剂活化回转炉烟气处理系统仍存在一些不足之处，首先，现有的化工催化剂活化回转炉烟气处理系统多采用布袋除尘器对烟尘进行过滤，其过滤效果较差，且温度较高的烟气还会容易侵蚀布袋，使得布袋除尘器的使用寿命降低，从而降低了化工催化剂活化回转炉烟气处理系统的使用效果；其次，现有的化工催化剂活化回转炉烟气处理系统中可回收烟气进入到煤气柜之前大多需要在降温室内进行喷水降温处理，而现有的化工催化剂活化回转炉烟气处理系统中的降温室缺乏水体循环机构，水体进行烟气的降温后会直接进行排放，造成了资源的浪费，从而降低了化工催化剂活化回转炉烟气处理系统的节能性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种化工催化剂活化回转炉烟气处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工催化剂活化回转炉烟气处理系统，包括炉体，所述炉体外侧从左至右以此设置有第一降温室、电除尘器、脱硫塔、系统风机、CO检测器、放散烟囱、第二降温室与煤气柜，所述炉体通过汽化烟道与第一降温室传输连接，所述第一降温室、电除尘器、脱硫塔、系统风机、CO检测器、第二降温室与煤气柜之间均通过管道传输连接，所述CO检测器与第二降温室之间设置有三通阀，所述三通阀输出端通过管道分别于放散烟囱与第二降温室传输连接，所述第一降温室与第二降温室竖直端内表壁分别安装有第二喷头与第一喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二降温室横截面呈矩形结构，所述第二降温室竖直端外表壁固定安装有水泵，且所述第二降温室内腔与第一喷头之间通过水泵传输连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一降温室与电除尘器下方设置有集尘柜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述汽化烟道外表壁分别安装有流量计与流量表。

作为上述技术方案的进一步描述：

第二降温室内腔水平安装有隔网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二降温室竖直端外表壁固定安装有进水口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一降温室对烟气进行降温处理，避免过热的烟气对系统组件造成损坏，通过第一降温室配合电除尘器对烟气完成两步除尘，从而提高了化工催化剂活化回转炉烟气处理系统的使用效果。

2、本实用新型中，系统在工作前，通过进水口往第二降温室内导入一定量的水体，使得在系统工作时，水泵将第二降温室内腔底部的水体导入到第一喷头上，而第一喷头喷洒出的水体在完成烟气的降温后透过隔网回落到第二降温室内，以此完成水体的回收，提高了化工催化剂活化回转炉烟气处理系统的节能性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的系统工作流程图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图。

图例说明：

1、炉体；2、流量表；3、流量计；4、汽化烟道；5、第一降温室；6、电除尘器；7、脱硫塔；8、系统风机；9、三通阀；10、放散烟囱；11、第二降温室；12、煤气柜；13、进水口；14、隔网；15、水泵；16、第一喷头；17、CO检测器；18、集尘柜；19、第二喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工催化剂活化回转炉烟气处理系统，包括炉体1，炉体1外侧从左至右以此设置有第一降温室5、电除尘器6、脱硫塔7、系统风机8、CO检测器17、放散烟囱10、第二降温室11与煤气柜12，炉体1通过汽化烟道4与第一降温室5传输连接，第一降温室5、电除尘器6、脱硫塔7、系统风机8、CO检测器17、第二降温室11与煤气柜12之间均通过管道传输连接，CO检测器17与第二降温室11之间设置有三通阀9，三通阀9输出端通过管道分别于放散烟囱10与第二降温室11传输连接，第一降温室5与第二降温室11竖直端内表壁分别安装有第二喷头19与第一喷头16。

具体的，如图1所示，第二降温室11横截面呈矩形结构，第二降温室11竖直端外表壁固定安装有水泵15，且第二降温室11内腔与第一喷头16之间通过水泵15传输连接，系统工作时，水泵15将第二降温室11内腔底部的水体导入到第一喷头16上，而第一喷头16喷洒出的水体在完成烟气的降温后透过隔网14回落到第二降温室11内，以此完成水体的回收，提高了化工催化剂活化回转炉烟气处理系统的节能性。

具体的，如图1所示，第一降温室5与电除尘器6下方设置有集尘柜18，用以收集第一降温室5与电除尘器6内腔的烟尘，经烧结或压块后回收利用。

具体的，如图1所示，汽化烟道4外表壁分别安装有流量计3与流量表2，用以对炉体1内烟气流量进行实时检测与控制。

具体的，如图1所示，第二降温室11内腔水平安装有隔网14，用以对沉降的水体进行整流，使得水体稳定的滴入第二降温室11内腔底部。

具体的，如图1所示，第二降温室11竖直端外表壁固定安装有进水口13，用以进行第二降温室11初始水体的添加以及后续水体的补充。

工作原理：使用时，炉体1内的烟气通过汽化烟道4导入到第一降温室5内，第二喷头19喷洒氮气，使得烟气降温，且烟气中的部分烟尘结合氮气并发生沉降，完成烟气的粗除尘，降温后的烟气自动进入电除尘器6内，经电除尘器6再次完成除尘后导入到脱硫塔7内进行脱硫处理，在经系统风机8接触CO检测器17，通过CO检测器17检测烟气中CO含量，当烟气中CO含量未达到可回收条件(CO含量>30％)时，通过三通阀9直接导入到放散烟囱10中，经点火装置燃烧后完成排放，而当烟气中CO含量达到可回收条件时，烟气会通过三通阀9导入到第二降温室11，经过第一喷头16喷水冷却后导入到煤气柜12进行收集，从而完成烟气的处理，通过第一降温室5对烟气进行降温处理，避免过热的烟气对系统组件造成损坏，同时通过第一降温室5配合电除尘器6对烟气完成两步除尘，从而提高了化工催化剂活化回转炉烟气处理系统的使用效果，系统在工作前，通过进水口13往第二降温室11内导入一定量的水体，使得在系统工作时，水泵15将第二降温室11内腔底部的水体导入到第一喷头16上，而第一喷头16喷洒出的水体在完成烟气的降温后透过隔网14回落到第二降温室11内，以此完成水体的回收，提高了化工催化剂活化回转炉烟气处理系统的节能性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工催化剂活化回转炉烟气处理系统，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)外侧从左至右以此设置有第一降温室(5)、电除尘器(6)、脱硫塔(7)、系统风机(8)、CO检测器(17)、放散烟囱(10)、第二降温室(11)与煤气柜(12)，所述炉体(1)通过汽化烟道(4)与第一降温室(5)传输连接，所述第一降温室(5)、电除尘器(6)、脱硫塔(7)、系统风机(8)、CO检测器(17)、第二降温室(11)与煤气柜(12)之间均通过管道传输连接，所述CO检测器(17)与第二降温室(11)之间设置有三通阀(9)，所述三通阀(9)输出端通过管道分别于放散烟囱(10)与第二降温室(11)传输连接，所述第一降温室(5)与第二降温室(11)竖直端内表壁分别安装有第二喷头(19)与第一喷头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种化工催化剂活化回转炉烟气处理系统，其特征在于，所述第二降温室(11)横截面呈矩形结构，所述第二降温室(11)竖直端外表壁固定安装有水泵(15)，且所述第二降温室(11)内腔与第一喷头(16)之间通过水泵(15)传输连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工催化剂活化回转炉烟气处理系统，其特征在于，所述第一降温室(5)与电除尘器(6)下方设置有集尘柜(18)。

4.根据权利要求1所述的一种化工催化剂活化回转炉烟气处理系统，其特征在于，所述汽化烟道(4)外表壁分别安装有流量计(3)与流量表(2)。

5.根据权利要求2所述的一种化工催化剂活化回转炉烟气处理系统，其特征在于，第二降温室(11)内腔水平安装有隔网(14)。

6.根据权利要求2所述的一种化工催化剂活化回转炉烟气处理系统，其特征在于，所述第二降温室(11)竖直端外表壁固定安装有进水口(13)。

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