CN211098184U - 一种电镀车间废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电镀车间废气处理系统，依次包括侧吸罩、网格回收器、填料喷淋塔、抽风机以及排气烟筒，网格回收器中设有竖直网格，竖直网格下端设有横置网格，横置网格下方为液体回收管路，网格回收器下方设有回收罐，网格回收器排气端与填料喷淋塔进气端相连接，填料喷淋塔由上至下分别为填料喷淋塔排气端、除雾板、喷淋装置、填料层、进气端以及最底部的循环水蓄水池，喷淋装置共设有上下两层，增加酸性气体的吸收效率，喷淋装置下端均匀连接有若干喷淋口，填料层设置于两层喷淋装置之间，填料层用于吸收废气中的水分，喷淋装置通过设于填料喷淋塔外侧的循环泵吸取设于填料喷淋塔底部的蓄液池中的液体进行供液。

Description

一种电镀车间废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及工业车间废气回收与处理技术领域，尤其涉及一种电镀车间废气处理系统。

背景技术

电镀是现代工业中必不可少的一部分，而电镀产生的酸性废气一直严重困扰和影响着人们的生活和健康，其中废气尤其对作业人员的安全和健康造成影响情况凸出。

目前对于电镀车间有害气体所造成的污染问题，一般企业都是采取局部排风的方法进行控制，而且大多都采用的是单一通道排风，通道内也没有对废气进行相应的吸收处理措施，此种方式虽然能够暂时对于车间环境进行改善，亦或是采用片面的碱性溶液吸附手段，效果一般，以上两种处理方式治标不治本，尤其是排出工厂车间外的气体，对周围居民以及环境仍然能够造成伤害性影响。

造成以上情况的原因无非两种，其一，电镀企业对废气处理技术水平欠缺，缺少更好的处理设备；其二，现有用于处理废气的大型设备耗资高，小企业难以承受，所以本文致力于研究的废气处理系统用于改变中小电镀企业存在的废气处理现状。

实用新型内容

为解决上述存在的普通中小电镀企业，缺乏电镀酸性废气处理的技术以及设备等现有问题，本实用新型提供一种电镀车间废气处理系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种电镀车间废气处理系统，依次包括侧吸罩、网格回收器、填料喷淋塔、抽风机以及排气烟筒，所述侧吸罩、网格回收器、填料喷淋塔、抽风机以及排气烟筒之间均通过管道连通；

所述网格回收器中设有竖直网格，所述竖直网格下端设有横置网格，所述横置网格下方为液体回收管路，所述网格回收器下方设有回收罐，所述网格回收器排气端与填料喷淋塔进气端相连接，所述填料喷淋塔由上至下分别为填料喷淋塔排气端、除雾板、喷淋装置、填料层、进气端以及最底部的循环水蓄水池，所述喷淋装置共设有上下两层，增加酸性气体的吸收效率，所述喷淋装置下端均匀连接有若干喷淋口，所述填料层设置于两层喷淋装置之间，填料层用于吸收废气中的水分，所述喷淋装置通过设于填料喷淋塔外侧的循环泵吸取设于填料喷淋塔底部的蓄液池中的液体进行供液，所述抽风机与填料喷淋塔的排气端连接。

作为进一步说明的，所述网格回收器中的竖直网格与横置网格均可拆卸的固定于网格回收器内壁，便于拆卸，清洗维护。

作为进一步说明的，所述竖直网格设有不少于三组，保障废气中有用液体的回收力度。

作为进一步说明的，所述侧吸罩终端抽风口设有不少于三组，多方位和多角度进行抽风，增加废气吸收效率。

作为进一步说明的，所述填料喷淋塔一侧还连接有补液泵，保障蓄液池液体储量以供给给喷淋装置。

作为进一步说明的，所述蓄液池底部设有排污孔，便于蓄液池内的吸收液更新。

作为进一步说明的，所述排气烟筒顶端距地面高度不小于15米，促进烟气排放，减少对附近居民的影响。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型电镀车间废气处理系统通过连续的过滤回收以及吸附处理，大幅降低废气中的酸性气体排放浓度，使其达到排放标准，保障环境安全以及周围人身安全健康；

2.本实用新型电镀车间废气处理系统，处理成本较低，设备占用空间少。

附图说明

图1为本实用新型电镀车间废气处理系统整体结构示意图；

图2为本实用新型电镀车间废气处理系统填料喷淋塔部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1-2所示，

一种电镀车间废气处理系统，依次包括侧吸罩1、网格回收器2、填料喷淋塔3、抽风机4以及排气烟筒5，所述侧吸罩1、网格回收器2、填料喷淋塔3、抽风机4以及排气烟筒5之间均通过管道连通；

所述网格回收器2中设有竖直网格21，所述竖直网格21下端设有横置网格22，所述横置网格22下方为液体回收管路，所述网格回收器下方设有回收罐23，所述网格回收器2排气端与填料喷淋塔进气端33相连接，所述填料喷淋塔3由上至下分别为填料喷淋塔排气端、除雾板35、喷淋装置31、填料层39、进气端33以及最底部的循环水蓄水池38，所述喷淋装置31共设有上下两层，增加酸性气体的吸收效率，所述喷淋装置31下端均匀连接有若干喷淋口32，所述填料层39设置于两层喷淋装置31之间，填料层39用于吸收废气中的水分，所述喷淋装置31通过设于填料喷淋塔3外侧的循环泵36吸取设于填料喷淋塔底部的蓄液池38中的液体进行供液，所述抽风机34与填料喷淋塔3的排气端连接。

所述网格回收器2中的竖直网格21与横置网格22均可拆卸的固定于网格回收器2内壁，便于拆卸，清洗维护；所述竖直网格21设有不少于三组，保障废气中有用液体的回收力度；所述侧吸罩1终端抽风口设有不少于三组，多方位和多角度进行抽风，增加废气吸收效率；所述填料喷淋塔3一侧还连接有补液泵34，保障蓄液池38液体储量以供给给喷淋装置31；所述蓄液池38底部设有排污孔37，便于蓄液池内的吸收液更新；所述排气烟筒5顶端距地面高度不小于15米，促进烟气排放，减少对附近居民的影响。

具体投入使用时，电镀废气通过车间中的侧吸罩1吸收，通过网格回收器2中的竖直网格21与横置网格22进行吸附回收，将废气中的液体溶液吸附并收集于回收罐23中，穿过网格回收器2的废气进入填料喷淋塔3中，经过喷淋以及除雾操作后，由排风口排出，配合抽风机4抽动，将处理后的废气通过排气烟筒5排出即可。

本实用新型电镀车间废气处理系统通过连续的过滤回收以及吸附处理，大幅降低废气中的酸性气体排放浓度，使其达到排放标准，保障环境安全以及周围人身安全健康；处理成本较低，设备占用空间少。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电镀车间废气处理系统，其特征在于，依次包括侧吸罩、网格回收器、填料喷淋塔、抽风机以及排气烟筒，所述侧吸罩、网格回收器、填料喷淋塔、抽风机以及排气烟筒之间均通过管道连通；

所述网格回收器中设有竖直网格，所述竖直网格下端设有横置网格，所述横置网格下方为液体回收管路，所述网格回收器下方设有回收罐，所述网格回收器排气端与填料喷淋塔进气端相连接，所述填料喷淋塔由上至下分别为填料喷淋塔排气端、除雾板、喷淋装置、填料层、进气端以及最底部的循环水蓄水池，所述喷淋装置共设有上下两层，所述喷淋装置下端均匀连接有若干喷淋口，所述填料层设置于两层喷淋装置之间，所述喷淋装置通过设于填料喷淋塔外侧的循环泵吸取设于填料喷淋塔底部的蓄液池中的液体进行供液，所述抽风机与填料喷淋塔的排气端连接。

2.根据权利要求1所述的一种电镀车间废气处理系统，其特征在于，所述网格回收器中的竖直网格与横置网格均可拆卸的固定于网格回收器内壁。

3.根据权利要求1或2所述的一种电镀车间废气处理系统，其特征在于，所述竖直网格设有不少于三组。

4.根据权利要求1所述的一种电镀车间废气处理系统，其特征在于，所述侧吸罩终端抽风口设有不少于三组。

5.根据权利要求1所述的一种电镀车间废气处理系统，其特征在于，所述填料喷淋塔一侧还连接有补液泵。

6.根据权利要求1所述的一种电镀车间废气处理系统，其特征在于，所述蓄液池底部设有排污孔。

7.根据权利要求1所述的一种电镀车间废气处理系统，其特征在于，所述排气烟筒顶端距地面高度不小于15米。

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